Бакелизированная фанера что это такое
Бакелитовая фанера (бакелизированная): другое название - корабельная, судостроительная, палубная
Для выполнения сложных облицовочных работ требуется использование специального материала, который обладает устойчивостью к различным воздействиям. Бакелитовая фанера отвечает этим параметрам и сохраняет свойства на протяжении десятилетий, благодаря чему применяется во многих сферах.
Что такое бакелитовая фанера?
Этот материал принято относить к универсальным, поскольку область его использования не ограничивается только строительными работами. Такая фанера имеет несколько обиходных названий – «авиационная», «финская», «корабельная» или «палубная», «дельта-древесина».
Характеристики этой разновидности близки к параметрам низколегированной стали. Такие качества достигаются за счет особой технологии изготовления, которая включает пропитку специальными спирто- и водорастворимыми смолами. Получаемое покрытие отличается твердостью, а визуально напоминает пластмассовую или карболитовую продукцию.
Бакелизированные плиты (ФБ) производятся на основе березового шпона, как и другие марки фанеры, но обладают наилучшими эксплуатационными свойствами.
Комбинация лущенного березового шпона с бакелитовыми лаками и смолами дает материал с высочайшими эксплуатационными характеристикамиОсобенности материала:
- Водостойкость. Исключение составляют варианты, изготавливаемые с применением клея на водной основе.
- Неподверженность влиянию микроорганизмов. Обработка полностью исключает угрозу появления плесени, грибка и насекомых.
- Износостойкость. В совокупности с высокой прочностью получаемая обшивка способна противостоять постоянному серьезному механическому воздействию и выдерживать резкие температурные колебания в диапазоне от -50 до +50 градусов.
Такие параметры позволяют длительно использовать продукцию в различных агрессивных условиях без потери свойств.
На заметку! Вследствие высокой цены плиты редко встречаются в магазинах и доставляются преимущественно на заказ.
Производство материала
Изготовление фанеры осуществляется с учетом требований ГОСТа 11539-83.
Описание технологии:
- Березовые бревна поступают на завод. На предварительном этапе сырье подвергается очистке от коры и сучков, после чего распиливается до нужного размера.
- Получившиеся фрагменты хорошо вымачиваются и поставляются на оборудование по лущению древесины.
Схема получения лущеного шпона - Пласты шпона перемещаются на линию, где осуществляется нанесение клея. Для работы используются водо- или спирторастворимые крезолоформальдегидные или фенолформальдегидные смолы.
- Процесс отделки шпона различается в зависимости от изготавливаемой марки. Для достижения нужных характеристик древесный срез может пропитываться выбранным составом или промазываться. Структура получаемой плиты состоит из нечетного количества слоев, для внутреннего пласта допускается использование полос шпона шириной 20 или 40 см.
- Сформированная панель подается под пресс, где подвергается воздействию температуры +270 градусов и давления 6 атмосфер. В результате происходит пластификация клеящего состава, что обеспечивает надежное сцепление.
Именно конечный этап технологического процесса позволяет получить высококачественный материал. Учитывается, что изготовитель обязательно должен снабжать продукцию нужными обозначениями и проводить сертификацию.
Виды и марки
Существует несколько разновидностей материала, в зависимости от технологии, которую использует производитель:
- ФБС. Продукция наивысшего качества. Отличительные свойства появляются за счет того, что шпон полностью погружается в бакелит. Такой метод обеспечивает пропитку спирторастворимой смолой всех слоев фанеры. В итоге получается влагостойкая продукция, способная выдерживать постоянный контакт даже с морской водой. Материал имеет высокую стоимость.
- ФБС-1. Для склеивания используется аналогичный предыдущему состав, но соединяемые пласты не проходят пропитку. Бакелитовая смесь наносится только на внешние участки шпона.
- ФБС А. Спирторастворимым составом промазывают внутренние и наружные слои фанеры. Получаемые листы сохраняют основные свойства, но уступают предыдущим вариантам в устойчивости.
- ФБС-1 А. Раствором обрабатываются внешние и внутренние слои, кроме двух пластов, которые размещаются поперек и прилегают с обеих сторон к сердцевине.
- ФБВ. Изготавливается на основе водорастворимой смолы, что сохраняет все качества, но лишает материал устойчивости к влаге. Пропитке подвергаются наружные участки, внутренние – промазываются.
- ФБВ-1. Аналогичная предыдущему варианту фанера, смесь наносится только на слои шпона.
Бакелитовые листы могут иметь как темный, так и естественный древесный окрас, что значительно расширяет сферу их примененияОтличие ФБС от ФБВ заключается в том, что для первого варианта используется клей на спирторастворимой основе, а для второго – на водной.
Внимание! Наружные стороны листов соответствуют I и II сорту, для внутренних слоев применяется сырье второй группы качества.
Технические параметры
Характеристики фанеры:
- Размер. Ширина – 125, 150 и 155 см, длина – от 150 до 770 см, толщина варьируется от 5 до 18 мм. Допускается изготовление материала на заказ по индивидуальным габаритам без потери свойств.
- Прочность. Определяется разновидностью, толщиной и методом испытания. Максимальный предел при статистическом изгибе поперек волокон наружных слоев – 78,5 МПа, минимальный – 63,5 МПа. При растяжении вдоль структуры – 88 и 59 МПа соответственно.
- Вес. При габаритах 2440 х 1220 мм изделия толщиной 7 мм имеют массу 25 кг, 12 мм – 43 кг, 18 мм – 64 кг.
- Плотность – не более 1200 кг/м3.
- Остаточная влажность – 6–8%.
- Горючесть. При температуре +350 градусов происходит обугливание, но без выделения едкого дыма.
- Гарантийный срок хранения зависит от марки изделия: ФБС и ФБС-1 – 7 лет, остальные разновидности – 5 лет.
- Срок службы без потери свойств – от 10 до 15 лет.
Кроме обычных видов бакелизированной фанеры, существуют узкоспециализированные листы с бакелитовой пропиткой для конкретных целей, например, для авиастроенияБакелизированную фанеру ошибочно сопоставляют с ламинированной: визуальное сходство между листами есть, но технические характеристики разные.
Сфера применения
Материал используется в следующих областях:
- Плиты отлично зарекомендовали себя в судостроительной отрасли. Ими обшивают лодки, катера и палубы крупных морских кораблей.
- Панели подходят для отделки доков, причалов и стадионов, а также других мест, которые испытывают воздействие влаги.
- Продукция широко применяется в машиностроении. Плитами обшиваются внутренние участки технических устройств, кузова и будки.
- Листы завоевывают все большую популярность в качестве бытового строительного материала, но высокая цена накладывает некоторые ограничения.
Технические характеристики и экологическая безопасность бакелитовой фанеры позволяют монтировать ее абсолютно везде, единственным сдерживающим фактором считается высокая ценаВеликолепные свойства бакелитовых плит из клееного шпона позволяют использовать продукцию повсеместно.
ГОСТ 11539-2014 Фанера бакелизированная. Технические условия, ГОСТ от 05 мая 2015 года №11539-2014
ГОСТ 11539-2014
МКС 79.060.10
Дата введения 2016-01-01
Цели, основные принципы и порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 121 "Плиты древесные"
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 121 "Плиты древесные"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 20 октября 2014 г. N 71-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджан | AZ | Азстандарт |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
Узбекистан | UZ | Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 мая 2015 г. N 323-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 11539-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2016 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 11539-83
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на бакелизированную фанеру, изготовляемую из листов березового лущеного шпона, склеенных синтетическими смолами.
Положения настоящего стандарта распространяются на бакелизированную фанеру, выпускаемую и применяемую предприятиями (организациями) любых форм собственности, а также индивидуальными изготовителями.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
ГОСТ 99-96 Шпон лущеный. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 3916.1-96 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 9620-94 Древесина слоистая клееная. Отбор образцов и общие требования при испытании
ГОСТ 9621-72 Древесина слоистая клееная. Методы определения физических свойств
ГОСТ 9622-87 Древесина слоистая клееная. Методы определения предела прочности и модуля упругости при растяжении
ГОСТ 9624-2009 Древесина слоистая клееная. Методы определения прочности при скалывании
ГОСТ 9625-2013 Древесина слоистая клееная. Методы определения предела прочности и модуля упругости при статическом изгибе
ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15151-69 Машины, приборы и другие технические изделия для районов с тропическим климатом. Общие технические условия
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Классификация и размеры
3.1 Бакелизированную фанеру изготовляют следующих марок, приведенных в таблице 1.
Таблица 1
Марка фанеры | Характеристика марки | Область применения |
ФБС | На наружные и внутренние слои фанеры наносят фенолоформальдегидную спирторастворимую смолу | Для изготовления конструкций в машиностроении, автомобилестроении, строительстве, в качестве опалубки, и судостроении, работающих в атмосферных условиях |
ФБС | На наружные слои фанеры наносят фенолоформальдегидную спирторастворимую смолу. На внутренние слои фанеры наносят фенолоформальдегидную водорастворимую смолу | |
ФБВ | Наружные слои фанеры пропитывают фенолоформальдегидной водорастворимой смолой. На внутренние слои фанеры наносят фенолоформальдегидную водорастворимую смолу | Для изготовления внутренних конструкций, применяемых в машиностроении, автомобилестроении и судостроении. При защите наружных поверхностей фанеры лакокрасочными покрытиями для изготовления конструкций, работающих в атмосферных условиях |
ФБВ | На наружные и внутренние слои фанеры наносят фенолоформальдегидную водорастворимую смолу | |
ФБС-А | На наружные слои фанеры наносят фенолоформальдегидную спирторастворимую смолу. На внутренние слои фанеры наносят фенолоформальдегидную водорастворимую смолу, кроме 2-го или 4-го продольного слоя, расположенного симметрично от центрального слоя | Для изготовления внутренних конструкций, применяемых в автомобилестроении |
Фанеру марки ФБС применяют в изделиях, эксплуатируемых в условиях тропического климата. Изделия изготовляют по ГОСТ 15150 и ГОСТ 15151 в следующих исполнениях и категориях: ТС5; Т4.1; ТВ4.1; ТМ4.1; У1.1; У3; У4; У5; М1.1; М3; М4; М5; ОМ3; ОМ4; ОМ5.
3.2 Размеры
3.2.1 Фанера должна соответствовать размерам, указанным в таблице 2.
Таблица 2
В миллиметрах
Длина | Ширина | Толщина | |||
Номинальная | Предельное отклонение | Номинальная | Предельное отклонение | Номинальная | Предельное отклонение |
7700; 5700; 5600; 4900; 4400; 1500 | ±20 | 1550; 1500; 1250 | ±20 | 5 | ±0,8 |
6 | ±0,8 | ||||
7 | ±0,8 | ||||
10; 12 | ±1,5 | ||||
14-20 | ±2,0 | ||||
21-30 | ±2,5 | ||||
31-40 | ±3,0 | ||||
Примечание - По согласованию с потребителем допускается изготовлять фанеру других размеров. | |||||
3.2.2 Листы фанеры должны быть обрезаны под прямым углом. Косина не должна превышать 2 мм на 1 м длины.
3.2.3 Отклонение от прямолинейности кромок не должно превышать 2 мм на 1 м длины кромки листа.
3.3 Условное обозначение фанеры должно содержать:
- наименование продукции;
- размеры;
- обозначение настоящего стандарта.
Пример условного обозначения фанеры марки ФБС, длиной 4400 мм, шириной 1500 мм, толщиной 10 мм:
Фанера ФБС, 4400х1500х10 ГОСТ 11539-2014
3.4 На каждый лист фанеры на расстоянии 100-200 мм от кромок должна быть прикреплена бумажная этикетка размером 120х120 мм, содержащая:
- наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
- марку;
- размеры;
- номер запрессовки;
- обозначение настоящего стандарта.
4 Технические требования
4.1 Характеристики
4.1.1 Для наружных слоев фанеры применяют березовый лущеный шпон по ГОСТ 99.
4.1.2 Для изготовления фанеры, в зависимости от марки, для наружных слоев применяют березовый шпон сортов, указанных в таблице 3.
Таблица 3
Марка фанеры | Сорт шпона |
ФБС, ФБВ | II |
ФБС, ФБВ, ФБС-А | Не ниже III |
4.1.3 Наружные слои фанеры должны быть изготовлены из целых или не более чем из двух кусков шпона по ширине листа фанеры. Стыки шпона не должны совпадать в продольных слоях по толщине фанеры.
4.1.4 На поверхности фанеры не допускаются участки, не пропитанные или не покрытые смолой.
По согласованию с потребителем допускается изготовлять фанеру с наружными слоями, не покрытыми смолой.
4.1.5 Во внутренних слоях фанеры допускаются пороки древесины и дефекты обработки, не влияющие на ее качество и размеры, требования к которым установлены в настоящем стандарте.
Для внутренних слоев допускается применение листов шпона, составленных по ширине из отдельных полос. Ширина полос должна быть не менее 200 мм. При составлении листов из полос допускаются нахлестки шпона размером не более 10 мм и зазоры между кромками шпона не более 5 мм.
4.1.6 На поверхности фанеры не допускаются нахлестки, вмятины и бугорки глубиной (высотой) более 2 мм, пузыри, недопрессовки, на кромках - расслоение.
4.1.7 Торцы и кромки фанеры марки ФБС толщиной 5-6 мм после обрезки должны быть защищены синтетическими покрытиями от проникновения влаги. По согласованию с потребителем возможно нанесение синтетического покрытия на торцы фанеры другой толщины.
4.2 Физико-механические показатели фанеры указаны в таблице 4.
Таблица 4
Наименование показателя | Толщина фанеры, мм | Значения для марок | ||
ФБС | ФБВ | ФБС, ФБВ, ФБС-А | ||
1 Влажность, % | 5-7 | 6±2 | ||
10-40 | 8±2 | |||
2 Предел прочности при растяжении вдоль волокон наружных слоев, МПа, не менее | 5-7 | 88,0 | 78,5 | 59,0 |
10, 12 | 73,5 | - | - | |
14-40 | 68,5 | - | - | |
3 Предел прочности при статическом изгибе, МПа, не менее: | ||||
поперек волокон наружных слоев | 7 | 78,5 | 63,5 | - |
10, 12 | 78,5 | 68,5 | - | |
14-40 | 88,2 | 78,5 | - | |
вдоль волокон наружных слоев | 10, 12 | 117,5 | 108,0 | 88,0 |
14-40 | 108,0 | 98,0 | 78,5 | |
4 Предел прочности при скалывании по клеевому слою после кипячения в воде в течение 1 ч, МПа, не менее | 5-40 | 1,76 | 1,47 | 1,47 |
5 Плотность, кг/м, не более | 5-40 | 1200 | ||
4.3 При использовании фанеры для изготовления конструкций, работающих в атмосферных условиях или при повышенной влажности, содержание и выделение формальдегида из фанеры не определяют.
В случае использования фанеры при изготовлении конструкций для жилых помещений и общественных зданий содержание и выделение формальдегида из фанеры должно соответствовать требованиям ГОСТ 3916.1.
4.4 Учет фанеры проводят в кубических метрах. Объем одного листа определяют с точностью до 0,00001 м, объем партии фанеры - с точностью до 0,01 м. Площадь одного листа фанеры учитывают с точностью до 0,01 м, а площадь листов партии - с точностью до 0,5 м.
4.5 На пакет фанеры наносят маркировку, содержащую:
- наименование страны-изготовителя;
- наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак;
- условное обозначение фанеры;
- число листов в пакете;
- обозначение национального знака соответствия для сертифицированной продукции;
- транспортную маркировку по ГОСТ 14192.
4.6 Пакетирование и упаковка
4.6.1 Фанера должна быть сформирована в пакеты массой не более 2000 кг отдельно по маркам и размерам.
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем упаковывать фанеру в пакеты другой массы.
4.6.2 Упаковка должна обеспечивать сохранность и целостность продукции при транспортировании и хранении. По согласованию с заказчиком фанеру можно поставлять без упаковки.
5 Требования безопасности и охрана окружающей среды
К производству фанеры допускаются лица не моложе 18 лет и не имеющие медицинских противопоказаний. Лица, занятые на производстве фанеры, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 (специальной одеждой, защитными очками и комбинированными рукавицами).
6 Правила приемки
6.1 Фанеру принимают партиями. Партия должна состоять из фанеры одной марки и размеров листов.
Партия должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:
- наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя;
- марку фанеры;
- размеры листов фанеры;
- результаты проведенных испытаний;
- количество фанеры в кубических или квадратных метрах;
- обозначение настоящего стандарта;
- обозначение национального знака соответствия для сертифицируемой продукции.
6.2 Для контроля размеров и внешнего вида фанеры проверке подвергают каждый лист партии.
Для контроля физико-механических показателей отбирают один лист фанеры от партии.
Отбор листов для испытаний проводят не ранее чем через 24 ч после выгрузки листов из пресса.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из физико-механических показателей проводят повторную проверку на удвоенном количестве листов, взятых от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
6.3 Партию фанеры принимают, если отобранный лист фанеры по физико-механическим показателям соответствует требованиям настоящего стандарта.
7 Методы контроля
7.1 Отбор образцов, их количество, изготовление и подготовка к испытаниям - по ГОСТ 9620.
7.2 Внешний вид определяют визуально.
7.3 Длину и ширину фанеры измеряют посередине каждой стороны листа с погрешностью 1 мм металлической рулеткой по ГОСТ 7502 или другим измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность измерения.
7.4 Толщину фанеры измеряют с погрешностью не более 0,1 мм толщиномером по ГОСТ 11358 на расстоянии не менее 20 мм от кромок листа в шести точках, указанных на рисунке 1. За результат измерения толщины фанеры принимают среднеарифметическое значение результатов измерений в шести точках.
Рисунок 1 - Измерение толщины фанеры
Рисунок 1 - Измерение толщины фанеры
7.5 Вмятины и бугорки определяют при помощи индикатора часового типа по ГОСТ 577.
7.6 Влажность и плотность фанеры определяют по ГОСТ 9621.
7.7 Предел прочности при статическом изгибе определяют по ГОСТ 9625.
7.8 Предел прочности при скалывании по клеевому слою определяют по ГОСТ 9624.
7.9 Предел прочности при растяжении вдоль волокон наружных слоев фанеры определяют по ГОСТ 9622.
7.10 Косину листа определяют угольником по ГОСТ 3749, накладываемым на смежные кромки листа. Значение косины листа определяют измерением наибольшего отклонения кромки листа от стороны угольника металлической линейкой по ГОСТ 427 с погрешностью не более 0,5 мм.
8 Транспортирование и хранение
8.1 Транспортную маркировку проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 14192.
8.2 Фанеру транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
8.3 Фанеру хранят в виде горизонтально уложенных пакетов на деревянных прокладках в закрытых или открытых, защищенных от воздействия атмосферных осадков помещениях при температуре от минус 40°C до плюс 50°C и относительной влажности воздуха не более 80%.
9 Гарантии изготовителя
9.1 Изготовитель гарантирует соответствие качества фанеры требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
9.2 Гарантийный срок хранения фанеры марок ФБС и ФБС - 7 лет, фанеры марок ФБВ, ФБВ, ФБС-А - не менее 3 лет с момента изготовления.
УДК 674-419.3:006.354 | МКС 79.060.10 |
Ключевые слова: бакелизированная фанера, фенолоформальдегидная смола, березовый лущеный шпон, технические требования, методы контроля | |
Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2015
описание, применение, преимущества и недостатки
Бакелитовая фанера имеет уникальную прочность и износостойкость.Ее не встретишь среди бюджетных стройматериалов, но она очень популярна и является фаворитом в кораблестроении.
Технические характеристики
Бакелизированная фанера служит около 10 лет, не боится влаги, устойчива к действию химических реагентов и экстремальных перепадов температур.
Такие уникальные свойства материал приобретает после следующих технологических этапов на производстве:
- Исходный шпон пропитывается фенолформальдегидной или крезолосмолой.
- Пластины склеивают и помещают под гнет. Температура процесса – 270 ⁰C.
- Далее листы покрываются специфическим лаком.
Размер бакелитовой фанеры стандартен. Нормативные габариты варьируются от 1500 до 7700 мм по длине, а ширина составляет от 1250 до 1550 мм. Листы могут иметь форму квадрата или прямоугольника.
Марки бакелизированной фанеры
Древесный продукт разделяется по своим техническим характеристикам, приобретенным в процессе изготовления, на два класса – ФБВ и ФБС.
При этом можно встретить листы таких марок:
- Фанера ФБВ;
- ФБВ 1;
- ФБС;
- ФБС 1;
- ФБС А;
- ФБС 1А.
Стандартная литера «Ф» обозначает тип материала – фанеру, «Б» — свидетельство нанесенного бакелитового покрытия; «В» — сигнализирует о добавке водорастворимой смолы при пропитке листов; «С» — символ использования спирторастворимой смолы при производстве. Цифру «1» добавляют к маркировке, если все слои были подвержены пропитке. Фанера марки ФБС 1А – марка, подходящая для использования в производстве автомобилей.
Преимущества и недостатки
Бакелитовая фанераимеет неоспоримые плюсы:
- Сравнима по плотности с керамзитобетоном и щебнем (1200 кг/м2).
- Выдерживает воздействие высоких температур до 350 ⁰C, а при достижении этого порога подвергается обугливанию, но не воспламеняется. При этом нормальный диапазон температур для этого вида фанеры составляет от -50 ⁰C до +50 ⁰C, что значительно расширяет возможности ее применения.
- Устойчива к коррозии после контакта со щелочами, слабыми кислотами и горюче-смазочными материалами, не окисляется и не изменяется под действием грибков.
- Бакелитовая фанера производится экологично, поскольку в процессе не используются и не выделяются токсичные вещества.
- Высокая износостойкость материала обуславливает длительный срок его службы – до 15 лет.
При всех несомненных преимуществах имеется существенный недостаток- высокая цена. Но если взять во внимание срок службы и прочность, такой минус можно расценить как особенность.
Применение
Бакелитовая или, как ее еще называют, корабельная фанера была изобретена советским исследователем Яковом Аврасиным в 40-е годы 20 века. Новый материал стал настоящей находкой для армии, находившейся на военном положении. В условии дефицита сырья для производства самолетов, новинка стала настоящим открытием. Первыми истребителями, сооруженными с применением дельта-древесины (первоначальное название уникальной фанеры), были ЛаГГ-1 и ЛаГГ-3. Для некоторых других самолетов военного назначения она также использовалась для изготовления конструкционных частей.
Идеей пропитки древесного шпона для производства прочных листов воспользовались японские ученые, и уже спустя несколько лет ведущие истребители их воздушного флота изготавливались из него.Сырье осталось востребованным в производстве планеров.
В условиях современности сырье уступило в авиастроении место более инновационным материалам. Однако его по сей день широко используют в конструировании судов, лодок, яхт и катеров. Из него изготавливают обшивку корпуса и элементы отделки плавательных средств.
Благодаря своей прочности, этот вид фанеры нашел широкое применение в мебельном производстве, ее используют для изготовления стендов и рекламных щитов.
Ее также используют в возведении конструкций, имеющих непосредственный контакт с водой. К ним относятся различные сооружения гидротехнической направленности.
В других сферах бакелитовые листы также широко применяются. Им облицовывают стены помещений с повышенными санитарными требованиями, используют для опалубки и сооружения элементов обрешетки крыш, сооружают арочные перекрытия, ниши, навесы и перегородки.
Надежность бакелитовых листов обуславливает их популярность в строительстве массивных конструкций в качестве как основного, так и вспомогательного материала.
Корабельная фанера востребована благодаря своей прочности, стойкости к агрессивным воздействиям среды, а также высоким эксплуатационным характеристикам. Строительство ни одного современного судна не обходится без применения этого материала древесного происхождения. Ее качества проверены десятилетиями.
Бакелитовая (бакелизированная) фанера
Бакелитовая (бакелизированная) фанера обладает рядом уникальных свойств, позволяющих использовать её во многих отраслях промышленности и строительства. При её изготовлении сосновый или березовый шпон под большим давлением и при высокой температуре пропитывается и склеивается фенольно-формальдегидной смолой, после чего на внешние поверхности материала наносится бакелитовый лак. Таким образом, получается фанера, обладающая повышенной стойкостью к воздействиям воды, химических реагентов, температурным перепадам. Она пожаробезопасна (в огне обугливается, но процесс горения не поддерживает), прочна, долговечна, устойчива к механическим и ударным воздействиям.
Основные преимущества:
- Высокая прочность. По этому параметру бакелитовая фанера значительно (до 2-х раз) превосходит фанеру иных типов и стандартный древесный массив.
- Влагостойкость. Не пропускает и не впитывает воду, что позволяет её применять в судостроении и других отраслях промышленности.
- Устойчивость к коррозионным средам.
- Пожаробезопасность. Под воздействием огня при 350С начинает обугливаться, но процесс горения не поддерживает. Дым, образующийся при воздействии высоких температур не токсичен.
- Устойчивость к высоким и низким температурам, резким изменениям температуры окружающей среды.
- Высокая стойкость к воздействиям со стороны любых химических реагентов и агрессивных сред: морской воды, растворителей, кислот и т.д.
- Долговечность. Все качества сохраняются на протяжении 10 лет и далее.
Сфера использования:
Бакелитовая (бакелизированная) фанера широко востребована в маломерном судостроении, где она используется для обшивки корпусов яхт, лодок, маломерных судов, внутренней отделки морских контейнеров и т.д. Кроме того, она востребована в строительной отрасли, где используется при возведении различных сооружений: подиумов, стен, спортивных арен, а также для отделки промышленных и коммерческих объектов: заводских цехов, зданий магазинов и т.д. Используют её в индивидуальном малоэтажном строительстве. В условиях нашей страны, где большая часть территории находится в зонах со сложными климатическими условиями, этот материал особенно актуален и востребован.
Бакелитовую (бакелизированную) фанеру используют для наружной обшивки фургонов, бытовок, садовых домиков, из неё настилают полы в вагончиках и т.д.
Единственный недостаток этого материала заключается в том, что он содержит феноло-формальдегидную смолу, которая выделяет вредные вещества. Поэтому бакелитовую (бакелизированную) фанеру не используют для внутренней отделки жилых домов и помещений, где постоянно находятся люди.
Так же Бакелитовая (бакелизированная) фанера подразделяется на фанеру ФБВ и ФБС.
ФБВ — листы фанеры пропитаны водорастворимой смолой.
ФБС — листы фанеры пропитаны спирторастворимой смолой.
Фанера ФБВ используется для уличных работ: напольные уличные покрытия, баскетбольные щиты, теннисные столы — она выдерживает постоянную влажность нашего климата,особенно в Санкт-Петербурге.
Фанера ФБС используется для более агрессивных сред — в основном для подводного строительства.
Внешние отличия только в цвете фанеры: фанера ФБС более рыжего оттенка, фанера ФБВ более темного красно-коричневого оттенка.
Фанера ФБВ
Две разновидности фанеры которые постоянно путают : бакелитовая и ламинированная
Эти два вида фанеры довольно часто путают, поскольку они обладают рядом схожих качеств: прочностью, долговечностью, устойчивостью к воде. Но все же, это разные материалы, технологии их производства различаются между собой, соответственно и итоговые свойства этих типов фанеры не идентичны.
Ламинированная фанера
Если в производстве бакелитовой (бакелизированной) фанеры используется фенольно-формальдегиная смола, что делает невозможным её применение для внутренней отделки жилых помещений, то при изготовлении ламинированной фанеры фенолы не применяются, и ей можно обшивать внутренние поверхности жилых комнат и помещений, включая детские. По этой же причине, именно ламинированая фанера используется в производстве мебели. По своим характеристикам прочности, устойчивости к воздействию различных сред и факторов ламинированная фанера уступает бакелизированной. Этим и обусловлено разделение сфер применения данных материалов. Бакелитовая (бакелизированная) фанера предпочтительнее при изготовлении корпуса яхты или лодки, а из ламинированной можно делать предметы мебели и даже детские игрушки.
Торговый Дом ФАНЕРАСТРОЙ занимается реализацией всех типов и разновидностей фанеры по самым выгодным в Санк-Петербурге ценам. У нас можно подобрать материал, который идеально подойдет для реализации любого проекта. Обратившись к нашему менеджеру, вы получите исчерпывающую консультацию и квалифицированную помощь в подборе материала.
Оформить заказ и купить бакелитовую фанеру можно прямо на странице нашего сайта, либо связавшись с нами по тел. 8 (812) 919 20 90, 8 (952) 209-20-90. Качественные материалы для строительных, отделочных и ремонтных работ недорого! Обращайтесь!
Бакелитовая (бакелизированная) фанера.
Фанера – это вид древесно-стружечного материала, производимого путем склеивания прессованных листов шпона. Различают несколько типов фанеры, их характеристики во многом зависят от применяемого склеивающего вещества и отличаются уровнем прочности, влаго- и износостойкости.
Особое место в этой группе материалов занимает бакелитовая фанера. Она превосходит другие варианты практически по всем параметрам: влагоустойчивости, долговечности, обладает огнеупорностью, способна выдерживать большую амплитуду температурных колебаний. Ее эксплуатируют в достаточно сложных условиях. Достаточно упомянуть, что фанера этого типа применяется не только в строительной сфере, но даже в судостроении и производстве автомобилей. Чем же объясняются такие качества материала?
Бакелитовая фанера: что это такое
Бакелитовую продукцию изготовляют из лущеного шпона, представляющего собой тончайшие листы древесины. Чаще всего используют березовый материал, поскольку он лучше впитывает составы пропитки по сравнению со шпоном из хвойных пород древесины. Смежные слои складывают таким образом, чтобы волокна в них располагались строго перпендикулярно друг к другу, подобно сетке. Такой подход способствует приданию материалу особой прочности на разрыв и изгиб.
При этом для наружных слоев применяют листы шпона целые по ширине. А для внутренних слоев нормы допускают использование шпонированного материала, состоящего из отдельных полос. Значение ширины каждой полосы предусматривается не меньше 200 мм (для бакелизированной фанеры марки ФБС эта величина устанавливается стандартом не меньше, чем 400 мм).
Пропитывают листы шпона синтетической смолой и бакелитовым лаком, а затем склеивают в специальных камерах, где под воздействием высоких температур и давления происходит прессование материала. Смолы и лак проникают в структуру древесины и на выходе получают прочный фанерный лист, характеризующийся следующими свойствами:
- Водостойкостью, материал прекрасно противостоит воздействию пресной и соленой воды;
- Устойчивостью к термической деформации.
- Пожаростойкостью. Фанера обугливается при температуре 350 градусов, однако не воспламеняется и не поддерживает активное горение.
- Материал не подвержен гниению, грибку, образованию микроорганизмов и не нуждается в дополнительных защитных покрытиях.
- Прочностью. Фанерные листы выдерживают значительные нагрузки прямого и бокового направления;
- Высокими показателями сопротивляемости агрессивным средам, фанере не страшны слабые кислоты и щелочи, воздействие керосина или бензина.
Производители выпускают несколько марок бакелизированной фанеры, отличающихся склеивающим компонентом. Буквенные знаки в маркировке готового материала указывают на сорт применяемого клеевого средства.
- ФБС – для создания материала применяются спирторастворимые смолы. Здесь акцент сделан на пропитку внешних слоев, которые прекрасно справляются с влиянием агрессивных сред. Поэтому данный вид фанеры применяют для обшивки катеров и яхт, в строительной сфере, где элементы используются в атмосферных условиях.
- В этой категории выделяется отдельная марка ФБС 1, в данном материале пропитке подвергают абсолютно все пластины шпона. Наличие в маркировке фанеры ФБС буквы А указывает, что выпуск фанеры ориентирован на использование в автомобильном производстве. Из нее делают борта и полы кузовов, трейлеры.
- ФБВ – вариация фанеры, где используют водорастворимые смолы. Сфера применения – изготовление внутренних элементов в кораблестроении и автомобильном производстве. Для конструкций, которые подвергаются атмосферному воздействию, внешние поверхности фанеры ФБВ защищают дополнительно лакокрасочным покрытием.
Применение бакелизированной фанеры в строительстве
Не обошла вниманием супер фанеру и строительная отрасль. Листы, пропитанные бакелитовым лаком, нашли применение:
- В качестве подложки при обустройстве мягкой кровли.
- Для покрытия пола (чернового, а иногда и чистового), особенно это относится к производственным помещениям.
- Для монтажа опалубки, причем она может быть использована для этих работ многократно. Чаще всего ее применяют при строительстве монолитных конструкций.
Если листы покрыты ламинирующим слоем, то они имеют идеально ровную и гладкую поверхность, отбраковывается материал с наличием вмятин, и малейших царапин, и если на кромка есть признаки расслоения. Такая фанера используется для внутренней отделки. Еще одно достоинство материала – это его теплоизоляционные свойства, которые выше, чем у исходного древесного сырья, что обеспечивается его слоистой структурой.
Размеры бакелизированной фанеры ФБВ и ФБС
Толщина изготовляемых листов фанеры варьируется в диапазоне 5 – 40 мм, наиболее востребованными считаются листы, где толщина находится в пределах 5 – 18 мм. Производители выпускают материал нескольких стандартных типоразмеров, в которых ширина соответствует 1250, 1500 и 1550 мм. Что касается длины, то она может отвечать параметрам от полутора до 5,7 метра.
Большие листы фанеры удобны для укладки полового покрытия: положив один-единственный цельный лист, можно закрыть большую часть площади и быстро выполнить объем работ.
Разобравшись в достоинствах бакелизированной фанеры и уяснив, что это такое, можно сделать выбор в пользу материала при устройстве многих строительных работ, изготовлении катера, яхты или мебели.
Бакелизированная фанера – что это такое простыми словами
Что такое бакелизированная фанера простыми словами
Содержание статьи:
В наше время существует огромное количество строительных материалов. Их настолько много, что мы не может решиться и выбрать подходящий для нас по всем характеристикам и ценовой категории. В данной статье мы расскажем о таком известном материале, как бакелизированная фанера, ее свойствах, преимуществах и области применения.
Данный строительный материал представляет собой фанеру, которая состоит из нескольких слоев, а также из слоев шпона, которая склеена перпендикулярно. А пропитаны данные слои бакелитовым лаком. Данный материал имеет огромное количество преимуществ, благодаря которым выгоднее купить стройматериал данного типа, чем другой материал.
Её преимущества
Бакелитовая фанера имеет очень высокие показатели влагостойкости и износостойкости, также она не подвергается воздействию сильных изменений температуры и природных условий. Поэтому ее можно использовать для строительства сложных конструкций, которые будет находиться в холодном регионе полушария.
- Качественная фанера соответствует всем критериям безопасности и европейским стандартам, поэтому считается экологически безопасной для здоровья человека. Она не выделяет токсичных веществ.
- Бакелизированная фанера (ФБВ) хорошо подойдет для строительства и укладки сложных оснований и покрытий, которые имеют прямое отношение к тяжелым механическим воздействиям. Строительный и отделочный материал не изменяет свою структуру со временем, не теряет и не понижает характеристики стойкости, работоспособности и другие механические показатели со временем, остается в таком же прекрасном состоянии, не изменяет цвет.
- Материал противостоит появлению гниения, плесени и других грибковых и инфекционных заболеваний, потому что во время обработки на ФБВ наносят специальное вещество, которое помогает справиться с этим.
- Такая фанера изготавливается из самых лучших пород деревьев, а затем обрабатывается на лучших станках. Вся технология достаточно современная и привезена из европейских стран.
Она может быть конкурентом с таким качественным материалом, как легированная сталь. Во-первых, она практически не подвергается коррозии, потому что обрабатывается специальным материалом. Во-вторых, у нее очень высокие показатели прочности, но в то же время эта ФБВ намного легче стали.
Области её применения
Данная ФБВ – прекрасный экологичный, стойкий, долговечный стройматериал. Он превосходно подходит для выполнения строительных, монтажных и отделочных работ. Качество данного строительного материала зависит также от метода обработки. Разные породы дерева имеют свое направление эксплуатации, применяются для своих целей.
Если вы хотите выполнять сложные и стильные дизайнерские проекты, то советуем обратить внимание на модели их ели и сосновых пород дерева. Такая древесина имеет самое необычное и различное сочетание цветовой гаммы: начиная белым, заканчивая светло-розовым.
Но если вы хотите не тратить большое количество денег, сэкономить на будущих отделочных работах, то советуем выбрать строительные материалы из лиственничных работ. Они имеют хорошую работоспособность, долговечность, прочность, а формальдегидная смола в качестве наполнителя не дает материалу гнить.
Внешний вид стройматериала дает возможность не сильно растрачиваться на приобретение стройматериалов для дополнительного утепления, потому что лиственница, ольха является хорошим теплоизолятором. Также обрезной брус может использоваться для производства мебели, в строительстве и обшивке яхт, судов, кораблей и других областях.
Главные характеристики стройматериала
- Длина у данного материала может быть разная, но самые известные показатели – это семь тысяч семьсот миллиметров, пять тысяч семьсот миллиметров, четыре тысячи четыреста миллиметров;
- Ширина листа может быть равна одной тысяче пятисот пятидесяти миллиметров, полторы тысячи или одной тысяче двухсот пятидесяти миллиметрам;
- Толщина листа: пять, семь, десять, двенадцать, четырнадцать, шестнадцать и восемнадцать миллиметров.
- Показатель влажности напрямую зависит от толщины. Если толщина находится в диапазоне от пяти до семи миллиметров, то влажность равна шести процентам, а если десять-восемнадцать миллиметров, то влажность примерно равна восьми процентам.
От каких факторов зависит стоимость материала?
- Цена прежде всего зависит от производителя, его известности на торговом рынке.
- От толщины изделия. Чем выше показатель толщины, тем цена, соответственно, выше. Но учтите, что два листа тонкой фанеры выйдут дороже одного листа толстой. То есть цена также определяется кубометрами.
- От качества шпона, обрабатываемого материала и наличия дефектов.
Автор: Сергей Кузьменко
Бакелизированная фанера ФБ и ФБВ: изготовление и применение
Фанера ФБ дословно расшифровывается как фанера бакелитовая, или бакелизированная. Из-за присущей ей водостойкости ее еще часто называют морской. Выясним, что представляет собой этот материал и где он используется.
Из чего изготавливают ФБ фанеру
Для производства фанерных листов ФБ используют березовый шпон. Его пропитывают фенолоформальдегидной смолой и склеивают между собой под прессом. В зависимости от типа смолы получают фанеру следующих марок:
- ФБС – листы, склеенные спирторастворимым составом;
- ФБВ – листы, склеенные водорастворимой смолой.
Производство бакелитовой фанеры регламентирует ГОСТ 11539-2014. Согласно ему, размеры листов должны соответствовать следующим значениям:
- ширина – 1500, 4400, 4900, 5600, 5700 или 7700 мм;
- длина – 1250, 1500 или 1550 мм;
- толщина – 5-7, 10, 12, 14-40 мм.
Это стандартные параметры листов. Однако ГОСТ разрешает изготавливать их других размеров и толщин. Так, у нас вы можете найти и купить ФБ фанеру формата 2440х1220 мм.
Где применяются ФБ листы
Бакелизированная фанера отличается от обычных листов повышенной прочностью и устойчивостью к агрессивным средам. Она гибкая, упругая и водостойкая. Материал не боится перепадов температур, атмосферных явлений и морской воды. Поэтому его применяют в судо- и авиастроении.
Внимание! Фанера ФБВ влагостойкая, но водостойкой назвать ее нельзя. И все это из-за водорастворимой смолы, которой склеивают шпон таких листов. Поэтому для прямого контакта с водой они не подходят.
Внутри помещений не так важны показатели водостойкости, зато важна безопасность материалов, применяемых для их отделки. Поэтому внутренние конструкции изготавливают из фанеры марки ФБВ. Снаружи все наоборот. Безопасность материала играет меньшую роль, главное – чтобы он не портился от воды. Поэтому для наружных работ выбирают фанеру марки ФБС.
Бакелитовые листы применяются также в быту наряду с ламинированной фанерой. Стоят они дороже, но и срок эксплуатации у них больше. Ими обшивают грузовые фургоны, фасады, стены в сауне или бане. Из такой фанеры делают лодки для рыбалки. По сравнению с металлическими аналогами они получаются более легкими и долговечными.
Бакелитовая фанера: характеристики, применение
Фанера бакелитовая является прочным, упругим, водостойким, износоустойчивым материалом, не уступающим по качествам даже низколегированной стали. Все это - благодаря специальной технологии, которая заключается в пропитке березового шпона бакелитовым клеем при высокой температуре и под давлением. Такая фанера, получившая название «морская», не боится ни воды, ни жары. Может эксплуатироваться при температурах от минус 50 до плюс 50 по шкале Цельсия.
Материал не гниет, не покрывается грибком, может применяться в странах с тропическим влажным климатом и на берегу моря. Срок эксплуатации — до 15 лет.Способ изготовления
Первый этап. Для производства фанеры I сорта ее слои полностью погружают в смолу, для изготовления материала II сорта шпон просто смазывают.
Второй этап. Листы прессуют под давлением 4 МПа.
Третий этап. Фанеру охлаждают под давлением.
Высокое давление позволяет полностью пропитать слои и получить более тонкую фанеру. Кроме этого, прессование делает материал устойчивым к проникновению влаги.
Технические характеристики
Выпускают материал в виде листов шириной 1250 мм и 1500 мм, длина при этом может составлять 2800 мм, 5650 мм, 5700 мм.
Допустимые отклонения по длине могут составлять около 40 мм, по ширине — до 20 мм. Толщина фанеры варьируется в пределах от 5 мм до 20 мм (погрешность около 2 мм). Плотность материала — максимум 1,2 МПа. В отличие от обычной, бакелитовая фанера представлена в темных оттенках, как правило, в красно-коричневых.Фанера имеет гладкую поверхность, на которой по ГОСТу не допускаются вмятины, царапины, валики, отпечатки прокладок. Браком считается бакелитовая фанера с непромазанными и непропитанными местами, пузырями, недопрессовкой, расслоениями.
Сферы применения
Благодаря многим полезным качествам, бакелитовая фанера успешно эксплуатируется в различных отраслях. Таких, как автомобилестроение, судостроение, самолетостроение, машиностроение, гидротехническая промышленность, шоу-бизнес, цирковое искусство.
Если говорить о применении более конкретно, материал отлично подходит для устройства кровли, полов, палуб, перегородок, опалубки, перекрытий, обшивки, полов в автобусах, выставочных стендов и прочего.Сорта фанеры
На рынке представлены несколько марок бакелитовой фанеры: ФБС, ФБС-1, ФБС-1А. Первые два вида, обладающие повышенной водостойкостью и устойчивостью к огню, предназначены для использования в строительстве, судостроении. Третий вид разработан специально для автомобильной промышленности. Влагоустойчивость последней марки несколько ниже, поскольку смолой пропитаны только внешние слои, но при этом она и самая дешевая.
Верхние слои фанеры ФБС и ФБС-1 выполнены из шпона I сорта, внутренние — из шпона II шпона. ФБС-1А полностью изготовлена из сырья II сорта.
По способу механической обработки материал бывает нешлифованным, шлифованным (с одной или с двух сторон).
Преимущества фанеры бакелитовой перед низколегированной сталью
Почему специалисты склоняются в пользу фанеры? Наряду с такими качествами, как водостойкость, сверхпрочность, огнеустойчивость и упругость, материал отличается легкостью и не боится коррозии, что дает возможность эксплуатировать его в условиях повышенной влажности воздуха и даже под водой.
Изготавливается и продается бакелитовая фанера в Москве. Широкий ассортимент, низкие цены, круглосуточная отгрузка, прямые доставки, максимальное удобство для клиентов — основные принципы работы производителей.
Фанера бакелитовая: размеры и свойства материала
Фанера бакелитовая (ее также называют бакелизированной, «финской», дельта-древесиной) – современный материал, получаемый при склеивании березового шпона. Реже используется сосновый. Слои шпона перед склеиванием пропитывают спирто- или водорастворимой (в зависимости от технологии изготовления) фенолформальдегидной или крезолоформальдегидной бакелитовой смолой (лаком). Затем при давлении около 6 атм. и температуре +270°С получают готовый продукт.
Фанера бакелитовая представляет собой материал, изготавливаемый при склеивании березового, реже соснового шпона.
Характерной особенностью бакелитовой фанеры является то, что смолой покрываются не только внутренние, но и внешние слои фанеры. Количество слоев у фанеры нечетное (3 и больше). Каждый слой шпона должен быть расположен строго перпендикулярно предыдущему. Транспортная фанера может иметь рифленый (противоскользящий) верхний слой.
Бакелизированная фанера, при изготовлении которой использовался спирторастворимый бакелитовый лак, носит обозначение ФБС (ФБС 1, ФБС-А, ФБС 1-А). Конструкции из нее могут подвергаться воздействию атмосферы. Если фанера имеет маркировку ФБВ, ФБВ 1, значит, при ее производстве применялся водорастворимый бакелитовый лак. Такая продукция используется для внутренних изделий.
Свойства бакелизированной фанеры
Данный продукт прочный (приближается по прочности к нелегированной стали), влагостойкий, долговечный (не утрачивает свои свойства более 10 лет), не расслаивается, огнеупорный (при воздействии высокой температуры обугливается, но не воспламеняется), не поддается воздействию керосина, бензина, слабых кислот, щелочи, морской воды, может эксплуатироваться в тропическом климате. Выдерживает температуру от -50 до +50°С.
Преимущества и недостатки фанеры.
Все вышеперечисленное позволяет использовать продукцию в судостроительной, автомобильной и машиностроительной промышленности. Широко используется и в строительстве, например, из него изготавливают многоразовые опалубки, отличающиеся долговечностью и стойкостью к деформации. Основной недостаток бакелитовой фанеры – довольно высокая стоимость.
ГОСТ 11539-83 стандартизирует размер листов:
- длина (в см) – 770,0; 570,0; 560,0; 490,0; 440,0; 150,0, предел отклонения ±2,0;
- ширина (в см) – 155,0; 150,0; 125,0, предел отклонения ±2,0;
- толщина (в см) – 0,5 ±0,05; 0,7 ±0,08; 1,0, 1,2, 1,4, 1,6, с пределом отклонения от -0,09 до +0,1; 1,8 с пределом отклонения от -0,09 до +0,2.
По требованию заказчика толщина материала может составлять 0,6 ±0,08 см.
В продаже есть также бакелитовая фанера, размеры которой отличаются от ГОСТа, а именно 2850х1250 мм, 2550х1220 мм. Популярен размер 1525х1525 мм. Толщина листа может доходить до 40 мм.
Таким образом, сегодняшняя торговая сеть предлагает бакелитовую фанеру, размеры которой могут удовлетворить запросы различных потребителей.
Однако при покупке следует обращать внимание на то, чтобы продукция не имела брака: сколов, трещин, вздутий, пузырей и других дефектов.
Каждый лист должен иметь впрессованную этикетку завода-изготовителя с указанием марки и знака соответствия продукции.
Бакелитовая фанера и ее применение – СтройМастерская
Особенности применения бакелитовой фанеры, когда лучше применить этот тип, а когдла можно обойтись обычной хвойной фанерой - описано в этой статье.
В сравнении с обычной фанерой этот вид считается материалом конструкционным, который по своим характеристикам создает конкуренцию даже низколегированной стали. Бакелитовая фанера используется для внешних, внутренних отделок домов.
Сегодня в продаже представлены стандартные размеры листов - 1250х2850, 1250х5700. Выпуск плит большого формата обусловлен областью применения сырья при изготовлении массивных крупногабаритных элементов. На цену влияет толщина плиты и ее размеры.
Деревообрабатывающие комбинаты производят листы от 5 и до 40 мм толщиной.
Спирторастворимая фанера бакелитовая (ФБС) производится прессовкой нечетного количества слоев соснового или же березового шпона, после этого ее пропитывают раствором смолы, что делает плиту максимально водостойкой и прочной.
На рынке представлена древесно-слоистая плита ФБС 1, при производстве которой внешние и внутренние слои не пропитываются, а промазываются смолой. Такие листы используют при конструировании только внутренних элементов.
Все плиты марки ФБС наделены такими качествами:
1. огнеупорностью;
2. водостойкостью;
3. устойчивостью к перепадам температур;
4. стойкостью к щелочным и агрессивным кислотным средам.
Марка ФБС обладает максимальной прочностью, она разделяется на 2 вида: ФБС и ФБС1, которые отличаются по типу смол спирторастворимых и способом их нанесения на шпон при производстве. Индекс «1» указывает, насколько понижены в данном сорте прочностные характеристики.
Что делают из бакелитовой фанеры
Что делают из этого материала? Еще во времена Великой Отечественной Войны из бакелитовой фанеры производили корпуса для истребителей.
Сегодня ее используют строительные фирмы при изготовлении щитов опалубки для монолитных зданий, для обустройства полов, перегородок, кровли, палуб, перекрытий, внутренней обшивке, для изготовления выставочных стендов. Ею обшивают борта кораблей и грузовых автомобилей.
Ее применяют при:
• постройке судов;
• производстве автомобилей;• строительных и ремонтных работах.
Листы фанеры используют в гидротехнике при конструировании оборудования (гидрозапирательного) по типу шлюзов и гидрозатворов. Опалубка из фанеры считается долговечной и она не поддается деформации. Однако она - дорогой материал, поэтому листы фанеры применяются больше в профессиональном строительстве и в промышленном производстве.
Преимущества бакелитовой фанеры:
• износостойкость;
• она не чувствительная к перепадам температуры;
• не воспламеняется;
• не содержит никаких вредных веществ, не выделяет токсинов.
Особенности изготовления многослойных плит заключаются в том, что в процессе производства смолой покрывают внутренний и внешний слой. Делают ее из березового шпона по стандартам ГОСТ. Слои шпона при ее производстве пропитываются качественной смолой, а затем при температуре 360 градусов, под большим давлением склеиваются.
В итоге получается долговечный, прочный и тяжелый материал.
Листы ее получаются твердыми, благодаря чему она отлично держит форму даже под большим весом. Материал устойчив к воде, щелочам, кислотам, а также к высокой температуре. Даже при температуре 350ᵒС строительный многослойный материал не воспламеняется.
Дорогостоящая технология производства делает сырье нерентабельным при обшивке дома или при изготовлении простой опалубки, однако его отличные эксплуатационные свойства уже давно оценили в строительстве и химической промышленности. При эксплуатации листы фанеры не покрываются плесенью, она не гниет, а на поверхности плит никогда не появляется грибок.
Другие материалы по теме:
Классификация и описание природных и производственных дефектов фанеры
Как выровнять деревянный пол фанерой
Показать еще статьи из рубрики - СтройматериалыПОСЛЕДНИЕ СТАТЬИ
| Утепляем подвальное перекрытие Утеплять собственный дом, либо дачу, нужно комплексно. Если мы утеплим только стены и крышу, - то этого недостаточно, поскольку довольно серьезные теплопотери напрямую зависят от подвальных помещений: погребов, подвалов, подполов... Подробнее |
| Шумоизоляция бетонного пола в квартире Причин для выполнения шумоизоляции пола множество. Кому не хочется прийти домой после рабочего дня и провести вечер в тишине, не слушая шумов, которые идут от соседей... Подробнее |
| Покупка мобильного кондиционера Подробнее |
| Обзор радиаторов водяного отопления На сегодняшний день ассортимент бытовых радиаторов водяного отопления предоставляет большое богатство выбора этой продукции. Но, чтобы окончательно сделать правильный выбор, необходимо знать основные характеристики и различия радиаторов отопления… Подробнее |
| Любимая дача Городская жизнь лишает своих жителей, связей с природой, тишины и покоя. Нужен райский уголок для отдыха, пусть даже кратковременного, но регулярного. Дача – это оптимальный вариант для этого... Подробнее |
| Как очистить и освежить воздух для уютного дома К огромному сожалению, но учеными уже научно доказано, что в большей части домов и квартир нашей планеты, чистота воздуха желает быть лучшей. Данная позиция аргументируется тем, что в помещениях слишком большая концентрация разнообразных токсичных веществ, а также вредных химикатов... Подробнее |
| Обустройство участка в 6 соток В обустройстве маленького участка существует несколько типичных ошибок, допускающихся хозяевами... Подробнее |
| Во что «одеть» фасад Одним из вопросов строительства или ремонта загородного дома является отделка его фасада. Ведь она сделает дом не только презентабельным, но и защитит его от атмосферных воздействий... Подробнее |
| Электрический котел Основным предназначением электрического котла, является обогрев всевозможных помещений. Котел может использоваться как индивидуально, так и совместно с другими обогревательными приборами... Подробнее |
| 8 проблем домов из клееного бруса Постройки из деревянного бруса имеют недостатки. Некоторые особенности естественных материалов не помогут устранить даже современные технологии. Они лишь могут повысить крепость древесины. Подробнее |
Фанера фбс что это такое
Фанера ФБС: свойства, характеристики, области использования
В строительных и ремонтных работах часто мажет применяться фанера ФБС 1. Маркировка любого фанерного листа в первую очередь означает пропитку изделия, а этот момент оказывает влияние на все остальные характеристики.
Фото разной толщины ФБС Работаем с фанерой
Чтобы понять, как пропитка может играть столь важную роль, рассмотрим этот вариант фанерного изделия, поговорим о его свойствах и областях применения и, конечно же, о том, насколько состав фанерного листа влияет на здоровье.
Что такое ФБС
Фанера всегда изготавливается по одной и той же технологии, изменяется только состав клеящего элемента.
Итак, у нас всегда:
- Шпон. Специально подготовленные листы.
- Клей.
Шпон кладется лист на лис, так чтобы волокна листа были перпендикулярно рисунку предыдущего листа. То есть получается своеобразная сетка крест-накрест. Это, естественно, придает фанерному листу прочности на разрыв и сгибание.
В нашем случае все происходит точно таким же способом, и ФБС означает, что в качестве клеящего элемента мы используем бакелитовый лак и различные синтетические смолы. Аббревиатура нашей фанерной плиты и означает, что она бакелизирована. 
Бакелитовый лак
Отметим так же, что в ней используется наиболее распространенный березовый шпон.
Важно! Мы действительно часто встречаемся с этим видом фанерного материала, особенно если вспомним название «финская фанера», а именно так еще называют этот материал.
Свойства
Бакелитовые фанерные листы обладают рядом интересных свойств, которые и определяют области использования.
В частности, это:
- Длительный срок эксплуатации.
- Возможность работы с листами в условиях агрессивного климата.
- Противодействие резким температурным перепадам, причем речь идет о температурах от от –50° до +50° С.
- Влагостойкость. Бакелитовые листы могут использоваться даже в морской воде
- Несмотря на то, что это древесина, этот тип материала огнеупорен!
- Противостоит тропическому агрессивному климату.
- Разновидность материала, фанера БС 1, вообще используется в авиационной промышленности, благодаря своей прочности.
Листы БС 1 Области применения и разновидности
Прежде чем мы подойдём к областям использования материала еще раз напомним, что бакелизированная фанерная плита, это березовый шпон, расположенный с перпендикулярными волокнами в смежных слоях.
Различают несколько марок фанерного изделия, пропитанного бакелитовым лаком:
- ФБС – суть в использовании спирторастворимой смолы.
- ФБС-А. используется для автомобилестроения.
- ФБВ – здесь используется водорастворимая смола.
- БС 1 – как мы уже упомянули, это вид изделия, который по показателям прочности может быть использован в авиации.
Теперь рассмотрим более подробно именно области, где используется бакелитовые фанерные панели:
- Автомобилестроение. Приставка «А» в обозначении маркировки означает автомобильную промышленность.
- Судостроение. Здесь фанера отлично подходит под обшивку судов различного класса. Помимо этого, она часто встречается в переборках, понтонах, и плавучих доках.
- Строительство. Это самая распространенная область использования. Здесь мы можем встретить финскую фанеру в самых разнообразных вариантах.
Отделка фанерой На строительстве остановимся более подробно. В первую очередь, прочность и влагостойкость материала нашли свое применение в устройстве опалубки. Это очень удобно, учитывая, что фанеру впоследствии можно применять многократно для других бетонных работ.
Помимо этого, мы своими руками можем использовать материал для напольного покрытия. Причем, как для чернового варианта, так и для чистового пола, если речь идет о промышленных помещениях.
Бакелитовые плиты можно использовать и в качестве подложки под мягкую кровлю, причем здесь они реально экономят время на обрешетку крыши. 
Кровельные работы
Важно! Являя
