Анаэробный герметик что это такое


Как работает анаэробный резьбовой герметик?

Секрет анаэробных герметиков скрыт в названии. Первое и главное условие их работы — отсутствие кислорода. Только так происходит полимеризация состава и жидкий гель внутри резьбы отвердевает, превращаясь в сверхпрочный полимер. Но этого не достаточно. Чтобы получить качественное долговечное соединение, которое защитит систему от протечек и разгерметизации, необходимо соблюсти еще ряд простых требований. Поговорим о них подробнее.

Принцип действия анаэробных герметиков

Итак, вы выбрали анаэробный герметик для уплотнения резьбы. Разберемся, как он работает. Полимеризация состава происходит при двух важнейших условиях:

Первое мы озвучили выше — отсутствие кислорода. Как только две детали резьбового соединения смыкаются, кислород перестает поступать внутрь и состав отвердевает. Полимеризация при этом протекает без усадки и расширения, а также без выделения или поглощения тепла.

Второе условие — контакт с ионами металла. Анаэробные герметики имеют высокую адгезию к металлу и буквально склеивают две части резьбы или фланца. Чем активнее металл, т.е. чем более он способствует полимеризации геля, тем быстрее смыкаются поверхности и тем меньше времени понадобится на набор прочности состава.

Металлы для анаэробной полимеризации делятся на активные и неактивные. Сразу скажем, что те и другие прекрасно подходят для уплотнения анаэробными герметиками — разница заключается лишь в скорости сборки соединения и дополнительных усилиях. В виде нагрева поверхностей, например.

·              Активные металлы: Латунь, Алюминий, Медь, Бронза, Чугун, Магниевые сплавы

·              Среднеактивные: Хромированные поверхности и Композиты

·              Слабоактивные: Окрашенные поверхности или с покрытиями, Никелевые сплавы, Магниевые сплавы с покрытиями, Оцинкованная сталь, Нержавеющая сталь, Титан, Цинк, Анодированный алюминий

Конечно, активные металлы всегда в приоритете. Для скрутки двух активных поверхностей с анаэробным герметиком не требуется прогрев соединения и затяжка. Но не всегда это возможно. Часто приходится работать с тем, что есть, комбинируя детали разной активности или используя слабоактивные материалы. Такие как нержавеющая сталь. В случае с нержавейкой резьбовое соединение на анаэробном герметике прогревается промышленным феном или заранее обрабатывается специальным активатором. Кроме того, при работе с неактивными/среднеактивными металлами для набора прочности соединения рекомендуется увеличить время ожидания до проверки и запуска системы.

Технология уплотнения  

Анаэробный гель-герметик заполняет весь объем резьбы или фланца, проникает в малейшие зазоры металла. За счет того, что герметизируемая площадь охвачена полностью, а не фрагментами, нагрузка на соединение распределяется равномерно, что делает его устойчивым к вибрациям, механическим нагрузкам, перепадам температуры и давления.

В этом, кстати, огромное отличие анаэробных гелей от клеящих составов и автомобильных фиксаторов, которые не предназначены (но иногда используются) для сантехнических коммуникаций, систем отопления или газоснабжения. Фиксаторы работают на небольшом участке, дают удерживающий эффект и служат исключительно для стопорения крепежа.

За счет малой площади покрытия и контакта с отдельными витками резьбы фиксаторы не выдерживают циклических радиальных и продольных нагрузок, характерных для современных отопительных и водопроводных систем.

После нанесения анаэробного герметика и сборки соединения необходимо выждать минимум 15 минут до проверки давлением 0,5 атм. Время может быть увеличено до 40 минут в зависимости от условий сборки, температуры монтажа, состояния резьбы. Здесь лучше ориентироваться на инструкцию к конкретному составу. Спустя час подают пробные 10 атм., а через сутки систему запускают с давлением 40 атм.

Есть несколько условий для быстрого набора прочности уплотнения:

·              Тесная резьба

·              Малый диаметр (25 мм)

·              Работа с деталями из латуни

·              Теплое помещение

Три «НЕ» в работе с анаэробными герметиками

НЕ использовать на пластиковой резьбе

Анаэробные гели не имеют адгезии к пластику. Вы сможете собрать соединение, однако оно будет не устойчивым к вибрации и давлению, что рано или поздно приведет к протечкам. Гарантии на такое уплотнение не будет, равно как не будет безопасной и надежной системы в целом.

НЕ  использовать дополнительные прокладки

Резиновые, паронитовые, фторопластовые — неважно. Анаэробный герметик не требует применения посторонних предметов. Прокладка, даже в перекошенных фланцах, теряет свое предназначение и становится лишней, мешающей качественной герметизации. Гель гарантирует полное смыкание поверхностей и исключает дополнительный равномерный обжим при затяжке деталей.

НЕ использовать лен

Одно из преимуществ анаэробного герметика — самодостаточность. Состав полностью готов к эксплуатации и не нуждается в помощниках. Лен однозначно не усилит действие геля, а гель не спровоцирует долговечность льна. Для этого существуют специальные сантехнические пасты. Все, что требуется — очистить, обезжирить резьбу и нанести герметик с помощью кисти или прямо из тюбика, равномерно распределив по поверхности.

Анаэробные гели-герметики максимально удобны в нанесении. Они универсальны и подходят как для бытовой, так и профессиональной сферы. Водоснабжение, природный и сжиженный газа, канализация, отопление, питьевая вода — все эти системы подвластны современным уплотнителям и находятся под их надежной защитой.

Классификация и особенности применения анаэробного герметика |

17 апреля 2016      Краски, эмали, лаки, штукатурки, грунтовки, клеи, герметики

Существует большое количество различных герметиков, применяемых в строительстве, промышленной сфере, а также для бытовых нужд. Особое место среди них занимает анаэробный герметик. От своих собратьев он отличается тем, что застывает в тот момент, когда к нему прекращается доступ воздуха. При этом происходит изменение его химического состава. Результатом является преобразование жидкого состава в металлополимерную композицию.

Классификация анаэробных герметиков

По прочности:
  • Клей низкой прочности. Наиболее популярный и недорогой материал. Применяется для герметизации резьбовых стыков и заполнения щелей в самых разных деталях.
  • Клей средней прочности. Более дорогой герметик, который применяется в монтажных работах, в автомобильной промышленности. Его применяют в случаях, когда предполагается последующий демонтаж соединений.
  • Клей высокой прочности. После нанесения состава демонтировать соединения будет практически невозможно.
По вязкости:
  1. Сильнотекучие.
  2. Текучие.
  3. Среднетекучие.
  4. Труднотекучие.
  5. Пастообразные.

При выборе герметика для своих нужд, необходимо учитывать текучесть состава.

Как работает анаэробный герметик

Наносимый клей имеет жидкую консистенцию до того момента, пока он находится на воздухе. Когда герметик попадает в узкое и тесное пространство между двумя материалами, происходит его быстрое застывание. Соединение укрепляется, и всего за несколько минут прочность достигает максимума. Его особенностью является высокая проникающая способность. Жидкость с легкостью проникает в мельчайшие щели, заполняет даже незначительные пустоты. После этого очень быстро застывает. В застывшем виде герметик по составу напоминает пластик.

Как применять анаэробные герметики?

Выпускаются анаэробные герметики в пластиковых флаконах различной емкости. Флаконы имеют капельницы, позволяющие удобно и быстро наносить средство на склеиваемые поверхности.

Применять клей следует в следующем порядке:

  1. Обезжирить склеиваемые поверхности, очистить их от грязи. Поверхности должны быть сухими.
  2. Взболтать флакон с герметиком для придания ему однородного состава.
  3. Нанести клей на склеиваемые поверхности.
  4. Соединить поверхности друг с другом.
  5. Излишки клея убрать ветошью.
  6. Оставить деталь на несколько минут для окончания застывания.

Совет: если температура в помещении, где производится работа, составляет менее +15 градусов, процесс высыхания клея может затянуться. Для его ускорения можно нагреть соединяемые детали.

Видео: Анаэробный герметик

Свойства анаэробного герметика

Герметик анаэробного типа обладает следующими свойствами:

  • Химическая стойкость. Соединения являются стойкими по отношению к смазкам, минеральным маслам, органическим растворителям, топливу.
  • Диапазон рабочих температур применения — от  -60 до +300 градусов. Зависит от конкретного состава.
  • Герметик выдерживает давление газа до 39 МПа, давление жидкости до 58 МПа.
  • Время застывания анаэробного состава составляет от 5 минут до 1 часа. За это время нанесенный материал обретает первоначальную прочность. После этого изделие можно использовать с минимальной нагрузкой. Спустя 3-4 часа деталь считается полностью готовой к работе. Через 24 часа масса клея затвердевает на 100 %.

Особенности использования анаэробного герметика

Перечислим некоторые особенности, свойственные клею анаэробного типа:

  1. Если соединяемые элементы не будут подвергаться сильным механическим воздействиям, клеевое соединение по своей прочности будет приближаться к сварному шву.
  2. Герметик способен склеивать любые металлические поверхности. Особенно хорошо он взаимодействует с латунью, медью, бронзой, чугуном и сталью. Хуже герметизируются легированная сталь, алюминий, пластик и керамические изделия. Замедляется затвердевание клея на анодированных, хромированных и оксидированных поверхностях.
  3. Максимальная эффективность клея достигается при температурах от +18 до +30 градусов.
  4. Поверхности, которые подвергаются склеиванию, должны быть хорошо очищены от остатков других материалов, масла, жира, краски.
  5. После проведенной герметизации необходимо оградить место шва от попадания на него концентрированных щелочей, кислот и растворителей. В разбавленном виде перечисленные вещества не могут повредить застывший состав.

Положительные и отрицательные качества анаэробного герметика

Вначале остановимся на достоинствах анаэробного клея:

  • Анаэробный герметик защитит металлические поверхности или резьбы от влияния коррозии. Со временем любой металл окисляется и коррозирует, а под герметиком металлические поверхности сохраняются долгие годы в отличном качестве.
  • Использовать состав очень просто благодаря тому, что он обладает смазывающими свойствами.
  • Для применения герметика не требуются никакие инструменты.
  • Обеспечивается высокая степень прочности.
  • Состав после застывания не подвержен старению и растрескиванию.
  • На открытых поверхностях материал не затвердевает.
  • Застывшие стыки устойчивы к вибрационным нагрузкам.
  • Состав имеет устойчивость к воздействию химических веществ.
  • Материал переносит высокие температуры без утраты своих качеств.
  • Герметик выдерживает повышенное давление рабочей среды внутри системы вплоть до разрыва самого трубопровода.
  • Застывший состав не представляет опасности для здоровья. Допускается его использование в системах с питьевой водой.
  • Большое разнообразие составов по вязкости.

Несколько недостатков состава:

  1. Клей обеспечивает высокую прочность соединения, поэтому для демонтажа необходимо будет применить специальные инструменты, а также нагреть место стыка.
  2. Жидкость способна очень быстро застывать, проникнув в узкие щели. После этого вернуть ее обратно будет невозможно.
  3. Герметик нежелательно использовать при низких температурах ввиду длительно застывания.
  4. Состав не применяется на влажных поверхностях.

Применение анаэробного герметика

Видео: Применение анаэробного герметика

Популярность анаэробного герметика обусловлена тем, что ни один другой состав не способен глубоко проникать в мельчайшие щели, быстро и надежно застывая в них. Применяются анаэробные составы в следующих областях:

  • В системах автономного отопления в качестве уплотнителя.
  • В водопроводных системах для герметизации соединений.
  • При создании систем газоснабжения и кондиционирования.
  • Герметизация различных резьбовых соединений.
  • Дополнительная герметизация сварных швов.
  • Соединение цилиндрических деталей, изготовленных из различных материалов.

Использование анаэробных герметиков позволяет полноценно заменить традиционные средства, такие как ФУМ-лента, прокладки, уплотнители, силикон и другие средства герметизации. При этом обеспечивается высокая степень надежности и долговечность соединений.

Анаэробный герметик для двигателя, выбор, подготовка, использование,

При ремонте двигателя автомобиля появляется необходимость собрать его вкусу при этом швы между деталями корпуса (прокладки) должны быть идеально герметичными. В противном случаи моторное масло либо другие жидкости, используемые двигателем будут выдавливается наружу. А снаружи в свою очередь будит залетать пыль, грязь.

С этой задачей поможет справится анаэробный герметик, застывающий без участия воздуха. Он качественно “держит” масло в двигателе, при этом не разрушается при соприкасании с ним.

Как выбрать

Перед покупкой ознакомьтесь с рекомендациями производителя написанные на упаковке товара. Как правило там может быть информация о рекомендуемой области применения этого анаэробного герметика, цвет, способ нанесения и другие подходящие условия.

Как правило отечественное производство (не все конечно), выбирает более маленькие упаковки для герметика, в основном это тюбики от 70 до 90 г. Заграничные фирменные товары часто “приделают” в пластиковых тубах весом до 450 г с накручиваемым носиком. Эти тубы нужно использовать с помощью специального механического пистолета.

Рассчитывайте размер упаковки со своими потребностями. Не нужно брать большую тубу на одно мелкое применение, а потом закрыв его на несколько лет – он испортиться. Для мелких работ берите тюбик, которого вам хватит на пару работ.

Преимущества

  • Не “бояться” высоких температур. Это большой плюс в работе с двигателем, ведь он может прогреваться до невообразимых +300 градусов Цельсия.
  • По итогу применения получается однородная прокладка.
  • Гибкий и эластичный шов.
  • При нанесении герметика на деталь можно не спешить собирать двигатель, ведь герметик почти не твердеет от воздуха.

Недостатки

  • Высокое давление на соединение может разрушить прокладку.
  • Перед нанесением нужно качественно подготовить поверхность.
  • Неравномерное нанесение слоя может привести к не герметичности всей прокладки.
  • При наносимом слое более 0,5 мм возможно попадание кислорода внутрь.

Подготовка поверхности

Подготовка поверхности на которую будит наносится герметик нужно тщательно подготовить, иначе герметик просто не пристанет к ней. Чем лучше у герметика способность к адгезии (сцепление) тем качественней он способен прилипнуть.

Зачистка

Зачистка механических повреждений, мусора, старой краски. Обычно выполняется с помощью мелкозернистой наждачной бумаги.

Зачистка поверхности с помощью наждачной бумаги также повышает адгезию благодаря микро царапинам, которые остаются после чистки (который в любом случаи остаются после работы). Однако, не стоит злоупотреблять и специально царапать плоскость, это может плохо закончится. Работайте с максимальной осторожностью, аккуратно как можно меньше царапая деталь корпуса двигателя.

Обезжиривание

Убираем остатки масла сухой тряпкой, и других жидкостей, имеющих в составе смазывающие элементы. Протираем плоскость растворителем, даем высохнуть пару минут перед нанесением продукта.

Использование

Самым первым действием должна читаться инструкция и все рекомендации о которых пишет производитель на упаковке. Обязательно выполняйте все условия.

  1. Перед началом работ нужно тщательно подготовить места которые мы будим склеивать с помощью анаэробного герметика.
  2. Продукт наносится на одну из плоскостей без прерываний линии, толщиной 0,5-0,7 мм максимум.
  3. После соединения деталь лучше оставить в покое на сутки. Точное время высыхания должно быть указано на упаковке товара производителем.

5 популярных герметиков для автомобиля

ABRO 11-AB. Герметик для клапанной крышки от популярной американской фирмы. Верхнаяя граница температурного диапазона с которым работает продукт +343 градуса. Не разрушается от моторного масла, вибрации. Специальный носик позволяет удобно воспользоваться продуктом без дополнительных приспособлений.

Loctite 574. Фланцевый анаэробный герметик производимый брендом Henkel. Используется для ремонта двигателя. При нанесении желаемая температура воздуха от 15 до +25 градусов. Отлично застывает без воздуха между металлом.

Dow Corning Q3-1566. Устойчивый к жидкостям системы охлаждения, моторному маслу, высоким температурам.

FORCH K157 (K161 и K158). Анаэробные герметики для двигателя. Позиционируется производителем как продукт для “сперхнагрузок” двигателя. После использования получаем эластичный шов устойчивый к любой химии. Не применяется вместо прокладок головок блока цилиндров.

Акрипласт K161. Препарат аэробный, моторно-корпусный. Хорошая изоляция для небольших щелей. Устойчив к высокому давлению и химическим реагентам. Подходит для мест с жесткими прокладками.

Экспертное мнение

Качественная работа зависит от правильности и очередности выполненных правил (рекомендаций) указанных производителем на упаковке.

Перед приобретением проверяйте срок годности и дату производства герметика. Любой бренд потеряет все свои преимущества по истечению полезного срока годности.

достоинства и свойства, лучшие марки

Анаэробный герметик — один из популярных составов, который часто применяют сантехники и мастера автосервисов. Он идеально подходит для закрепления резьбовых соединений и ремонта труб, поскольку легко переносит высокое давление и имеет отличные эксплуатационные характеристики.

Что такое анаэробный герметик?

Под анаэробным герметиком (фиксатором) понимают полимерный гель для резьбовых соединений, который обеспечивает абсолютную герметизацию стыков и имеет особый принцип отверждения. Такой герметик застывает при отсутствии кислорода, то есть его полимеризация происходит в безвоздушной (анаэробной) среде. Подобные условия создаются при проникновении состава в узкие щели, резьбу, иные места, куда не попадает воздух.

Анаэробный состав для резьбовых соединений

После отверждения средство превращается в твердое пластикоподобное вещество, не расширяющееся и не дающее усадки в будущем. Оно застынет при любой температуре, давлении, влажности, лишь бы в месте нанесения отсутствовал кислород. Особую эффективность анаэробный фиксатор проявляет при контакте с металлом — в этом случае он обеспечивает максимальную прочность соединения. Благодаря способности оставаться жидким на воздухе материал можно без труда удалить до застывания, например, при неаккуратном нанесении.

к содержанию ↑

Состав средства

В основе анаэробных фиксаторов — акриловые олигомеры и мономеры (адгезивы), которые не отверждаются в упаковке вследствие паропроницаемости ее стенок. Кроме того, составы могут включать пигменты, пластификаторы, инициаторы (ускорители) полимеризации, стабилизаторы. В зависимости от консистенции в них может меняться количество загустителей: в гелеобразных формах их меньше, чем в пастообразных.

Средства для герметизации фланцев и втулокк содержанию ↑

Основные характеристики и сфера применения

Анаэробные герметики отличаются от аналогов рядом свойств и особенностей нанесения. Они прекрасно подходят для металлов, так как не содержат кислот и не провоцируют развития коррозии. Наивысшее качество сцепления составы показывают в отношении следующих металлов:

  • нержавеющей стали;
  • углеродистой стали;
  • чугуна;
  • латуни;
  • бронзы.

Несколько хуже адгезия фиксаторов с хромом и хромированными поверхностями, алюминием, легированной сталью, оцинкованными основаниями, пластиком, и все-таки указанные материалы тоже подходят для работы. Прочие особенности анаэробных герметиков:

  • отличная переносимость воздействия жидкостей и газов, находящихся под давлением до 100 бар;
  • отсутствие разрушений под влиянием вибрации, смазочных материалов, топлива, слабых кислот, щелочей, растворителей;
  • возможность эксплуатации при температурах –90…+300 градусов, максимальная эффективность при работе в интервале +18…+30 градусов;
  • длительность застывания — 5–60 минут (в зависимости от конкретной марки).
Анаэробные герметизирующие составы способны переносить высокие температуры

Анаэробные герметизирующие составы наносят только после тщательной предварительной подготовки, в противном случае качество соединения будет снижаться. При правильном выполнении работ готовый стык получает прочность, сравнимую с характеристиками сварного шва. Сразу после нанесения нельзя допускать контакта герметика со щелочными средствами или кислотами. Также важно исключить попадание воздуха, иначе фиксатор останется жидким по текстуре.

Указанные свойства позволяют применять анаэробные составы в разнообразных сферах и отраслях. Они обеспечивают непроницаемость литьевых узлов, сварных швов в металлургии и машиностроении, военной и аэрокосмической отрасли, широко используются для ремонта систем водоснабжения, канализации, отопления, газоснабжения.

Анаэробные фиксаторы помогают закрепить различные резьбовые стыки, фланцевые соединения, трубчатые элементы. Они могут заменять простые гелевые или резиновые прокладки, что весьма актуально в авторемонте.

Также анаэробные герметики применяются вместо льна, ФУМ-лент, причем среди мастеров-сантехников становятся все более популярными. Такие средства используются для работ с питьевой водой, так как не содержат токсичных составляющих.

к содержанию ↑

Плюсы и минусы

Нанесение герметиков с анаэробным типом полимеризации имеет множество достоинств. Основные плюсы их использования:

  • противокоррозионное действие, возможность работать по металлу;
  • отсутствие необходимости в дополнительных инструментах;
  • эластичность шва, что препятствует его растрескиванию;
  • безопасность для человека, окружающей среды;
  • простота применения, отсутствие потребности в навыках;
  • качественная фиксация и герметизация элементов;
  • широкая сфера использования;
  • механическая стойкость;
  • удобная консистенция, обеспечивающая оптимальное проникновение и распределение состава;
  • экономный расход, возможность перенести вылезшее средство на другое соединение;
  • большой ассортимент и доступная цена.
Анаэробные герметики легко наносятся и быстро застывают

Минусов у анаэробных фиксаторов немного. Застывший состав сложно удалить, а резьбовое соединение — демонтировать. Придется нагревать его феном или применять другие строительные инструменты. При низких температурах во время накладывания герметика также следует немного подогреть поверхность, чтобы качество сцепления не снизилось.

к содержанию ↑

Виды герметиков

Все анаэробные составы можно поделить на одно- и двухкомпонентные. Первые реализуются в готовом виде, их можно сразу наносить на стыки и швы. Вторые перед применением надо замешивать в определенной пропорции между основой и отвердителем. Обычно для бытовых нужд и ремонта приобретаются однокомпонентные фиксаторы.

По прочности средства классифицируются следующим образом:

  1. Низкопрочные. Их наносят на резьбовые соединения со стандартной нагрузкой (без давления) или в местах, где отсутствует вибрация. При демонтаже фиксатор можно убрать вручную.
  2. Среднепрочные. Применяются для укрепления швов, стыков, работающих под давлением, или при условии регулярного возникновения вибрации. Для демонтажа придется привлекать ключи или иные инструменты.
  3. Высокопрочные. Соединения, где используются такие фиксаторы, не предполагают демонтажа в будущем, а попытка разрыва может повлечь за собой повреждение деталей.
Высокопрочный неразъемный герметик-фиксатор

По консистенции герметики могут быть текучими, средневязкими, вязкими, пастообразными, гелеобразными. По температурам, при которых производится эксплуатация готового шва, их дифференцируют на следующие группы:

  • средства, выдерживающие не более +120 градусов;
  • составы, работающие в диапазоне –60…+140 градусов;
  • герметики, способные переносить нагрев до +300 градусов и более.
к содержанию ↑

Применение анаэробных составов

Обычно герметики реализуются в небольших тубах с тонким горлышком, через которые их удобно выдавливать даже в труднодоступные места. Также в продаже есть средства во флаконах, оснащенные кисточкой, что тоже делает работу простой и быстрой.

Флакон с составом Трибопласт с тонкой насадкой для нанесенияк содержанию ↑

Технология нанесения

Перед использованием анаэробного фиксатора все поверхности чистят от грязи, пыли, обезжиривают. В обязательном порядке их сушат, поскольку на влажных основаниях средства такого типа держатся плохо. Для обработки материалов отлично подходит растворитель (ацетон, уайт-спирит или любой другой).

Герметик следует наносить на соединение с двух сторон — изнутри и снаружи — либо на две детали. Это позволит составу распределиться равномерным слоем и исключит появление несмазанных участков. Порядок действий будет следующим:

  1. Встряхнуть упаковку, затем раскрыть ее.
  2. Нанести герметик тонким слоем.
  3. Зафиксировать детали, удержать 30 секунд.
  4. Убрать вылезший состав мягкой тряпочкой.
  5. Оставить изделия до полного застывания герметика (время всегда указывается на упаковке). Пользоваться деталями можно спустя сутки.

Фиксаторы анаэробного типа лучше всего демонстрируют свои свойства на трубных соединениях диаметром до 8 см. Если поверхность шероховатая, схватывание будет более прочным, нежели на гладких основаниях.

к содержанию ↑

Сколько сохнет анаэробный герметик?

Обычно при температуре от +15 градусов и выше для застывания средства требуется около 15 минут (до часа). Тем не менее, время полной полимеризации составляет 24 часа, и только затем можно проверить качество проведенных работ путем подачи давления. Спустя сутки запускают воду, газ с давлением 10 атмосфер, еще через 24 часа дают 40 атмосфер. При отсутствии протечек монтаж стыков можно считать успешным.

к содержанию ↑

Как удалить анаэробный герметик?

Составы, имеющие низкую прочность, могут быть удалены без особых усилий. Нужно только посильнее нажать на узел либо просто открутить гайку вручную. Те швы, прочность которых более высока, надо предварительно прогреть до температуры +230…+250 градусов при помощи строительного фена. После 10 минут нагревания резьбу можно раскрутить специальным инструментом. Остатки средства следует убрать ветошью.

Для разборки деталей, соединенных герметиком-фиксатором, используется строительный фенк содержанию ↑

Производители средств

Фиксатор для резьбовых соединений выпускают многие производители. Из импортных составов популярны Abro, Quickseal, Elting, Permatex, Dirko, из российских — «Унигерм», «Анатерм», «Фиксатор». Важно, чтобы герметик идеально подходил для материала основания, а его прочность соответствовала требованиям пользователя. Также на упаковке следует найти температурный диапазон при эксплуатации: он тоже должен быть пригодным для конкретной ситуации.

к содержанию ↑

Рейтинг лучших анаэробных герметиков

Некоторые составы в строительных магазинах можно покупать без опасений — их качество остается на очень высоком уровне.

Permabond

Это линейка средств средней и высокой прочности, которые легко переносят даже очень сильную вибрацию, сдвиги. Такие составы можно применять при ремонте трансмиссий, насосов, цилиндрических блоков, они легко заменяют различные прокладки на промышленном оборудовании.

Клей герметик Permabond для двигателяк содержанию ↑

Loctite

В ассортимент производителя входят несколько анаэробных герметиков в форме паст и гелей. Есть также специальные средства, которые созданы для газопроводных труб, отличающиеся повышенной износостойкостью и долговечностью.

Фланцевый анаэробный герметик Loctiteк содержанию ↑

LOXEAL

Профессиональная продукция данной марки предназначена для герметизации резьбовых соединений труб, для закрепления подшипников, упрочнения фланцев, замены прокладок. Герметики характеризуются работой в широком температурном диапазоне, стойкостью к действию агрессивных веществ и вибрации.

Анаэробные составы для резьбовых соединений LOXEALк содержанию ↑

«Сантехмастер»

Средство российского производителя практически не имеет запаха, не боится температурных перепадов, скачков давления, является стойким даже к действию антифриза, бензина, иных химических веществ. Его можно применять в сложных и экстремальных условиях для герметизации резьбы и фланцевых соединений, а также с целью противокоррозионной защиты.

Анаэробные уплотнители Сантехмастерк содержанию ↑

Siseal

Это герметизирующий гель средней прочности, который хорошо подходит для систем водоснабжения, канализации. Его нежелательно применять там, где есть риск повышенного окисления материалов. Выпускается в белом цвете.

Анаэробный резьбовой клей Sisealк содержанию ↑

«Фиксатор №3»

Герметик под таким названием создан специально для бытового пользования: работы с трубами, системами отопления, газоснабжения. Средство защищает металл от ржавления и годится для устранения трещин любого размера.

Фиксатор №3 для резьбы фитинговк содержанию ↑

«Анатерм»

Герметики марки отличаются высоким качеством и небольшой ценой. Ими можно склеивать детали, укреплять стыки и резьбу, ликвидировать поры, трещины, различные дефекты. В линейке есть фиксаторы для ремонта паропроводов и автомобильных механизмов.

Виды анаэробных герметиков Анатерм

Анаэробные герметики — это современная замена устаревшим средствам, прокладкам, нитям. С их помощью можно быстро и недорого отремонтировать разные узлы в быту, причем без привлечения специалистов.

Анаэробные фиксаторы резьбы — сравнительный тест — журнал За рулем

Резьбовые соединения капризничают двумя способами: те, что нужно отвернуть, не поддаются, остальные, напротив, то и дело норовят раскрутиться самостоятельно. Именно с последним капризом авторы «За рулем» решили побороться в очередной экспертизе. В борьбу вступили два десятка анаэробных фиксаторов резьбы.

Принцип действия и методика испытаний

Термин «анаэробные» пришел в технику из биологии. Так называются микробы, которые предпочитают существовать и развиваться в отсутствие кислорода. Кстати, именно поэтому все приобретенные нами тюбики с анаэробными составами продаются полупустыми: для хранения им нужен воздух! А при попадании в ограниченный объем без притока воздуха (например, в резьбовой зазор) состав быстро полимеризуется, то есть затвердевает. Подобные средства используются не только для стопорения резьбовых соединений, но и для герметизации сварных швов, уплотнения фланцев, склеивания плоских поверхностей.

Материалы по теме

Зачем понадобилась замена гроверам и прочим древним средствам? Повысился класс точности резьбы, в производстве применяются оптимальные моменты затяжки, используются болты с увеличенной опорной поверхностью. Поэтому дедовские способы практически вымерли: на современной машине гровер уже почти не сыскать. А вот составы-фиксаторы применяют всё чаще — при креплении тормозных суппортов, шкивов распределительных валов, в коробках передач, рулевых механизмах.

Для испытания анаэробных фиксаторов мы подготовили крепежные элементы с резьбой М10×1,25 — болты и гайки. Для каждого проверяемого средства брали болт вместе с навернутой на него гайкой, предварительно очистив и обезжирив их, обрабатывали резьбовую часть болта фиксатором, после чего накручивали на нее вторую гайку с небольшим фиксированным моментом затяжки (0,1 Н·м). Малая величина момента затяжки выбрана для того, чтобы она не оказывала влияния на итоговый замер, целью которого является определение момента отвертывания на незатянутом резьбовом соединении. Иными словами, мы проверяли исключительно действие фиксаторов, а не собственные мускулы. Каждое из резьбовых соединений было пронумеровано согласно условному номеру фиксатора, которым она обрабатывалась.

Наносим снадобье на очищенную и обезжиренную резьбовую поверхность.

Наносим снадобье на очищенную и обезжиренную резьбовую поверхность.

Производители по-разному декларируют способности препаратов, но в основном используется цветовая градация. Красный цвет говорит о том, что перед нами средство с максимально возможными способностями — термостойкое и даже «неразъемное». Синий цвет свид

Герметизация резьбовых соединений в водопроводе — DRIVE2

Всем привет!

Давно хотел накатать про это статеечку, вот собрался наконец! )

Герметизация резьбовых соединений.

Даже если вы используете пластиковые трубы и пресс фитинги, у вас будут резьбы, которые нужно герметизировать.

Я использую 3 разных способа:

Сантехнить Тангит Юнилок, Сантехнический герметик, Сантехнический лен и паста

Еще есть фум-лента, я ею не пользуюсь с тех пор как узнал про Тангит Юнилок, но иногда она хороша и незаменима, например подмотать какой-нибудь раструб, типа сифона российского производства.

Посмотрите на три этих способа на примере одинаковых кранов с резьбой:

Самый лучший, легкий, чистый и быстрый способ соединения (не скрою — мой любимый) — сантехническая нить Tangit Uni-Lock:

Сантехническая нить Tangit Uni-Lock

Она толще фум-ленты, чем то пропитана, за счет чего лучше держится и позволяет регулировать соединение (то есть некоторое время после сборки при необходимости можно чуть вывернуть или довернуть соединение).

В коробку встроен нож, которым удобно обрезать нить:

Встроенный нож для обрезания нити

Все, что нужно для работы, это сама нить и ключи:

Наматываем нить по инструкции — не по резьбе, а немного наискосок:

Обратите внимание: в инструкции на коробке указано сколько витков Тангита нужно намотать для различных диаметров труб:

Полный размер

Инструкция )

Для этой резьбы 1/2" я сделал 7 витков.

Я всегда наматываю максимальное количество от предложенного в инструкции, и это всегда работает безотказно — не нужно думать, не нужно опыта или мастерства чтобы как то на глаз определять, сколько витков на какую трубу намотать.

Закручиваем — усилие среднее:

И все — отличное легкое соединение! )

Видео:

Единственное — это прокатывает лишь с качественными материалами типа Тангит Юнилок, а сейчас он стал исчезать из магазинов и вместо него какое-то г. лежит, типа тоже нить, немного дешевле, но намного худшего качества.

Бытует мнение что срок службы соединения с Тангитом ограничен, и что он не подходит для капитальных соединений, но для легкодоступных он точно идеален — поставить тройник с краном для посудомойки или фильтра, например.

В случае чего соединение легко разбирается и легко очищается резьба.

Легкая сборка, легкая разборка — преимущества Тангит Юнилок! ;)

Далее — сантехнический герметик.

Анаэробный герметик — сантехнический фиксатор резьбы:

Сантехнический герметик Quickseal Medium — средней фиксации

Это какой-то особый герметик, который полимеризируется на металле в отсутствии воздуха — то есть в резьбе. С пластиковыми резьбами он не работает (вернее работает, но нужно пластик мазать специальным активатором).

Этот — средней фиксации (Medium), после него соединение с трудом но можно разобрать, есть такой же — сильной фиксации (Strong), в быту он не нужен — после него невозможно вручную разобрать соединение, нужно греть его феном или горелкой.

Чем хорош этот герметик? Скоростью и надежностью — намазал, завернул и забыл.

Но он требует чистоты резьбы и обезжиривания — новые детали достаточно сбрызнуть очистителем (я использую универсальный спрей-очиститель), а вот старые резьбы нужно еще механически очистить щетками:

очистка резьбы щеткой

Секундное дело, но нужна специальная щеточка за 100р )

Итого для сборки на герметике нужен герметик, щетка, очиститель, но не нужны ключи:

Чистую резьбу мажем герметиком по кругу на пару витков резьбы:

Мажем резьбу герметиком замкнутым кругом

И просто без ключей, рукой заворачиваем:

Усилие при заворачивании минимально

Излишки герметика удаляем — они все равно не застынут на воздухе, только в резьбе внутри.

Герметик застынет только через пол часа, а окончательно прочность наберет через 2 часа.

Внутри соединения из резьбы так же выступит лишний герметик, который так же не застынет — излишки смоются и попадут в воду.

Но написано что он пригоден для питьевой воды, значит все ок, нужно просто кран открытым подержать некоторое время, чтобы смыть герметик.

Вот видео про подобный (но другой фирмы) герметик:

Этот герметик очень удобен когда сложно куда-то подлезть с ключами или нежелательно прикладывать усилие к трубе — намазал, завернул от руки и все.

Но разбирать соединение на герметике гораздо труднее, чем на Тангит Юнилок и даже льне, нужны большие ключи и нужно прикладывать значительное усилие, и после герметика нужно чистить резьбу.

Это может создать проблемы, если вы вдруг захотите разобрать соединение, особенно если труба хрупкая или ввернута во что-то.

Большое усилие при разбоке соединения и необходимость чистить резьбу — минусы герметика

В этом случае (если соединение в труднодоступном месте, или по каким то причинам нельзя прикладывать большое усилие) можно довольно легко разобрать соединение с герметиком нагревом.

Я грею на 170°С таким термопистолетом с рефлекторной насадкой — менее чем через минуту герметик разрушается и соединение легко разворачивается. Но резьбу все равно нужно чистить, если хочется опять собрать все на герметике! Тангитом можно намотать прямо на остатки — проверено! )

Полный размер

Нагреваю феном соединение на анаэробном герметике, чтобы легко открутить уголок )

Многие заводские сантехнические изделия собирают именно на таком герметике — при соблюдении правил (чистая, обезжиренная резьба) это очень быстрое, легкое, надежное и долговечное соединение. Так же этот герметик — просто спасение для труднодоступных соединений.

Но для временных соединений герметик не очень подходит из-за сложностей с разборкой и чисткой. Так же он не подходит для всяких стремного качества труб — грязных, в масле, и для окрашенных — например я встречал окрашенные чугунные фитинги на циркуляционных насосах.

Бывает что нет ни Тангита ни сантехнического герметика.

Тогда на помощь приходит самый старый и самый трудный способ герметизации — сантехнический лён плюс сантехническая паста:

Они продаются везде, где угодно.

Герметизация льном и пастой надежна, но очень трудна — у меня до сих пор получается плохо и криво:

Должно получиться что-то типа этого

У мастеров-сантехников получается очень аккуратно, а у меня все торчит во все стороны. Но закручивается и не течет.

Это трудное соединение. К

свойства и применение :: SYL.ru

Анаэробный герметик позволяет выполнить быструю, надежную фиксацию трубных, резьбовых, цилиндрических соединений при минимальных расходах материала. Такое удобное средство качественно заполняет зазор, создавая тем самым максимально плотный контакт с поверхностями.

Что представляет собой анаэробное средство для герметизации швов?

Анаэробный герметик для резьбовых соединений действует на основе реакции полимеризации. Данное средство является идеальным для закрепления, фиксации винтов, резьбовых участков, трубных узлов.

Затвердевает средство лишь при наличии в месте фиксации контакта с металлом и отсутствии прямого доступа воздуха. Отвердевает анаэробный герметик в несколько стадий. Между металлическими связующими частями в безвоздушном пространстве происходит формирование свободных радикалов. В дальнейшем при воздействии ионов металла возникает процесс полимеризации, затвердевания вещества.

Зачем осуществляется герметизация резьбовых соединений?

Применяя анаэробный герметик-фиксатор, можно существенно повысить продолжительность службы любых соединений, а также обеспечить их функционирование без неожиданных проблем и перебоев.

Применение анаэробных герметиков при монтаже соединений позволяет избежать появления задиров, ослабления связей под воздействием вибраций. Высокая эффективность затвердевания в дальнейшем наилучшим образом отражается на службе соединений.

Типы

В зависимости от необходимой прочности резьбового соединения могут применяться следующие типы анаэробных средств:

  1. Герметики низкой прочности – применяются для фиксации резьбовых стыков, которые часто подвергаются демонтажу и поддаются высоким нагрузкам.
  2. Герметики средней прочности – предназначены для укрепления соединений, которые предполагается демонтировать при проведении плановых сервисных либо ремонтных работ. Эффективным данное решение может стать при фиксации резьбовых стыков в прессах, двигателях, коробках передач.
  3. Герметики повышенной прочности – наиболее эффективные, сильные средства для фиксации соединений, которые крайне редко поддаются демонтажу. К дополнительным свойствам таких средств можно отнести стойкость к ударным и температурным нагрузкам. Данные качества становятся незаменимыми при фиксации элементов пневматических и гидравлических систем высокого давления.

Нанесение

Анаэробный клей-герметик проявляет себя с наилучшей стороны лишь при правильном нанесении. Чтобы выполнить надежную герметизацию резьбовых соединений, достаточно максимально равномерно распределить вещество по всей поверхности резьбы. Необходимо позаботиться, чтобы герметизационного средства хватило на полное покрытие имеющихся площадей. Наносить анаэробный герметик можно как на внешние, так и внутренние резьбовые соединения.

В целом же использовать анаэробные средства для герметизации швов несложно. Большинство из них выпускается в форме специальных флаконов с капельницами. Это способствует быстрому и удобному нанесению вещества на элементы оборудования.

Преимущества

По сравнению с другими распространенными способами резьбовой фиксации, анаэробный герметик отличается следующими достоинствами:

  1. Применение анаэробного средства дает возможность заменить морально устаревшие механические способы фиксации: прокладки, традиционные уплотнители, прессовую посадку.
  2. Применение всего лишь одного вещества обеспечивает надежную герметизацию и фиксацию резьбовых соединений.
  3. Обеспечивается более эффективный контакт между отдельными поверхностями, нежели в случае применения механических зажимов.
  4. Анаэробный резьбовой герметик ускоряет процесс сборки благодаря эффекту затвердевания без доступа воздуха.
  5. Обеспечивается устойчивость соединения к воздействию масел, растворителей, прочих средств для обработки поверхностей.
  6. Становится возможной автоматизация процесса герметизации.

Недостатки

Несмотря на целый ряд очевидных плюсов, анаэробный герметик для резьбовых соединений имеет некоторые незначительные недостатки. Так, при необходимости разрыва либо демонтажа элементов с резьбовыми соединениями нередко приходится применять специальный инструмент либо пользоваться методом нагрева.

Состав продуктов каждого отдельного производителя содержит индивидуальные компоненты. Поэтому для наиболее эффективной реализации конкретных задач приходится выявлять различия практически в идентичных с виду веществах, не говоря уже о необходимости соблюдения определенных условий эксплуатации.

Советы по выбору

Чтобы правильно подобрать анаэробное средство для фиксации резьбовых соединений, необходимо ориентироваться в технических характеристиках отдельных продуктов. Приступая к выбору, желательно опираться на будущие условия эксплуатации. Окончательное решение рекомендуется основывать на результатах лабораторных исследований, а также испытаниях герметиков в реальных производственных условиях.

Дополнительно следует принимать во внимание:

  • характер и параметры резьбовых соединений;
  • температурные условия, при которых в последующем планируется эксплуатировать соединение;
  • необходимый уровень прочности герметизации;
  • предполагаемую частоту разборки конкретных стыков;
  • материалы изготовления соединений.

Анаэробный герметик

Существует множество герметиков, которые применяются в промышленности и в быту. Одним из видов таких составов является анаэробный герметик. Его особенность заключается в том, что застывание происходит в момент, когда к составу прекращает поступать воздух. Чтобы понять, что это такое и как правильно наносить состав, стоит рассмотреть особенности подобных паст.

Виды анаэробных смесей

Описываемые герметики разделяются на несколько видов:

  1. Для отопительных систем. Такие герметики применяются при уплотнении элементов отопительных систем и отличаются способностью выдерживать температуру до 120 градусов.
  2. Составы, устойчивые к воздействию агрессивных веществ. Они могут использоваться при температуре от -60 до +140 градусов.
  3. Смеси быстрого отвердевания. Подобные герметики отличаются высокой адгезией к разным поверхностям.

Все описываемые герметизирующие смеси могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными. Лучшими считаются многокомпонентные клеи, которые используются для промышленных целей. В быту такие герметики применять достаточно сложно.

Общее описание анаэробных герметиков

Все герметики описываемого типа обладают некоторыми отличительными характеристиками:

  1. Стойкость к различными веществам. Такие составы устойчивы к воздействию смазок, органических растворителей и топлива.
  2. Возможность использовать при различных температурах. Многие составы могут применяться при температуре от -60 до +300 градусов. Стоит помнить, что температурный диапазон у разных типов паст является различным.
  3. Описываемые герметики могут выдерживать давление газа до 39 МПа и давление жидкости до 58 МПа. Это говорит о том, что их можно использовать при герметизации стыков трубопроводов.
  4. Время застывания может составлять как 5 минут, так и час. Стоит помнить, что соединенные детали можно использовать только после того, как с момента нанесения прошло около 4 часов. Окончательное затвердевание происходит в течение суток.

Благодаря таким характеристикам описываемые герметизирующие смеси могут использоваться в различных областях.

Условия использования герметиков

Перед использованием однокомпонентной смеси стоит узнать о том, при каких условиях ее можно использовать. К факторам, которые влияют на состав, можно отнести:

  1. Температура. Бытовые пасты выдерживают температуру до 30 градусов. Если это правило не соблюдается, эффективность герметика значительно снижается.
  2. Материал, на который наносится паста. Многие виды металлов герметизируются лучше, чем пластмасса и керамика. Для таких материалов необходимо повышать температуру поверхности.
  3. Состояние поверхности, на которую наносится паста. На поверхности не должно быть жиров или следов органических соединений. Стоит помнить, что поверхность металла не должна быть шероховатой.
  4. Условия застывания герметика. После нанесения на пасту не должен попадать воздух и различные вещества. Особенно важно учитывать это при герметизации резьбовых соединений.

Из-за наличия такого количества ограничений появились двухкомпонентные герметики, которые смешиваются перед использованием. Такие составы можно применять как при герметизации резьбовых соединений, так и во время соединения материалов, с шероховатой поверхностью.

Описываемые герметизирующие пасты являются пластичными и размягчаются при комнатной температуре. Они часто используются при соединении труб с резьбой. Подобные составы можно использовать как для металла, так и для металлопластика.

Особенности применения анаэробных герметиков

Перед применением анаэробного клея- герметика стоит узнать о некоторых его особенностях:

  1. Прочность швов после использования описываемых паст приближается к прочности сварного шва.
  2. Анаэробные герметики способны склеивать металлические поверхности. Они хорошо взаимодействуют с такими материалами, как латунь, чугун, сталь и бронза. Стоит отметить, что пластик, алюминий и легированная сталь герметизируются хуже. Затвердевание пасты замедляется на хромированных поверхностях.
  3. Лучше всего использовать клей- герметик при температуре от +18 до +30 градусов. При такой температуре достигается максимальная эффективность клея.
  4. Перед нанесением пасты необходимо тщательно очистить поверхность от пыли и загрязнений, так как это влияет на качество герметизации шва.
  5. После того, как была проведена герметизация, необходимо оградить шов от попадания на него щелочей, растворителей и кислот. Такие вещества могут повредить шов.

Плюсы и минусы анаэробных паст

К достоинствам можно отнести:

  1. Защита металла от коррозии. Под нанесенным составом металл может сохраняться длительное время.
  2. Для нанесения клея- герметика не нужно использовать инструменты.
  3. Высокая прочность соединения. Стоит отметить, что паста после затвердевания не подвержена растрескиванию.
  4. Важно учитывать, что анаэробный герметик не застывает на открытых поверхностях.
  5. Застывший материал способен выдерживать вибрацию.
  6. Устойчивость к различным химическим веществам.
  7. Анаэробный герметик способен выдерживать большое давление, поэтому часто используется при соединении элементов трубопровода.
  8. Застывший анаэробный герметик не опасен для здоровья. Именно поэтому его можно использовать при герметизации водопровода.

Но у описываемых составов имеются и недостатки. К ним можно отнести сложность демонтажа. Для удаления необходимо использовать специализированные инструменты и нагревать шов. Быстрое застывание жидкости также можно отнести к недостаткам, так как анаэробный герметик может проникать в узкие щели, откуда достать его не получится. Описываемый тип герметизирующих паст не получится использовать при низких температурах. При этом составы не используются на мокрых поверхностях.

Как выбрать материал

Проще всего подобрать анаэробный герметик, который будет использоваться на плоской поверхности, на которой появилась трещина. В таком случае подойдет однокомпонентный состав, который достаточно нанести ровным слоем на поверхность. Важно помнить о том, что на обработанное место не должна попадать влага.

Если же клей нужен при соединении труб с резьбой, стоит производить выбор более внимательно. Это связано с тем, что во время герметизации возможно попадание на стыки влаги, что осложняет процесс соединения. Именно поэтому в таких случаях приобретаются двухкомпонентные составы, которые содержат добавки для более быстрого затвердевания.

Стоит учитывать, что при нанесении на резьбу с большим шагом скорость набора прочности уменьшается. Именно поэтому важно наносить клей равномерно и не допускать попадания воздуха.

клей-герметик для резьбовых соединений, «сантехмастер» и «фиксатор №3», состав loctite

Свойства

Все положительные качества анаэробного герметика достигаются за счет химической реакции между веществами, входящими в его состав. Он состоит из олигомеров или полимеров из группы акрилов (придающие необходимую консистенцию и вязкость) + вещество инициации (обеспечивающие ускоренную полимеризацию).

Попадая на металлическую поверхность, смесь заполняет собой даже самые маленькие и незначительные трещинки, а после этого, быстро застывая, образует своеобразный резиновый слой. Под этим слоем с помощью радикалов происходит процесс полимеризации. Герметик затвердевает постепенно, начиная с того момента, как ко шву перестает поступать кислород. Одним из главных преимуществ такого герметика является его высокая устойчивость к вибрации, что не дает резьбе ослабить фиксацию.

Используя многолетний опыт в сфере строительства, производители сумели создать материал, который имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  • надежная фиксация сантехнических труб;
  • высокая прочность и износостойкость;
  • устойчивость к вибрационным колебаниям, которые часто служат основополагающей причиной при разрушении коммуникаций;
  • безопасен при контакте с питьевой водой;
  • после того, как клей застывает, его уже невозможно растворить в воде;

  • соединение разных по структуре материалов;
  • простота в эксплуатации – с нанесением справится даже человек без какого-либо опыта;
  • устойчивость к высокому атмосферному давлению – не более 50 атмосфер;
  • невосприимчивость к агрессивным веществам, растворителям, краске и маслам;
  • защищает металл от коррозийных изменений;
  • долгий срок службы, который даже в самих плохих условиях длится до 4 лет;
  • высокотемпературный состав, который не разрушается даже при температуре + 300°C.

Однако и тут не все идеально. Имея широкий спектр преимуществ, герметик все же не обделен некоторыми недостатками:

  • Коммуникации, зафиксированные данным составом, очень

Анаэробный герметик для двигателя: свойства, преимущества, рейтинг

При эксплуатации и починке двигателя возникает потребность в замене прокладок или укреплении болтовых соединений. В такой ситуации автовладельцы применяют герметик для двигателя. Хорошо зарекомендовал себя анаэробный герметик для двигателя. С ним уплотняется объединение частей, ликвидируется течь масел и т. п.

Анаэробный герметик

Критерии выбора герметика

При подборе смеси рассматриваются ее характеристики, которые зависят от составных компонентов. Они влияют на степень стойкости, выпускаемый объем, оттенок, области применения.

Зарубежные формы выпуска представляют собой туб с дозатором, с помощью которого удобно наносится средство. Отечественные смеси создаются в тубах подобных зубной пасте.

В больших объемах выпускаются составы, которые используются при применении монтажного пистолета. Поэтому при покупке обязательно спрашивать доступные способы нанесения.

Объемность материала выбирается согласно частоте использования и объему работ. Так как при редком использовании, даже при плотно закрытом колпачке, герметик засохнет или утратит свойства. Поэтому рационально приобретать туб с маленьким весом на 2–3 применения.

Преимущества и недостатки анаэробного состава для ремонта двигателя

При починке мотора с использованием автомобильного герметика, выделяют такие преимущества:

  • Гибкость шва положительно влияет на качество и надежность соединения.
  • Присутствие кислорода оставляет в мягком виде, что разрешает не спеша проводить сборку и корректировку.
  • Обеспечивается сцепливаемость при нехватке воздуха.
  • Образуется надежная однородная оболочка на элементах мотора.
  • Высокотемпературный.

Анаэробные герметики

Недостатки:

  • При толстом слое затруднено перекрытие полного доступа кислорода, поэтому толщина его не превышает 0,5 мм.
  • Повышенное давление на соединение приведет к его разрушению.
  • Требуется аккуратное, равномерное нанесение. Так как на неровную часть будет просачиваться воздух, и герметик останется в первоначальном состоянии.
  • Перед нанесением требуется полное очищение плоскости, иначе попадание частичек мусора приведет к частичной герметизации.
  • Для поддона двигателя применение совершается непосредственно перед самой сборкой.

Читайте также: Как выбрать герметик для АКПП?

Поэтому впервые использование анаэробного состава проводится с особой осторожностью, чтобы избежать определенных трудностей.

Обзор распространенных герметиков

Хорошо зарекомендовали, широко используются следующие герметики для мотора:

  • Анаэробный фланцевый герметик Loctite 574 производится фирмой Henkel. Средство высокой эффективности. Применим для ремонта масляной системы двигателя. Допустимая норма, для наилучшего отвердевания и образования гибкого, надежного шва, от 15 до 25 градусов. Используется между поверхностями из металла, где полное отсутствие воздуха. Применяется как уплотнитель для вплотную близлежащих плоскостей с наименьшим проемом.
  • Средство для клапанной крышки – ABRO 11-AB. Выдерживает повышение до 343 градусов, маслостойкий, выдерживает машинные влияния. Комфортен в использовании, так как обладает специальным носиком, позволяющим наносить тонкий слой. Применяется для прокладки клапанной крышки, так как не утрачивает собственных качеств при эксплуатации в сложных обстоятельствах.
  • Анаэробный препарат, моторно-корпусной фотопрокладочный акрипласт К161. Отличный состав для тесных сланцев, безупречная изоляция для маленьких отверстий. Выдерживает повышенное давление. Стойкий к хим препаратам. Уже после просыхания приобретает значительную жесткость, поэтому подходит для соединений, где применяются жесткие прокладки.
  • Ряд движковых анаэробов FÖRCH K157, K158 и К161 имеет превосходные данные. Выдерживают высокие температуры и напор, при сверхэкстремальных отягощениях мотора. Применим при починке моторных фланцев и резьбовых совмещений. При просыхании обеспечивает гибкий шов повышенной сцепливаемости, прочную изоляцию, стойкость к хим препаратам. Для полного затвердевания необходимо обеспечить значительную температуру от 80 вплоть до 100 градусов. Использовать по инструкции. Не применять вместо прокладочного материала меж ГБЦ, блоком цилиндров.
  • Герметик для поддона мотора – Dow Corning Q3-1566. Термостабильный, маслостойкий, устойчив к остужающим жидкостям.

Как правильно наносить герметик для двигателя

Чтобы получить наибольший результат при применении анаэробного герметика для двигателя, требуется освоить некоторые правила нанесения. Первое, что надо сделать – очистить плоскость, куда планируется нанести смесь. Это предусматривает удаление грязи и остатков старых прокладок. Такая работа проделывается с аккуратностью, чтобы не допустить царапин и возникновения каких-либо дефектов. Поэтому при очищении запрещено использование наждачки, ножей и т. п.

Очищенная поверхность просушивается и требует обезжиривания. Допустимо использование растворителей, бензина, средств с уайт-спиритом.

При нанесении герметичного состава на 1 из плоскостей, полоска должна ложиться ровно, без прерываний. Толщина не превышает 0,7 мм. Далее элемент соединяется и фиксируется болтами. Не допускать перетягивания, что тоже плохо для элемента и используемого материала.

Читайте также: Как выбрать герметик для выхлопной системы автомобиля?

Советуем посмотреть обзорное видео:

Последний момент – ожидание сцепливаемости. Сразу после установки никак не рекомендуется эксплуатировать транспортное средство. Время указывается в инструкции к смеси.

В заключение

При следовании правил нанесения и верного выбора герметика, зависит качество, надежность соединения. Если сомнения по качеству нанесения средства, то лучше обратиться в автомобильную мастерскую.

Полезная статья? Использовали информацию? Оставьте комментарий и поделитесь статьей в соцсетях.

Как и зачем применять герметик-спрей медный для прокладок ABRO — ABRO на DRIVE2

Приветствуем, Друзья!

В прошлой статье (Как и зачем притирать калапана| Притирочная паста) мы описали процесс разборки головки блока цилиндров (далее ГБЦ) автомобиля GREAT WALL Hover и показали процесс притирки клапанов.

Сегодня мы разберем следующие вопросы:

1.) Как выбрать прокладку головки блока цилиндров,

2.) Как определить, что прокладка вышла из строя,

3.) Зачем применять герметик-спрей медный при установке прокладки в ГБЦ,

4.) Каким образом наносить герметик- спрей медный для прокладок ABRO на прокладку ГБЦ.

Зачем нужна прокладка ГБЦ?

Прокладка головки блока цилиндров хоть и не самый дорогостоящий элемент, однако несет на себе ключевые функции и сильные нагрузки.

Она предназначена для герметизации соединения между блоком и головкой. Двигатель постоянно подвержен сильным температурным нагрузкам, при этом металл может начать деформироваться. Задача прокладки не допустить разгерметизацию и локальный перегрев двигателя.

Важно! Прокладка — одноразовая деталь. При каждом демонтаже ГБЦ ее следует заменять, чтобы не допустить прогара и повторного дорогостоящего ремонта.

Давайте разберем, какие симптомы говорят о том, что прокладка ГБЦ вышла из строя:

1.) Частые перегревы двигателя. Если вы заметили, что стрелка температуры двигателя поднимается выше нормы даже на холостом ходу – это значит выхлопные газы попадают в систему охлаждения, провоцируя перегрев.

2.) Белый дым. Если вы увидели, что из выхлопной трубы идет белый дым – это значит антифриз поступает в цилиндры вместе с топливом.

3.) Антифриз уходит из бачка радиатора. Если под машиной нет потеков, но антифриз исчезает из бачка, то антифриз горит в цилиндрах, попав через прогоревшую прокладку.

4.) Хлопья бежевого цвета, пузыри легкий карамельный запах. Если в бачке радиатора кроме антифриза присутствуют хлопья бежевого цвета, антифриз изменил запах, а из трубки сброса давления радиатора идут газы – это значит, что через прогоревшую прокладку масло начало поступать в систему охлаждения.

5.) Увеличился уровень масла. Если вы увидели, что на масляном щупе уровень увеличился выше нормы – это не причина радоваться. Двигатель может только сжигать неподходящее масло, но никак не вырабатывать. Уровень увеличился по причине попадания антифриза в масляные каналы через прогоревшую прокладку

Ремонта не избежать… Как выбрать прокладку?

В современном мире на рынке чаще всего можно встретить следующие виды прокладок:

Паронитовые (асбестовые) — эти прокладки могут выдерживать самые высокие температуры, сохраняя эластичность. Однако это самый дешевый и устаревший вид прокладок, их характеризует низкая надежность и малая долговечность.

Металлические (сплавы алюминия, меди и т.д.) — надежны и долговечны. Сейчас не найдется автопроизводителя, который бы снабжал свои двигателя O.E.M. прокладками, сделанными не из металла.

ВНИМАНИЕ! Мы рекомендуем воспользоваться официальным каталогом O.E.M. запчастей производителя. Правило, что "скупой платит дважды", работает в этом случае как нельзя лучшим образом.

Зачем нам нужен герметик-спрей медный для прокладок ABRO?

Во-первых, в случае, если на модель вашего автомобиля нет возможности найти новую металлическую прокладку, мы рекомендуем использовать герметик-спрей для придания неоригинальной детали большей надежности, защитить от прогара, увеличить срок службы.

Во-вторых, применение медного герметик-спрея облегчит посадку прокладки на блок, защитит от сдвига, упростит процесс сборки двигателя.

В-третьих, герметик заполнит мелкие неровности и улучшит теплопередачу, тем самым защитит ГБЦ от локального перегрева, который, в свою очередь, приводит к трещинам и изменению геометрии головки.

Давайте разберем при установке каких прокладок можно еще использовать герметик-спрей медный для прокладок:

1.) Помпы системы охлаждения.

2.) Впускной коллектор.

3.) Сошки мостов.

4.) Крышки редукторов.

Итак, исходя из вышеперечисленного, будет логично разобрать, как использовать этот герметик при монтаже ГБЦ, а также других узлов и агрегатов автомобиля.

Что понадобится:

Герметик-спрей медный для прокладок ABRO

Описание:

Герметик-спрей медный уплотняет и герметизирует соединения, в том числе резьбовые, предотвращая заклинивание

Сфера применения:

Идеален для выпускных коллекторов, головок блока цилиндров и фланцев турбокомпрессора.
Особенно эффективен для герметизации непористых поверхностей.

Особенности:

— Высокотемпературный.

— Улучшает теплоотдачу.

— Соответствует O.E.M. (Оригинальные производители оборудования).

— Предотвращает прогорание.

— Уплотняет и герметизирует соединения, в том числе резьбовые, предотвращая заклинивание.

— Подходит для использования при температуре от -45°С до +250°С.

Работа:

1. Удостоверимся, что помещение хорошо проветривается

2. Обезопасим кожу рук от попадания герметика, надев перчатки

3. Очиcтим поверхность прокладки от пыли. Обезжириваем поверхность (прекрасно подойдет очиститель тормозов ABRO)

Внимание! Убедитесь, что баллон герметик-спрея медного для прокладок ABRO нагрет до комнатной температуры!

4. Взбалтываем баллон не менее минуты

5. Распылим герметик-спрей на поверхность с расстояния 10-15 сантиметров короткими нажатиями.

Внимание! Не распыляйте слишком много средства, наносите аккуратно и постепенно, до однородного цвета поверхности.

6. Нанесем 2-3 слоя герметик-спрея на прокладку. Между слоями необходимо выдержать паузу до минуты.

ВНИМАНИЕ! Наносите герметик -спрей медный только на прокладку. Не допускайте попадание на поверхность ГБЦ, блока, коллекторов.

7. После применения прочистим сопло баллона от меди и остатков герметика-это позволит защитить распылитель герметик-спрея от засыхания герметика внутри.

Перевернем баллон вниз распылителем и нажмем на него 2-3 секунды, пока из сопла не пойдет только газ.

8. Дадим прокладке немного подсохнуть перед установкой.

9. Завершим сборку.

На сегодня все. Мы верим, что наши советы помогут вам осуществить качественный ремонт, сэкономив силы и средства.

Читайте так же:

Как использовать фиксатор резьбы ABRO | Удаляемый и неудаляемый

Чем полировать алюминий, хром и другие металлы?
Как и зачем притирать клапана| Притирочная паста

Спасибо, что любите ABRO.


Смотрите также