Опгс что это такое фото


Обогащенная песчано-гравийная смесь

Эксперты выделяют два типа песчано-гравийной смеси (ПГС): природная и обогащенная. Первая представляет собой полезное ископаемое, которое добывается в горах, реках, озерах и морях. Вторая образуется в результате насыщения природной смеси определенным количеством гравия. На основе анализа содержания этого вещества эксперты определяют тип ПГС.

Существуют два способа, которые применяются в добыче песчано-гравийной смеси. Выбор метода зависит от особенностей местности. Если речь идет о дне водоема, то извлечение ресурса происходит с помощью земснаряда, который намывает материал. В случае с высохшими реками актуальным является использование экскаватора. После добывания продукт отправляется на доработку, где образуются щебеночно-гравийно-песчаные смеси путем увеличения концентрации гравия.

Так выглядит смесь песчано-гравийная

Если песчано-гравийную смесь соединить с цементом и водой, получится бетон, класс которого будет зависеть от соотношения компонентов в составе.

Для определения класса смеси существуют государственные стандарты. В ходе анализа специалисты устанавливают размеры зерен и их содержание в процентном соотношении. Также во внимание принимаются показатели количества пыли и глины. Полученные цифры сравниваются с таблицами, что дает возможность установить тип.

ГОСТы обогащенной песчано-гравийной смеси

Сначала рассмотрим песчано-гравийную смесь по ГОСТ 25607-2009. Этот вариант стройматериала обладает устойчивостью к низким температурам, а также отличается высокой прочностью и игловатой формой. По данным критериям материал должен соответствовать ГОСТу 8736. Это значит, что в состав продукта не входят засоряющие вещества.

Сфера применения этого вида материала довольно широка. Эта песчано-гравийная смесь для дорог подходит идеально. Если быть точнее, то ресурс можно использовать в обустройстве автомобильных дорог и взлетно-посадочных полос – использование смеси укрепляет дорожное полотно. Также есть смысл использовать стройматериал при укреплении обочин дорог. При этом обогащенная ПГС не может применяться в производстве мелкозернистого и тяжелого бетона.

Далее рассмотрим характеристики песчано-гравийной смеси ГОСТ 23735-79. Этот стандарт распространяется как на природный, так и на обогащенный тип смесей. Специалисты часто прибегают к его услугам при строительстве дорог. В частности, смесь используется в наложении основания под покрытия, а также в обустройстве дренирующих слоев, которые обеспечивают надежность поверхности. Стройматериал по данному ГОСТу имеет противопоказания – такие смеси щебеночно-гравийно-песчаные не могут быть использованы для дальнейшей переработки.

Характеристики песчано-гравийной смеси

Качество материала определяется по следующим критериям:

  • размеры зерен гравия;
  • фракции гравия;
  • другие показатели, упоминаемые в ГОСТах: определение прочности, морозостойкости, содержания глинистых частиц и др.

Добыча песка для гравийно-песчаной смеси

Смеси песчано-гравийные для строительных работ обогащенного типа принципиально отличаются от природных процентным соотношением крупных зерен, размер которых превышает 5 мм. Если в естественном виде их процентное содержание может колебаться на уровне от 10 до 95 %, то обогащенный материал в этом плане более разнообразный. По указанному критерию смесь делится на 5 групп, где минимальное содержание зерен составляет 15 %, а максимальное – 75 %.

Перед использованием материала специалисты анализируют состав песчано-гравийной смеси. Использование допускается только в том случае, если продукт соответствует всем критериям.

Стоимость продукции зависит от консистенции гравия и его фракций. В связи с высокими затратами на производство, есть определенные нормы переработки сырья. Именно поэтому рекомендуется покупать материалы оптом. Мы предлагаем обогащенную песчаную смесь для дорог высокого качества и готовы подтвердить это сопровождающей документацией.

Наша компания поставляет продукцию с карьеров, расположенных в пределах Московской области. Природа наделила регион хорошими ресурсами, по крайней мере, только таким материалам мы уделяем внимание. Если попадается сырье с мелкой фракцией песка и засорениями, то с помощью современного оборудования обогащенная смесь песчано-гравийная природная доводится до требований ГОСТа.

Песчано-гравийные смеси (44 фото): что это

Песчано-гравийная смесь – универсальный материал для строительства объектов гражданского, промышленного и оборонного назначения. Смесь занимает первое место в рейтинге продаж строительных материалов среди данной группы товаров. Широкая область использования и популярность строительного материала дает возможность ежегодно увеличивать объемы получения неорганического природного ископаемого. Бетонный состав, одним из компонентов которого является ПГС, имеет высокий уровень прочности и длительный период использования.

Особенности

Песчано-гравийное соединение принадлежит к группе нерудных горных пород, добываемых на берегах и дне водных источников, в горных выработках открытым способом. Процентные пропорции осадочных элементов гравия и песчаного компонента зависят от местонахождения участка добычи породы.

На рынке строительных материалов можно встретить два типа ископаемых.

  • Природные – применяют при монтаже детских площадок, тротуаров и дорог. Достоинства – наличие нескольких разных типов состава, доступная цена. Особенность – отсутствие механической и химической обработки.
  • Обогащенные – используют для проведения строительных работ. Достоинства – наличие минеральных компонентов, улучшающих технические параметры и качество материала. Особенность – проходит технологическую обработку с обогащением вспомогательными химическими соединениями.

Природные ПГС добывают трех типов:

  • горный или овражный – состоит из частиц разного диаметра с острыми краями, содержит высокий процент присутствия горных элементов, не применяется для изготовления бетонных растворов;
  • озерный или речной – обладает однородным составом с высоким содержанием загрязненных природных примесей, состоит их гладких частиц;
  • морской – имеет универсальный состав с круглыми элементами, применяется для изготовления бетонных смесей.

Технологическая промывка добытых горных пород дает возможность максимально убрать все примеси и загрязняющие элементы.

Специалисты делят ПГС на разные типы исходя от следующих характеристик:

  • процентное сочетание песчаных частиц и осадочных горных элементов;
  • диаметр осадочного гравия;
  • показатели устойчивости к механическим повреждениям;
  • присутствие дополнительных компонентов;
  • устойчивости к низким температурным режимам.

Специалисты выделяют несколько главных достоинств ПГС:

  • экологическая безопасность;
  • универсальность;
  • высокий процент показателей прочности;
  • стойкость к резким перепадам температурных показателей и негативному влиянию окружающей среды;
  • длительный период эксплуатации и отсутствие срока годности;
  • сохранение универсальных качеств и параметров при длительном хранении;
  • способность увеличивать прочность и долговечность бетонного раствора;
  • доступная цена;
  • широкая сфера использования.

С целью сохранения всех качеств и свойств природного ископаемого места для хранения и складские помещения должны быть защищены от проникновения влаги и оснащены современными вентиляционными системами.

Технические характеристики

Каждый вид ПГС имеет индивидуальные качества и общетехнические свойства. Технические свойства и стандарты качества обогащенных песчано-гравийных ископаемых прописаны в ГОСТ 23735-79, свойства гравия указаны в ГОСТ 8267-93, параметры песчаных компонентов описаны в ГОСТ 8736-93.

Стандартные диаметры гравия в природных породах от 1 см до 65 мм. Для индивидуальных заказов диаметр частиц доходит до 145 мм. Минимальный размер частиц песчаного компонента не менее 0,15 мм, а осадочного щебня – 0,5 см.

Обогащенные типы горных пород имеют разные технические характеристики, зависящие от пропорций осадочных пород гравия, и бывают нескольких видов:

  • группа 1 – до 20 процентов;
  • группа 2 – до 35 процентов;
  • группа 3 – менее 50 процентов;
  • группа 4 – не меньше 60 процентов;
  • группа 5 – не выше 74 процентов.

Важный элемент строительного ископаемого – песок. От степени его очистки и влажности зависит долговечность и устойчивость к механическим повреждениям бетонных конструкций. Песок, добытый на дне водных источников, не содержит частиц ила, глины и других загрязняющих элементов, имеет высокое качество. Добавление в обогащенный раствор качественно песка улучшает свойства и параметры ПГС. Влажность песка – один из главных параметров, который влияет на количество воды, добавляемое при замесе раствора. Чем выше влажность материала, тем меньше жидкости понадобится для строительного раствора.

Осадочные породы гравия в природном ископаемом имеют разный уровень прочности и разделяется на следующие группы:

  • М 400 – низкий процент твердости;
  • М 600 – средняя степень надежности;
  • М 800 – достаточный уровень прочности;
  • М 1000 – максимальный показатель надежности с низким содержанием слабых компонентов.

Объем примесей в природном ископаемом не может быть выше 6 процентов, а в обогащенном – не больше 2 процентов.

Конструкция из строительного материала, соответствующего всем стандартам и нормам качества, способна выдержать более 450 циклов замерзания и разморозки и не превысить 10 процентов потерь от первоначальной массы.

Удельный вес 1 м3 смеси должен быть не менее 1,600 кг.

Усредненное значение модуля уплотнения состава находится на уровне 1,2 и обуславливается объемом гравия и методом утрамбовки горной породы.

Показатель Аэфф – суммарный удельный коэффициент эффективности у обогащенных ПГС, который определяет норму содержания радиации.

Песчано-гравийные смеси делятся на три класса радиационной безопасности:

  • 1 класс – не более 370 Бк на 1 кг;
  • 2 класс – не больше 740 Бк на 1 кг;
  • 3 класс – до 1500 Бк на 1 кг.

Такое разделение на классы по безопасности позволяет строителям применять материал максимально эффективно и рационально.

В обогащенных песчано-гравийных составах можно заменить компоненты песка и гравия на гравийный щебень. Гравийный щебень – это обработанный гравий. Данный объемный строительный материал имеет шероховатую поверхность и заостренные углы, он производится путем дробления исходного сырья. Щебень увеличивает прочность и применяется для изготовления асфальта.

Щебеночные смеси (ПЩС) имеют несколько видов в зависимости от размера частиц:

  • С 12 – не более 10 мм;
  • С 2 – до 2 см;
  • С 4 и 5 – до 80 мм;
  • С 6 – меньше 40 мм.

Щебеночные составы имеют сходные параметры и свойства с материалами из гравия. Максимально прочные и устойчивые виды ПЩС – С 4 и С 5.

Применение

ПГС применяют для строительства объектов разного назначения. Область использования ископаемых зависит от их технических параметров и свойств. Для точного определения назначения смеси необходимо знать плотность и процентное содержание всех компонентов состава. Смесь с большим содержанием гравия имеет высокий процент прочности.

Сферы применения:

  • дорожная;
  • гражданская;
  • промышленная;
  • оборонная.

Природные песчано-гравийные смеси имеют низкую стоимость и для строительства зданий и сооружений применяются очень редко в связи с низкой прочностью полученных объектов.

Природная ПГС имеет высокую долю песка и используется для выполнения различных строительных работ:

  • монтаж нижнего слоя дорожного полотна;
  • обустройство тротуаров в саду и приусадебном участке;
  • монтаж дренажных систем;
  • обустройство коммуникационных каналов.

Для данных видов работ прочностные показатели не являются главными и находятся на втором месте. Основная задача – уникальные свойства песка поглощать и выводить влагу с поверхности объекта.

Наибольшей популярностью и спросом пользуется 5-я группа песчано-гравийного состава с высоким уровнем содержания частиц гравия. Конструкция, изготовленная из данной группы ПГС, отличается высокой прочностью, минимальным процентом усадки и отсутствием деформации при любом уровне механической нагрузки.

Смеси с содержанием гравия не более 30 процентов применяются для выполнения некоторых видов работ:

  • ремонт и строительство дорог разного назначения;
  • производства бетона с низкой прочностью (для увеличения прочности в раствор добавляют небольшой процент щебня).

Область применения зависит от класса радиационной безопасности. Материалы, относящиеся к 1 классу, используются для строительства небольших сооружения и проведения ремонтных работ. Смеси 2 класса безопасности применяются для строительных работ по устройству дорог, тротуаров и монтажа зданий и жилых помещений. ПГС 3 класса имеют высокий уровень прочности и применяются для промышленного и оборонного строительства.

Советы и рекомендации

Приобретая песчано-гравийный сыпучий строительный материал, необходимо потребовать у продавца сертификаты качества продукции и внимательно изучить следующие параметры и свойства:

  • диаметр всех элементов состава;
  • пропорции всех компонентов;
  • количественный уровень глины, ила и других загрязняющих элементов;
  • показатели плотности;
  • свойства песчаных элементов и осадочного щебня.

Для качественного выполнения работ необходимо приобретать неорганические горные породы, соответствующие всем стандартам качества. Строительные компании, занимающиеся добычей и продажей ПГС, обязаны иметь документы для каждой партии материала с указанием следующих данных:

  • название организации и ее юридическое местонахождение;
  • регистрационные сведения;
  • серия партии и объем строительного материала;
  • тип ПГС;
  • состав и свойства ПГС;
  • пропорции всех компонентов;
  • максимальный диаметр гравия;
  • процент глинистых элементов;
  • тип по дробности;
  • тип по устойчивости к низким температурам;
  • номер стандарта качества.

Для самостоятельного изготовления бетонного раствора с добавлением осадочных природных ископаемых опытные строители советуют подготовить набор инвентаря и строительных компонентов:

  • цементную смесь запланированного типа и в требуемом количестве;
  • ПГС;
  • вода;
  • строительную тару;
  • лопата (миксер).

Для получения высококачественного бетонного раствора надо соблюдать процентное содержание всех компонентов.

Бетон с обогащенной ПГС имеет следующие пропорции:

  • горная смесь – 8 частей;
  • цемент – 1 часть.

Объем воды зависит от процента влажности всех компонентов. Размер гравия не должен превышать 8 мм.

Перед началом самостоятельного изготовления раствора с применением ПГС необходимо учитывать конечный тип бетонного смеси, применяемую марку цементной смеси, количество песка и гравия.

Песчано-гравийные смеси являются востребованным строительным материалам с низкой себестоимостью. Приобретая данный строительный материал, надо внимательно изучить все сопроводительные документы и сертификаты качества. Только качественный материал позволит создать прочные и долговечные объекты, соответствующие всем европейским стандартам. Широкая область применения и универсальность материала заставляют производителей повышать объемы добычи данного строительного материала.

Однако необходимо помнить, что бесконтрольная добыча горных пород может привести к экологической катастрофе и нарушить природную гармонию окружающей среды. Рациональное пользование природными богатствами даст возможность еще многие годы добывать необходимые материалы.

Об обогащенной песчано-гравийной смеси смотрите в следующем видео.

ОПГС ~ Что это?

Бани 2х3Бани 3х3Бани 3х4Бани 3х5Бани 3х6Бани 4х5Бани 4х6Бани 6х6Другой размерЛетние баниЗимние баниС мансардойПроекты клиентовБани из бруса

ОПГС – Обогащенная гравием песчано-гравийная смесь. Её легко отличить на глаз, количество камушков размером от 1-3 см гораздо больше чем простого песка. Мы применяем ОПГС для заливки ленточных фундаментов. Давайте разбираться почему?

Что делали раньше?

Многие строители помнят виды фундаментов без арматурной связки. В качестве арматуры использовались камни, бой кирпича, остатки железа. Такие фундаменты до сих пор заливают в деревнях. И ничего в этом страшного нет. Дома и бани стоят не по одному столетию! Но сегодня все чаще используют готовые бетонные смеси, из чего же они состоят?

Люди давно научились просеивать песок, так как он отлично подходит для кладки кирпича или камня. Но карьеры с песком встретишь не везде. Поэтому стали использовать речной песок, который подвергался просеиванию. Остатки гравия отбраковывались и выкидывались. Со временем этот гравий решили использовать как дополнительное вяжущее вещество в производстве бетона. Если использовать более крупный гравий расход цемента уменьшается, а бетон получается очень крепкий.

Как делаем мы

Мы строим фундаменты под бани на основе ОПГС уже более 12 лет. По опыту скажем, что даже без армирования еще не один фундамент не лопнул. Не было ни одного случая обращения к нам с такой проблемой. Первым делам мы роем яму под фундамент глубиной около 70 см. Далее идет песчаная подушка слоем 20 см. И где-то 60 см (10 см над землей) идет бетон на основе ОПГС. Конечно, у нас есть ряд небольших секретов, которые мы с радостью вам расскажем:

  1. Прежде чем добавлять цемент в воду мы кладем один стакан известки, когда вода смешается с ней и получается молочко, мы уже добавляем цемент. Гашеная известь выводит из бедующего бетона влагу, тогда тот быстрей высыхает.
  2. Покупая готовый ОПГС в Казани мы никогда еще не видели той самой необходимой консистенции. Всегда приходится добавлять немного песка. Отлично подходит карьерный. Тогда раствор легче проливается и хорошо выводится уровень! К сожалению, мы определяем это на глаз, опыт сказывается. Но, как правило, на 4 ведра ОПГС приходится одно ведро песку.

Легкого вам пара!

Статьи по теме

Бетон из ПГС и ОПГС: пропорции

Содержание статьи:

Для начала небольшой ликбез. ПГС – это песчано-гравийная смесь. Не нужно быть семи пядей во лбу, чтобы догадаться, что её основными составляющими являются песок и гравий. Добывают эту смесь с морского и речного дна. От места, где была взята смесь, во многом зависит её качество и скрепляющие свойства.

 

ПГС — основа конструкций

ПГС является основной составляющей многих бетонных и железобетонных конструкций (фундаменты домов, дорожные покрытия и т. п.).

ПГС разделяют на несколько видов в зависимости от соотношения песок/гравий, размеров зерен гравия и от прочих показателей: прочности, морозоустойчивости, наличия частиц ила и глины и т. п.

ОПГС – это обогащенная песчано-гравийная смесь. Она отличается от ПГС искусственно увеличенным количеством гравия. В ОПГС доля гравия составляет примерно 25-75%, тогда как в ПГС она равна 10-20%.

Основные составляющие бетона из этих смесей – это цемент, ПГС или ОПГС и вода. Но для получения качественного бетона необходимо соблюдать определенные пропорции.

Приготовление бетона из ОПГС

Для приготовления бетона из ОПГС пропорции цемента, смеси и воды примерно таковы: 1 часть цемента, 4 части ОПГС и 0,5 частей воды. Указанные пропорции берутся по весу материалов. Некоторые советуют в такой состав добавить еще и песок отдельно. Но это спорный вопрос. Всегда нужно учитывать процент песка в самой ОПГС, а также марку цемента, и так можно высчитать соотношение пгс в бетоне.

То же самое касается и бетона из ПГС: пропорции составляющих материалов будут зависеть от того, какую марку бетона вам надо получить на выходе, какую марку цемента вы возьмете, и какое соотношение песка и гравия в вашей ПГС.

Обычно оно указывается при покупке, но если у вас нет этой информации, то есть множество способов примерно определить это соотношение самостоятельно, в домашних условиях. Например, просеять часть смеси через металлическую сетку.

Песок и пропорции

Как правило, песок в такой бетон добавлять не нужно, его и так достаточно в самой ПГС. При использовании некоторых видов ПГС, наоборот, добавляется щебень.

Если вам нужно приготовить бетон для фундамента, то лучше всего взять соотношение 1:8, то есть на 1 часть цемента 8 частей ПГС. Это соотношение является выверенным и самым оптимальным, хотя знать и стандартные пропорции замеса бетона также рекомендовано. А видео в данной статье покажет на практике, как вы можете использовать ПГС.

ПГС или песчано-гравийная смесь: разновидности и состав

ПГС или песчано-гравийная смесь представляет собой сыпучий материал, используемый для строительства. Смесь добывают несколькими основными способами – в море, реках или озёрах, а также карьерах. ПГС используется для того, чтобы выровнить строительную площадку, или дорожное покрытие, с помощью материала создают дренирующий слой. В продаже имеется несколько разновидностей смеси, а потому для правильного выбора, необходимо ознакомиться с полной информацией о материале.

Состав и характеристики

Имеющийсяв строительныз магазинах ПГС характеризуют по нескольким основным нюансам:

  1. Количество в составе смеси песка, а также гравия.
  2. Крупность зерен. Этот показатель проверяют по специально установленному ГОСТу 8267-93.
  3. Оценка песка производится по ГОСТ 8736-93.
Как выглядит ПГС

Поскольку природная песчано-гравийная смесь и ее характеристики задокументированы по ГОСТ, то любой желающий получает возможность приобрести исключительно качественный продукт, отвечающий главным строительным нормам.

Свойства:

ПГС обладает большой прочностью, а потому устойчив к воздействию отрицательных и высоких температур. Низкие температуры ПГС выдерживает из-за присутствия крупных фракций щебня в составе. Этот показатель крайне важен в условиях эксплуатации в российских условиях, когда температура зимой и летом сильно рознится.

Долговечность. Это свойство говорит о том, что даже при длительной эксплуатации или хранении, ПГС сбережет все свои свойства, и смесь можно будет после использовать без ущерба качеству.

Если после строительства на площадке осталось лишнее ПГС, то не обязательно вывозить его и заказывать для этого дорогостоящее оборудование. Материал можно легко утилизировать, путем использования для приготовления бетона. А также это очень удобно, поскольку прочностные свойства состава увеличатся.

Строители предпочитают использовать этот материал, поскольку у него очень низкая себестоимость, но при этом большая производительность. Таким образом, по относительно низкой цене появляется возможность приобрести качественный материал, используемый  для основных строительных работ.

Смесьмаксимально экологична и натуральна, а потому не несет вред человеческому организму. По этой причине ПГС без опаски используют для возведения детских и спортивных площадок.

Требования к составляющим

При приобретении ПГС необходимо позаботиться о том, чтобы прочность гравия, который входит в состав смеси, отвечала требованиям ГОСТ 8267-93. Морозостойкость и содержание зерен должны отвечать именно этому ГОСТу для обеспечения хорошего качества ПГС.

Песок, который входит в состав смеси по своему зерновому составу должен полностью отвечать ГОСТу 8736-93. Песок может быть крупный, мелкий и средний, а также очень мелкий. Также важно удостовериться в том, что содержащиеся внутри ПГС частицы, проходящие через маленькое сито N014 не превышают 20%, обогащенный 10% состав по всей массе.

Частицы глины и пыли в ПГС не должны превышать 5%, иначе качество смеси сильно ухудшится. Соотношение пропорций должно быть точным для получения лучшего качества.

Перед покупкой ПГС удостовертись, что он соответсвует ГОСТу

Если все показатели соответствуют вышеприведенным данным, то с уверенностью можно сказать, что ПГС подходит для строительства и можно смело использовать состав для ответственных работ.

Также, чтобы приобрести хороший и качественный состав ПГС или ОПГС, необходимо удостовериться, что в нём не содержатся засоряющие включения.

Виды песчано-гравийных смесей по способам добычи

Добыча ПГС – масштабное производство, поскольку этот минеральный состав необходим для проведения различных строительных и промышленных работ. Добыча этого вида песка равна половина добыче всех нерудных материалов на территории сстраны. По способу добычи ПГС разделяется на три основных разновидности. Чтобы получить полную информацию о материале, необходимо изучить каждый из видов отдельно.

В реках и озерах

ПГС часто добывают в различных водоемах. Применяется гидромеханический способ, позволяющий на выходе получать очень чистую смесь, которую можно продавать по вполне приемлемым ценам. Специалисты устанавливают землесосное оборудование, с помощью которого пульпа достается с глубиной примерно 30 м или выше. Максимальное значение – несколько сотен метров, но всё зависит от качества выбранного оборудования, а также глубины месторождения.

Оборудование по добыче устроено таким образом, что отсос камней совмещается с фильтрацией, с помощью которой ПГС получается сразу промытой. После того как происходит этот процесс, вода возвращается в водоем, а потому об осушении водоемов не может быть и речи.

Добыча ПГС на озере

Это самый современный способ, который не вредит экосистеме при добыче ПГС. Добыча смеси различной фракции добывается на разных месторождениях. Отэтого будет зависеть вес получаемого продукта. Чем больше содержание гравия, тем больше весит ПГС, тем самым уменьшается коэффициент уплотнения.

В морях

Этот вид по способу добычи напоминает предыдущий варианта. На выходе получается однородный материал, который идеально подходит по конфигурации частиц для строительных нужд. Используя данный способ добычи можно добиться образования ПГС без примесей, а потому именно такой материал используют для того, чтобы изготавливать бетон.

В карьерах

Чтобы добыть ПГС в карьере, необходимо использовать модульные агрегаты. Такие виды оборудований состоят из высокопроизводительных гидравлических землесосов. После добычи руды, необходимо качественно промыть смесь, и для этой цели используют промывочно- сортировочный узел с использованием дизель-генератора. Промывочно-сортировочные агрегаты разделяются на несколько разновидностей:

  1. Вибро мойка.
  2. Агрегат с установленной спирально-ковшовой мойкой.

Применение

Применение ПГС зависит от их свойств и характеристик. Природные материалы могут использоваться для следующих целей:

  1. Создание дорог. Обычно материал применяют в том случае, если не планируется сильное давление на асфальт.
  2. ПГС часто используют для изготовления спортивных или детских площадок внутри жилых дворов.
  3. Материал также очень популярен для возведения небольшого участка перед гаражом. ПГС в таком варианте используют жители частных домов.
  4. Еще одно популярное назначение – отсыпка под трубопроводами, а также для изготовления фундамента для здания и подобного вида сооружений.
  5. Использование в качестве дренажного слоя.
  6. Качественные виды (обогащенная песчано-гравийная смесь) используются для возведения дорог федерального значения.
  7. Качественный материал также применяют, чтобы изготавливать фундамент для зданий.

Исходя из приведенных сведений, можно с уверенностью сделать вывод, что ПГС представляет собой незаменимый эксплуатационный материал в строительстве, который не потеряет своей популярности в течение ее долгого времени.  К тому же плюсом ПГС считается природная структура, не наносящая вред организму человека и окружающей среде.

ОПГС ~ Что это?

Бани 2х3Бани 3х3Бани 3х4Бани 3х5Бани 3х6Бани 4х5Бани 4х6Бани 6х6Другой размерЛетние баниЗимние баниС мансардойПроекты клиентовБани из бруса

ОПГС – Обогащенная гравием песчано-гравийная смесь. Её легко отличить на глаз, количество камушков размером от 1-3 см гораздо больше чем простого песка. Мы применяем ОПГС для заливки ленточных фундаментов. Давайте разбираться почему?

Что делали раньше?

Многие строители помнят виды фундаментов без арматурной связки. В качестве арматуры использовались камни, бой кирпича, остатки железа. Такие фундаменты до сих пор заливают в деревнях. И ничего в этом страшного нет. Дома и бани стоят не по одному столетию! Но сегодня все чаще используют готовые бетонные смеси, из чего же они состоят?

Люди давно научились просеивать песок, так как он отлично подходит для кладки кирпича или камня. Но карьеры с песком встретишь не везде. Поэтому стали использовать речной песок, который подвергался просеиванию. Остатки гравия отбраковывались и выкидывались. Со временем этот гравий решили использовать как дополнительное вяжущее вещество в производстве бетона. Если использовать более крупный гравий расход цемента уменьшается, а бетон получается очень крепкий.

Как делаем мы

Мы строим фундаменты под бани на основе ОПГС уже более 12 лет. По опыту скажем, что даже без армирования еще не один фундамент не лопнул. Не было ни одного случая обращения к нам с такой проблемой. Первым делам мы роем яму под фундамент глубиной около 70 см. Далее идет песчаная подушка слоем 20 см. И где-то 60 см (10 см над землей) идет бетон на основе ОПГС. Конечно, у нас есть ряд небольших секретов, которые мы с радостью вам расскажем:

  1. Прежде чем добавлять цемент в воду мы кладем один стакан известки, когда вода смешается с ней и получается молочко, мы уже добавляем цемент. Гашеная известь выводит из бедующего бетона влагу, тогда тот быстрей высыхает.
  2. Покупая готовый ОПГС в Казани мы никогда еще не видели той самой необходимой консистенции. Всегда приходится добавлять немного песка. Отлично подходит карьерный. Тогда раствор легче проливается и хорошо выводится уровень! К сожалению, мы определяем это на глаз, опыт сказывается. Но, как правило, на 4 ведра ОПГС приходится одно ведро песку.

Легкого вам пара!

Статьи по теме

ОПГС

Бани 2х3Бани 3х3Бани 3х4Бани 3х5Бани 3х6Бани 4х5Бани 4х6Бани 6х6Другой размерЛетние баниЗимние баниС мансардойПроекты клиентовБани из бруса

Аббревиатура ОПГС расшифровывается как песчано-гравийная смесь, обогащенная гравием. Такую смесь невозможно перепутать с обычным песком, а также другими строительными материалами. Состав материала, включающего гравий и песок, представляет собой камешки, размер которых колеблется между 1 и 3 см. Такой материал незаменим при возведении фундамента.

Фундамент прошлого века

Несколькими десятилетиями ранее строительство фундамента для дома осуществлялось путём закладки в котловину железного лома, осколков кирпича, а также камней. Данный метод используется в строительстве и до сих пор. Однако в современном строительстве всё чаще применяются бетонные смеси. В процессе изготовления бетона участвует гравий, который с успехом исполняет роль вяжущего вещества, а также обыкновенный речной песок, идеально подходящий для строительной смеси в том случае, если в непосредственной близости от места производства отсутствует песчаный карьер. При этом желательно использование гравия с большим диаметром, поскольку произведённый из него бетон отличается повышенной прочностью.

Современное строительство

Опытные специалисты, обладающие колоссальными наработками в области возведения деревенских домов и бань, применяют ОПГС уже более 12 лет. На протяжении этого периода все изготовленные на основе песчано-гравийной смеси фундаменты имеют достаточную прочность и целостность, в них отсутствуют какие-либо повреждения. При этом компания не всегда применяет методику укрепления дома при помощи арматуры. Для строительства здания, в первую очередь, должен быть подготовлен котлован глубиной порядка 70 см. Далее в качестве основы фундамента укладывается песчаный слой, поверх него помещается слой бетона, который был произведён из гравийно-песчаной смеси. Данный слой материала выступает над поверхностью земли на 10 см.

Среди особенностей работы фирмы имеется производственный момент, благодаря которому прочность будущей постройки является гарантированно высокой. Перед тем, как изготовить раствор, специалисты добавляют в воду небольшое количество извёстки и только потом всыпают цемент. Данная технология позволяет избавиться от лишней влаги в бетоне и обеспечивает ему быстрое высыхание.

Приобретая ОПГС для строительства, вы останетесь довольны своим домом.

Легкого вам пара!

Статьи по теме

ПГС для бетона – можно ли использовать и как выбрать

Главная > Часто задаваемые вопросы > Применение ПГС (песчано-гравийная смесь) > ПГС для бетона (песчано-гравийная смесь для бетона)

ПГС – это смесь дробленых горных пород (гравия и песка), которая образовалась в процессе выветривания в естественных условиях. Если просеять, промыть и разделить материал на фракции, можно получить обогащенную песчано-гравийную смесь, или ОПГС.

В некоторых регионах ПГС имеет высокое качество и стоит дешевле щебня или ПЩС, поэтому смесь часто покупают для приготовления бетона в частном строительстве. В Свердловской области высококачественного песчано-гравийного материала нет.

Но прежде всего ответим на вопрос: можно ли использовать песчано-гравийную смесь для приготовления бетона? В чем преимущества и недостатки этого материала? Об этом мы расскажем далее.

Можно ли использовать ПГС в бетоне

Применять ПГС для изготовления бетона можно. Из него изготавливают бетонные растворы, которые потом будут использоваться для фундаментов хозяйственных помещений, небольших частных домов, для столбиков заборов, заливки дворов, парковок и дорожек в саду. Иными словами, материал (в большинстве случаев) подходит для не самых ответственных работ. Он может заменить собой одновременно крупный и мелкий наполнители. Но для этого в ПГС должен быть прочный гравий и минимум вредных примесей (глиняных комков, пыли, валунов).

Песчано-гравийную смесь выгодно покупать в тех регионах, где она доступна и стоит дешевле щебня. Прежде всего, это области, где есть крупные реки и песчаные карьеры. Из такого материала можно сделать бетон с марками прочности от М25 до М200 (иногда до М250 и М300). Для изготовления лучше брать цемент М400 или М500.

Среди преимуществ ПГС можно выделить:

  • Многокомпонентность
    Смесь состоит сразу из двух компонентов – песка и гравия, которые выполняют роль мелкого и крупного наполнителя. Иными словами, вместо покупки двух материалов (песка и щебня) вы можете купить только один.
  • Низкую цену
    Покупка одного ПГС позволяет сэкономить деньги на приобретении отдельно песка и щебня. К тому же, в некоторых регионах цена на песчано-гравийную смесь существенно ниже, чем на другие подобные материалы.

Но есть у ПГС и ряд существенных недостатков:

  • Разное соотношение компонентов
    Соотношение компонентов в материале может быть различным. Так, согласно государственным стандартам, содержание гравия в ПГС должно быть не более 90% и не менее 10% от общей массы. Разброс – целых 80%! Поэтому состав смеси может очень сильно отличаться даже на соседних карьерах.
  • Плохая адгезия у гравия
    Адгезия – свойство материала сцепляться с цементом. Оно зависит от поверхности горной породы. Чем она более шероховатая, тем сильнее материал скрепляется с цементом, тем выше и прочность бетона.
    Поверхность у гравия – гладкая, камни округлые. Поэтому он хуже взаимодействует с цементом, чем тот же щебень.
  • Загрязненность
    ПГС часто бывает загрязнен глиной и илом, может содержать много пылевидных частиц и крупных валунов. Это связано с тем, что материал добывают из рек или карьеров и реализуют без дополнительной обработки.
  • Отсутствие ГОСТов, регулирующих характеристики ПГС для бетона
    Государственного стандарта, который описывает конкретные показатели ПГС для бетона, нет. ГОСТ 23735-2014 с техническими условиями для песчано-гравийных смесей для строительных работ так прямо и пишет: «настоящий стандарт не распространяется на ПГС, применяемый в качестве заполнителей для бетонов». Это значит, что ориентироваться в данном случае можно лишь на требования к другим материалам.
  • Плохое качество ПГС в нашем регионе
    В Свердловской области нет песчано-гравийного материала, пригодного для бетонных растворов. Подробнее об этом вы можете прочитать на странице Применение ПГС или в конце данной статьи. К тому же, цена нашей смеси выше, чем более качественного щебня.

Как вы можете заметить, у ПГС много недостатков. Даже в тех регионах, где материал добывают целенаправленно, не всегда легко найти качественный.

Если вы заказываете ПГС без обработки (его еще называют природным), трудно предугадать его состав. Поэтому, чтобы устранить минусы смеси, лучше использовать обогащенный вариант. Он очищен от примесей, пыли и крупных включений, и соотношение компонентов у него известно.

Дальше мы опишем, на какие свойства песчано-гравийной смеси следует обратить внимание при покупке.

По каким параметрам подбирают ПГС для бетона

Еще раз хотим обратить ваше внимание на следующий факт: ПГС – не лучший вариант для бетона, изготавливаемого в соответствии с требованиями ГОСТа. Для этого не предусмотрен специальный официальный документ. Многие компании и заводы говорят о том, что ПГС использовать в бетоне при ответственном строительстве можно, ориентируясь на ГОСТы отдельно для песка (ГОСТ 8736-2014) и отдельно для гравия (ГОСТ 8267-93). Можно ли доверять этим рекомендациям?

Рассмотрим два примера.

У вас есть отдельная куча песка, полностью удовлетворяющая государственным стандартам и подходящая для бетона, и отдельная куча гравия, также пригодная для этих работ. Вы самостоятельно смешиваете два этих компонента в нужных вам пропорциях и получаете ПГС. Можно ли использовать его для бетонирования, например, фундамента? Разумеется. В этом случае вы спокойно ориентируйтесь на два разных ГОСТа. Если оба компонента подходят вам по качеству и показателям изначально, они не станут хуже от того, что вы их смешаете друг с другом.

Второй пример: перед вами лежит песчано-гравийная смесь, которую сразу добыли как ПГС. Документов, подтверждающих, что ее можно использовать для бетона, у вас нет. Более того, ГОСТ сразу говорит вам о том, что описанные показатели не подходят для изготовления бетона. Поэтому вы не знаете, на какие параметры вам ориентироваться. Но вместо этого вы понимаете, что можно немного обойти государственные стандарты строительства и разделить смесь на два компонента, оценив каждый отдельно. Разумно ли это? Ну, допустимо. Но станете ли вы рисковать и строить из такого бетона (еще раз: изготовленного не по ГОСТу и немного в обход его) фундамент вашего жилья, в котором будут жить ваши родные? На свой страх и риск, если только.

Зато из такого материала можно спокойно замешать бетон для заливки садовых дорожек, столбов забора или парковки. Ориентироваться в этом случае можно как на ГОСТ для песчано-гравийной смеси, так и на стандарты отдельно для песка и гравия. Именно для этого ниже мы опишем, на какие свойства следует обращать внимание. Ведь далеко не весь материал можно использовать даже в простых работах.

Итак, выбирая ПГС для приготовления бетона, смотрите на следующие его характеристики:

  • Вид
  • Зерновой состав
  • Содержание пылевидных и глинистых частиц
  • Содержание валунов
  • Прочность гравийной части
  • Морозостойкость
  • Содержание зерен слабых пород

Подробнее о каждом свойстве – далее.

Вид

ПГС разделяется на виды по таким параметрам:

  • Происхождению
  • Методу обработки

Именно эти две классификации важны для применения материала в бетоне.

По происхождению песчано-гравийную смесь разделяют на:

  • Речную
  • Морскую
  • Горно-овражную

Смеси речного и морского типа имеют самые округлые и гладкие зерна. Они хуже связываются с цементом. Это влияет на прочность бетона. К тому же, в таких материалах могут присутствовать глина и ил.

Горно-овражный ПГС состоит из зерен разной формы с шероховатой поверхностью. Они хорошо сцепляются с цементом. Недостаток такого материала – многочисленные примеси комков глины, пылевидных частиц. Поэтому для изготовления бетона без предварительной обработки его не используют.

В Свердловской области нет крупных водоемов, поэтому настоящего речного (озерного) ПГС у нас найти невозможно. То, что продают у нас под видом ПГС, зачастую является побочным продуктом (пустой породой) после добычи золота. Часть получают намывным способом из специально затопленных карьеров.

По методу обработки материал разделяют на:

  • Природный (необработанный)
  • Мытый
  • Просеянный
  • ПГС из песка
  • Обогащенный

О том, что природный необработанный ПГС не подходит для бетонного раствора, мы уже говорили. Мытый и просеянный материал можно использовать для любых марок. Но из-за дополнительной обработки увеличивается его стоимость, ведь смесь пропускают через специальное оборудование и грохоты. Если в регионе доступен щебень, песок или отсев, применять этот вид невыгодно.

ПГС из песка – это побочный продукт добычи золота и других драгоценных металлов. Его также достают из затопленных песчаных карьеров. Состоит материал в основном из глины и гравия. Для бетона он не подходит.

Для получения обогащенного ПГС обрабатывают природный материал. Его просеивают через сита, разделяя на фракции, удаляя слишком мелкие и крупные частицы, иногда промывают.

В зависимости от того, сколько гравия есть в конечном продукте, смесь делят на 5 групп:

  • I – содержание гравия 15-25% от общей массы
  • II – 25-35%
  • III – 35-50%
  • VI – 50-65%
  • V – 65-75%

Для бетонирования следует брать материал третьей, четвертой и пятой групп. Из последней можно сделать тяжелую марку М200, из более низких приготовить тощий бетон.

Зерновой состав

В ПГС должно быть не меньше 10% и не больше 90% гравийного компонента. Диаметр зерен – от 5 мм до 150 мм (частицы 70-150 мм считаются валунами). В бетон желательно добавлять материал, в котором есть от 30% до 75% гравия. Песчаная фракция состоит из зерен с диаметром 0,16-5 мм (все включения меньшего размера считаются пылью).

Для улучшения показателя ПГС обогащают. Из него удаляют пылевидные частички и большие камни, добавляют нужные фракции гравия (5-10, 10-20, 20-40, 40-70). Бетон в этом случае получается прочнее.

Содержание пылевидных и глинистых частиц

Мелкие частички поглощают жидкость и набухают. Когда их много, увеличивается расход воды для раствора, что сказывается на прочностных характеристиках и морозостойкости конечного продукта.

Показатель регулируется ГОСТом для ПГС:

  • В природном ПГС должно быть не больше 5% пылевидных и глинистых частиц
  • В ОПГС – не более 3%

В смеси для бетона М200 число пылевидных и глинистых частиц в материале не должно быть больше 2%, для более низких марок (до М150) допускается 3% мелких частиц. В Свердловской области показатель у ПГС колеблется в пределах 2,7-4,6% (в некоторых карьерах больше 7%).

Содержание валунов

Валунами называют зерна, диаметр которых превосходит 70 мм. В ПГС они могут присутствовать, если их наибольший размер – до 150 мм. Но бетон из такого материала не получится. Наполнитель для растворов должен быть без валунов, в нем допустимы лишь камни до 70 мм в окружности.

Прочность гравийной части

От гравия во многом зависит окончательная прочность бетона. Поэтому обязательно нужно проверить марку по дробимости камней. Согласно нормативам, она должна быть не ниже М600. Поскольку в ПГС входит порода различного происхождения и с разной прочностью, берут среднее значение после испытания нескольких образцов.

Морозостойкость гравия

Устойчивость бетонных фундаментов и перекрытий к морозу во многом зависит от показателя крупного заполнителя. Если зимой температура часто опускается ниже -15°С, морозостойкость гравийной части ПГС не должна быть ниже, чем F25. Это значит, что материал выдерживает 25 циклов заморозки и оттаивания. Как и в предыдущем случае, определяют среднее значение после испытания нескольких образцов.

Содержание зерен слабых пород

В ПГС всегда присутствуют зерна слабых пород с более низкой маркой по дробимости, чем остальной гравий. В бетоне они создают уязвимые участки, которые менее устойчивы к нагрузкам. При давлении в них могут возникать трещины или дефекты. Поэтому слабых пород в смеси не должно быть больше, чем 5%.

Дальше мы дадим несколько советов, какой ПГС лучше выбирать для разных марок бетона.

ПГС для конкретных марок

Опытные мастера советуют делать из ПГС бетон с маркой не выше М200. Хотя можно встретить рекомендации и по производству растворов М250-М350. К ним стоит относиться с опаской. ПГС не может обеспечить всех характеристик, предъявляемых бетону высоких марок. У него неоднородный состав, низкая прочность гравия, загрязнения глиной и пылью. Если сделать из него фундамент под многоэтажным зданием или капитальное перекрытие, они не выдержат больших нагрузок. Очень скоро здание перекосится, на стенах появятся трещины.

В обычном природном ПГС гравийная часть составляет не больше 20-30%, в нем много глинистых включений и пыли. Поэтому для бетона желательно взять ОПГС, в котором камни составляют от 40% до 75%.

Вот несколько рекомендаций, как выбирать ПГС:

  • Для бетонных растворов М25-М150 подойдет ОПГС третьей и четвертой группы.
  • Для бетона М200 нужна пятая группа.
  • При заливке оснований лучше использовать ОПГС с песком до 5 мм (не менее 45%) и гравием 5-70 мм (55-70%).
  • Для армированного и тощего бетона нужно брать ПГС, в котором величина зерен не превышает 30 мм.

Замешивать ОПГС с цементом рекомендуют ориентировочно в соотношении 8 к 1. Производить более сложные расчеты не имеет смысла. Ведь в зависимости от количества в вашем ПГС или ОПГС гравия и песка, эти цифры будут постоянно меняться. К тому же, точные числа не сыграют особой роли при замешивании бетонного раствора на ПГС для заливки, например, бетонных столбов.

В завершении мы еще раз обратим ваше внимание на то, почему ПГС нашего региона не стоит брать для любых бетонных смесей.

Почему ПГС Свердловской области нельзя использовать для приготовления бетона

Песчано-гравийную смесь в Свердловской области получают как побочный продукт при добыче намывного песка или ценных металлов. Незначительные объемы поставляются из карьеров, где разрабатываются горные породы. В нем минимальное содержание песчаного компонента и много глины.

Крупных рек и озер, залежей песка в нашем регионе нет. Это и создает ситуацию, из-за которой качественный ПГС найти трудно. Кроме того, места добычи находятся далеко от Екатеринбурга, что увеличивает цену и транспортные расходы.

Мы не рекомендуем использовать для бетона (даже низких марок) ПГС Свердловской области по следующим причинам:

  • Неоднородный состав
    В смеси много мелкой пыли и больших валунов.
  • Окатанные зерна
    ПГС в нашем регионе имеет зерна округлой формы. Для бетона это очень плохо – ведь ровная и гладкая поверхность частиц снижает сцепление ПГС с цементом. В итоге полученный раствор будет иметь заниженные прочностные характеристики.
  • Высокий процент комковой глины
    В некоторых карьерах добывают материал, состоящий из глинистых и каменных частиц, почти без песка.
  • Низкая прочность
    Марка по дробимости гравия в нашем ПГС не превышает М800, а во многих случаях ниже М600.

Поскольку ПГС в нашем регионе получают в качестве побочного продукта, он продается без сертификатов. При покупке каждой партии нужно дополнительно уточнять ее состав. Это еще один аргумент, почему смесь не следует брать для приготовления бетона.

Цена на ПГС у нас не самая низкая (в основном – из-за удаленности месторождений от Екатеринбурга). За такую же сумму легко найти более качественные наполнители – щебень, отсев, ПЩС. Наша песчано-гравийная смесь больше подходит для обустройства и ремонта грунтовых дорог, обочин, обратной засыпки, для обустройства подушки под дорожками и тротуарами. Для бетонных же растворов лучше рассмотреть другие материалы.

Поэтому мы рекомендуем вам ознакомиться со следующими страницами:

Хотите знать больше?

  • Подробнее об этом материале, его видах и свойствах читайте на странице ПГС.
  • Подробно о марках, видах и характеристиках бетона читайте на странице Бетон.
  • В рубрике Применение ПГС содержатся другие полезные статьи и советы по этому материалу.

Рекомендуем также ознакомиться с другими способами применения этого материала:

  • ПГС для обратной засыпки

Где используют ПГС и ОПГС? | Песок и щебень в МО

Песчано гравийные смеси (ПГС)  используются в автодорожном строительстве: из них выполняются дренирующие слои, верхние слои основания под асфальтовое покрытие. Чаще всего ПГС используют как наполнитель при дренажных работах, при прокладке насыпи под дорожным полотном, при изготовлении бетона (ибо смесь содержит как основной элемент – песок, так и армирующий бетонную конструкциюгравий) и иногда – в качестве элемента декора при создании искусственного ландшафта. Для каждой из этих строительных операций ПГС полностью соответствует по своим характеристикам, являясь одним из лучших материалов в своём роде.

Песчано-гравийные смеси в зависимости от способа их получения делятся на: природные и обогащенные. Природную ПГС добывают в карьерах, руслах рек, со дна озер и других водоемов либо с помощью экскаваторов, либо при помощи земснарядов. Природные смеси используются в дорожных/дренажных работах. ОПгс используется во многих строительных областях, включая изготовление бетона.

Основные характеристики ПГС:

  • Крупность зерен гравия. До 5 мм, количество зерен большего размера должно составлять не более 10%
  • Процентное соотношение гравия и песка в материале. Количество гравия – 10-20%
  • Отсутствие/наличие примесей в виде глины, ила, пылевидных частиц. Чем меньше примесей в ПГС, тем лучше.
  • Прочность, морозостойкость. Эти параметры должны соответствовать требованиям ГОСТа 8269-93

Обогащенная ПГС отличается большим количеством гравия, при этом зерна крупностью больше 5 мм должны составлять в смеси до 95% от общей массы.

Часто на строительных форумах можно встретить вопрос: можно ли использовать ПГС в изготовлении бетона для фундамента? Ответ на это: да, можно. ПГС – это строительная смесь, в состав которой входит только песок и гравий. Она не содержит других примесей, поэтому прекрасно подходит для возведения прочного фундамента. Особенно хорошо для этих целей подходит обогащенная песчано-гравийная смесь.

Но, при этом обратите внимание на размер фракций или зерен. Материал должен содержать зерна разного размера. Только тогда бетонная смесь будет прочной и густой и Вы сэкономите на вяжущем материале – цементе. Как это происходит? Пространства между большими зернами заполняются маленькими. А если в используемой смеси только крупные фракции, пространства приходится заполнять цементом и его уходит больше.

«Какие группы песчано-гравийной смеси бывают?» – Яндекс.Кью

Под аббревиатурой ПГС скрывается смесь из песка и гравия. Ее приготовление регламентируется государственным стандартом 23735-2014, принятым в конце 2014 года. Нормативы не распространяются только на россыпь, которая используется в качестве заполнителя бетона.

Область применения распространяется на строительные работы следующих объектов:

  • устройство временного дорожного настила, ремонт или подготовка к асфальтированию; 
  • выравнивающая утрамбованная основа под фундамент; 
  • уплотняющая насыпь для дренажа, котлована, траншеи;  
  • твердый наполнитель бетона, пропорции щебеня, песка и цемента в котором определяют отливание тех или иных конструкций здания; 
  • декоративное оформление общественной площадки или внутреннего двора частного дома. 

Сыпучая смесь представлена минералами разной фракции. На основании этого различают следующие компоненты (в мм):

  • песок – до 0,16, от 0,16 до 5; 
  • гравий – от 5 до 70; 
  • валуны – от 70 до 150. 

Также существует классификация по процентному содержанию крупнозернистых элементов:

  1. Природная после добычи не подлежит дополнительной переработке. Количество гравия ограничено 20%. Добывается в горах, оврагах, озерах, реках и морях. Первый вариант актуален для формирования сухой насыпи. 
  2. Обогащенная после добычи подлежит сортировке. Мероприятие направлено на удаление песка, добавление гравия до предела в 90%, исключение валунов, пыли и глины. Дополнительно различают 5 групп относительно содержания гравия (в %): до 35, 50, 65, 75.  

Выбор ПГС основывается на следующем:

  • фракция составляющих минералов; 
  • процентное соотношение песка, гравия и валунов; 
  • предел размера зерен; 
  • наличие пыли, глиняных частиц или комков; 
  • насыпная плотность; 
  • активность радионуклидов; 
  • коэффициент фильтрации. 

Под плотностью насыпи подразумевается отношение веса к объему смеси без принудительного уплотнения. Относительно фильтрации сведения указываются по требованию заказчика. Содержание пылеобразных частиц для природной смеси ограничивается 5%, комков глины – 1%. Для обогащенной ПГС соответственно 3 и 0,5%.

Технические характеристики и то, какие пропорции цемента и песка, и щебня для бетона соблюдаются, определяют качественные показатели отлитой конструкции. На основании этого специалисты рекомендуют выбирать продукт проверенного производителя, который сопровождает заказ сертификатами.

Для строительства зданий лучше приобретать обогащенную ПГС, добытую из водоемов.  

В таких смесях практически отсутствуют лишние примеси. Они могут снизить адгезию компонентов смеси с цементом и добавками в растворе, ухудшить прочностные характеристики и качественные показатели бетона в целом. Если подразумевается использование материала в сухом виде, то можно использовать продукцию горнодобывающей промышленности.

Где применяется ПГС

Песчано-гравийная смесь или ПГС представляет собой природный сыпучий материал, который добывают в карьерах или на дне водоемов. Исходя из названия понятно, что состоит она из гравия и песка, только с определенным процентным содержанием. ПГС является одним из самых востребованных строительных материалов, т.к. имеет хорошие физико-химическими свойства и сравнительно невысокую стоимость. Применяется ПГС при возведении дорожных покрытий, засыпке траншей, котлованов и многом другом.

Виды ПГС

Стоит сказать, что смесь из песка и гравия может быть представлена в двух вариантах. Рассмотрим, в каких же.

1. Природная смесь

Смесь получают после добычи горных пород, какая-либо переработка — исключена.

Естественное содержание гравия — не меньше 10% от общей массы и не более 95 %.

2. Обогащенная смесь (ОПГС)

Производят путем добычи песка, валунов, гравия. В состав смеси вводят определенные виды песка и гравия, после чего ненужные фракции удаляют.

Соотношение в смеси гравия и песка 70 % и 30 % соответственно.

Т.к. ПГС имеет невысокую стоимость, то это позволяет в значительной степени снизить расходы, и, соответственно, конечную стоимость готового объекта.

Природная ПГС

Добывается в специальных карьерах с помощью мощного оборудования. Чаще всего, смеси, добытые естественным путем, в своем составе имеют гравий крупного размера. К слову, содержание гравия тут гораздо ниже, чем в обогащенных смесях. Несмотря на это, материал все равно подходит для строительства дорог, производства бетона и др.

Важно! Наличие посторонних примесей в природной ПГС не должно превышать 5%, иначе она считается уже некачественной.

Область применения:

  • дорожное строительство в качестве верхнего слоя или дренажа;
  • подготовка строительных участков;
  • засыпка котлованов, траншей;
  • дренажные системы;
  • прокладка, ремонт коммуникаций;
  • и др.

Обогащенная ПГС

Изготавливают такую смесь искусственно, добавляя в состав природный ПГС гравий. Соответственно, за счет большего количества гравия возведенные конструкции имеют дополнительную прочность. Благодаря более высоким техническим характеристикам, имеет наибольший спрос в строительной сфере. Преимущественно используется там, где на то или иное покрытие приходится слишком большая нагрузка. Более того, ОПГС не поддается усадке.

Область применения ОПГС:

  • создание фундаментов;
  • изготовление железобетонных конструкций;
  • строительство дорог;
  • производство бетона;
  • выравнивание дорожного полотна;
  • и др.
  • Преимущества ПГС

    ПГС обладает следующими преимуществами:

    • невысокая цена ПГС, которая доступна большому кругу потребителей;
    • т.к. смесь добывают из чистых водоемов подальше от города и загрязняющих производств, то можно говорить и ее чистоте и экологичности;
    • ПГС — универсальный материал, который применяют в самых разных сферах строительства;
    • дорожное покрытие на основе ОПГС имеет долгий срок службы, отличается высокой прочностью, надежностью;
    • со временем материал не теряет своих высоких эксплуатационных характеристик, поэтому срок годности здесь отсутствует;
    • на ПГС не оказывает своего негативного воздействия отрицательные температуры, т.к. в ней присутствует щебень крупной фракции.

    Где купить

    Если вы ищите где купить ПГС с доставкой, тогда обращайтесь в компанию «Карьер Истра». Наша основная специализация — добыча карьерного строительного сырья, в том числе ПГС. Предлагаем природную и обогащенную ПГС, которая полностью соответствует ГОСТ. Поставляем ПГС собственным транспортом в необходимом вам объеме. Материал всегда в наличии. Машина с грузом сразу же выезжает со склада после оплаты. Транспортный отдел и отдел заказов работают круглосуточно. Вы получите ПГС уже через несколько часов после оформления заказа.

    Почему стоит обратиться именно к нам

    Среди наших преимуществ:

    • оперативная, безопасная доставка строительного материала ровно в том количестве, что и заказывали;
    • высокое качество ПГС, строго соответствии современным нормам и стандартам;
    • доступные цены, выгодные условия сотрудничества;
    • высокий сервис обслуживания.

    Остались вопросы? Свяжитесь с менеджерами компании по телефону и получите необходимую информацию:

    8 (926) 7777-601
    .


    Смотрите также