Луженая медь что это такое

Что такое луженая медь? | ООО "Альфамет"

В нынешнее время медь, покрытая слоем олово высоко востребована в разных сферах промышленного производства. Основными ее характеристиками является устойчивость к физическим воздействиям, природным катаклизмам: осадки и резкие скачки температур.

Благодаря этим параметрам луженая медь востребована и незаменима в промышленной области, кроме того, она имеет значительное отличие от других материалов: хорошо проводит тепло и электричество.

Отличительные особенности

Данный вид металла обладает высокими показателями пластичности, поэтому его удобно подвергать механическим обработкам. Луженую медь используют во многих сферах производства:

электротехнике для изготовления медных токопроводящих жил,
ей оплетают предметы, используемые в военном и гражданском деле.

Давайте узнаем, в чем различие луженой меди от нелуженой?

Первый вид металлического материала защищен от физических и природных воздействий, потому что проволока обладает пленкой из олова, защищающая металл и не дающая ему вступать в химические реакции с другими веществами. Олово защищает материал от коррозии, даря ему высокую прочность, поэтому медь не ломается при изменении формы проволоки.

Как получают луженую медь?

Луженая медная проволока изготавливается гальваническим способом. Данный путь используется, потому что благодаря ему существует возможность наносить на металлическое изделие ровное покрытие олова. Толщина слоя на всей длине одинаковая. Сейчас в магазинах луженую медную проволоку можно найти в двух видах:

Мягкая луженая проволока, по-другому ММЛ;
Твердая луженая проволока (МТЛ).

Параметры

Главная черта, которая отличает два вида проволоки – это отношение к деформации. Диаметр луженой меди и алюминия отличаются. Высоко востребована проволока с диаметром, который колеблется в размерах 0,02-9,42 миллиметра.

Чтобы произвести данную медь, берут проволоку на катушке и подвергают ее лужению гальваническим способом. Затем пропускают через ванну, предназначенную для лужения медного провода, там находится расплавленное олово.

Чтобы оно не реагировало с кислородом в реакции окисления, поверхность лудильной ванны обрабатывают веществами, которые не пропускают воздух. Для этих целей прекрасно подходит древесный уголь.

В чем заключаются особенности залужения жала паяльника?

Главное в лужении – это покрытие основы из меди тонким слоем олова, который способен защитить материал от коррозии и воздействия природных аномалий. У этого процесса есть характерные свойства.

Первым делом подготавливают рабочую поверхность: используют новейший паяльник, затачивают жало устройства для дальнейшей работы.
Заточка жала производится паяльником или станком под углом до четырехсот градусов.
Если необходимо провести работы с деталями маленького размера, паяльник должен иметь форму конуса.

Специалисты советуют смотреть за тем, чтобы ширина материала была не менее одного миллиметра. Если форма жала, которую предлагает изготовитель, нравится клиенту, то данный этап не так важен.

На производстве стержень паяльника покрывается налетом меди. До этапа лужения необходимо убрать покрытие шлифовальной шкуркой. Затем жало возвращается в устройство, подключают паяльник к эл.сети. Через некоторое время поверхность нагреется, тогда уже можно будет проводить лужение.

Технология

Со временем медная поверхность способна реагировать с кислородом до образования ее оксидов. Чтобы предотвратить это, материал покрывают слоем олова. Для выполнения этого дома нужно воспользоваться припой, паяльником и флюсом.

Для проведения качественной работы, необходимо хорошо прогреть паяльник. Затем медное изделие покрывают субстанцией из смолистых веществ и прогревают по всей площади. Олово распределяют по всему участку проволоки, которая сначала обрабатывается канифолью.

Из-за сильных физических нагрузок в наушниках обрываются проводники, использующие ток низкого напряжения. Они имеют малый диаметр, и из-за этого при лужении пользуются другими технологиями: сперва производится отпайка оборванных проводов, потом припаивают новые. Для того, чтобы обеспечить изоляцию, провода покрывают лаком, который удаляют. Слой олова позволяет упростить последующую пайку.

Прием луженой меди в Москве

Зачастую промышленные цеха засорены металлическим мусором, который может приносить вред окружающей среде и здоровью населения. Избавиться от вторсырья поможет наша компания «Интерлом». Мы принимаем лом луженной меди в Москве круглосуточно, на выгодных условиях. Сеть пунктов располагает необходимой техникой, позволяющей скупать и вывозить материал разного объема. Прямое сотрудничество с перерабатывающими организациями направлено на переплавку металлолома оптовыми партиями, что дает возможность увеличивать стоимость за большие поставки сырья. Прием луженной меди в скупке осуществляется по установленным требованиям, а оплата проводится в соответствии с прайс-листом.

Сколько стоит 1 кг, тонна луженной меди в скупке

Квалифицированные специалисты устанавливают процент меди, содержащейся в изделиях. Производственные отходы электронной и бытовой техники наиболее часто сдаются в приемные пункты. Цена за 1 кг луженной меди зависит от:

качественных показателей материала;
технических характеристик;
процентного содержания металла от 30 до 50%.

Цена приёма луженной меди за 1 кг может изменяться в различное время года, а оплата скупки обуславливается конкретным днем. На рыночные расценки этого сырья влияет результат торгов.

Стоимость лома луженной меди за 1 тонну увеличивается, ведь наша компания повышает оплату за большие партии материала. Наличный расчет осуществляется на месте приема, после оценки и взвешивания металлолома.

Какая медь называется «луженной»

Лужение – это процесс покрытия одного металла другим для защиты от окисления. За счет такой процедуры характеристики долговечности и прочности материала значительно увеличиваются. Наиболее востребованные области использования луженного сырья:

Промышленная.
Строительная.
Электротехническая.

Применяется данный вид металлолома в жилах медного кабеля, оплетках. «Микс» вторичного сырья является неотъемлемой частью клемм, контактов, шин. Изделия востребованы в электронике и других промышленных сферах деятельности.

Сдать микс луженной меди в скупку возможно по предварительному звонку. Вывоз и прием металла с территории клиента осуществляется по всей территории Москвы и области.

Почему выгодно сдать медный лом у нас

Компания «Интерлом» имеет широкую материальную базу, что отличает нас от конкурирующих организаций. Сдать лом луженной меди с вывозом – значит получить свои преимущества:

экономия личного времени;
расчет за скупку вторсырья совершается на месте;
техника разного типа выезжает в зависимости от объема металла;
оценка изделий реализуется на территории клиента.

В наших пунктах приема можно сдать луженную медь в Москве по выгодным ценам. Поставка металла с заводов выполняется по прямым договорам, что дает возможность принимать материал по конкурирующим расценкам. Наша база имеет сертифицированные документы, мы соблюдаем все правила и требования скупки лома.

Медная кровля Медь луженая - ответы и советы на твои вопросы

«Вечной кровлей» по праву называется кровля из меди, ее срок службы колеблется от 70 до 200 лет. Медные кровли хорошо знакомы нам по величественным постройкам прошлых лет. В России был период, когда медная кровля была незаслуженно забыта и практически не применялась. Но сегодня появились фирмы, которые возродили традиции применения меди для кровельных работ, причем с использованием новейших технологий.

Медь — это блестящее серебристое вещество с легким розоватым оттенком, которое приобретает красноватый цвет по мере соприкосновения с воздухом. Медь, которую мы обычно видим, имеет красноватый цвет. Это цвет окиси меди, образующейся в результате взаимодействия металла с воздухом.

Медь красива, первые год-два она богато сияет, особенно если поверхность начищена, с годами она покрывается слоем благородной патины, которая выглядит на крыше лучше любой позолоты.

Луженая медь - представляет собой очень надежный и долговечный строительный материал для кровель, олово же придает ему уникальные эстетические характеристики: светло-серый оттенок с ярким металлическим блеском.

Критериями качества медной кровли является стабильность геометрических размеров (толщин ширины), что является следствием очень высокого уровня технологии ее производства и жесткого контроля качества раскатки.

Важен также такой параметр медной ленты, так называемая серповидность, т.е. изгиб по профилю. Рулон должен раскатываться на совершенно раные участки в любом его месте, что является огромным преимуществом при нарезке полос и их укладке.

Медь до сих пор остается самим дорогим кровельным материалом, она эластична, при повреждении легко ремонтируется лужением. Да и трудно серьезно повредить медный слой, разве что сделать это умышленно.

Луженая медь -это комбинация двух превосходных по своим природным характеристикам металлов. Под лужением называют процесс покрытия медной ленты оловом, который наносится с обеих сторон материала. Олово придает меди уникальные эстетические особенности. Теплый матово-серый с металлическим блеском цвет материала со временем меняется — становится еще более матовым и темным. По внешнему виду его можно сравнить с титан-цинком.

Ультрасовременный вид луженой меди широко используют дизайнеры, проектирующие частные и общественные объекты в стиле Hi-Tech, создавая неординарные архитектурные формы. Срок ее службы превышает сто лет.

Кроме ремонта, лужение стало популярно в качестве еще одного защитного покрытия медной кровли для увеличения и так почти идеальных характеристик. Луженая медь представляет собой очень надежный и долговечный строительный материал, олово же придает ему уникальные эстетические характеристики: светло-серый оттенок с ярким металлическим блеском.

Внешняя привлекательность, долговечность и современность — эти характеристики луженой меди обеспечивают рост популярности кровельных и фасадных систем из луженой меди среди дизайнерских компаний, проектирующих частные и общественные объекты строительства в стиле Hi-Tech.

Необычный и в то же время ультрасовременный вид луженой меди открыл новые перспективы применения этого материала, позволяя создавать неординарные архитектурные творения. Луженая медь прекрасно подходит для облицовки фасадов, изготовления водосточных систем, отливов, кровельных материалов.

Она обладает высокой устойчивостью к коррозии, а также к воздействию любых атмосферных проявлений (дождя, снега, града, перепада температур).

Источники:

http://www.zprim.com.ua/krovel_123.html
http://www.rustroy.ru/products_med_krovlya_lyzsh.htm
http://www.zs-z.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=520&Itemid=1

Полезный совет?

Расскажите друзьям

Лужение - это... Что такое Лужение?

(Etamage, Verzinnen). — Многие металлы, особенно медь и железо, легко окисляются с поверхности от действия кислот щелочей и даже атмосферного воздуха. Для защиты металла от окисления поверхность его покрывают другим металлом, лучше противостоящим этому действию. Одним из наиболее употребительных для этой цели металлов служит олово, на которое воздух и влага влияют весьма мало, а слабые растительные кислоты, жиры и прочие составные части пищевых продуктов совсем не действуют. Покрывание металлической поверхности тонким слоем олова называется лужением, а самый слой олова полудой. При покрывании металла оловом весьма важно получить совершенно равномерный, плотный и прочный оловянный слой, хорошо защищающий поверхность металла от окисления. Кроме того, при Л. домашней посуды необходимо употреблять по возможности чистое олово, не содержащее в себе вредных для здоровья примесей, как, напр., свинца, цинка и др. Но так как полуда, содержащая свинец, обходится гораздо дешевле и из опытов обнаружено, что она более продолжительное время защищает металл от ржавчины, поэтому в некоторых случаях, когда ядовитость примесей не имеет значения, некоторая прибавка свинца к олову применяется с успехом. В зависимости от свойства и назначения покрываемого металла существует много разных рецептов для составления сплавов олова с другими металлами (лигатур). Обыкновенный сплав из олова и свинца состоит из 3 частей свинца и 5 ч. олова или из 2 ч. свинца и 1 ч. олова. Как особое средство для покрытия листового железа, употребляемого в строительном деле, служит во Франции сплав из 5,5 ч. цинка, 23,5 ч. свинца и 71,0 ч. олова; в Германии 25 ч. цинка, 30 ч. свинца и 45 ч. олова. Для Л. листов, идущих на приготовление художественных изделий, употребляется сплав из 90-95 ч. олова и 10-5 ч. висмута. К безвредным примесям принадлежат железо и никель, которые увеличивают твердость и прочность полуды, и потому очень часто прибавляют их к олову для Л. кухонной посуды. По испытаниям оказались наиболее удовлетворительными следующие сплавы: 80 ч. олова и 10 железа, или 16 ч. железа и 10 никеля, или 90 олова, 5 железа и 7 никеля, или, наконец, 160 ч. олова, 7 железа и 10 никеля. Эти сплавы приготовляют следующим образом. Олово расплавляется в тигле и перегревается добела, потом прибавляют железные опилки, перемешивают, добавляют накаленный никель и опять перемешивают смесь деревянной палкой. Сплав разливают по формам в виде тоненьких брусочков, называемых полудными палочками. Так как олово хорошо пристает лишь к совершенно чистым поверхностям металлических предметов, то для лужения необходимо предварительно удалить с поверхности ржавчину, жиры и вообще все посторонние тела. Это очищение производится посредством натирания поверхности золой или песком с водой, или же предмет протравляют, погружая его в разведенную серную или соляную кислоту, и затем тщательно промывают в воде. Для протравления железных листов устраивают особые чаны с вращающимися валиками, которые передвигают листы через жидкость, наполняющую чан. На практике различают 4 способа Л.: а) посредством расплавленной полуды, b) мокрым путем, с) по способу Стольба — холодным путем и d) гальваническим способом. Первый способ заключается в том, что предметы для Л. приводятся в соприкосновение с расплавленным оловом. С этой целью полуду расплавляют в чугунном котле, в который и погружают на некоторое время предметы, предназначенные для Л. Такой операции подвергаются, напр., железные листы для получения белой жести (см. Белая жесть). Чтобы вылудить посуды из черной жести, как, например, кастрюли, сковороды и т. под., их сперва протравляют и очищают как сказано выше, затем подогревают до температуры плавления олова, посыпают внутри порошкообразным нашатырем или натирают сконцентрированным его раствором и погружают на некоторое время в котелок с расплавленным оловом; потом предмет вынимают и сливают лишнюю полуду. Олово сильно пристает во всех местах, которые были смазаны раствором, но слой полуды не одинаков по толщине и плотности, поэтому для более равномерного распределения и уплотнения олова сейчас после вынимания посуды из котла растирают оловянную поверхность щеткой или паклей, смоченной горячим салом. Медную посуду не погружают обыкновенно в олово, а только после подогрева натирают некоторую часть ее поверхности нашатырем, наливают на нее немного расплавленного олова и растирают паклей. Эту операцию повторяют до тех пор, пока вся поверхность не покроется оловом. Для возобновления старой полуды в кухонной посуде после тщательной ее очистки и подогрева прямо прикасаются в некоторых местах нагретой поверхности палочкой полуды, которая оставляет на поверхности расплавленные капли. Эти капли быстро растирают паклей и таким образом вчерне наводят слой полуды на всю поверхность. Потом подогревают вторично и следующим растиранием окончательно выравнивают и уплотняют наведенный слой олова. Мелкие изделия из чугуна и железа погружаются сперва в раствор хлористого цинка, а затем в горячем состоянии опускают их в расплавленное олово, покрытое толстым слоем сала. По воспринятии полуды их вынимают вилками и бросают в воду. Для получения более красивой и прочной полуды иногда железные изделия перед Л. покрывают слоем меди. С этой целью погружают сперва изделия в кипящий раствор хлористого цинка, в котором они получают цинковую покрышку, затем опускают в расплавленную медь, где они покрываются тонким слоем меди и, наконец, для Л. погружаются в оловянную ванну. По второму способу Л. производится посредством погружения мелких предметов в кипящий раствор винного камня, в который добавляют зернистое олово. Изделия кипятятся в растворе в продолжение 1-2 часов. На одну часть винного камня берут 24 ч. воды, а олова в 1¹/₂раза больше, чем вес положенных предметов. Этот способ чаще всего употребляется для Л. булавок. Для Л. железных или чугунных предметов по этому способу употребляется ванна, состоящая из 10 литр. воды, 500 гр. квасцов и 28 гр. хлористого олова (оловянной соли). По системе профессора Стольба из Праги лужение производится следующим образом: хорошо очищенная поверхность посуды протирается губкой, смоченной предварительно оловянным раствором и посыпанной порошком цинка. Втирание продолжают до тех пор, пока вся поверхность не покроется полудой. Этот способ очень удобен для исправления стертой посуды. Покрывание оловом производится часто гальваническим путем. Этот способ пригоден как для железных и чугунных, так и для медных и латунных изделий. Для успешности работы необходимо здесь обращать особое внимание на очистку поверхности от окалины и жира, из которых первая растворяется в кислотах, второй же удаляется прокаливанием и обработкой в щелочах. После очистки предметы помещаются в сосуд, наполненный раствором оловянной соли. Анодом служит какая-нибудь оловянная пластинка, катодом — погруженные изделия. По Эльснеру, ванна приготовляется следующего состава: растворяют от 22¹/₂ до 30 гр. хлористого олова в 1250 гр. воды, а для растворения образовавшегося осадка водной окиси олова добавляют концентрированный раствор едкого кали. Для Л. железа употребляют ванну, состоящую из 100 литров едкого натра в 3° по Боме, 100 гр. хлористого олова и 300 гр. цианистого калия.

А. Ржешотарский. Δ.

Лужение как процесс. Простой самодельный инструмент для него

Лужение само по себе — замечательный способ уберечь многие металлы, но чаще всего медь и железо, от окисления кислородом воздуха, действия кислот и щелочей. В сущности, заключается в покрытии защищаемого металла, тонким слоем другого металла лучше противостоящего окислению. Одним из наиболее употребительных для этой цели металлов служит олово, на которое воздух и влага влияют весьма мало, а слабые растительные кислоты, жиры и прочие составные части пищевых продуктов совсем не действуют. Покрывание металлической поверхности тонким слоем олова называется лужением, а сам слой олова полудой. При покрывании металла оловом весьма важно получить совершенно равномерный, плотный и прочный оловянный слой, хорошо защищающий поверхность металла от окисления.

Луди, паяй, чуди безбожно.

Но не гуляй, куда не можно.

Главней запрета в мире нет.

Уверуй в это с юных лет.

Михаил Щербаков — «Заклинанье»

Стальные луженые тазы и кастрюли канули в прошлое, однако и сегодня лужение используется для защиты железа (стали) от пищевых щелочей и кислот. Существует такой, вполне распространенный материал как «белая жесть». В сущности, под этим понятием подразумевается вообще сталь листовая, покрытая защитным металлом, будь то цинк, хром или наше олово. Жесть покрытая оловом применяется именно в пищевой промышленности, в частности, из нее, делаются консервные банки и еще некоторые предметы кухонного-пищевого назначения.

Лужение также является неотъемлемой операцией предваряющей собственно пайку. Не важно, конструктивную или для электромонтажа. Собственно, обычно, электромонтажная пайка выглядит так — зачистка поверхностей, нанесения флюса, лужение. Спаиваемые поверхности или выводы складываются, при необходимости закрепляются. На место пайки наносится флюс. Место пайки прогревается и вносится припой, либо, каплю расплавленного припоя вносят на жале паяльника, к слову, также предварительно луженого (медные жала). После растекания припоя, нагрев убирают. Дождавшись полной его кристаллизации, а затем и остывания, место пайки промывают в случае необходимости от остатков флюса (особенно тщательно при использовании кислотных флюсов) и при необходимости изолируют. Следует знать, что принудительное охлаждение места пайки, существенно снижает механические показатели шва.

В радиолюбительской практике, лужение больших плоских поверхностей встречается при изготовлении печатных плат. Лудить дорожки платы стоит от того, что сделать это на плоской поверхности, единообразно, значительно проще, чем потом, при монтаже, для каждого элемента в отдельности. То есть, время не экономится совершенно, экономия на припое также сомнительна, учитывая последующую дополнительную возню. Тем не менее есть ряд преимуществ. Печатная плата с лужеными дорожками удобна в последующей сборке независимо от времени хранения, обеспечивает надежный механический контакт («общий», через винты крепления). Лужение, также устраняет мелкие дефекты дорожек и повышает их нагрузочную способность. Правда лудить паяльником, даже с большим и плоским «жалом» не особенно удобно. Такое лужение выглядит весьма неаккуратно — наплывы, иглы и несанкционированные перемычки, неравномерный трудно контролируемый слой полуды.

Для удобного и быстрого лужения некрупных железок, тех же печатных плат, можно применить способ погружения в расплав, для чего придется изготовить небольшую ванну со сплавом «Розе», разогреваемую обычной бытовой электрической плиткой.

Температура расплава 120—140° С. Чтобы предупредить окисление и появление шлаковой пленки на поверхности расплава, его заливают слоем химически чистого глицерина толщиной 20—25 мм. Процесс лужения происходит следующим образом. Щипцами с длинными ручками захватывают печатную плату и декапируют в 5%-ном растворе соляной кислоты, затем промывают 2—3 с в проточной воде и окунают на 1—2 с в расплав «Розе». Лишний расплав с печатной платы удаляют с помощью ракеля из вакуумной резины. После этого плата готова для сборки и монтажа навесных элементов. Установка для лужения должна быть обеспечена вытяжкой. Для стабилизации температуры расплава «Розе» в ванне можно использовать любой несложный терморегулятор. В качестве датчика температуры используется термопара «хромель-копель». Точность поддержания температуры ±10° С.

Разумеется, делать такую установку, стоит при сколь ни будь значительном количестве печатных плат или других не пищевых мелочей требующих лужения. Встречал когда то подобную установку на производстве и там, она использовалась для быстрого лужения концов монтажного провода.

Для домашней мастерской такая установка, как правило, излишня, требует дополнительного, специально оборудованного места и изрядного количества дорогостоящего сплава «Розе». Однако же и ручное лужение вульгарным паяльником, можно несколько модернизировать, существенно улучшив результат. Потребуется лишь изготовить простейший инструмент из подручных материалов и взять паяльник несколько мощнее обычного. Суть способа, в применении капиллярного эффекта, этакого фломастера для припоя. Его запас в расплавленном, понятно, состоянии впитан в медную плетенку и при «закрашивании» расходуется значительно более экономно и равномерно, в сравнении с лужением «не вооруженным» паяльником.

Что было использовано в работе.

Инструменты

Набор инструментов для радиомонтажа. Потребуется довольно мощный (65…75 Вт) паяльник с принадлежностями. Очень удобна специальная струбцина для фиксировании печатной платы.

Материалы

Флюс, припой, медная плетенка, лучше поплотнее, лучше не луженая. Медная проволока, деревянная палочка размером, с карандаш.

Сделать такой инструмент проще простого, следует только подыскать подходящую плетенку. Обычно, это не составляет труда — мастера, это плюшкины первостатейные и скажем, остатки экранов после разделки кабелей не выбрасывают. Кроме того, подобную медную плетенку, используют как не длинные сильноточные гибкие проводники, часто для соединения или подключения в контурах заземления. Правда там она уже луженная, что в отдельных случаях может быть неудобным (применение другого припоя). Есть еще специальная тонкая медная плетенка для электромонтажа, она без лужения, ее используют для сбора излишков припоя, выпаивания элементов.

Здесь использованы экраны от силового кабеля с экранированными проводниками. Они довольно жиденькие. В руках другая, значительно более плотная плетенка. Луженая. Придется вложить, хотя бы, один кусочек в другой. Можно конечно использовать и один слой, но работать он будет несколько хуже — быстро растрепывается конец и количество впитанного припоя невелико. Распределяется он по поверхности менее равномерно. Длинна медной части лудилки около 6…7 см, при этом, 1.5…2 см, для крепления на палочке.

Отрезаем с некоторым запасом два кусочка плетенки.

Одну из них следует расширить. Для этого аккуратненько сжимаем ее к середине, с концов, при этом, диаметр ее существенно увеличивается. Окончательно расширяем заточенным карандашиком, но без фанатизма, не то, станет расплетаться.

Теперь аккуратно продергиваем второй кусочек плетенки. Можно для плотности сразу два. Затем тянем за концы наружной плетенки, она «съезжается», как термотрубка, плотно охватывая содержимое. Получаем заготовку нужной плотности. Кусачками выравниваем один край и снова расширяем его заточенным карандашиком. Теперь обе плетенки вместе.

Не глубоко, на длине, чуть более 20 мм. Это мы формируем посадочное место для ручки-палочки. К слову, теперь ее нужно сделать или подобрать. Проще всего, конечно выстругать отколов ножом или топором кусочек прямослойной доски, но это может быть и ручка от старой кисточки и, пожалуй, карандаш.

Не повредит, острым ножом, чуть отступив от края палочки организовать небольшую кольцевую выемку, чтобы наша оплетка не сползла с ручки — при работе ее придется тянуть с некоторым усилием. Затем подготовленную двухслойную плетенку нахлобучиваем на ручку и в месте выемки, приматываем нетолстой медной проволокой. «Узелок» можно закрепить крохотной капелькой припоя, но и так, как будто бы не разматывается. Осталось уточнить длину и подрезать конец — длина «свободной» части, для мягкой плетенки из тонкого провода, удобна около 5 см.

Лудим конец плетенки тем припоем, которым предполагаем работать, при этом провода на конце частично расплетаются, это допустимо. Лудится несколько сантиметров от края, середина должна быть гибкая. Если припой не обычный ПОС, имеет смысл зафиксировать этот факт фломастером на ручке.

Выводы

Инструмент довольно удобен, время сильно не экономит, но обеспечивает существенно более равномерное покрытие. Кроме печатных плат, его можно использовать для лужения деталей перед конструкционной пайкой, в ювелирном деле, при изготовлении бижутерии, комбинированных витражах Тиффани со сложной пайкой. Для массивных металлических деталей, может потребоваться дополнительный подогрев (пламенем горелки, электроплитка, утюг, фен).

Babay Mazay, 2017 г.

Лом меди луженой | Сталеплавильный завод Старт

Луженой медь становится после нанесения на нее олова, другого металла или сплава. Как правило, все-таки чаще всего производители останавливают свой выбор на покрытии медных основ оловом – недорогим элементом, который отлично дополняет медное изделие, придавая ему прочность, защиту и другие не менее важные свойства. Таким образом, материал становится более прочным и служит дольше, не поддаваясь внешним негативным явлениям. Оловянное покрытие препятствует химической агрессии и механическим повреждениям. Применение луженой меди распространено в строительстве, при изготовлении водосточных систем, а также в электротехническом производстве.

Вы можете сдать нашей компании лом луженой меди по самым высоким ценам в городе и области.

Где используется луженая медь и ее маркировки

Благодаря отличным характеристикам прочности и долговечности, луженая медь востребована в таких областях жизнедеятельности человека:

строительная;
электротехническая;
промышленная.

Оловянное напыление делает медное изделие прочным и защищенным от негативных воздействий окружающей среды, что позволяет максимально увеличивать нагрузку натяжения.

Строители применяют луженую медь при обработке парадных стен зданий и крыш, когда монтируют водосточные системы. Такой сплав цветного металла можно смело использовать на улице, поскольку он в состоянии противостоять осадкам и перепаду температур, а соответственно, и прослужит долго. С эстетической точки зрения луженая медь привлекает взгляд спокойным серебристо-серым оттенком.

Для покрытия защитным сплавом, как правило, в промышленности берут медь следующих марок: М00, М0, М1, М2, М3.

Наша компания обладает рядом приемных площадок в Санкт-Петербурге и области, где осуществляется прием луженой меди по самым высоким ценам в регионе. Ценообразование напрямую зависит от качественных характеристик материала, который, в обязательном порядке, должен соответствовать государственным нормативам к лому цветных металлов.

Необходимые спецификации луженой меди

Получить высокую прибыль при сдаче луженой меди можно при соблюдении следующих условий:

отсутствие других металлических примесей, которые не предполагаются по нормативам производства луженой меди;
в партии отсутствуют любые нетоксичные добавки в виде пластика, оплетки, бумаги, ткани, мусора и т.п.;
нет превышения уровня радиационного фона лома;
отсутствует мелкая обожженная и необожженная проволока;
пересортица, лом с мусором, мелкие элементы лома луженой меди стоят до 25% меньше отборных материалов, поскольку их переработка более затратная.

Кроме характеристик качества принимаемого лома цветных металлов, большое значение имеет объем партии – чем выше тоннаж, тем больше цена, которую может принести вам сданный лом.

Почему именно мы

Сотрудничество с нашей компанией - это разумный выбор! Это решение, которое сделает вас богаче: не только избавит вас от лома цветных металлов, но и принесет массу положительных эмоций от сотрудничества: безупречное оперативное обслуживание (прием, проверка, компетентное оформление документов, расчеты (наличные и безнал), сопутствующие бонусы для крупных поставщиков – бесплатная отгрузка и транспортировка партии лома от 1 т тонн и более. Наши приемные площадки грамотно оборудованы и хорошо подготовлены технически. Мы работаем с частными лицами и юридическими организациями.

Если у вас есть луженая медь различных объемов и спецификаций, тогда вам точно к нам – наши приемные площадки уже подготовлены для встречи с новыми и постоянными поставщиками!

Безкислородная медь и луженная медь, это одно и то же? Безкислородная медь и луженная медь, это одно и то же?

Луженая медь это металл покрытый другим напрмер Оловом. Бескислородная медь это та медь которая н окислилась на воздухе (например в среде кислорода или просто не сгорела) хотя я могу ошибаться .Я химию изучал в 198-х годах!

Луженая медь - покрытая оловом Безкислородная медь - химически чистая Это АБСОЛЮТНО РАЗНЫЕ вещи.

Что за дикость - луженая медь? Медь покрытая оловом, что ль?

тяни 0 гейдж и не ипи мозх ЗЫ в тему<a rel="nofollow" href="http://www.youtube.com/watch?v=yNGgOtWsHgo" target="_blank">http://www.youtube.com/watch?v=yNGgOtWsHgo</a> <a rel="nofollow" href="http://www.youtube.com/watch?v=umpha85uYVg" target="_blank">http://www.youtube.com/watch?v=umpha85uYVg</a>

Медь и сталь изначально совершенно разные металлы с разными хим. и физ. свойствами.

Сдать медь луженую на лом по цене 200 руб. за 1 кг в Москве

Не сдавайте лом меди луженой в Москве пока не получили от нас самую высокую цену — Закажите звонок

Сдать медь луженую в Москве по высокой цене можно в наших пунтах приема вторичного сырья. Закажите звонок и мы обеспечим вам особые условия, так как тесно сотрудничаем с десятками заводов по переработке вторсырья и другими закупщиками меди луженой по всей России. Наши пункты приема в Москве открыты для вас.

Описание и особенности лома меди луженой

Лужением называют покрытие поверхности металла тонким слоем олова. Применение технологии лужения становится целесообразным для защиты материалов от коррозии и перед проведением пайки. В числе самых распространенных медных луженых изделий, следует назвать:

проволоку и пруток различных диаметров;
электропроводящие шины;
электроды и элементы термопар;
тонколистовые материалы;
специальную посуду.

Для изменения и улучшения физических характеристик в химический состав оловянного покрытия производители могут добавлять свинец или висмут. Толщина слоя олова обычно не превышает 0,01 мм. Поверхность луженых изделий имеет светло-серебристый или близкий к белому цвет.

Лом луженой меди

Медная луженая проволока на лом

Проволоку из меди, покрытую тонкую слоем олова применяют при изготовлении кабельной продукции в виде токопроводящих жил и оплетки. Для электрических машин луженую медную проволоку не применяют из-за низкой температуры плавления олова и возможного нарушения защитного слоя. Всю проволочную продукцию этого типа условно подразделяют на:

ММЛ – медную мягкую луженую;
МТЛ – твердую луженую.

Распространенные диаметры проволоки в диапазоне 0,02 – 9,45 мм. Продукцию с сечением от 10 мм называют прутком.

Луженые медные шины

Шина из луженой меди

Покрытие поверхности токопроводящих шин позволяет избежать активной коррозии в местах необходимого соединения медных и алюминиевых проводников. Стальные элементы не способны полностью исключить возможность образования электрической дуги в случае окисления контактов. Только применение луженой меди обеспечивает полную безопасность и длительную работу оборудования. Для изготовления шин применяют марки меди М0, М1, М2 и М3.

Листовые материалы

Луженая жесть и тонкий лист применяются в строительстве для изготовления водостоков, отливов, элементов кровли и наружной отделки зданий. Благодаря наличию защитного слоя луженая жесть может применяться для изготовления изделий для монтажа изделий, устанавливаемых под открытым небом.

Тонколистовой металл с защитным слоем олова широко применяют для изготовления небольших емкостей и другой тары для хранения и транспортировки химически активных веществ. Отслужившая свой срок эксплуатации посуда из луженой меди является ценным видом вторичных материалов и покупается на всех пунктах нашей компании.

Условия сдачи луженой меди на лом

В Москве вы можете выгодно сдать луженую медь на наших приемных пунктах. Мы принимаем изделия и материалы из такого металла, если:

лом отсортирован и не содержит посторонних загрязняющих материалов;
на проволоке отсутствует дополнительное поверхностное покрытие;
обожженная и необожженная проволока сдаются отдельно.

Стоимость медного луженого медного лома зависит от толщины изделий, диаметра проволоки, общего состояния материала, отсутствия мусора, общего веса партии.

Наши приемщики смогут точно определить марку меди, вес лома и заплатят вас лучшую цену в городе. Дополнительная информация и стоимость металла по телефону на сайте. Расчет за сданный лом сразу после сдачи в любой удобной для вас форме.

Медь — Википедия

Медь
← Никель \| Цинк →

пластичный металл красно-розового цвета
Самородная медь
Название, символ, номер	Медь/Cuprum (Cu), 29
Атомная масса (молярная масса)	63,546(3)^[1] а. е. м. (г/моль)
Электронная конфигурация	[Ar] 3d¹⁰ 4s¹
Радиус атома	128 пм
Ковалентный радиус	117 пм
Радиус иона	(+2e) 73 (+1e) 77 (K=6) пм
Электроотрицательность	1,90 (шкала Полинга)
Электродный потенциал	+0,337 В/ +0,521 В
Степени окисления	3, 2, 1, 0
Энергия ионизации (первый электрон)	745,0 (7,72) кДж/моль (эВ)
Плотность (при н. у.)	8,92 г/см³
Температура плавления	1356,55 K (1083,4 °С)
Температура кипения	2567 °С
Уд. теплота плавления	13,01 кДж/моль
Уд. теплота испарения	304,6 кДж/моль
Молярная теплоёмкость	24,44^[2] Дж/(K·моль)
Молярный объём	7,1 см³/моль
Структура решётки	кубическая гранецентрированая
Параметры решётки	3,615 Å
Температура Дебая	315 K
Теплопроводность	(300 K) 401 Вт/(м·К)
Номер CAS	7440-50-8

Медь (Cu от лат. Cuprum) — элемент одиннадцатой группы четвёртого периода (побочной подгруппы первой группы) периодической системы химических элементов Д. И. Менделеева, с атомным номером 29. Простое вещество медь — это пластичный переходный металл золотисто-розового цвета (розового цвета при отсутствии оксидной плёнки). C давних пор широко используется человеком.

Медь — один из первых металлов, хорошо освоенных человеком из-за доступности для получения из руды и малой температуры плавления. Этот металл встречается в природе в самородном виде чаще, чем золото, серебро и железо. Одни из самых древних изделий из меди, а также шлак — свидетельство выплавки её из руд — найдены на территории Турции, при раскопках поселения Чатал-Гююк^[3]. Медный век, когда значительное распространение получили медные предметы, следует во всемирной истории за каменным веком. Экспериментальные исследования С. А. Семёнова с сотрудниками показали, что, несмотря на мягкость меди, медные орудия труда по сравнению с каменными дают значительный выигрыш в скорости рубки, строгания, сверления и распилки древесины, а на обработку кости затрачивается примерно такое же время, как для каменных орудий^[4].

В древности медь применялась также в виде сплава с оловом — бронзы — для изготовления оружия и т. п., бронзовый век пришёл на смену медному. Сплав меди с оловом (бронзу) получили впервые за 3000 лет до н. э. на Ближнем Востоке. Бронза привлекала людей прочностью и хорошей ковкостью, что делало её пригодной для изготовления орудий труда и охоты, посуды, украшений. Все эти предметы находят в археологических раскопах. На смену бронзовому веку относительно орудий труда пришёл железный век.

Первоначально медь добывали из малахитовой руды, а не из сульфидной, так как она не требует предварительного обжига. Для этого смесь руды и угля помещали в глиняный сосуд, сосуд ставили в небольшую яму, а смесь поджигали. Выделяющийся угарный газ восстанавливал малахит до свободной меди:

2CO+(CuOH)2CO3→2Cu+3CO2+h3O{\displaystyle {\mathsf {2CO+(CuOH)_{2}CO_{3}\rightarrow 2Cu+3CO_{2}+H_{2}O}}}

На Кипре уже в 3 тысячелетии до нашей эры существовали медные рудники и производилась выплавка меди.

На территории России и сопредельных стран медные рудники появились за два тысячелетия до н. э. Остатки их находят на Урале (наиболее известное месторождение — Каргалы), в Закавказье, в Сибири, на Алтае, на территории Украины.

В XIII—XIV вв. освоили промышленную выплавку меди. В Москве в XV в. был основан Пушечный двор, где отливали из бронзы орудия разных калибров. Много меди шло на изготовление колоколов. Из бронзы были отлиты такие произведения литейного искусства, как Царь-пушка (1586 г.), Царь-колокол (1735 г.), Медный всадник (1782 г.), в Японии была отлита статуя Большого Будды (храм Тодай-дзи) (752 г.).

С открытием электричества в XVIII—XIX вв. большие объёмы меди стали идти на производство проводов и других связанных с ним изделий. И хотя в XX в. провода часто стали делать из алюминия, медь не потеряла значения в электротехнике^[5].

Латинское название меди Cuprum (древнелат. aes cuprium, aes cyprium) произошло от названия острова Кипр, где было богатое месторождение.

У Страбона медь именуется χαλκός, от названия города Халкиды на Эвбее. От этого слова произошли многие древнегреческие названия медных и бронзовых предметов, кузнечного ремесла, кузнечных изделий и литья. Второе латинское название меди aes (санскр. ayas, готск. aiz, нем. erz, англ. ore) означает руда или рудник.

Слова медь и медный встречаются в древнейших русских литературных памятниках: ст.‑слав. *mědь «медь» не имеет чёткой этимологии, возможно, исконное слово^[6]^[7]. В. И. Абаев предполагал происхождение слова от названия страны Мидия: *Мѣдь из ир. Мādа — через посредство греч. Μηδία^[8]. Согласно этимологии М. Фасмера, слово «медь» родственно др-герм. smid «кузнец», smîdа «металл»^[8].

Медь обозначалась алхимическим символом «♀» — «зеркало Венеры», и иногда сама медь именовалась алхимиками тоже как «венера». Это связано с тем, что богиня красоты Венера (Афродита), являлась богиней Кипра^[9], и из меди делались зеркала. Этот символ Венеры также был изображён на брэнде Полевского медеплавильного завода, им с 1735 по 1759 годы клеймилась полевская медь, и изображён на современном гербе города Полевской^[9]^[10]. С Гумёшевским рудником Полевского, — крупнейшим в XVIII−XIX веках месторождением медных руд Российской империи на Среднем Урале, — связан известный персонаж сказов П. П. Бажова — Хозяйка медной горы, покровительница добычи малахита и меди. По одной из гипотез, она является преломлённым народным сознанием образом богини Венеры^[9].

Самородная медь

Среднее содержание меди в земной коре (кларк) — (4,7—5,5)·10⁻³% (по массе)^[2]. В морской и речной воде содержание меди гораздо меньше: 3·10⁻⁷ % и 10⁻⁷ % (по массе) соответственно^[2].

Медь встречается в природе как в соединениях, так и в самородном виде. Промышленное значение имеют халькопирит CuFeS₂, также известный как медный колчедан, халькозин Cu₂S и борнит Cu₅FeS₄. Вместе с ними встречаются и другие минералы меди: ковеллин CuS, куприт Cu₂O, азурит Cu₃(CO₃)₂(OH)₂, малахит Cu₂CO₃(OH)₂. Иногда медь встречается в самородном виде, масса отдельных скоплений может достигать 400 тонн^[11]. Сульфиды меди образуются в основном в среднетемпературных гидротермальных жилах. Также нередко встречаются месторождения меди в осадочных породах — медистые песчаники и сланцы. Наиболее известные из месторождений такого типа — Удокан в Забайкальском крае, Жезказган в Казахстане, меденосный пояс Центральной Африки и Мансфельд в Германии. Другие самые богатые месторождения меди находятся в Чили (Эскондида и Кольяуси) и США (Моренси)^[12].

Большая часть медной руды добывается открытым способом. Содержание меди в руде составляет от 0,3 до 1,0 %.

Кристаллы меди

Медь — золотисто-розовый пластичный металл, на воздухе быстро покрывается оксидной плёнкой, которая придаёт ей характерный интенсивный желтовато-красный оттенок. Тонкие плёнки меди на просвет имеют зеленовато-голубой цвет.

Наряду с осмием, цезием и золотом, медь — один из четырёх металлов, имеющих явную цветовую окраску, отличную от серой или серебристой у прочих металлов. Этот цветовой оттенок объясняется наличием электронных переходов между заполненной третьей и полупустой четвёртой атомными орбиталями: энергетическая разница между ними соответствует длине волны оранжевого света. Тот же механизм отвечает за характерный цвет золота.

Медь образует кубическую гранецентрированную решётку, пространственная группа F m3m, a = 0,36150 нм, Z = 4.

Медь обладает высокой тепло-^[13] и электропроводностью (занимает второе место по электропроводности среди металлов после серебра). Удельная электропроводность при 20 °C: 55,5—58 МСм/м^[14]. Медь имеет относительно большой температурный коэффициент сопротивления: 0,4 %/°С и в широком диапазоне температур слабо зависит от температуры. Медь является диамагнетиком.

Существует ряд сплавов меди: латуни — с цинком, бронзы — с оловом и другими элементами, мельхиор — с никелем и другие.

Атомная плотность меди (N0) = 8,52⋅1028{\displaystyle 8,52\cdot 10^{28}} (атом/м³).

Изотопы меди[править | править код]

Природная медь состоит из двух стабильных изотопов — ⁶³Cu (изотопная распространённость 69,1 %) и ⁶⁵Cu (30,9 %). Известны более двух десятков нестабильных изотопов, самый долгоживущий из которых ⁶⁷Cu с периодом полураспада 62 часа^[15].

Медь получают из медных руд и минералов. Основные методы получения меди — пирометаллургия, гидрометаллургия и электролиз.

Пирометаллургический метод[править | править код]

Пирометаллургический метод заключается в получении меди из сульфидных руд, например, халькопирита CuFeS₂. Халькопиритное сырьё содержит 0,5—2,0 % Cu. После флотационного обогащения исходной руды концентрат подвергают окислительному обжигу при температуре 1400 °C :

2CuFeS2+O2⟶Cu2S+2FeS+SO2↑{\displaystyle {\mathsf {2CuFeS_{2}+O_{2}\longrightarrow Cu_{2}S+2FeS+SO_{2}\uparrow }}}

2FeS+3O2⟶2FeO+2SO2↑{\displaystyle {\mathsf {2FeS+3O_{2}\longrightarrow 2FeO+2SO_{2}\uparrow }}}

Затем обожжённый концентрат подвергают плавке на штейн. В расплав для связывания оксида железа добавляют кремнезём:

FeO+SiO2⟶FeSiO3{\displaystyle {\mathsf {FeO+SiO_{2}\longrightarrow FeSiO_{3}}}}

Образующийся силикат в виде шлака всплывает, и его отделяют. Оставшийся на дне штейн — сплав сульфидов FeS и Cu₂S — подвергают бессемеровской плавке. Для этого расплавленный штейн переливают в конвертер, в который продувают кислород. При этом оставшийся сульфид железа окисляется до оксида и с помощью кремнезёма выводится из процесса в виде силиката. Сульфид меди частично окисляется до оксида и затем восстанавливается до металлической (черновой) меди:

2Cu2S+3O2⟶2Cu2O+2SO2{\displaystyle {\mathsf {2Cu_{2}S+3O_{2}\longrightarrow 2Cu_{2}O+2SO_{2}}}}

2Cu2O+Cu2S⟶6Cu+SO2{\displaystyle {\mathsf {2Cu_{2}O+Cu_{2}S\longrightarrow 6Cu+SO_{2}}}}

Получаемая металлическая (черновая) медь содержит 90,95 % металла и подвергается дальнейшей электролитической очистке с использованием в качестве электролита подкислённого раствора медного купороса. Образующаяся на катоде электролитическая медь имеет высокую чистоту до 99,99 % и используется для изготовления проводов, электротехнического оборудования, а также сплавов.

CuO+h3↑⟶Cu+h3O+Q↑{\displaystyle {\mathsf {CuO+H_{2}\uparrow \longrightarrow Cu+H_{2}O+Q\uparrow }}}

Гидрометаллургический метод[править | править код]

Гидрометаллургический метод заключается в растворении минералов меди в разбавленной серной кислоте или в растворе аммиака; из полученных растворов медь вытесняют металлическим железом:

CuSO4+Fe⟶Cu↓+FeSO4{\displaystyle {\mathsf {CuSO_{4}+Fe\longrightarrow Cu\downarrow +FeSO_{4}}}}

Электролизный метод[править | править код]

Электролиз раствора сульфата меди:

CuSO4⇄Cu2++SO42−{\displaystyle {\mathsf {CuSO_{4}\rightleftarrows Cu^{2+}+SO_{4}^{2-}}}}

K−:Cu2++2e⟶Cu0{\displaystyle {\mathsf {K^{-}:Cu^{2+}+2e\longrightarrow Cu^{0}}}}

A+:2h3O−4e⟶O2+4H+{\displaystyle {\mathsf {A^{+}:2H_{2}O-4e\longrightarrow O_{2}+4H^{+}}}}

2CuSO4+2h3O⟶2Cu↓+O2↑+2h3SO4{\displaystyle {\mathsf {2CuSO_{4}+2H_{2}O\longrightarrow 2Cu\downarrow +O_{2}\uparrow +2H_{2}SO_{4}}}}

Возможные степени окисления[править | править код]

В соединениях медь проявляет две степени окисления: +1 и +2. Первая из них склонна к диспропорционированию и устойчива только в нерастворимых соединениях (Cu₂O, CuCl, CuI и т. п.) или комплексах (например, [Cu(NH₃)₂]⁺). Её соединения бесцветны. Более устойчива степень окисления +2, которая даёт соли синего и сине-зелёного цвета. В необычных условиях и комплексах можно получить соединения со степенью окисления +3, +4 и даже +5. Последняя встречается в солях купраборанового аниона Cu(B₁₁H₁₁)₂³⁻, полученных в 1994 году.

Простое вещество[править | править код]

Не изменяется на воздухе в отсутствие влаги и диоксида углерода. Является слабым восстановителем, не вступает в реакцию с водой и разбавленной соляной кислотой. Окисляется концентрированными серной и азотной кислотами, «царской водкой», кислородом, галогенами, халькогенами, оксидами неметаллов. Вступает в реакцию при нагревании с галогеноводородами.

На влажном воздухе медь окисляется, образуя основный карбонат меди(II) (внешний слой патины):

2Cu+h3O+CO2+O2⟶ (CuOH)2CO3↓{\displaystyle {\mathsf {2Cu+H_{2}O+CO_{2}+O_{2}\longrightarrow \ (CuOH)_{2}CO_{3}\downarrow }}}

Реагирует с концентрированной холодной серной кислотой:

Cu+h3SO4⟶ CuO+SO2↑ +h3O{\displaystyle {\mathsf {Cu+H_{2}SO_{4}\longrightarrow \ CuO+SO_{2}\uparrow \ +H_{2}O}}}

С концентрированной горячей серной кислотой:

Cu+2h3SO4⟶ CuSO4+SO2↑ +2h3O{\displaystyle {\mathsf {Cu+2H_{2}SO_{4}\longrightarrow \ CuSO_{4}+SO_{2}\uparrow \ +2H_{2}O}}}

С безводной горячей серной кислотой:

2Cu+2h3SO4 →200oC Cu2SO4↓+SO2↑ +2h3O{\displaystyle {\mathsf {2Cu+2H_{2}SO_{4}\ {\xrightarrow {200^{o}C}}\ Cu_{2}SO_{4}\downarrow +SO_{2}\uparrow \ +2H_{2}O}}}

C разбавленной серной кислотой при нагревании в присутствии кислорода воздуха:

2Cu+2h3SO4+O2→t∘ 2CuSO4+2h3O{\displaystyle {\mathsf {2Cu+2H_{2}SO_{4}+O_{2}{\xrightarrow {t^{\circ }}}\ 2CuSO_{4}+2H_{2}O}}}

С концентрированной азотной кислотой:

Cu+4HNO3⟶ Cu(NO3)2+2NO2↑+2h3O{\displaystyle {\mathsf {Cu+4HNO_{3}\longrightarrow \ Cu(NO_{3})_{2}+2NO_{2}\uparrow +2H_{2}O}}}

С разбавленной азотной кислотой:

3Cu+8HNO3⟶ 3Cu(NO3)2+2NO↑+4h3O{\displaystyle {\mathsf {3Cu+8HNO_{3}\longrightarrow \ 3Cu(NO_{3})_{2}+2NO\uparrow +4H_{2}O}}}

С «царской водкой»:

3Cu+2HNO3+6HCl⟶ 3CuCl2+2NO↑+4h3O{\displaystyle {\mathsf {3Cu+2HNO_{3}+6HCl\longrightarrow \ 3CuCl_{2}+2NO\uparrow +4H_{2}O}}}

С концентрированной горячей соляной кислотой:

2Cu+4HCl⟶ 2H[CuCl2]+h3↑{\displaystyle {\mathsf {2Cu+4HCl\longrightarrow \ 2H[CuCl_{2}]+H_{2}\uparrow }}}

C разбавленной соляной кислотой в присутствии кислорода:

2Cu+4HCl+O2⟶ 2CuCl2+2h3O{\displaystyle {\mathsf {2Cu+4HCl+O_{2}\longrightarrow \ 2CuCl_{2}+2H_{2}O}}}

С газообразным хлороводородом при 500—600 °C:

2Cu+4HCl+O2 →500−600oC 2CuC

Категории и виды лома цветных металлов

Наименование группы лома цветного металла	Категории лома цветных металлов	Характеристики лома цветных металлов	Процент засора, базовый процент
МЕДНАЯ ГРУППА ЛОМА	Микс медь	Медный микс, это вид лома цветных металлов, который состоит преимущественно из меди, любых размеров, форм, в любом состоянии, допускаются следы коррозии и окисла, допускаются примеси изделий латуни — не более половины процента от общего веса, краски, лаков. Например, все домашние медные изделия лампы, элементы нагревательных приборов, трубки, провода, детали приборов, медные батареи, старые медные газовые колонки и луженая медь.	Минимальный или базовый засор 0,5% — этот процент может быть изменен в зависимости от качеств а- на лом медных радиаторов засор ставят от 25%, на газколонки 1%, луженая медь 6 %
	Кусок Медь	Кусковая медь это различный медный лом толщина которого свыше 2мм, а размер не менее 5х5 см, в данной категории не разрешены остатки краски и лака, клеммы, наконечники, следы пайки и изоляции. Разрешен измененный цвет пленки и следы термической обработки.	Базовый засор не ставится
	Блеск Медь	Уже из названия понятны требования к этому виду лома меди — это отсутствие следов коррозии, затемнений, без следов грязи, лака, краски, термической обработки, масла и бумаги. Так же не должно быть остатков наконечников, клемм, различной пайки, оплавки – в общем, это медный кабель яркого, блестящего цвета с жилами от 1,5 до 5мм.	Минимальный засор не ставится
	Медь Тонкий блеск	Тонкий блеск – вид медного лома из проводников толщиной 0,5-1,5мм длиной от 30 см, которые уложены жгутом, требования такие же как и у Блеск-меди.	Минимальный засор не ставится
	Механическая Медь	Подвид медной группы лома, включающей в себя жилы от 0,5мм, трансформаторные шины любой толщины и проводники уложенные жгутами длиной от 30см, все они должны быть очищены механическим путем, без засоров в виде клемм, лаков, красок, без следов коррозии, без оплавленных концов, без остатков изоляции. Разрешается потемнение поверхностной пленки.	Минимальный засор не ставится
	Медь Масло	Это медный кабель механически очищенный с толщиной каждой жилы свыше 2мм. Требования к чистоте лома такие же как и выше – без окислов, следов краски, лака, полуды, бумаги, золы, грязи, без клемм и оплавленных концов, без следов изоляции, в масле.	Минимальный засор от 2%, может быть увеличен до 10% по результату оценки чистоты и внешнему виду лома.
	Медь Отожженная	Это лом медных проводников, прошедшие термическую обработку, каждая жила от 1 мм, не разрешены остатки масла, наконечников, изоляции, полуды. Не допустимы изменения цвета в результате коррозии.	Базовый засор на отожженную медь выставляется от 0,5%
	Микс бронзы	Бронза микс – это лом в составе которого меди свыше 70%. Как правило приемка в два этапа, сначала отдают на химический анализ по акту ответ.хранения, а затем, после результатов экспертизы уже происходит непосредственно сама приемка	Базовый засор на покрашенный бронзовый лом 1%
	Латунь микс	Этот вид медесодержащего лома состоит из любых бронзовых и латунных сплавов, изделий и деталей с допустимыми следами термообработки, разрешены следы краски, лака, полуд. Как правило это различные латунные сантехнические изделия и их лом, различные латунные трубки.	Базовый засор на латунный микс от 1% и может быть увеличен по результату оценки чистоты и внешнему виду лома.
	Латунные радиаторы	Вкратце это батареи отопления с медными пластинами, имеющими в своей конструкции латунные трубки. Разрешен следы пайки. Не допускаются следы черных металлов.	Минимальный засор на радиаторы из латуни выставляется от 1%, может быть увеличен до 4% по результату оценки чистоты и внешнему виду лома.
Алюминиевая группа, лом цветного металла, имеющего в составе алюминий	Микс	Это лом цветного металла, имеющего в своем составе алюминий. Сюда относятся любые изделия за минусом цинкосодержащих. Разрешены остатки пластика, креплений, железа, главное, что их вес не должен быть выше 5% от общей массы сдаваемого алюминиевого лома	Базовый засор на алюминиевый микс от 2% и может быть увеличен по результату оценки чистоты и внешнему виду лома.
	Профиль	Уже из названия понятно, что сюда относятся алюминиевые изделия, из сплавов марки АД. Требования намного выше, чем в предыдущей категории алюминиевого лома, так например разрешены следы краски, но запрещены любые составляющие, т.е. никаких деревянных, пластиковых крепежей ручек	Минимальный засор ставится от 2% вне зависимости от качества и внешнего вида. Однако, на пластиковые термовставки засор выставляется минимум 17%
	Силумин	Категория Алюминий силумин – характеризуется в первую очередь по методу изготовления, это отливка. Сюда относятся все станины, изделия, конструкции, изготовленные этим методом. Разрешены остатки пластика, креплений, железа, главное, что их вес не должен быть выше 5% от общей массы сдаваемого алюминиевого лома	Базовый засор на алюминиевый лом категории силумин ставится 2-5% по результату оценки чистоты и внешнему виду лома.
	Электротехнический	Часто еще именуют категорию Электротех – это кабеля и провода из алюминия, их необходимо разделать механическим способом от оплетки, клемм, наконечников, очистить от следов краски и других включений. Разрешены следы масла, затемнения. лом алюминиевого проводника из кабеля, разделанного механическим способом. Не допускается наличие клемм (наконечников), остатков изоляции, краски, неметаллических включений.	Минимальный засор на электротехнический алюминиевый лом не ставится. 2 — 5% в зависимости от чистоты и внешнего вида.
	Пищевой	Иногда можно встретить название этой категории как бытовой алюминиевый лом, как правило это различная посуда, сушилки, ложки, тарелки, предметы обихода и интерьера, главное требование они должны быть изготовлены методом давления и гибки, но не отливки как в категории силумин, т.е. те же домашние казаны сюда не относятся. Пищевой алюминиевый лом не должен иметь в своем составе железо, дерево, бумагу, тефлоновое покрытие, так же нужно удалить крепежи и пластик.	Засор ставится 2% и не зависит от чистоты и внешнего вида
	Шина	Лом алюминиевой шины это проводники, применяемые при монтаже кабеля. Его нужно очистить механически от оплетки, железа и алюминиевых сплавов, удалить все клеммы. Разрешено потемнение, маслянные следы, остатки краски.	Засор до 2%, базовый не выставляется
Цинк	Цинковые сплавы, ЦАМ	Можно его отнести к категориям алюминиевого лома, но в целом, лучше отдельно характеризовать. Сюда относятся цинксодержащие сплавы и изделия из них, например детали смесителей, ручки от старых холодильников, карбюраторы. Нет жестких требований по приему ЦАМ, можно и следы пластика, и других неотъемлемых частей конструкции, главное что бы их вес не превышал 5 % от общего веса к цинкового лома.	Засор 2 — 5% в зависимости от чистоты и внешнего вида. Минимальный 2 %.
Свинцовая группа	Аккумуляторные батареи (АКБ)	К свинцовой группе лома относятся классические батарейки и аккумуляторы допускается протекший электролит или вовсе без него. Щелочные акб принимаются поштучно.	Минимальный засор не ставится
	Оплетка	У многих кабелей имеется свинцовая оплетка, она так же может стать предметом сдачи лома. Эта свинцовая оплетка должна быть разделана механически, но требования не строгие на ней могут быть засоры в виде бумаги, битума, масла.	Минимального засора нет, на чистую оплетку как правило нет засора, если есть следы масла тогда засор 3%, смола 5% смола+бумага или картон 8%. В зависимости от степени загрязнения засор может быть увеличен до 15%
	Переплав	Лом цинксодержащий в категории переплав, примерно тоже самое, что и микс, нет требований к качеству и чистоте лома, он может быть с пластмассой, древесиной, включениями из других металлов.	Минимальный засор на Переплав не ставится, все зависит от чистоты и качества сдаваемого лома.

Луженая медь что это такое |

Классическая медь

Самый бюджетный вид медного листа, поверхность которого блестит и имеет красновато-золотистый цвет. Как правило, первоначальный цвет меди сохраняется недолго, в течение первых 2-х месяцев поверхность ленты тускнеет, перестает блестеть и начинает темнеть, а впоследствии покрывается малахитовой патиной. Классическая медь разных производителей выглядит примерно одинаково.

Оксидированная медь

Это медь, предварительно окисленная в заводских условиях, имеющая коричневый цвет поверхности. Данный вид меди подойдет тем, кто готов немного переплатить, но получить сразу состаренную поверхность кровли или фасада, миновав этапы блеска меди и последующего ее старения до уровня оксида. Но надо помнить, что оксидированная медь все-равно продолжит стареть, пока не покроется патиной.

Патинированная медь

Медь зеленого цвета. Если раньше для того, чтобы получить медную патину, приходилось ждать, пока пройдут все этапы естественного старения меди, то сейчас патинированную медь изготавливают в заводских условиях. Приобретая для кровли своего дома патинированную медь, вы инвестируете довольно серьезную сумму в строительство, но при этом цвет медной поверхности изменится несущественно. Зеленая патина – это последний этап старения медного листа.

Луженая медь

Луженая или оловянистая медь – это медный лист, покрытый с обеих сторон тончайшим слоем олова. Данный вид меди интересен в первую очередь дизайнерам и архитекторам. Луженая медь имеет теплый матово-серый цвет поверхности. Со временем ее цвет немного меняется, он становится серо-зеленым. Это происходит благодаря тому, что медный лист под слоем олова стареет.

Бронзовая медь

Сплав меди и олова. Этот материал красновато-коричневого цвета был разработан специально для дизайнеров. В процессе эксплуатации бронзовая медь становится коричневато-зеленого оттенка, который потом трансформируется в темный коричнево-антрацитовый. На скатах кровли возможно образование патины, но сам процесс патинирования данного вида меди проходит гораздо медленнее, нежели классической или оксидированной.

Латунная медь

Сплав меди и цинка. Этот вид меди был специально разработан для покрытия фасадов зданий. Время и погода естественно изменяют первоначальный красновато-золотистый цвет латуни сначала на зеленовато-коричневый, а потом на серовато-коричневый цвет. Окончанием процесса старения меди под латунь является темно-коричневый антрацитовый оттенок. Возможно также образование стандартной медной патины, но только на кровлях.

Золотая медь

Сплав меди и алюминия. Эта медная лента имеет золотой цвет и является великолепной альтернативой сусальному золоту и нитриду титана, применяемых для изготовления и монтажа кровель церквей и храмов. По прошествии времени первоначальный золотисто-зеленый цвет поверхности меди Gold или Royal оксидируется желтым цветом, который впоследствии приобретает матово-золотистый оттенок и остается таким навсегда.

Отличительные особенности

электротехнике для изготовления медных токопроводящих жил,
ей оплетают предметы, используемые в военном и гражданском деле.

Давайте узнаем, в чем различие луженой меди от нелуженой?

Как получают луженую медь?

Мягкая луженая проволока, по-другому ММЛ;
Твердая луженая проволока (МТЛ).

Параметры

В чем заключаются особенности залужения жала паяльника?

Первым делом подготавливают рабочую поверхность: используют новейший паяльник, затачивают жало устройства для дальнейшей работы.
Заточка жала производится паяльником или станком под углом до четырехсот градусов.
Если необходимо провести работы с деталями маленького размера, паяльник должен иметь форму конуса.

Технология

Вот уже несколько лет компания является одним из наших постоянных партнеров. Способность профессионально и оперативно решать задачи различной сложности и специфики, расширенное и глубокое видение проблематики этапов строительства, чуткое восприятие действующих процессов развития современной архитекуры позволяются мне назвать компанию «Медный дом» премиальным партнером в сегменте строительства частной недвижимости класса «Люкс».

С уважением, Стройков А. В.

Архитектурное бюро «BLOCKSTUDIO» благодарит Вас и Вашу компанию за качественную работу в реализации проекта нашего бюро по устройству фальцевой кровли частного дома в дер. «Летова Роща» в Новой Москве. Сотрудники Вашей компании проявили себя как специалисты высокого класса, и наше бюро с удовлетворением отмечает способность инженерного состава Вашей компании к эффективной совместной работе, основанной на полном понимании творческого замысла.

С уважением, руководитель архитектурного бюро, Трофимов Иван

АО «АРМО-Инвест» благодарит компанию «Медный дом» за качественно и в срок произведенные проектные и строительные работы по устройству медной черепичной кровли и систем водоотведения дома в деревне Бузланово. Результаты работы инженерного состава и монтажной группы Вашей компании заслуживают отличной оценки! Желаю Вашей компании дальнейших успехов, новых достижений и творческих побед.

Генеральный директор АО «АРМО-Инвест», К. В. Рыжков

Выражаю благодарность сотрудникам компании за проведенные работы по разработке и монтажу кровли церкви. Хочу отметить высокое качество решений поставленных задач, как на стадии проектирования, так и при проведении строительно-монтажных работ. Высокий уровень профессиональной подготовки членов команды позволил создать объект строительства в Новой Москве, полностью соответствующий требованиям заказчика.

С уважением, Третьяков Н. В.

Компания « Делос» настоящим подтверждает, что компания «Медный дом» является нашим давним ключевым стратегическим партнером и одним из крупных клиентов в Москве и России. Компания имеет богатый опыт работы с моделью TECU. За продолжительное время работы компания «Медный дом» показала себя как надежного и честного партнера, с которым можно выстраивать стабильные долгосрочные и взаимовыгодные отношения.

Коммерческий директор ООО «Компания Делос», Рузманов Е. И.

От лица «Архитектурной мастерской Бенуа» благодарю Вас за эффективное сотрудничество в процессе реализации проектных решений по кровле частного дома в поселке Пестово. Совместная работа с Вашими специалистами-кровельщиками и проектировщиками оставила у нас только благоприятные впечатления по качеству, срокам и добросовестности. Надеюсь на дальнейшее плодотворное сотрудничество!

С уважением, руководитель архитектурной мастерской, Бенуа Н. Э.

Творческий инженерный коллектив компании обладает способностью предлагать качественные решения с высокой экономической эффективностью и с соблюдением установленных сроков. Надеемся на успешное продолжение нашего сотрудничества в проектах частных резиденций. Рекомендуем «Медный дом», как профессиональную организацию и готов в дальнейшем к сотрудничеству над любыми проектами.

Луженая медь что это такое

Что такое луженая медь? | ООО "Альфамет"

Отличительные особенности

Давайте узнаем, в чем различие луженой меди от нелуженой?

Как получают луженую медь?

Параметры

В чем заключаются особенности залужения жала паяльника?

Технология

Прием луженой меди в Москве

Сколько стоит 1 кг, тонна луженной меди в скупке

Какая медь называется «луженной»

Почему выгодно сдать медный лом у нас

Медная кровля Медь луженая - ответы и советы на твои вопросы

Лужение - это... Что такое Лужение?

Лужение как процесс. Простой самодельный инструмент для него

Лом меди луженой | Сталеплавильный завод Старт

Где используется луженая медь и ее маркировки

Необходимые спецификации луженой меди

Почему именно мы

Безкислородная медь и луженная медь, это одно и то же? Безкислородная медь и луженная медь, это одно и то же?

Сдать медь луженую на лом по цене 200 руб. за 1 кг в Москве

Описание и особенности лома меди луженой

Медная луженая проволока на лом

Луженые медные шины

Листовые материалы

Условия сдачи луженой меди на лом

Медь — Википедия

Изотопы меди[править | править код]

Пирометаллургический метод[править | править код]

Гидрометаллургический метод[править | править код]

Электролизный метод[править | править код]

Возможные степени окисления[править | править код]

Простое вещество[править | править код]

Категории и виды лома цветных металлов

Луженая медь что это такое |

Классическая медь

Оксидированная медь

Патинированная медь

Луженая медь

Бронзовая медь

Латунная медь

Золотая медь

Отличительные особенности

Давайте узнаем, в чем различие луженой меди от нелуженой?

Как получают луженую медь?

Параметры

В чем заключаются особенности залужения жала паяльника?

Технология

Смотрите также