Десмодур что это такое
Клеи Десмодур (Desmodur) - Лейконат
Клей Десмодур - лейконатКлей Десмодур представляет собой раствор триизоцианата в этилацетате, на основе данного клея был разработан клей применяевый в отечественной промышленности клей Лейконат.
Десмодур применяется для клеевых композиций в различных отраслях промышленности, так как обеспечивает плотную пространственную сшивку клея, благодаря этому высокая прочность крепления, стойкость крепления к действию масел, растворителей, жидкого топлива, стойкость к действию горячей воды, кислот и щелочей. Перед склеиванием поверхность металла, как и в других случаях подвергают тщательной очистке, промазывают клеем и просушивают: после этого на нее накладывают резиновую заготовку и вулканизуют в формах на под давлением.
Помимо основных марок клея Десмодур применяют специальные марки клея:
Клеи Десмодур имеют достаточно большую жизнеспособность в общем несколько часов или один рабочий день, после чего клей становится все труднее перерабатывать и его вязкость быстро растет и в конечном счете наступает необратимое желатинирование Десмодур очень чувствителен к воздействию влаги и всегда должен сохранятся в плотно закрытой таре. При хранении при низких температурах может иметь место осаждение кристаллов, которые снова переходят в раствор при легком нагревании при комнатной температуре. При работе с клеем Десмодур следует предпринимать меры, необходимые при работе с горючими органическими растворителями. |
МОЖЕТ ПРИМЕНЯТЬСЯ В КАЧЕСТВЕ ОТВЕРДИТЕЛЯ
Существует несколько методов горячего крепления резины к металлу с использованием вулканизации.
1. С применением промежуточного слоя из эбонита
Процесс крепления состоит из следующих операций:
- Подготовка поверхности металла, покрытие ее клеем.
- Наложение на поверхность металла слоя эбонитовой смеси.
- Наложение на эбонитовую смесь слоя резиновой смеси.
- Вулканизация.
Этот метод крепления применяется при обкладке резиновой поверхности валов и химической аппаратуры.
2. С применением латунирования арматуры
Метод основан на том, что резина, вулканизованная в контакте со свежей поверхностью электроосажденной на металле латуни, прочно к ней привулканизовывается. Процесс крепления резины к металлу посредством латуни состоит из заготовки резиновой смеси, латунирования металлической арматуры и вулканизации. Примечание: метод пригоден в основном для стальных деталей, а ряд металлов (алюминий, олово и т.д.) не могут быть латунированы.
3. С применением различных клеев-агдезивов
Горячий метод крепления с помощью клеев является наиболее простым и дешевым методом, обеспечивающим достаточную термостойкость крепления и стойкость его к динамическим нагрузкам.
Широкое применение в промышленности получило крепление резины к металлу с помощью клеев на основе изоцианатов – клей Десмодур (Лейконат)
| Desmodur RC | Desmodur RE | Desmodur RFE |
 |
 |
 |
| Серия RC предназначена для склеивания резины и различных материалов (кожи, ткани и т.д.) | Серия RFE является экологичным вариантом, не содержащим хлорводорода |
Клей лейконат Десмодур (Desmodur RE)
Клей лейконат широко применяется в той промышленности, где металлы надо прочно и надёжно склеить с резинами разного вида. В первую очередь он распространён при производстве и ремонте автомобилей, самолётов и другой техники.
Клей имеет вид жидкой субстанции красновато-серого цвета и представляет собой раствор диизоцианата в дихлорэтане. Имеет резкий запах. Токсичен. При его использовании требуются средства индивидуальной защиты.
Лейконат является одновременно отвердителем для клеев холодного отверждения.
Главная его предназначение – это склейка сталей различных характеристик с резиной разного типа (даже каучука), с последующей вулканизацией.
Процедура склеивания с помощью лейконата
Процедура склеивания металлов и резины осуществляется в три этапа: обработка поверхности детали; нанесения клея в несколько слоёв; склеивание под определённым давлением и высокой температурой.
Надо помнить, что сам клей лейконат наносится только на металлическую поверхность, резину намазывать не надо. Нужная деталь для склеивания подвергается подготовительной обработке. Место нанесения клея тщательно зачищается и шлифуется. После этого обезжиривается любым растворителем.
Затем клей лейконат аккуратно наносится только на стальную хорошо обработанную поверхность. Первый слой клея подвергается просушке минимум 40 минут при комнатной температуре. Если у вас есть сушильный шкаф — то при 45° C. Тепловая обработка, в этом случае, ведётся не более получаса.
После чего деталь прокаливается в том же шкафу в течение 1 часа с температурой 145° C.
Как только деталь остынет до температуры окружающей среды, на место первого слоя клей наносится ещё два раза. При этом, манипуляции с просушкой и прокаливанием тоже повторяются два раза.
Только после трёхслойного нанесения лейконата, две поверхности соединяются между собой под определённым давлением. В завершение обрабатываются горячей вулканизацией с t = +145°С в течение получаса.
Desmodur добавляется в клей в размере 5—7% от объёма клея.
Условия безопасности при использовании клея Десмодур
Если все пункты инструкции соблюдены в точности, достигнутая прочность в соединении пройдёт все испытания (особенно это касается авиации), притом вулканизация клеевой плёнки и использование десмодура делает её равнодушной к любым растворителям.
Десмадур (Desmodur) – это вещество используемое как добавка, повышающий термостойкость, адгезию, срок службы клеевого шва.
Из-за токсичности и пожароопасности клея, процедура склеивания и термообработки должна проходить в специально подготовленном помещении с принудительной вентиляцией. Влажностью окружающего воздуха обязана быть не более 60%.
Контакты
Адрес: г. Челябинск, ул. Радонежская, 6.
Клей Десмодур, desmodur, десмодур, лейконат
Клей Десмодур - лейконатКлей Десмодур представляет собой раствор триизоцианата в этилацетате, на основе данного клея был разработан клей применяевый в отечественной промышленности клей Лейконат.
Десмодур применяется для клеевых композиций в различных отраслях промышленности, так как обеспечивает плотную пространственную сшивку клея, благодаря этому высокая прочность крепления, стойкость крепления к действию масел, растворителей, жидкого топлива, стойкость к действию горячей воды, кислот и щелочей. Перед склеиванием поверхность металла, как и в других случаях подвергают тщательной очистке, промазывают клеем и просушивают: после этого на нее накладывают резиновую заготовку и вулканизуют в формах на под давлением.
Помимо основных марок клея Десмодур применяют специальные марки клея:
Клеи Десмодур имеют достаточно большую жизнеспособность в общем несколько часов или один рабочий день, после чего клей становится все труднее перерабатывать и его вязкость быстро растет и в конечном счете наступает необратимое желатинирование Десмодур очень чувствителен к воздействию влаги и всегда должен сохранятся в плотно закрытой таре. При хранении при низких температурах может иметь место осаждение кристаллов, которые снова переходят в раствор при легком нагревании при комнатной температуре. При работе с клеем Десмодур следует предпринимать меры, необходимые при работе с горючими органическими растворителями. |
МОЖЕТ ПРИМЕНЯТЬСЯ В КАЧЕСТВЕ ОТВЕРДИТЕЛЯ
Существует несколько методов горячего крепления резины к металлу с использованием вулканизации.
1. С применением промежуточного слоя из эбонита
Процесс крепления состоит из следующих операций:
- Подготовка поверхности металла, покрытие ее клеем.
- Наложение на поверхность металла слоя эбонитовой смеси.
- Наложение на эбонитовую смесь слоя резиновой смеси.
- Вулканизация.
Этот метод крепления применяется при обкладке резиновой поверхности валов и химической аппаратуры.
2. С применением латунирования арматуры
Метод основан на том, что резина, вулканизованная в контакте со свежей поверхностью электроосажденной на металле латуни, прочно к ней привулканизовывается. Процесс крепления резины к металлу посредством латуни состоит из заготовки резиновой смеси, латунирования металлической арматуры и вулканизации. Примечание: метод пригоден в основном для стальных деталей, а ряд металлов (алюминий, олово и т.д.) не могут быть латунированы.
3. С применением различных клеев-агдезивов
Горячий метод крепления с помощью клеев является наиболее простым и дешевым методом, обеспечивающим достаточную термостойкость крепления и стойкость его к динамическим нагрузкам.
Широкое применение в промышленности получило крепление резины к металлу с помощью клеев на основе изоцианатов – клей Десмодур (Лейконат)
| Desmodur RC | Desmodur RE | Desmodur RFE |
|
|
|
| Серия RC предназначена для склеивания резины и различных материалов (кожи, ткани и т.д.) | Серия RFE является экологичным вариантом, не содержащим хлорводорода |
Десмодуры изоцианаты - Справочник химика 21
Широко распространены лаки типов десмофен и десмодур — смесь полиэфиров с полифункциональными изоцианатами [1805— 1809], их применяют, в частности, для импрегнирования кож,, получения лаковых покрытий и т. п. [c.287]Наиболее эффективна модификация в тех случаях, когда по технологии склеивания предусматривается термообработка. Например, для изготовления клееной фанеры предлагается клей из бутадиен-стирольного латекса (100 масс, ч.) и 50 %-ного раствора в этилацетате изоцианата десмодур 4410 (10 масс, ч.), содержащий древесную муку (5 масс, ч.) и каолин (10 масс, ч.) [136]. Для тех же целей рекомендуется клей из 60 масс. ч. 50 %-ного бутадиен-стирольного латекса и водного раствора сополимера (1 1) изобутилена и малеинового ангидрида с добавкой щелочного агента и диглицидилового эфира глицерина. Кипячение полученной на таком клее фанеры в течение 72 ч не снижает ее прочности. [c.120]
Для склеивания вулканизованных резин с резинами могут применяться клеи из полиэфиров или каучуков с прибавлением к ним клея Десмодур (изоцианатного) в количестве 5— 10 вес. ч. изоцианата на 100 вес. ч. клея. [c.277]
Другой разновидностью материалов на базе ДД являются клеи, твердеющие при комнатной или повышенной температурах. Они состоят из полиизоцианатов (десмодур в различных видах) в сочетаний с полиэфирами, несущими свободные гидроксильные труппы вместо полиэфиров можно использовать модифицированные изоцианатом высокополимерные продукты. Возможны клеи из десмодура с натуральным или синтетическим каучуком, а также с полимеризатами винила. Сам десмодур имеет практическое значение для склеивания резины с металлом. [c.181]
Одпоупаковочиые системы получают на основе сложных олигоэфиров и т. наз. блокированных ( скрытых ) изоцианатов. Последние представляют собой продукты с ограниченной термич. стабильностью. Они образуются при взаимодействии изоцианатов с различными блокирующими агентами — фенолами, ацетоуксусными и малоновыми эфирами и др. При растворении блокированного изоцианата в р-ро гидроксилсодержащего соединения образуются системы, поограничепно стабильные при комнатных теми-рах. Для получения П. л. и э. наибольщее распространение получили частично блокированный изо-цпанатмонофенилуретан (СССР) и полностью блокированный изоцианат — десмодур АР-стабиль (ФРГ). [c.31]
Атомы водорода, стоящие у уреидных атомов азота, могут реагировать далее с большинством изоцианатов с образованием биуретов. Таким образом, при введении в реакционную смесь воды можно получать разветвленные полимеры. Описанная реакция применяется в технике при получении каучуков и пенопластов. Реакция изоцианатов с водой должна учитываться при всех проводимых процессах когда следует избегать образования пузырьков газа и когда выделение газа необходимо для получения пенопластов. Зачастую не учитывается то обстоятельство, что уже небольшое количество воды значительно влияет на устойчивость при хранении изоцианатных форполимеров (смол), являющихся продуктами частичного превращения изоцианата (например, некоторые десмодуры). Большинство форполимеров имеет эквивалентный вес около 300 или более, и, следовательно, 9 г воды может прореагировать с 300 г смолы. Таким образом, для полного протекания реакции с форполимером требуется только 3% вес. воды и даже влага воздуха вызывает быстрое образование поверхностной пленки, если не будут приняты меры предосторожности. Следует также учитывать влияние воды во всех исследованиях, проводимых с изоцианатами. [c.25]
Три- и полифункциональные изоцианаты получают, по Байеру, простым путем — взаимодействием диизоцианатов с полифунк-циональными спиртами. Таким путем был получен технически ценный продукт десмодур ТН (фирменное название фабрика красителей Байера, Леверкузен) путем взаимодействия 3 молей толуи-лендиизоцианата и 1 моля гексантриола. Этот продукт представляет [c.43]
Германии под 1иаркой Полисталь [265]. Клей состоит из изоцианата (Десмодур ТН) и гидроксилсодержащего полиэфира (Десмофен 900). Десмодур ТН представляет собой продукт реакции 3 моль толуилендиизоцианата (смесь 2,4- п 2,6-изимеров в соотношении 60 40) с 1 моль гексантриола. Полиэфир Десмофен 900 получается при взаимодействии адипиновой кислоты (3 моль) с триметилолпропаном (4,2 моль). [c.173]
За рубежо.м известны различные клеящие системы на основе изоцианатов и полиэфиров. Характеристики важнейших изоцианатов (десмодуры) и полиэфиров (десмоколи), выпускаемых фирмой Bayer , приведены в табл. 1.63 и 1.64. [c.181]
Фирма Байер (ФРГ) выпускает следующие диазоциана-ты десмодур Т-65 (из смеси толуилендиаминов, включающей 65 2% 2,4-ТДА и 35 2% 2,6-ТДА), десмодур Т-80 (из той же смеси, содержащей 80 2% 2,4-ТДА н 20 1 % 2,6-ТДА). десмодур ТТ (димер диизоцианата, полученного из 2,4-толуилен-диамина), десмодур 15 (из 1,5-нафтилендиамина), десмодур 44 (из метилен-бис-л-фенилендиамина) и др. Фирма Мобей (США) расширяет выпуск диизоцианатов на одном из заводов с 18 тыс. т до 23 тыс. т. Кроме толуилендиизоцианатов, эта фирма выпускает моноизоцианаты из м- и п-хлоранилинов и диизоцианат , соответствующий по составу десмодуру 44. В 1962 г. мощность заводов США по производству диизоцианатов удвоилась по сравнению с 1960 г. и составляет около 60 тыс. т. Расширился также ассортимент изоцианатов
Клей лейконат Desmodur RC (полиизоцианурат) на заказ в Челябинске
Desmodur® RC подходит для сшивки клеев на основе Desmocoll®, а также натурального или синтетического каучука, особенно светлоокрашенных клеев для склеивания резины и аналогичных материалов.
Химический состав Desmodur RC
Клей Десмодур RC - почти бесцветная или слегка желтоватая жидкость. Различия в окраске состава не влияют на качество склейки.
Тип вещества - раствор полиизоцианурата толуилендиизоцианата (ТДИ) в этилацетате. Концентрация действующего вещества лейконата Desmodur в этилацетате достигает 35% в виде, пригодном для поставки.
Правила применения лейконата
После добавления Desmodur® RC готовый к применению двухкомпонентный клей необходимо использовать в течение его времени жизни, которое зависит не только от содержания полимера в клее, но и от других его компонентов (смол, антиоксидантов, пластификаторов, растворителей и т.д.). В конце времени жизни (как правило, несколько часов или одна рабочая смена) с клеем становится все труднее работать, и его вязкость быстро повышается. В конце концов, происходит необратимое образование геля.
При хранении в плотно закрытой оригинальной таре при 23 ºC продукт сохраняет свои свойства в течение 12 месяцев. Все продукты марки Desmodur® обладают высокой чувствительностью к действию влаги и реагируют с водой с образованием диоксида углерода и нерастворимых мочевин. Поэтому контейнеры необходимо всегда держать плотно закрытыми.
Продукт очень огнеопасен. Вреден при вдыхании. Раздражает глаза. Может вызвать сенсибилизацию при вдыхании. При продолжительном воздействии может вызвать сухость кожи и ее растрескивание. Необходимо соблюдать требования листа безопасности, который содержит информацию о маркировке, транспортировке и хранении продукта, а также о технике безопасности и охране окружающей среды при работе с ним.
Контакты
Адрес: г. Челябинск, ул. Радонежская, 6.
Клей SAR — 306 техническое описание — DRIVE2
клей предназначен изначально для кожгалантерейного производства, но многие его используют при перетяжке салонов.
Поэтому решил привести техническое описание данного клея у себя в блоге, ( ДАЛЕЕ буду приводить тех. описания других клеев, но без отзывов. это не реклама, а просто информация для размышления и анализа) выбирать вам самим.
SAR 306 — однокомпонентный полиуретановый клей для приклеивания подошв из ТЭП, ПУ, ПВХ, резин с верхом
из натуральных и искусственных материалов. Обладает хорошей устойчивостью к высоким температурам и
быстрым начальным склеиванием
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
Нанести клей SAR 306 на тщательно подготовленные поверхности и дать высохнуть 15-20 минут при
комнатной температуре, реактивировать при 70-80 ºС ( в нашем случае феном ). Быстро соединить и прижать под давлением 4-6 кг/см2
в течение 10 секунд. Окончательное склеивание наступает по истечении 24 часов.
Для подошв из ПУ: равномерно зашкурить подошву и нанести клей SAR 306. Зашкуривание является
фундаментальным моментом, так как гарантирует удаление с поверхности всякого рода грязи и остатков
силикона.
Для подошв из ПВХ: протереть подошву х/б салфеткой, смоченной в SOLVENTE LB – 20 (без POLVERE LB –
20), дать подсохнуть в течение 5 минут и нанести SAR 306.
Для подошв из TЭП: нанести хлорирующий раствор SATREAT (SOLVENTE LB – 20 + POLVERE LB – 20)
и дать подсохнуть в течении 20 минут. Очень важно, чтобы кисточка для нанесения раствора не имела
металлических частей, которые могут вступить в реакцию с дихлорамином, затем нанести SAR 306.
Для подошв из релака : равномерно зашкурить. Нанести хлорирующий раствор SATREAT (как в случае с
TЭП), подождать 20 минут и нанести SAR 306.
Для подошв из резины SBR: за шкурить подошву. Нанести хлорирующий раствор, и подождать минимум 2
часа, затем нанести SAR 306.
Добавление 3-5% активатора KENDOR RC (DESMODUR RC) (СМ. ФОТО НИЖЕ)
Полный размер
Активатор клея. добавляется 3-5 % .
позволяет улучшить адгезию любых
поверхностей и, в частности, всех трудносклеиваемых материалов, имеющих в структуре высокое количество
пластификаторов, таких как SBR-TPR-PVC-PU-PA-ABS, жированных кож, HIIYTREL и т.д. После добавления
активатора KENDOR RC (DESMODUR RC) необходимо реактивировать клеевую смесь на поверхности в
течение ориентировочно 1 часа с момента наненсения.
Cмесь (клей с активатором) сохраняет свои свойства свыше 4 часов. Советуем использовать клей при
температуре не ниже 18 ºС; в случае хранения продукта в холодном помещении необходимо довести
температуру клея до данного уровня перед началом работы.
Содержание растворителей в соответствии с существующими нормами. Воспламеняем.
Срок хранения около 24 месяцев, если хранить в плотно закрытых оригинальных емкостях производителя в
сухом и хорошо проветриваемом помещении. Предохранять от излишне высоких и низких температур.
белый полупрозрачный / черный
Температура реактивации 80 градусов по Цельсии
Преполимеры
Описание
Отдельную группу изоцианатных отвердителей представляет квазипреполимеры на основе МДИ, ТДИ, ГДИ и ИФДИ. Буква “Е” в наименовании таких отвердителей обозначает, что данный продукт содержит полиуретановые молекулы с концевыми реакционно способными изоцианатными группами. Данные материалы используются и как самостоятельные связующие для однокомпонентных влогоотверждаемых систем, и как отвердители в двухкомпонентных системах.Характеристики
Листать влево
Преполимеры на основе МДИ| Продукт |
Содержание NCO-групп, % |
Вязкость (мПа*с) 25 0С |
Сухой остаток, % |
Применение / функциональность |
|---|---|---|---|---|
| Десмодур Е21 | 16,0 | 5400 | 100 | Строительство, защита от коррозии, клеи / 2,8 |
| Десмодур Е22 | 8,6 | 2800 | 100 | Эластификатор для Е21, Е23 / 2,0 |
| Десмодур Е22 | 8,6 | 2800 | 100 | Эластификатор для Е21, Е23 / 2,0 |
| Десмодур Е22 | 8,6 | 2800 | 100 | Эластификатор для Е21, Е23 / 2,0 |
| Десмодур Е23 | 15,4 | 1800 | 100 | Строительство, защита от коррозии, клеи / 2,1 |
| Десмодур Е29 | 24,0 | 220 | 100 | Защита бетона и коррозии / 2,2 |
| Десмодур Е20100 | 15,7 | 1100 | 100 | 1К Инъекционный состав / 2,0 |
| Десмодур ЕХР2723 | 15,4 | 1500 | 100 | 1К и 2К клея / 2,3 |
| Десмодур ЕХР2727 | 15,3 | 800 | 100 |
Отвердитель для ароматической полимочевины / 2,0 |
| Десмодур ЕХР2762 | 15,9 | 2800 | 100 | 1К и 2К клея / 2,1 |
| Десмодур ХР2665 | 15,8 | 5250 | 100 | Строительство, защита от коррозии, клеи / 2,7 |
| Десмосил М280 | 2,1 | 33000 | 100 | 1К ПУ герметики / 2,5 |
Преполимеры на основе ТДИ
| Продукт |
Содержание NCO-групп, % |
Вязкость (мПа*с) 25 0С |
Сухой остаток, % |
Применение |
|---|---|---|---|---|
| Десмодур Е1160МРА/Х | 5,4 | 550 | 60 |
1К; эластичный; деревянный паркет; строительство (пропитка) |
| Десмодур Е1240МРА/Х | 3,9 | 160 | 40 |
1К; быстрое отверждение; деревянный паркет; строительство (пропитка) |
| Десмодур Е1361МРА/Х | 6,8 | 500 | 61 |
1К; деревянный паркет, защита от коррозии; строительство (пропитка) |
| Десмодур Е1361ВА | 6,8 | 250 | 61 |
1К; деревянный паркет, защита от коррозии; строительство (пропитка) |
| Дусмодур Е1660ВА | 5,3 | 1800 | 60 |
1К покрытия для дерева (только в сочетании с Е14, Е1361ВА) |
| Десмодур Е14 | 3,3 | 6800 | 100 | 1Эластификатор для 1к и 2К систем, 1К герметики |
| Десмодур Е15 | 4,4 | 7000 | 100 |
Эластификатор для 2К систем, 1К герметики, холодная полимочивина |
Преполимеры на основе ГДИ и ИФДИ
| Продукт |
Содержание NCO-групп, % |
Вязкость (мПа*с) 25 0С |
Сухой остаток, % |
Применение |
|---|---|---|---|---|
| Десмодур EXP2747 | 19,9 | 2600 | 100 | 1К и 2К клея |
| Десмодур XP2617 | 12,5 | 4250 | 100 | 1К и 2К клея, клей для резиновой крошки |
| Десмодур XP2599 | 6,0 | 2500 | 100 | 1К и 2К покрытия и клея |
| Десмодур E3265MPA/SN | 10,4 | 1200 | 65 |
Антикоррозионные покрытия, хорошая атмосферостойкость, не желтеет, 1К покрытия |
| Десмодур E3370 | 10,0 | 1400 | 70 |
Антикоррозионные покрытия, хорошая атмосферостойкость, не желтеет, 1К покрытия |
| Десмодур E2863XP | 11,0 | 1350 | 100 | Гидроизоляционные мембраны, наливные полы |
| Десмодур VPLS2371 | 3,7 | 9800 (50) | 100 | 1К герметики |
| Десмодур XP2406 | 2,8 | 7000 | 80 |
Эластичные покрытия и герметики с очень хорошей атмосферостойкостью |
Упаковка: бочки.
Используется в совместной рецептуре
Руководитель направления
Гимадиева Анна
Менеджер
Косолапова Светлана
ПИЦ Desmodur 44V20 L
DESMODUR 44V20 L (Германия)
Общая характеристика и применение
Десмодур 44Фау20Л — жидкий, коричневый продукт, представляющий собой смесь 4,4'- дифенилметандиизоцианата (МДИ) с изомерами и гомологами более высокой функциональности. В сочетании с полиолами используется для изготовления пенополиуретанов.
Отбор пробы
Избегать попадания влаги.
Спецификация
| Параметр | заданное ед. изм.значение | метод измерения |
| Содержание NCO-групп: | 31,5 ± 1 вес.% | 2011-0248603-94 |
| Вязкость при | 25°C: 200 +/- 40 мПа.с | 2011-0313703-95 |
| Кислотность: | <200 ppm HCl | 2011-0461101-94 |
Вязкость продукта Десмодур 44Фау20Л увеличивается при длительном хранении. Ухудшение свойств продукта по нашим наблюдениям не наступает.
Характеристики
| Параметр | значение | ед.изм. | метод измерения |
| Общее содерж. хлора | < 4000 ппм хлор | 2301-0132703-95 | |
| Плотность при 20°C: | 1,23 г/см3 | Дин 51757 |
Прочие данные по физическим и химическим свойтсвам содержатся в паспорте по технике безопасности № 708538.
Форма поставки
Поставка осуществляется в бочках с накатанной горловиной, цистернах, контейнерах или в автоцистернах.
Условия хранения
Температура продукта во время транспортировки в цистерне-контейнере в пределах от 20 до 45°C. Рекомендованная температура хранения от 10 до 30°C. Срок хранения с момента поставки составляет 6 месяцев в закрытых емкостях при исключении попадания влаги. Подходящие материалы для емкостей – сталь (чугун ) и высококачественная сталь (V2A).
Указания по переработке
При температурах ниже 0°C Десмодур 44Фау20Л может частично кристаллизоваться. Путем осторожного, по возможности кратковременного нагревания содержимого всей бочки максимально до 70°C продукт можно опять разжижить, причем может увеличиться образование осадка. Необходимо следить, чтобы емкости, даже пустые, были постоянно плотно закрыты. Прежде всего нужно исключить попадание воды, так как вода с Десмодуром 44Фау20Л преобразуется в полимочевину с образованием окиси углерода. При хранении, переливании и переработке Десмодура 44Фау20Л следует исключать доступ воды в любой форме (влажная емкость, содержащий воду растворитель, влажный воздух), так как в противном случае в результате реакции углекислоты может опасно повыситься давление в емкостях. Кроме того, образующаяся полимочевина в продукте Десмодур 44Фау20Л может вызвать выпадение осадка, что может привести к засорению фильтров, насосов и трубопроводов вспенивающей установки.
Профилактические меры при обращении
44Фау20Л является смесью изомеров дифенилметандиизоцианата (МДИ) с определенным содержанием высокофункциональных гомологенов. Давление пара при температуре 20°C составляет менее 10 -5 мбар,содержат макс. 50 ппм фенилизоцианата, что обусловлено технологически; они практически не оказывают влияния на токсикологические свойства продукта 44Фау20Л. Для работы с продуктом установлена предельно допустимая концентрация содержащегося в нем рабочего вещества на рабочих местах в виде газа, пара или взвесей в воздухе. Актуальная величина предельно допустимой концентрации подлежит постоянному контролю и содержится в паспорте по технике безопасности.
Степень возможной опасности зависит в основном от количества паров и аэрозолей , выделяющихся при переработке продукта 44Фау20Л. Переработка 44Фау20Л при температуре от 20 до 25°C по методу литья не создает проблем, если она производится в вентилируемых помещениях. На рабочем месте должен быть предусмотрен достаточный и, прежде всего, целенаправленный отсос воздуха. Движение воздуха должно осуществляться в сторону от работающих. Следует предусмотреть регулярный контроль установок.
Это действительно, прежде всего, тогда, когда 44Фау20Л или соответствующая реакционная смесь разбрызгивается, нагревается или перерабатывается при температурах свыше 25°C, так как тогда существует опасность превышения максимально допустимой концентрации. Пары и аэрозоли продукта 44Фау20Л (последние возникают при вспенивании разбрызгиванием и при продувании смесительных головок сжатым воздухом) раздражают глаза, слизистые оболочки носа, глотки и легких, и могут привести к аллергическим реакциям. Поэтому следует избегать вдыхания паров и аэрозолей.
Во время работы следует носить защитные очки, непроницаемые перчатки и закрытую рабочую одежду. Если брызги продукта Десмодур 44Фау20Л попадут в глаза, то их следует тотчас же осторожно и основательно промыть чистой водой. После этого необходима врачебная помощь.
Попавшие на кожу брызги следует тотчас стереть и тщательно промыть с водой и мылом. Рекомендуется участок очищенной кожи смазать защитным кремом.
Следует тотчас же сменить загрязненную одежду, чтобы избежать дальнейшего контакта с кожей. Десмодур 44Фау20Л следует хранить отдельно от продуктов питания.
Дополнительные технические данные, важные для безопасной работы, содержатся в памятке по технике безопасности.
Desmodur I (изофорондиизоцианат, ИФДИ)
Тип: Мономерный циклоалифатический диизоцианат
Химическая формула: 3-Изоцианатометил-3,5,5-триметилциклогексилизоцианат или изофорондиизоцианат (ИФДИ)
C12h28N2O2
Молекулярная масса 222
Эквивалентная масса 111
CAS-номер 4098-71-9
Назначение: В производстве полиизоцианатов и полиуретанов.
Физико-химические свойства:
|
№
|
Характеристика |
Значение |
|
1 |
Чистота (по данным газовой хроматографии), % |
99.5 |
|
2 |
Содержание NCO-групп (ГХ), % |
37.5 |
|
3 |
Гидролизуемые хлориды, мг/кг |
f 160 |
|
4 |
Общее содержание хлоридов, мг/кг |
f 200 |
|
5 |
Цветность (Хазен) |
f 30 |
Хранение: Desmodur I чувствителен к влаге и поэтому должен храниться в плотно закрытой таре. При хранении в надлежащих условиях при комнатной температуре продукт сохраняет свои свойства в течение минимум 6 месяцев.
Опасные свойства: Продукт токсичен при вдыхании. Он серьезно раздражает кожу и может вызвать покраснение, набухание, воспаление и сыпь. Пары раздражают слизистую оболочку глаз и дыхательные пути, вызывая слезотечение и кашель. Контакт с кожей и, возможно, вдыхание могут вызвать сенсибилизацию. Продукт токсичен для водных организмов и может оказывать длительное неблагоприятное воздействие на водную среду.
Ароматические полиизоцианаты
Описание
Ароматические полиизоцианаты на основе МДИ и ТДИ применяются для получения праймеров и покрытий быстрого отверждения. В сочетании с полиэфирными смолами такие отвердители дают возможность получать высокотвердые, в тоже время эластичные покрытия по бетону, металлу и дереву. Следует иметь ввиду, что ароматические полиизоцианаты не обладают достаточной УФ стойкостью, что со временем приводит к пожелтению покрытий. Кроме того, время жизни таких систем после смешения с полиэфирным компонентом составляет 30–120 минут, а время отверждения – от двух часов в зависимости от условия окружающей среды. Основная область применения полиизоцианатов на основе МДИ это строительные покрытия (наливные полы, 2К мембраны, 2К клея и герметики). Полиизоцианаты на основе ТДИ используются для покрытий по древесине (паркет, столярные изделия только для внутреннего использования), так же их можно использовать как второй компонент в грунтовочных составах.Характеристики
Листать влево
Ароматические полиизоцианаты на основе МДИ| Продукт |
Содержание NCO-групп, % |
Вязкость (мПа*с) 25 0С |
Сухой остаток, % |
Тип изоцианата / функциональность |
|---|---|---|---|---|
| Десмодур 44V20L | 31,5 | 200 | 100 | пМДИ / 2,7 |
| Десмодур VKS20F | 31,5 | 200 | 100 | пМДИ / 2,7 |
| Десмодур VL | 31,5 | 90 | 100 | пМДИ / 2,5 |
| Десмодур VL-50 | 32,5 | 22,5 | 100 | пМДИ / 2,1 |
| Десмодур ХР2551 | 32 | 60 | 100 | пМДИ / 2,3 |
| Десмодур VH-20N | 24,5 | 280 | 100 | Преполимер МДИ |
Ароматические полиизоцианаты на основе ТДИ
| Продукт |
Содержание NCO-групп, % |
Вязкость (мПа*с) 23 0С |
Сухой остаток, % |
Тип изоцианата / функциональность |
|---|---|---|---|---|
| Десмодур L75 | 13,3 | 1600 | 75 | Аддукт ТДИ |
| Десмодур IL1351BA | 8 | 1300 | 51 | Тример ТДИ |
| Десмодур IL1451BA | 7,4 | 250 | 51 | Тример ТДИ |
| Десмодур HL | 10,5 | 2200 | 60 | Тример ТДИ/ГДИ |
| Десмодур E XP2605/1 | 4,5 | 200 | 50 | Преполимер ТДИ/МДИ |
Упаковка: бочки.
Используется в совместной рецептуре
Руководитель направления
Гимадиева Анна
Менеджер
Шленова Мария
