Главная » Разное » Офсетная печать что это такое

Офсетная печать что это такое


Офсетная печать — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Офсе́тная печа́ть (в полиграфии, от англ. off-set — без контакта с печатной формой) — технология печати, предусматривающая перенос краски с печатной формы на запечатываемый материал не напрямую, а через промежуточный офсетный цилиндр. Соответственно, в отличие от прочих методов печати, изображение на печатной форме делается не зеркальным, а прямым. Офсет применяется главным образом в плоской печати[1]. Первые станки для офсетной печати появились в США в 1905 году[2].

Печать[править | править код]

Принципиальная схема действия офсетной машины

В традиционной офсетной печати краска попадает на бумагу, проходя как минимум два вала — один из них называется валом с формой, а другой — офсетным валом. Форма чаще всего представляет собой пластину с фоточувствительным покрытием. Как правило, основой пластины служат сплавы алюминия (в советское время обычно использовался картон с нанесением покрытия).

Затем на форму наносится изображение. После экспонирования и проявки засвеченные части формы начинают притягивать воду и отталкивать любую маслянистую субстанцию, в частности краску. Такие части называются гидрофильными и (реже) олеофобными. Оставшиеся (незасвеченные) части форм начинают, наоборот, отталкивать воду и притягивать краску. Они, в свою очередь, называются гидрофобными или олеофильными. Таким образом краска переносится исключительно на гидрофобные части формы, формируя буквы и изображения. При каждом повороте с помощью системы увлажняющих валиков вал с печатной формой омывается водой, затем через систему красочных валиков на его гидрофобные части наносится краска. Изображение переносится с вала с печатной формой на офсетный вал, а оттуда — на бумагу. Офсетный вал способствует меньшему износу форм и большей ровности краски.

Перенос изображения на печатную форму[править | править код]

Существует несколько технологий переноса изображения на печатную форму. Среди них технология computer-to-plate или CtP, с помощью которой изображение напрямую переносится на печатную форму с помощью плейтсеттера. В традиционной печати изображение переносится с фотоформ, которые, в свою очередь, могут быть изготовлены цифровым способом, с помощью технологии computer-to-film или CTF, или вручную с помощью фотонабора.

Плюсы офсетной печати:

  • Наилучшее качество печати
  • Возможность печати на любых видах бумаги и использования любых видов послепечатной обработки
  • Печать больших тиражей за короткие сроки
  • Значительное удешевление стоимости офсетной печати при больших тиражах.

Минусы офсетной печати:

  • При офсетной печати требуется допечатная обработка (цветоделение, цветопроба, создание форм, печать форм, подготовка пресса, цветобалансировка), что делает невозможным выполнение срочных заказов, например, за час
  • Допечатная подготовка и приладка увеличивают стоимость, и печать малых тиражей может оказаться нерентабельной
  • Персонификация данных при офсетной печати невозможна, правда этот минус легко восполняется послепечатной обработкой тиража, например, прогоном через цифровую печатную машину.

Печать цветных изображений[править | править код]

С помощью описанной выше технологии можно получить изображение только одного цвета — цвета краски, используемой в красочных валиках. Есть несколько способов напечатать цветное изображение, из которых следует упомянуть два наиболее распространённых. Это печать в несколько прогонов и печать на многокрасочной печатной машине. Оба этих способа основаны на разложении любого цвета по нескольким цветовым компонентам, например CMYK. Для каждой страницы цветного изображения изготавливается набор печатных форм, изображение на каждой из которых соответствует компоненту цветов изображения в системе CMYK. Эти пластины либо устанавливаются поочерёдно в машину с одним набором валов, либо одновременно в машину с несколькими наборами валов. В первом случае пропечатка одного компонента цвета называется «прогоном». Машины с несколькими наборами валов называются многокрасочными. Наиболее распространённые виды многокрасочных машин имеют собственные названия: двукрасочные, трёхкрасочные и так далее. Для обеспечения точной цветопередачи при печати используются системы контроля, основанные на денситометрии, колориметрии, а также цветопроба.

Самым современным видом офсетной печати считается т. н. цифровой офсет. С помощью этой технологии изображение наносится на печатную форму, непосредственно установленную в машину. Традиционную технологию, использующую фотоформы, сейчас называют фотоофсетом. Помимо этого вводят также классификацию по видам материалов — листовые и рулонные (ротационные). Рулонные офсетные печатные машины используют не отдельные листы бумаги, а рулоны — бумагу, скатанную в огромный рулон.

Офсет без увлажнения или так называемый сухой офсет используют чаще всего для печати пластиковых карт и защищённой продукции.

Следует также отметить, что офсетная печать считается выгодной при больших тиражах печатной продукции. При малых тиражах практически повсеместно используются виды печати, объединяемые термином цифровая печать.

  • Мюллер П. Офсетная печать / Перевод с немецкого, под ред. к.т.н. Б.В. Кагана. — М.: Книга, 1988. — 207 с. — ISBN 5-212-00009-2.

виды, технологии, преимущества и недостатки

Технология офсетной печати (далее — ОП) основана на переносе краски на резиновое полотно или металлическую форму, а уже потом — на бумагу. Это позволяет получать большие тиражи полноцветных изображений на разных материалах. Сегодня ОП активно применяется в типографиях, не уступая в популярности своему аналогу — цифровой полиграфии.

Что означает слово «офсет»?

Офсет (с англ. offset — ответвление, отход, сдвиг) — это способ печати с применением специальной пластины, то есть промежуточного звена между краской и носителем.

Мир узнал, что такое ОП, в 18 веке. Разработку технологии связывают с именем И. А. Зенефельдера — немецкого писателя и актера, посвятившего часть своей жизни типографскому делу. В 1796 году он открыл метод непрямой печати с помощью каменных пластин. Позже его последователи стали использовать тонкие листы металла, а уже в 1904 году была запатентована находка ученых из Германии и США — резиновая плоскость, которая давала изображение невиданной четкости и яркости.

Прообразом листовой печатной машины были ротационные станки, которые потом переоборудовали под офсетную технологию.

Вот так выглядела первая офсетная машина

Виды офсетной печати

По способу нанесения краски различают:

  • Офсет с увлажнением. Традиционная технология с применением увлажняющего раствора. На участки с пробелами наносится жидкость, отталкивающая краску. Так получаются интервалы между словами/знаками.
  • Сухой офсет. Вместо раствора для увлажнения используется силикон. Технология более проста, но требует особого состава краски.

По типу печатного оборудования различают:

  • Листовой офсет. Использование отдельных листов бумаги в печатной машине. Недостаток этого способа — не все модели поддерживают нанесение полноцветного рисунка за один прогон. Приходится пропускать лист между цилиндрами несколько раз. Но уже есть машины с несколькими секциями, в них лист покрывается краской сразу и полностью.
  • Ролевой офсет. Изображение наносится на рулон бумаги, после прогонки в рулонной машине листы нарезаются и фальцуются. Картинка получается полноцветной и качественной. Недостаток этого способа — дороговизна самой печатной машины. Ее покупка оправдана только для крупных типографий с высокой тиражной загрузкой.

По виду печатных материалов различают:

  • Узкоформатный офсет. Такие машины производят полиграфию небольших размеров: флаеры, этикетки, бланки, буклеты, формуляры и пр. Ширина полотна не превышает 50—60 см.
  • Полноформатный офсет. Здесь ширина полотна достигает 84—102 см. На таких машинах печатают книги, периодику, каталоги, упаковку. Можно одновременно загружать 2 рулона бумаги, есть возможность фальцовки.
  • Широкоформатный офсет. Ширина полотна составляет 135—190 см. Машина печатает полиграфию большого размера — билборды, плакаты, календари, географические карты пр.

Самая современная разновидность ОП — цифровой офсет. Это гибридная форма, сочетающая в себе электрофотографический и непрямой способ нанесения изображения на носитель.

Цифровой офсет от HP

Принцип работы цифровой офсетной машины: перенос красящего вещества происходит за счет давления и разности потенциалов между двумя элементами — формным цилиндром и промежуточным полотном. Цилиндр при этом нагрет до 140° C и покрыт резинотканевым материалом. Прогретое изображение образует однородную пленку из краски, впоследствии она переносится на на бумагу.

Цифровой офсет — более быстрый и простой способ получения оттисков на разных носителях, чем классическая ОП.

Какую продукцию можно напечатать?

При помощи офсетной печати можно изготовить практически весь спектр полиграфической продукции. Ее доля в рынке составляет 80 % из числа всех отпечатанных материалов. Остальное принадлежит цифровой и другим технологиям.

Проще сказать, с чем не справится ОП:

  • с печатью белой краской на цветной бумаге;
  • с нанесением изображений на пленку, металлизированную и синтетическую бумагу;
  • с применением фолиевых и УФ-красок.

Существуют ограничения в плотности бумаги. Ролевые офсетные машины формально могут печатать на носителе плотностью 35—200 г/м². Однако в реальности уже на плотности 150 г/м² машины устаревшего типа могут не справиться с задачей. Поэтому для тиража, например, визиток понадобится современное оборудование, которое часто есть только в крупных полиграфических центрах.

Кстати, визитные карточки можно напечатать и самому, как это сделать — читайте тут.

Более широкий диапазон плотности носителя у листовых печатных машин: 80—420 г/м². Соответственно, такое оборудование не потянет производство периодики и книг, для которых обычно используется бумага меньшей плотности.

При ОП часто наблюдаются различия в оттенках цветов в пределах одного тиража. Избежать этого поможет тиражный оттиск. Но проводить его надо именно на тех машине и бумаге, на которых будет отпечатан весь тираж.

ОП — универсальная технология для разных видов полиграфии

Плюсы и минусы

Офсетная печать — это настолько широкий инструмент в мире полиграфии, что трудно выделить его позитивные или негативные стороны. Все зависит от типа материалов, размера тиража и срочности заказа.

Но все же есть ряд плюсов, характерных этой технологии:

  • Работа с крупными и сверхкрупными тиражами.
  • Качественный полноцветный оттиск с низкой вероятностью брака / несоответствия цвета.
  • Высокая скорость печати в рамках тиража (до 10 тыс. оттисков в час).
  • Ряд дополнительных услуг, сочетающихся в едином процессе: фальцовка, биговка, конгрев, вырубка, ламинация.
  • Широкий спектр носителей в зависимости от плотности, типа, формата.

И как же без недостатков:

  • Обязателен допечатный этап, включающий подготовку промежуточных форм, цветопробу, тиражный оттиск.
  • Высокая стоимость единицы продукции при малых тиражах (до 400 экземпляров).
  • Невозможность быстро и бесплатно внести изменения в макет. Нужно будет менять офсетную форму.

Быстро исправить ошибку в макете не получится

Перспективы развития офсетной печати

Усилия разработчиков офсетного оборудования сконцентрированы на сокращении допечатной подготовки. Уже сейчас на рынке присутствуют машины с прямым вводом и автоматической сменой форм. Это в разы ускоряет процесс наладки оборудования перед изготовлением тиража.

В скором времени стоит ждать тотальную интеграцию цифровых процессов в офсетное оборудование, автоматизацию печати тиражей и значительное улучшение качества цветопередачи.

Но назвать безоблачным будущее ОП нельзя. Доля рынка этой технологии постепенно снижается в угоду цифровой печати. Однако это не единственный ее конкурент. Переход бизнеса в онлайн упрощает коммуникацию с потребителем/читателем, многие компании сократили количество заказываемой полиграфии, тратя бюджеты на продвижение в вэб-среде.

Возможно, скоро такие листовки уйдут в прошлое

При этом эксперты единодушны: потеря доли рынка наряду с внедрением новых технологий создают некий баланс, при котором офсет еще долго будет сохранять статус самого популярного способа печати.

Заглянуть за кулисы типографии и посмотреть на работу офсетного оборудования можно на видео:

Итоги

  • Офсетная печать — это технология нанесения изображения с помощью промежуточного звена (промежуточной формы/пластины).
  • Классификация видов ОП происходит по ряду признаков: способу нанесения краски, типу оборудования, виду материалов.
  • С помощью ОП создают большинство известных видов полиграфии.
  • Главный плюс технологии — дешевизна экземпляра при больших тиражах.
  • Закат ОП в ближайшей перспективе не предвидится, но процесс движется в сторону интеграции цифровых технологий в офсетное оборудование.

Офсетная печать — это вид плоской печати

Офсетная печать на сегодняшний день имеет наибольшее распространение благодаря следующим показателям:

  • Экономичное изготовление небольших, средних и больших тиражей с высоким качеством, причем на самых различных сортах бумаги;
  • надежное, быстрое и относительно недорогое изготовление печатных форм как обычными, так и цифровыми способами;
  • высокая степень стандартизации и автоматизации всего производственного процесса.

Офсет – вид плоской печати, при котором краска с печатной формы переносится сначала на эластичный промежуточный носитель – резинотканевое полотно, а затем на запечатываемый материал. Чтобы на печатной форме достичь эффекта отталкивания краски, используют два метода, основанных на различном взаимодействии поверхности печатной формы и краски:

  • в традиционном офсете печатная форма увлажняется увлажняющим раствором. Раствор очень тонким слоем с помощью валиков наносится на форму. Участки формы, не несущие изображения, гидрофильны, т.е. воспринимают воду, а участки, несущие краску, олеофильны (воспринимают краску). Пленка увлажняющего раствора препятствует передаче краски на пробельные участки формы. Так как этот способ наиболее широко распространен, с офсетной печатью вообще всегда связывают взаимодействие краски и увлажняющего раствора. Таким образом, для машины «офсетной печати» необходимы красочный и увлажняющий аппараты.
  • в сухом офсете поверхность формного материала краскоотталкивающая, что обуславливается нанесением силиконового слоя. Путем специального целенаправленного его удаления (толщина слоя около 2 мкм) открывается поверхность печатной формы, воспринимающая краску. Этот способ называют офсетом без увлажнения, а также часто «сухим офсетом».

Для обеих систем применяют соответствующие печатные формы и специальные краски. При нанесении краски на печатную форму должны быть рассмотрены два различных материалопотока в одной традиционной печатной машине:

  • подача краски;
  • подача увлажняющего раствора.

Подача краски на рабочие поверхности формы тесно связана с подачей увлажняющего раствора. Основной материал печатных форм – обычно листы из алюминия или полиэфирного материала. На них наносится образующий изображение слой. Существует несколько технологий переноса изображения на печатную форму. Среди них технология computer-to-plate или CtP, с помощью которой изображение напрямую переносится на печатную форму с помощью плейтсеттера. В традиционной печати изображение переносится с фотоформ, которые, в свою очередь, могут быть изготовлены цифровым способом, с помощью технологии computer-to-film или CTF, или вручную с помощью фотонабора.

Печать цветных изображений

С помощью описанной выше технологии можно получить изображение только одного цвета — цвета краски, используемой в красочных валиках. Чтобы получить цветное изображение, на запечатываемый материал последовательно наносят изображения разных цветов. Печать всех цветов происходит либо за один проход, если машина многокрасочна, либо за несколько проходов, если печатная машина, например, однокрасочная.

Чтобы получить цветное изображение, обычно используют 4 цвета: Cyan, Magenta, Yellow, Black (CMYK).

Справа показаны 4 цвета наложенных один на другой, при этом они образуют характерный растровый узор.

Плюсы офсетной печати:

  • Наилучшее качество печати
  • Возможность печати на любых видах бумаги и использования любых видов послепечатной обработки
  • Печать больших тиражей за короткие сроки
  • Значительное удешевление стоимости офсетной печати при больших тиражах.

Минусы офсетной печати:

  • При офсетной печати требуется допечатная обработка (цветоделение, цветопроба, создание форм, печать форм, подготовка пресса, цветобалансировка), что делает невозможным выполнение срочных заказов, например, за час
  • Допечатная подготовка и приладка увеличивают стоимость, и печать малых тиражей может оказаться нерентабельной
  • Персонификация данных при офсетной печати невозможна, правда этот минус легко восполняется послепечатной обработкой тиража, например, прогоном через цифровую печатную машину.

Офсетным способом печати сегодня производится весь спектр печатной продукции высокого качества: от отдельного проспекта до дорогостоящего каталога.

Другие виды плоской печати

Способ плоской печати применяется также в:

  • литографии (прямой способ печати с печатной формы из камня).Была изобретена А. Зенефельдером в 1796 г. Воспроизводимое изображение с помощью специальной краски наносилось на камень. Перед окрашиванием камень был увлажнен, вследствие чего участки, свободные от изображения, не воспринимали краску.
  • фототипии (прямой способ печати). Зарождение фототипии (1856) связывают с изобретателем А.Л.Пойтевином. Полутона при этом способе воспроизводятся без растрирования. Фототипией достигает ся очень высокое качество печати (например, отсутствует муар). На светочувствительный пигментно-желатиновый слой, находящийся на стеклянной основе, экспонируют негатив и сразу же проявляют. Образуются области различной степени набухания желатины при контакте с водой. После увлажнения печатной формы получаются различные степени восприятия краски ее участками. Как и литография, фототипия применяется только для художественной печатной продукции (с очень маленькими тиражами).
  • способе «Ди-лито» (прямой способ печати с офсетных печатных форм). Способ «Ди-лито» представляет разновидность плоской печати, в котором изображение с печатной формы передается прямо на запечатываемый материал. Он был разработан специально для печати газет. Преимущество состоит в том, что его легко реализовать, используя ротационные машины высокой печати. Печатные аппараты машин в этом случае модифицируются введением увлажняющего аппарата. Печать осуществляется с печатных форм, которые для прямого контакта с бумагой и обеспечения высокой тиражестойкости покрываются специальным слоем и обрабатываются. Этот способ печати имеет для предприятий, располагающих техникой высокой печати, временное значение. Затем он заменяется обычно более эффективной офсетной печатью на ротационных машинах.

Офсетная печать - это... Что такое Офсетная печать?

Офсе́тная печа́ть (в полиграфии, от англ. off-set — без контакта с печатной формой) — технология печати, предусматривающая перенос краски с печатной формы на запечатываемый материал не напрямую, а через промежуточный офсетный цилиндр. Соответственно, в отличие от прочих методов печати, изображение на печатной форме делается не зеркальным, а прямым. Офсет применяется главным образом в плоской печати.

Принцип действия

Печать

Принципиальная схема действия офсетной машины

В традиционной офсетной печати краска попадает на бумагу, проходя как минимум два вала — один из них называется валом с формой, а другой — офсетным валом. Форма чаще всего представляет собой пластину с фоточувствительным покрытием (как правило, основой пластины служат сплавы алюминия (в советские времена, как правило, использовался картон с нанесением покрытия)).

Затем на форму наносится изображение. После экспонирования и проявки засвеченные части формы начинают притягивать воду и отталкивать любую маслянистую субстанцию, в частности краску. Такие части называются гидрофильными и (реже) олеофобными. Оставшиеся (незасвеченные) части форм начинают, наоборот, отталкивать воду и притягивать краску. Они, в свою очередь, называются гидрофобными или олеофильными. Таким образом краска переносится исключительно на гидрофобные части формы, формируя буквы и изображения. При каждом повороте с помощью системы увлажняющих валиков вал с печатной формой омывается водой, затем через систему красочных валиков на его гидрофобные части наносится краска. Изображение переносится с вала с печатной формой на офсетный вал, а оттуда — на бумагу. Офсетный вал способствует меньшему износу форм и большей ровности краски.

Перенос изображения на печатную форму

Существует несколько технологий переноса изображения на печатную форму. Среди них технология computer-to-plate или CTP, с помощью которой изображение напрямую переносится на печатную форму с помощью плейтсеттера. В традиционной печати изображение переносится с фотоформ, которые, в свою очередь, могут быть изготовлены цифровым способом, с помощью технологии computer-to-film или CTF, или вручную с помощью фотонабора.

Плюсы офсетной печати:

  • Наилучшее качество печати
  • Возможность печати на любых видах бумаги и использования любых видов послепечатной обработки
  • Печать больших тиражей за короткие сроки
  • Значительное удешевление стоимости офсетной печати при больших тиражах.

Минусы офсетной печати:

  • При офсетной печати требуется допечатная обработка (цветоделение, цветопроба, создание форм, печать форм, подготовка пресса, цветобалансировка), что делает невозможным выполнение срочных заказов, например, за час
  • Допечатная подготовка и приладка увеличивают стоимость, и печать малых тиражей может оказаться нерентабельной
  • Персонификация данных при офсетной печати невозможна, правда этот минус легко восполняется послепечатной обработкой тиража, например, прогоном через цифровую печатную машину.

Печать цветных изображений

MAN Roland press

С помощью описанной выше технологии можно получить изображение только одного цвета — цвета краски, используемой в красочных валиках. Есть несколько способов напечатать цветное изображение, из которых следует упомянуть два наиболее распространённых. Это печать в несколько прогонов и печать на многокрасочной печатной машине. Оба этих способа основаны на разложении любого цвета по нескольким цветовым компонентам, например CMYK. Для каждой страницы цветного изображения изготавливается набор печатных форм, изображение на каждой из которых соответствует компоненту цветов изображения в системе CMYK. Эти пластины либо устанавливаются поочерёдно в машину с одним набором валов, либо одновременно в машину с несколькими наборами валов. В первом случае пропечатка одного компонента цвета называется «прогоном». Машины с несколькими наборами валов называются многокрасочными. Наиболее распространённые виды многокрасочных машин имеют собственные названия: двукрасочные, трёхкрасочные и так далее. Для обеспечения точной цветопередачи при печати используются системы контроля, основанные на денситометрии, колориметрии, а также цветопроба.

Виды офсетной печати и развитие

Самым современным видом офсетной печати считается т. н. цифровой офсет. С помощью этой технологии изображение наносится на печатную форму, непосредственно установленную в машину. Традиционную технологию, использующую фотоформы, сейчас называют фотоофсетом. Помимо этого вводят также классификацию по видам материалов — листовые и рулонные (ротационные). Рулонные офсетные печатные машины используют не отдельные листы бумаги, а рулоны — бумагу, скатанную в огромный рулон.

Следует также отметить, что офсетная печать считается выгодной при больших тиражах печатной продукции. При малых тиражах практически повсеместно используются виды печати, объединяемые термином цифровая печать.

Воздействие офсетной печати на здоровье человека

Растворители[какие?], использующиеся в чернилах, применяемых при таком способе печати, оказывают вредное воздействие на организм человека, особенно на печень. Также предприятия офсетной печати загрязняют окружающую среду.[источник не указан 373 дня] Изопропиловый спирт, используемый в системе увлажнения печатной машины, может оказывать угнетающее действие на центральную нервную систему. Изопропанол метаболизируется в печени до ацетона, оказывая этим токсическое действие на организм.

См. также

Литература

  1. Мюллер П. Офсетная печать / Перевод с немецкого, под ред. к.т.н. Б.В. Кагана. — М.: Книга, 1988. — 207 с. — ISBN 5-212-00009-2

Офсетная печать: виды, технология, преимущества

Технология офсетной печати основывается на непрямом способе переноса изображения на носитель. Изначально рисунок наносится на цилиндр с резиновой поверхностью, а уже с него на бумагу. Иногда резиновый цилиндр заменяет металлическая пластина. Благодаря наличию такого промежуточного звена метод и получил название офсетная печать.

Технология постоянно совершенствуется. Сегодня современное оборудование может сочетать в себе сразу два метода нанесения изображения: непрямой и электрофотографический. В зависимости от типа оборудования офсетную печать делят на несколько видов.

Виды офсетной печати по типу нанесения краски

Суть офсетной печати сводится к предварительной подготовке носителя, нанесению краски на офсет при помощи красящего аппарата и переносу рисунка на лист. Изображение пропускают между офсетным и печатным цилиндром, каждая секция которого последовательно наносит свой определенный цвет. По способам нанесения краски выделяют два вида печати:

  1. Нанесение с увлажнением. На участки цилиндра, где предусмотрен пробел, наносится увлажняющий раствор, отталкивающий краску.
  2. Сухой метод. Увлажняющий раствор в этом случае заменяется силиконом. Метод сухой офсетной печати считается более простым, однако здесь требуется применение краски с особым составом.

Как уже упоминалось выше, вид печати зависит и от типа применяемого оборудования. Выделяют:

  • Листовой метод. Печатная продукция заранее нарезается на листы, которые затем пропускаются между цилиндрами.
  • Ролевой метод. Изображение наносится на весь рулон носителя, нарезка на отдельные листы производится после переноса рисунка.

Оборудование для листовой печати должно иметь несколько секций, иначе за один прогон нанести все изображение будет невозможно, и потребуется дополнительный пропуск листа между цилиндрами.

Виды печати в зависимости от размера полотна

Полотно шириной 50-60 см – узкоформатный вид печати. Прекрасно подходит для производства буклетов, этикеток, флаеров и другой небольшой продукции.

Полотно шириной 84-102 см – полноформатный вид печати. Данный размер подходит для изготовления книг, каталогов, периодических изданий и т. д.

Полотно шириной 135-190 см – широкоформатный вид печати. Таким способом производятся различные календари, плакаты, билборды и прочая продукция больших размеров.

Технология офсетной печати позволяет не только создавать изображение, но и дополнять его определенными эффектами. В качестве примера можно привести ароматизированные страницы из каталогов косметики и парфюмерии.

Среди всех существующих видов офсетной печати отдельно выделяют цифровую. Это гибридная технология, в ней офсетный метод нанесения дополняется электрофотографическим.

Цвета офсетной печати

Офсетная печать отличается от других видов высоким качеством изображения и насыщенными цветами. В основном используются четыре базовых оттенка: черный, голубой, желтый и пурпурный (палитра CMYK).

Если сочетание основных цветов не позволяет получить нужного оттенка, к процессу привлекаются смесовые краски. Их подбор ведется согласно эталону, то есть цветовой шкале Pantone. Дополнительно могут использоваться краски для создания какого-либо эффекта. Например, металлизированные.

Преимущества и возможности офсета

В первую очередь технология офсетной печати предназначена для производства продукции большим тиражом. О рентабельности печати можно говорить при изготовлении одинаковых изделий тиражом от 1000 экземпляров. И здесь есть нюанс – чем больше тираж, тем ниже себестоимость одной единицы. При этом малотиражные или оперативные заказы не выполняются, так как подготовка носителя занимает много времени.

Главными преимуществами офсетной печати являются высокое качество готовой продукции и снижение ее стоимости при увеличении тиража. Помимо этого, к достоинствам метода относят:

  • Высокую скорость печати продукции при большом тираже.
  • Возможность проведения обработки готового материала, например, для его нумерации или персонализации.
  • Нанесение изображения на материалы самой разной плотности и фактуры.

Офсетная печать не подходит для работы с синтетической или металлизированной бумагой и пленкой. Также данная технология исключает нанесение ультрафиолетовых и фолиевых красок. Остальные ограничения касаются только плотности бумаги.

Листовое печатное оборудование работает с бумагой плотностью от 80 до 420 г/м². Продукцию с меньшей плотностью (например, книги) изготавливают на ролевых машинах. Ролевое печатное оборудование предназначено для работы с носителем изображения плотностью от 35 до 200 г/м². При этом плотность бумаги никак не влияет на ее фактуру. Офсетная печать прекрасно подходит для картона, винила, мелованной и даже газетной бумаги.

Цифровая офсетная печать — Википедия

Цифровая офсетная печать — вид печати, совмещающей принцип цифровой (в частности, электрофотографической) и офсетной печати.

Изображение формируется на фоторецепторе, основанном на органическом фотополупроводнике, который аналогичен такому же у лазерных принтеров, за исключением того, что фоторецептором является не жесткий цилиндр (барабан), а гибкая плёнка, монтируемая на формном цилиндре. После формирования изображение передается на офсетное резинотканевое полотно (англ. blanket), с которого уже переносится на запечатываемый материал. В отличие от распространённой технологии электрофотографической печати с «сухим» тонером, тонер HP Indigo (ElectroInk) диспергирован в жидкости (легком минеральном масле).

Традиционным материалом для изготовления форм являются алюминиевые пластины. Офсетное полотно состоит из прорезиненной ткани. Технология офсетной печати основана на гидрофильных и гидрофобных свойствах отдельных элементов. Так, пробельные элементы печатной формы — это не что иное, как неровная поверхность, которая притягивает воду и тем самым отталкивает маслянистую краску. На печатные же элементы вода не ложится, так как они покрыты слоем диазосоединений. Поэтому они хорошо покрываются краской.

Как происходит печать?[править | править код]

В процессе печати офсет на печатной форме получается прямое изображение, которое потом в зеркальном виде оказывается на полотне. Только затем оно наносится на бумагу. Окисление воздуха служит гарантом того, что краска затвердеет.

Преимущества цифровой офсетной печати[править | править код]

В отличие от традиционной офсетной печати, её цифровой вариант позволяет оперативно печатать небольшие тиражи благодаря отсутствию сложной допечатной обработки тиража. Однако при крупных тиражах простая офсетная печать обходится дешевле.

Факторы, влияющие на качество офсетной печати[править | править код]

Стоит отметить, что на качество офсетной печати влияют многие факторы, такие, как влажность и температура в типографии. Очень важно помнить, что на нанесение и распределение краски на формном цилиндре влияют физико-химические взаимодействия. Поэтому, чтобы получить нормальное качество оттиска, необходима и хорошая печатная форма, и грамотное увлажнение пробельных элементов.

Влажность и температура[править | править код]

Даже при грамотно установленном увлажнении при офсете образуется эмульсия из краски и воды. Из-за этого краска получается менее насыщенной. Поэтому необходимо применять все возможные меры, чтобы этого избегать. Содержание воды в краске определяется и такими параметрами, как влажность и температура. Поэтому внутри типографии обязательно нужно создать определённую влажность — не более 55 %. Благоприятная температура для печатного цеха — это 20 градусов Цельсия.

Вода[править | править код]

Вода обязательно должна хорошо увлажнять форму. Для этого в неё добавляют вещества, которые уменьшают натяжение поверхности, чтобы воде было легче по ней растекаться. Однако здесь необходим баланс, ведь если слишком уменьшить поверхностное натяжение, произойдет соединение краски и воды. А это приведёт к образованию эмульсии. Такая эмульсия может нарушить избирательность смачивания, и тогда образуется тенение (краска оседает на пробельных элементах, а это приводит к браку). Кроме этого, в воду также помещают вещества, которые наделяют её так называемыми буферными свойствами. Без этих веществ кислотность будет легко изменяться, что может привести к отмарыванию: в кислой воде краска не сохнет, поэтому затрагивает и соседние оттиски.

Сухой офсетный процесс — это способ избавиться от водной зависимости. Данный вариант предусматривает трехслойные печатные формы. Сверху они покрыты силиконовым материалом, который не смачивается краской. Такой материал сохраняется на пробельных элементах. Слой полимера с краской, снизу, открывается на печатных элементах.

Плюсы: Элементы силиконовые выше печатных, что препятствует растеканию краски.

Минусы: Технология очень требовательна ко многим физико-химическим условиям среды. Изменение температуры окружающего пространства всего на 3 °C приводит к браку.

Требует квалифицированного обслуживания.

Высокая стоимость техники.

Рулонные машины[править | править код]

Подходят для изготовления газет, а также упаковок. Стоит отметить, что они довольно дорогие и громоздкие, поэтому их лучше применять при большом производстве. Краски, которые быстро сохнут, используют для рулонной печати, однако, качество цветных изображений ниже. Для неё лучше использовать листовую печать.

Листовые машины[править | править код]

Листовые машины могут работать с разным форматом. Поэтому они отлично справляются с печатью плакатов, журналов в цвете, многостраничных книг. Эти аппараты являются гарантом высокого качества печатной продукции, однако высокой рентабельностью их использование не отличается .

Офсет - это... Что такое Офсет?

Офсетная печать (в полиграфии) — технология печати, предусматривающая перенос краски с печатной формы на запечатываемый материал не напрямую, а через промежуточный офсетный цилиндр. Соответственно, в отличие от прочих методов печати, изображение на печатной форме делается не зеркальным, а прямым. Офсет применяется главным образом в плоской печати.

Принцип действия

Печать

В традиционной офсетной печати краска попадает на бумагу, проходя как минимум два вала — один из них называется валом с формой, а другой — офсетным валом. Форма чаще всего представляет собой пластину из металла, покрытую светочувствительным слоем. Затем на форму наносится изображение. После экспонирования и проявки засвеченные части формы начинают притягивать воду и отталкивать любую маслянистую субстанцию, в частности краску. Такие части называются гидрофильными и (реже) олиофобными. Оставшиеся (незасвеченные) части форм начинают, наоброт, отталкивать воду и притягивать краску. Они, в свою очередь, называются гидрофобными или олиофильными. Таким образом краска попадает только и исключительно на гидрофобные части формы, формируя буквы и изображения. При каждом повороте с помощью системы увлажняющих валиков вал с печатной формой омывается водой, затем через систему красочных валиков на его гидрофобные части наносится краска. Изображение переносится с вала с печатной формой на офсетный вал, а оттуда — на бумагу. Офсетный вал способствует меньшему износу форм и большей ровности краски.

Перенос изображения на печатную форму

Существует несколько технологий переноса изображения на печатную форму. Среди них технология computer-to-plate или фотонабора.

Печать цветных изображений

MAN Roland press

С помощью описанной выше технологии можно получить изображение только одного цвета — цвета краски, используемой в красочных валиках. Есть несколько способов напечатать цветное изображение, из которых следует упомянуть два наиболее распространённых. Это печать в несколько прогонов и печать на многокрасочной печатной машине. Оба этих способа основаны на разложении любого цвета по нескольким цветовым компонентам, например денситометрии, колориметрии, а также цветопроба.

Виды офсетной печати и развитие

Самым современным видом офсетной печати считается т. н. цифровой офсет. С помощью этой технологии изображение наносится на печатную форму, непосредственно установленную в машину. Традиционную технологию, использующую фотоформы, сейчас называют фотоофсетом. Помимо этого вводят также классификацию по видам материалов — листовые и ролевые (ротационные). Ролевые офсетные печатные машины используют не отдельные листы бумаги, а ролы — бумагу, скатанную в огромный ролик.

Следует также отметить, что офсетная печать считается выгодной при больших тиражах печатной продукции. При малых тиражах практически повсеместно используются виды печати, объединяемые термином цифровая печать.

См. также

Wikimedia Foundation. 2010.

«Чем отличается цифровая печать от офсетной?» – Яндекс.Знатоки

Не все верно сказанное ранее.

Цифровая печать - рентабельный тираж 1-500 листов, цифра печатает в подбор, то есть с каждым оборотом печатного цилиндра формируется новое изображение, в итоге на выходе с машины получаем сразу подобранные страницы брошюры или книги или печать тиража с переменными данными (простой пример тираж приглашения с обращением по имени, штрих кода, нумерация и пр.).

Офсетная печать - рентабельность от 500 листов, связана с затратами на изготовление печатной формы, приладки ее на машине и выхода в цвет, т.е. раскатка на тиражной бумаге, порядка 100 листов улетает в маккулатуру. Время необходимое для старта печати тиража от 30 минут у самых оснащенных типографий до нескольки часов у середничков. В цифре старт практически мгновенный на любых видах цпм.

Качество печати. Некачественная печать одинаково возможна как на офсете (некачественный исходник, неправильное цветоделение, несовмещение красок, раздолбанные или не обслуженные правильно оф. машины не держат баланс краска-вода, низкая квалификация печатника, неотклиматизированная бумага и куча других факторов,).

В цифровой печати человеческий фактор сведен к минимуму, это большой плюс. От класса цпм (ну и конечно от состояния) сильно зависит качество цифрового оттиска. Цифровой лазерный настольный принтер и цифровая печатная машина весом две тонны объединяет только слово "цифровая")). Мы печатаем на таких машинах (HP INDIGO), качество полноцветного оттиска выше чем на офсете, приходится ставить линиатуру ниже, что бы было похоже на офсет.

И еще момент в пользу цифровой печати. Цифровые оттиски сразу после печати можно запускать на постпечатную обработку (ламинировать, резать, фальцевать и пр.). Листы отпечатанные офсетом должны отлежаться хотя бы несколько часов для окисления на воздухе краски. Исключение составляет печать офсетными УФ-красками, но это пока еще дорого и на бумаге ими практически не печатают.

Нужна качественная цифровая печать в Москве? Добро пожаловать к нам:).

Виды офсетной печати

Среди большого количества существующих в наши дни разнообразных методов печати самыми известными и популярными считаются глубокая печать, трафаретная печать, флексографическая и офсетная печать. Последний метод, использующийся чаще других, основан на антагонизме воды и масла, двух элементов, которые не возможно смешать.

Типография MoscowBrand, будет рада сотрудничать и развиваться вместе с вами, помогая вам добиваться поставленных целей и оттачивать своё мастерство, обращайтесь в нашу офсетную типографию и мы предложим вам низкие цены и высокое качество продукции.

Что такое офсетная печать?

В методе офсетной печати чернила, содержащиеся в картридже, переносятся на печатные валики при помощи красящих валиков. Валики соприкасаются с печатной формой, которая может содержать в себе, например, буквы, фотографии или фигуры различной формы, перенося их на офсетную пластину. Мы можем регулировать подачу чернил, как перед запуском печатной машины, так и во время работы. Печатные валики отвечают за контроль количества краски, попадающей на бумагу.

Мы можем выделить два типа офсетной печати. Если мы говорим о классическом методе офсетной печати, чернила попадают только на заранее не увлажнённые части печатной формы. По сути, увлажнение обеспечивает отталкивание чернил (жира) от «ненужных» частей формы. В другом методе офсетной печати, который ещё называют Waterless (безводным), вместо воды для отталкивания лишних чернил и обеспечения попадания на офсетную пластину нужного количества чернил используется силиконовая подушка.

Потом чернила под давлением переносятся на декель, своеобразный мягкий коврик, чаще всего резиновый, который затем отпечатывается на бумаге. Декель обеспечивает перенос изображения на прямую, а не в зеркальном отражении. На самом деле он служит сразу для двух целей: с одной стороны, он позволяет увеличить срок службы офсетной пластины, а с другой, при помощи декеля достигается лучшее качество печатного изображения, так как материал из которого он сделан, прекрасно смягчает потенциальные недостатки печатной пластины.

Классический офсет (водный):

Традиционная офсетная печать основанная на взаимно отталкивающих свойствах воды и маслянистых материй. Чернила — это маслянистая материя и смешать их с водой, как и любое масло, при соблюдении нормальных для работы такого типа температур и условий, — невозможно. Таким образом, мы основываемся на физической реакции жидкостей при классической офсетной печати. Гравированная алюминиевая пластина, называемая также печатной формой, негативом переносит изображение на декель, который, в свою очередь, печатает его на бумаге.

Изображения, которые требуется отпечатать, переносятся на пластину фотомеханическим способом. На пластине разделяют два типа покрытия: алюминий, принимающий воду и отталкивающий жиры (гидрофильная часть), вода остаётся на этих частях, и чернила, таким образом, с них не отпечатываются. Другие части, предназначенные для печати изображения делаются из кожи или из полимерного материала, который принимает жир и отталкивает воду. На них и остаются чернила. Печатный станок, предназначенный для офсетной печати, состоит из четырёх групп печатающих устройств, которое обладает одним из цветов четырёхцветной автотипии (жёлтым, голубым, пурпурным и чёрным). Часто, конструкция печатного станка позволяет добавить пятый цвет, который невозможно получить путём смешения первых четырёх.

Безводный офсет (waterless):

В методе безводного офсета вода просто заменяется силиконом. Таким образом, печатающую поверхность оставляют без покрытия, а на других частях, покрытых силиконом, краска не задерживается.

У безводной печати есть одно важное преимущество: меньший расход бумаги, так как нет риска её намочить, а так же запуск печатного станка происходит быстрее.
История офсетного метода печати:

1970: компанией 3М созданы первые пластины для офсетной печати.
1973: 3М отказывается от офсетного метода печати (проблемы с напылением, прилипанием и хрупкостью пластин).
Патент приобретает компания Тoray Industries.
1977: презентация безводной пластины «Toray Waterless».
Начало 1990: многочисленные публикации в специализированной прессе. Развитие офсетного метода печати, разработка специального типа чернил, создание пластин для печати с компьютера.

Преимущества современного метода офсетной печати:

Этот метод не требует увлажнения, а значит, запуск станка происходит значительно быстрее, а так же уменьшается расход бумаги.
Процесс печати более стабилен при офсетной печати и улучшен контраст.

Сушка проходит гораздо быстрее, так как используется меньшее количество воды.

Недостатки офсетного метода печати:

Расход материалов (пластины и чернила).
Пластины всё ещё остаются очень хрупкими. Они легко царапаются, что может привести к дефектам печати.
Отсутствует автоматическое увлажнение пластин.
Температура повышается очень быстро (и нет возможности её контролировать).

Типы станков для офсетной печати:

В первую очередь стоит выделить два типа печатных станков: плоскопечатная машина и ротационный печатный станок.

Ротационная машина, снабжённая бумажной бобиной, чаще всего используется для печати журналов и газет. На таком станке страницы отпечатываются вместе и затем разделяются механически.

В плоскопечатный станок устанавливаются пачка листов. Листы отбираются для печати один за другим и отправляются к уже отпечатанным. Такой способ требует большего вмешательства, чем предыдущий.

Офсетная печать подходит для печати как малого, так и большого количества материалов. Этим методом можно печатать на бумаге любого формата, таким образом, можно создавать любую продукцию и маленькие карточки, и брошюры, и плакаты огромных размеров.

Примеры продукции офсетной печати:
  • брошюры
  • листовки
  • папки
  • открытки
  • наклейки
  • школьные учебники
  • годовые отчёты
  • каталоги, технические руководства
  • книги по живописи
  • книги
  • заметки

Кроме того, метод офсетной печати экономит Ваше время, не заставляя при этом страдать качество продукции.

Офсетная печать Википедия

Офсе́тная печа́ть (в полиграфии, от англ. off-set — без контакта с печатной формой) — технология печати, предусматривающая перенос краски с печатной формы на запечатываемый материал не напрямую, а через промежуточный офсетный цилиндр. Соответственно, в отличие от прочих методов печати, изображение на печатной форме делается не зеркальным, а прямым. Офсет применяется главным образом в плоской печати[1]. Первые станки для офсетной печати появились в США в 1905 году[2].

Принцип действия

Печать

Принципиальная схема действия офсетной машины

В традиционной офсетной печати краска попадает на бумагу, проходя как минимум два вала — один из них называется валом с формой, а другой — офсетным валом. Форма чаще всего представляет собой пластину с фоточувствительным покрытием. Как правило, основой пластины служат сплавы алюминия (в советское время обычно использовался картон с нанесением покрытия).

Затем на форму наносится изображение. После экспонирования и проявки засвеченные части формы начинают притягивать воду и отталкивать любую маслянистую субстанцию, в частности краску. Такие части называются гидрофильными и (реже) олеофобными. Оставшиеся (незасвеченные) части форм начинают, наоборот, отталкивать воду и притягивать краску. Они, в свою очередь, называются гидрофобными или олеофильными. Таким образом краска переносится исключительно на гидрофобные части формы, формируя буквы и изображения. При каждом повороте с помощью системы увлажняющих валиков вал с печатной формой омывается водой, затем через систему красочных валиков на его гидрофобные части наносится краска. Изображение переносится с вала с печатной формой на офсетный вал, а оттуда — на бумагу. Офсетный вал способствует меньшему износу форм и большей ровности краски.

Перенос изображения на печатную форму

Существует несколько технологий переноса изображения на печатную форму. Среди них технология computer-to-plate или CtP, с помощью которой изображение напрямую переносится на печатную форму с помощью плейтсеттера. В традиционной печати изображение переносится с фотоформ, которые, в свою очередь, могут быть изготовлены цифровым способом, с помощью технологии computer-to-film или CTF, или вручную с помощью фотонабора.

Плюсы офсетной печати:

  • Наилучшее качество печати
  • Возможность печати на любых видах бумаги и использования любых видов послепечатной обработки
  • Печать больших тиражей за короткие сроки
  • Значительное удешевление стоимости офсетной печати при больших тиражах.

Минусы офсетной печати:

  • При офсетной печати требуется допечатная обработка (цветоделение, цветопроба, создание форм, печать форм, подготовка пресса, цветобалансировка), что делает невозможным выполнение срочных заказов, например, за час
  • Допечатная подготовка и приладка увеличивают стоимость, и печать малых тиражей может оказаться нерентабельной
  • Персонификация данных при офсетной печати невозможна, правда этот минус легко восполняется послепечатной обработкой тиража, например, прогоном через цифровую печатную машину.

Печать цветных изображений

С помощью описанной выше технологии можно получить изображение только одного цвета — цвета краски, используемой в красочных валиках. Есть несколько способов напечатать цветное изображение, из которых следует упомянуть два наиболее распространённых. Это печать в несколько прогонов и печать на многокрасочной печатной машине. Оба этих способа основаны на разложении любого цвета по нескольким цветовым компонентам, например CMYK. Для каждой страницы цветного изображения изготавливается набор печатных форм, изображение на каждой из которых соответствует компоненту цветов изображения в системе CMYK. Эти пластины либо устанавливаются поочерёдно в машину с одним набором валов, либо одновременно в машину с несколькими наборами валов. В первом случае пропечатка одного компонента цвета называется «прогоном». Машины с несколькими наборами валов называются многокрасочными. Наиболее распространённые виды многокрасочных машин имеют собственные названия: двукрасочные, трёхкрасочные и так далее. Для обеспечения точной цветопередачи при печати используются системы контроля, основанные на денситометрии, колориметрии, а также цветопроба.

Виды офсетной печати и развитие

Самым современным видом офсетной печати считается т. н. цифровой офсет. С помощью этой технологии изображение наносится на печатную форму, непосредственно установленную в машину. Традиционную технологию, использующую фотоформы, сейчас называют фотоофсетом. Помимо этого вводят также классификацию по видам материалов — листовые и рулонные (ротационные). Рулонные офсетные печатные машины используют не отдельные листы бумаги, а рулоны — бумагу, скатанную в огромный рулон.

Офсет без увлажнения или так называемый сухой офсет используют чаще всего для печати пластиковых карт и защищённой продукции.

Следует также отметить, что офсетная печать считается выгодной при больших тиражах печатной продукции. При малых тиражах практически повсеместно используются виды печати, объединяемые термином цифровая печать.

См. также

Примечания

Литература

  • Мюллер П. Офсетная печать / Перевод с немецкого, под ред. к.т.н. Б.В. Кагана. — М.: Книга, 1988. — 207 с. — ISBN 5-212-00009-2.

Ссылки

Что такое офсетная печать

Офсетная печать — наиболее популярный метод печати. Порядка 40% всех печатных изделий печатаются офсетным методом. Офсет относится к непрямым печатным процессам, где изображение переносится или перепечатывается офсетом с одной поверхности на другую.

Печатная форма, установленная на печатном цилиндре, переносит изображение на резиновое полотно, которое закреплено на офсетном валу. Далее изображение перепечатывается с офсетного вала на запечатываемую поверхность, когда последняя проходит между офсетным валом и печатным валом. Изображение на печатной форме прямое, но при переносе на резиновое полотно оно становится зеркальным, а после переноса на печатную поверхность, снова становится прямым.

На офсетной печатной форме области печатающих элементов притягивают краску и отталкивают увлажняющий раствор. Участки пробелов на печатной форме наоборот притягивают смачивающее вещество (увлажняющий раствор) и отталкивают краску, изготовленную на масляной основе.

Где применяется офсетная печать

Вот неполный список печатной продукции, которую можно печатать офсетным способом: газеты, журналы, книги, бланки документов, рекламные (проспекты, буклеты, брошюры, плакаты и т. д.), открытки, визитки, отрывные талоны и купоны, художественные репродукции…

Печатные машины для офсетной печати

Листовые печатные машины

Такие машины печатают изображение на отдельных листах бумаги (отсюда и название). Машины с листовой подачей бывают малоформатные, среднеформатные и крупноформатные. Качество печати у данных машин лучше чем в машинах с рулонной подачей.

Рулонные печатные машины

Эти машины получили свое название от того, что печатают на непрерывной ленте бумаги, которая подается из рулона. На выходе из печатной машины лента режется на листы. Машины с рулонной подачей бумаги могут уступать в качестве листовым машинам, но сильно опережают их в скорости печати. Поэтому их обычно используют при печати больших тиражей и там где идеальное качество необязательно.

Смотрите также