Главная » Разное » Полиэфирная пленка что это такое

Полиэфирная пленка что это такое


Свойства и применение полиэтилентерефталат ПЭТ

ПЭТ (или ПЭТФ, полиэтилентерефталат) – это термопластичный полимер, являющийся самым распространенным среди полиэфиров. ПЭТ материал обладает прозрачностью, высокой прочностью, хорошей пластичностью (причем в нагретом состоянии, и в холодном), химической стойкостью. Данный материал поддается обработке сверлением, пилением, фрезерованием. Все свои характеристики ПЭТ материал сохраняет и при низких температурах, до -40, и при высоких, до +75 градусов.

Полиэтилентерефталат – ПЭТ, ПЭТФ (PET, валокс, ULTRADUR, CELANEX, RYNITE) — это линейный термопластичный полиэфир, который имеет широкое коммерческое применение в виде синтетического волокна, а также в виде пленок и изделий, изготавливаемых из ПЭТ-материала экструзией и литьем под давлением.

 Основные типы сложных полиэфиров или аналогов ПЭТ материала

  • PBT - Полибутилентерефталат (ПБТ)

Свойства: Кристаллический, Тс = 45 - 60 оС, Tпл = 190 - 250 оС

  • PC - Поликарбонат (ПК). Аморфный

 Свойства: Тс = 140 - 155 оС, Tпл = 220 - 240 оС

  • PC-HT - Термостойкий поликарбонат, сополикарбонат на основе бисфенола А и бисфенола TMC

Свойства: Аморфный, Тс = 160 - 220 оС (для сополимера)

  • PAR - Полиарилаты (ПАР)

Свойства: Аморфный, Тс = 193 оС

  • PTT – Политриметилентерефталат

 Свойства: Кристаллический, Тс = 45 - 75 оС, Tпл = 225 - 228 оС

  • PCT - Полициклогександиметилентерефталат, полиэфир PCT

 Свойства: Кристаллический, Тс = 69 - 98 оС, Tпл = 281 - 287 оС

  • PCTA - Полициклогександиметилентерефталат-кислота, сополиэфир PCTA

Свойства: Аморфный или кристаллический, Тс = 88 - 98 оС, Tпл = 279 - 281 оС

  • TPE-E - Полиэфирный термопластичный эластомер, полиэфир-эфирный сополимер

Свойства: Кристаллический, Тс = -75 - +25 оС, Tпл = 150 - 223 оС

  • PEC - Полиэфиркарбонат, сополимер поликарбоната и полиэфира

Свойства: Аморфный

  • PCTG – Полициклогександиметилентерефталатгликоль

Свойства: сополиэфир PCTG. Аморфный, Тс = 82 - 84 оС, Tпл = 222 - 225 оС.

  • PEN – Полиэтиленнафталат.

Свойства: Кристаллический, Тс = 120 оС, Tпл = 270 оС

  • PET - Полиэтилентерефталат (ПЭТ)

Свойства: Аморфный или кристаллический, Тс = 67 - 98 оС, Tпл = 225 - 275 оС

  • PETG - Полиэтилентерефталатгликоль (ПЭТГ)

Свойства: Аморфный, Тс = 80 оС

Тс – температура стеклования, Тпл – температура плавления.

   Все данные материалы относятся к классу сложных полиэфиров (Polyester) и не имеют отношения к простым полиэфирам (Polyether). Как правило используя слово "полиэфиры" подразумевают материалы на основе PBT, PET материала и их смеси, реже имеют ввиду  PCT, PCTA, PCTG и PETG, PPT, PEN. Такие полимеры как: PAR, PC, PC-HI, TPE-E обычно к полиэфирам не относят.

Подробнее о полиэтилентерефталате

1. Производство  ПЭТ

Сырьем для производства ПЭТФ (ПЭТ материал) обычно служит диметиловый эфир терефталевой кислоты с этиленгликолем. Получают полиэтилентерефталат поликонденсацией терефталевой кислоты (бесцветные кристаллы) или ее диметилового эфира с этиленгликолем (жидкость) по периодической или непрерывной схеме в две стадии.   По технико-экономическим показателям преимущество имеет непрерывный процесс получения  ПЭТ  из кислоты и этиленгликоля.   Этерификацию кислоты этиленгликолем (молярное соотношение компонентов от 1:1,2 до 1:1,5) проводят при 240-2700С и давлении 0,1-0,2МПа. 

Обычно ПЭТ материал с более низкой молекулярной массой (М - 20 000) применяется для изготовления волокон; в других приложениях используется материал с более высокой молекулярной массой.

Полученную смесь бис-(2-гидроксиэтил)терефталата с его олигомерами подвергают поликонденсации в нескольких последовательно расположенных аппаратах, снабженных мешалками, при постепенном повышении температуры от 270 до 3000С и снижении разряжения от 6600 до 66 Па.

После завершения процесса расплав полиэтилентерефталата выдавливается из аппарата, охлаждается и гранулируется или направляется на формование волокна. Матирующие агенты (TiO2), красители, инертные наполнители (каолин, тальк), антипирены, термо- и светостабилизаторы и другие добавки вводят во время синтеза или в полученный расплав полиэтилентерефталата.

Достигнутая регулярность строения полимерной цепи повышает способность к кристаллизации, которая в значительной степени определяет механические свойства. Фениленовая группа в основной цепи придает жесткость скелету и повышает температуру стеклования и температуру плавления. Химическая стойкость ПЭТ близка к таковой у полиамидов, и он проявляет очень хорошие барьерные свойства. ПЭТ обладает способностью существовать в аморфном или кристаллическом состояниях, причем степень кристалличности определяется термической предысторией ПЭТ материала.

При быстром охлаждении ПЭТ аморфен и прозрачен, при медленном – кристалличен (до 50%).

Товарный ПЭТ материал выпускается обычно в виде гранулята с размером гранул 2-4 миллиметра. Производители ПЭТ в основном находятся за пределами России и СНГ.

 

       

2. Характеристики ПЭТ

ПЭТ материал имеет высокую химическую стойкость к бензину, маслам, жирам, спиртам, эфиру, разбавленным кислотам и щелочам.  Полиэтилентерефталат не растворим в воде и многих органических растворителях, растворим лишь при 40-150 град. С в фенолах и их алкил- и хлорзамещенных, анилине бензиловом спирте, хлороформе, пиридине, дихлоруксусной и хлорсульфоновой кислотах и др.. Неустойчив к кетонам, сильным кислотам и щелочам. Имеет повышенную устойчивость к действию водяного пара.

Аморфный полиэтилентерефталат – твердый прозрачный с серовато-желтоватым оттенком, кристаллический – твердый, непрозрачный, бесцветный. Отличается низким коэффициентом трения (в том числе и для марок, содержащих стекловолокно). Термодеструкция ПЭТ имеет место в температурном диапазоне 290-310 С. Деструкция происходит статистически вдоль полимерной цепи; основными летучими продуктами являются терефталевая кислота, уксусный альдегид и монооксид углерода. При 900 °С генерируется большое число разнообразных углеводородов; в основном летучие продукты состоят из диоксида углерода, монооксида углерода и метана. Для предотвращения окисления ПЭТ во время переработки можно использовать широкий ряд антиоксидантов.

Коэффициент теплового расширения (расплав)

6,55 x10-4

Сжимаемость (расплав), Мпа

6,99 х 106

Плотность, г/см3: аморфный, кристаллический

1,335, 1,420

Диэлектрическая постоянная (23 °С, 1 кГц)

3,25

Относительное удлинение при разрыве, %

12-55

Температура стеклования, аморфный, кристаллический

67, 81

Температура плавления, °С

250-265

Температура разложения

3500С

Показатель преломления (линия Na): аморфный, кристаллический

1,576, 1,640

Предел прочности при растяжении, МПа

172

Модуль упругости при растяжении, МПа

1,41x104

Влагопоглощение ПЭТ

0,3%

Допустимая остаточная влага ПЭТ

0,02%

Морозостойкость, до

-500С

3. Применение ПЭТ

Полиэтилентерефталат перерабатывается литьем под давлением, экструзией, формованием.  Волокна и тонкие пленки из ПЭТ изготавливают экструзией с охлаждением при комнатной температуре. Степень кристалличности может быть отрегулирована отжигом при некоторой температуре между температурами стеклования Тс и плавления Тпл; максимальная скорость кристаллизации достигается при -170 град. С.

Литьем под давлением из ПЭТ материала производят в основном преформы для ПЭТ-бутылок. Для этих целей уже достаточно редко используют традиционную схему литья пластмасс: термопластавтомат + литьевая форма. В современных реалиях правят бал специальные комплексы для производства ПЭТ-преформ, включающие все необходимое для интенсивного производства изделий: скоростной ТПА, сложную пресс форму, холодильники, систему роботов.

ПЭТ находит разнообразные применения благодаря широкому спектру свойств, а также возможности управлять его кристалличностью. Основное применение связано с изготовлением ПЭТ-тары, в частности бутылок для газированных напитков, поскольку ПЭТ обладает замечательными барьерными свойствами. В этом случае аморфный ПЭТ подвергается двуосному растяжению выше Tс, для создания кристалличности.
 Другие области применения ПЭТ охватывают текстильные волокна, электрическую изоляцию и изделия, получаемые раздувным формованием. Для многих применений лучшими свойствами обладают сополимеры ПЭТ.

Примером изделий из ПЭТ могут служить: детали кузова автомобиля; корпуса швейных машин; ручки электрических и газовых плит; детали двигателей, насосов, компрессоров; детали электротехнического назначения; различные разъемы; изделия медицинского назначения; упаковка из ПЭТ; ПЭТ-преформы и многое другое.  В таких изделиях, как бутылки для газированных напитков, используются смеси ПЭТ с полиэтиленнафталатом (ПЭН). ПЭН более дорогой материал, но он медленнее кристаллизуется и имеет менее выраженные эффекты старения.

4. Вторичная переработка  ПЭТ

До недавнего времени, получать вторичное ПЭТ-сырье было очень сложно. Существующие технологии и оборудование для рециклинга полиэтилентерефталата были технически несовершенны и убыточны. Однако, утилизация ПЭТ-продукции также связаны с серьезными затратами и загрязнением природы. Это заставило специалистов искать недорогие способы получения вторичного ПЭТ-сырья. В настоящее время созданы и успешно работают недорогие линии для переработки ПЭТ в том числе и российского производства.

Загрязненные отходы, содержащие, как правило, ПЭТ-бутылки, собираются, сортируются вручную или автоматически и поступают на участок дробления. Загрязненная ПЭТ-дробленка проходит несколько контуров мойки, зону отделения примесей и сушку и поступает в зону растарки. Затем полученные ПЭТ-хлопья (флексы) можно гранулировать, либо перерабатывать в негранулированном виде. Вторичный ПЭТ-материал хорошего качества можно использовать без органичений, в том числе для упаковки продуктов. Многие производители ПЭТ-преформ с успехом используют вторсырье в своем производстве.

Однако и в новых технологиях существуют некоторые изъяны. Например, вещества, с помощью которых приклеивают этикетки, могут при переработке вызывать обесцвечивание и потерю прозрачности материала, а остаточная влага способна вызвать деструкцию ПЭТ. В свою очередь, продукты разложения вызывают пожелтение пластика и изменяют его механические свойства. Кроме того, было установлено, что ПЭТ можно подвергать пиролизу для получения активированного угля.
Ещё одной проблемой, является тенденция ПЭТ к самопроизвольной кристаллизации с течением времени, то есть «старение». Это приводит к изменению свойств материала, что может вызвать изменение размеров изделия (усадку и коробление).

Тем не менее, с недавних пор и в России существует мощный рынок вторичного ПЭТ. Несколько компаний специализируются на покупке и продаже отходов и готового вторсырья ПЭТ.

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на         

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на               

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

Полиэфирные пленки для стекла, витражей и зеркал

Игрок выходит один на один с вратарем, удар – и мяч летит прямо в окно, рассыпая стекло на тысячи осколков… Хотя современные подростки играют в футбол не так много, подобная ситуация остается вполне вероятной, а хозяевам квартиры замена стеклопакета может вылиться в круглую сумму.

Кроме того, от неудачного хлопка дверцы нередко страдают, например, зеркала шкафа, выскользнувшая из рук кастрюля с треском падает на прозрачную полку холодильника – да мало ли в доме стеклянных вещей, которым требуется защита от чьих-либо неаккуратных или неловких действий? Наиболее современным средством, позволяющим обеспечить сохранность этих хрупких предметов, является полиэфирная бронирующая пленка 3М.

Залог безопасности

Однако повышение прочности и препятствие разлету осколков в домашних условиях – не единственная задача, которую способно выполнить тонкое самоклеющееся полимерное покрытие. Стиль хай-тек – металл и много стекла – в котором оформлены современные торговые центры и прочие места, где бывает много людей, заставляет особенно тщательно заботиться о безопасности посетителей. Отмечались случаи, когда человек на ходу ударялся в массивную стеклянную перегородку, просто не заметив ее. В подобных ситуациях следует применять декоративные (витражные) пленки 3М - они способны сделать стекло заметным, красивым, т.е. сохранить его целостность а также могут помочь не дать осколкам обрушиться на того, кто под ними оказался.

Оформительские горизонты

Однако, помимо прозрачной и бесцветной пленки для стекла и зеркал, существуют еще много разновидностей, имеющих большой потенциал с точки зрения декора. К примеру, тонированная или матированная пленка поможет придать необычный вид стеклянным вставкам на двери шкафа. Также с ее помощью можно обозначать пространство, зонированное массивными стеклянными панелями (см. выше), сделав их более заметными и менее прозрачными.

Еще одна возможность изменить надоевшую обстановку – использование мозаичных и витражных полиэфирных пленок. Они производятся не только в однотонном, но и в многоцветных вариантах, а композиции, которые создаются из них, могут поспорить выразительностью с настоящими старинными витражами, составленными из фрагментов цветного стекла. Есть даже пленки, имеющие текстурированную поверхность – например, имитирующие иней, пескостуйную обработку и т.д.

Перемена интерьера зачастую сопряжена с ремонтом, который является долгим и энергозатратным мероприятием. Поэтому связанные с ним трудности подчас отпугивают тех, кто хотел бы внести новизну в оформление комнаты, кухни или гостиной, но не готов сейчас переносить бытовые неудобства. Удобным решением таких ситуаций вполне может стать применение декорирующих виниловых пленок. Их можно сравнительно просто наклеить, а если замены требует ранее нанесенное пленочное покрытие, то его достаточно легко снять и заменить тем, которое больше нравится.

Витражные полиэфирные пленки появились в Англии в середине 1940-х годов.

Полумрак и прохлада

Летнее жаркое солнце накаляет стены здания, в нем становится жарко, мы включаем кондиционер (тратим электричество) – и через какое-то время после этого идем к врачу лечить насморк, ангину или отит. Причем медики уже не удивляются простуде, полученной в дни, когда уличный градусник показывает 30-градусную жару. Однако если наклеить на окна солнцезащитные пленки 3М серии Prestige exterior, способную «отражать» тепло, то в доме будет существенно прохладнее (стекло с пленкой пропускает в десятки раз меньше тепла, чем не оклеенное стекло) и не потребуется дополнительное охлаждение.

Кстати, помимо устранения вероятности заболеть, такой подход имеет еще и финансовую выгоду: уменьшение затрат на электричество.

Как правильно наклеивать виниловые и полиэфирные пленки для стекла

Первая и основная заповедь того, кто взял в руки рулон пленки – поверхность, где она будет наклеена, должна быть чистой как механически, так и химически. Чтобы обезжирить стекло, его следует обработать специальным средством таким как изопропиловый спирт, а если потребуется убрать следы грязи и жира – то предварительно рекомендуется воспользоваться цитрусовым очистителем - спреем 3М (как его называют «апельсинкой 3М» - т.к. имеет он очень приятный запах апельсина да и в основе имеет цитрусовое масло). Если этого не сделать, пленка может в особо засаленных местах (например, захватанных пальцами) отставать, а то и вовсе не приклеиться.

Еще один «враг» качественной работы – крошки, песчинки, волоконца. Насколько бы незначительными на чистом стекле они ни казались, их нужно аккуратно счистить. В противном случае на поверхности вновь наклеенной пленки мелкий мусор проявит себя отчетливо заметными крупинками, вздутиями или разрывами покрытия. Кроме того, если из пленки планируется вырезать какой-то узор, следует обзавестись специальным макетным ножом или воспользоваться услугами плоттерной резки у поставщика пленки. А чтобы пленка хорошо легла, разравнивать ее следует ракелем 3М (на выбор имеются ракели 2х видов жесткости и специальные конверты для обеспечения лучшего скольжения и дополнительной защиты поверхности пленки от царапин) – либо, если наклеиваемый фрагмент небольшой, куском пластика с твердым, но не острым краем. Перед нанесением пленки на поверхность как стекла, так и пленки следует нанести легкий мыльный раствор (на литр воды несколько капель не агрессивного моющего средства) с помощью пулевизатора (распрыскивателя). После этого наносим пленку на поверхность и аккуратно ракелем выгоняем воду (от центра к краям), чтобы не оставалось пузырей и складок. При этом ракель стоит держать под небольшим углом к поверхности. Далее нужно дать пленке время (несколько дней) «просохнуть», чтобы остатки воды испарились и пленка надежно приклеилась к поверхности. Если вы делаете загиб пленки – то по периметру рекомендуется воспользоваться праймером 3М (грунтовкой) для усиления клейкости (адгезии) краев.

Декоративные пленки для стекла – простой и быстрый способ изменить дизайн помещения!

Как за ними ухаживать?

Хотя пленки весьма прочны, тем не менее, не нужно подвергать их суровым испытаниям в виде жестких поролоновых, а тем более металлических, губок и чистящих средств с эффектом абразива (например, каустической соды). Кроме того, полимерное покрытие боится не только царапин, но и чрезмерного химического воздействия. Поэтому не стоит, к примеру, мыть тонированные оконные стекла раствором нашатыря, а если настало время уборки, то следует использовать неагрессивные средства очистки (тем более на границах пленки, где у моющего средства есть доступ к клеевому слою).

Полиэфирная пленка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Полиэфирная пленка

Cтраница 2

К полиэфирным пленкам относят главным образом поли-этилентерефталатные.  [16]

При производстве полиэфирных пленок их поверхность может быть сделана тисненой; при химической обработке получают матовые пленки или полупрозрачные пленки типа кальки. Пленки из ненасыщенной полиэфирной смолы служат материалом для производства украшений.  [17]

Небольшая часть полиэфирных пленок с полиэтиленовым слоем служит в качестве упаковочного материала для продовольственных товаров. Их используют в случаях варки в пакете. Термоусадочные полиэфирные пленки целесообразно применять для упаковки мясных продуктов.  [18]

Помимо повышенной нагревостойкости, полиэфирные пленки обладают достаточно хорошими механическими свойствами, эластичностью и стойкостью к воздействию многих растворителей.  [19]

Применение для указанной цели полиэфирной пленки лавсан должно значительно повысить качество монтажных проводов.  [20]

Спектрограммы адсорбционных слоев и полиэфирных пленок, полученные на различных стадиях старения образцов в процессе ультрафиолетового облучения, свидетельствуют о том, что характер процессов, протекающих в адсорбционных слоях и пленках, одинаков. Однако скорость этих процессов существенно различна и зависит от прочности взаимодействия на границе полимер - твердое тело, определяющей степень ориентации и плотность упаковки структурных элементов в пограничных слоях. С увеличением продолжительности облучения изменяются интенсивность и полуширина поглощения полосы, относящейся к валентным колебаниям карбонильных групп полиэфира и гидроксильных групп поверхности аэросила, участвующих в химическом взаимодействии с образованием водородных связей.  [21]

Другие виды практического использования полиэфирных пленок основаны на высоком постоянстве их размеров в широких диапазонах температур и относительной влажности. Это особенно важно для магнитофонных лент и специальных фотографических пленок.  [23]

По-иному изменяются теплофизические параметры отвержденных полиэфирных пленок в зависимости от температуры. На рис. 1.2 приведена температурная зависимость теплофизических параметров для полиэфирных пленок, отвержденных при 20, 45 и 80 С. Из рисунка видно, что с уменьшением температуры коэффициенты теплопроводности и температуропроводности понижаются, а теплоемкость возрастает. На кривых температурной зависимости теплофизических параметров наблюдается точка излома, соответствующая температуре стеклования.  [25]

В США налажен выпуск металлизированных полиэфирных пленок, покрытых с двух сторон поливинилиденхлоридом. Этот материал используют для упаковки различных пищевых про-дуктов, содержащих кислоты. Изучается возможность применения таких пленок для упаковок медицинских инструментов, упаковки типа мешок в коробке и упаковок для быстрого разогрева и приготовления пищи путем помещения в кипящую воду продуктов в мешочках.  [26]

Поместить экран между двумя слоями чистой полиэфирной пленки толщиной до 0 05 мм, скрепив края клеевой липкой лентой.  [27]

Небольшие частицы кремнезема на поверхности полиэфирной пленки действуют как прокладки, предохраняющие пленку от склеивания и слипания. Возможно, что наблюдаемый эффект противослипания материалов объясняет, почему коллоидный кремнезем, как отмечал Бретон [616], в охлаждающих агентах, применяемых при резке металлов, предотвращает возможную сварку стружки и улучшает качество обрабатываемой поверхности.  [28]

Полиэфирная пленка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Полиэфирная пленка

Cтраница 1


Полиэфирные пленки обладают сравнительно хорошей влагостойкостью и газонепроницаемостью. Кроме того, они устойчивы по отношению к органическим растворителям, кислотам и различным маслам, но растворяются в щелочах, особенно сильных.  [2]

Полиэфирные пленки, полученные при частичной замене терефталевой кислоты изофталевой, обладают способностью к термосварке, они довольно термостойки и могут применяться в интервале температур от - 56 до 116 С, но при нагревании усаживаются.  [4]

Полиэфирные пленки применяют для изготовления магнитофонных и кинолент. Они имеют хорошие механические свойства, могут изготовляться более тонкими, чем ацетатцеллю-лозные, и имеют по сравнению с последними более долгий срок службы.  [5]

Полиэфирные пленки матируют химическими и физическими методами. Способ, применяемый для поливинилхлоридных пленок, для них мало пригоден, так как полиэфирные пленки имеют высокую температуру размягчения и теряют свои свойства при нагревании. При химическом способе пленки погружают в концентрированный раствор едкого натра, в котором происходит набухание поверхности пленок, и затем отмывают щелочь водой. Физический способ, заключается в том, что пленки обдувают сжатым воздухом вместе с мельчайшими частицами металла, которые повреждают поверхность пленок и создают матовость. При таком способе получается красивое, однородное матирование, свойства пленок при этом не ухудшаются.  [6]

Полиэфирные пленки, пленки из полистирола, водостойкого целлофана, ацетатцеллюлозные, жесткие пленки из поли-винилхлорида, полиэтилена высокой плотности, обладают удовлетворительной способностью к скольжению. Мягкие пленки из поливинилхлорида, пленки из поливинилового спирта, полиэтилена низкой плотности поликарбоната, поли-винилиденхлорида ( сарана), найлона имеют неудовлетворительную способность к скольжению.  [7]

Полиэфирные пленки и другие термопластики имеют малую плотность, обладают химической стойкостью к щелочам и кислотам и применяются также при изготовлении многослойных и гибких печатных плат.  [9]

Полиэфирная пленка, покрытая полиэтиленовой пленкой, в форме мешочка для сиропа.  [10]

Полиэфирные пленки на основе эластомера, полученного при взаимодействии гликоля политетраметиленоксида с диизоцианатами, насыщенными и ненасыщенными кислотами, эластичны, прочны и морозостойки.  [11]

Ориентированную полиэфирную пленку рекомендуется получать покрытием ее с одной или двух сторон водной дисперсией сополимера, содержащего по крайней мере 35 вес.  [12]

Преимуществами полиэфирных пленок, по сравнению с ранее применявшимися в этой области бумажными уплотнениями, является возможность их повторного использования, вяагонепронипаемость и сопротивление раздиру.  [13]

Из гибких полиэфирных пленок с нанесенными магнитными слоями никеля и его спл

Полиэфирная пленка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Полиэфирная пленка

Cтраница 3

Существует ряд способов предварительной обработки поверхности полиэфирных пленок для улучшения ее адгезионной способности.  [31]

Изготовляются из стекла, алюминия или полиэфирной пленки и покрываются тонким однородным слоем адсорбента.  [32]

Магнитная лента представляет собой пластмассовую или полиэфирную пленку, на которую износится слой ферромагнитного порошкового вещества. Хранится лента намотанной на катушки.  [34]

Новый вид носителя информации, представляющий собой полиэфирную пленку, покрытую слоем красителя, способную поглощать инфракрасный свет. Запись данных осуществляется с помощью лазера путем выжигания в этом слое углублений ( ямок), считывание информации также выполняется лазером и основано на меньшей отражательной способности ямок.  [35]

На рис. 3.11 приведены значения / См полиэфирных пленок.  [37]

Описаны способы нанесения некоторых промежуточных слоев на полиэфирную пленку непосредственно перед процессом ее вытяжки. Например, трехзвенный сополимер, синтезированный из 60 - 95 % весовых винилиденхлорида или винилхлорида, 1 - 10 % ненасыщенной карбоновой кислоты ( итаконовая, малеи-новая, а-метакриловая, мезаконовая и др.) и 3 - 20 % сложного эфира акриловой или метакриловой кислоты или акрилонитрила наносится на аморфную пленку из полиэтилентерефталата слоем толщиной 1 - 5 мк, после чего пленка подвергается двухосной ориентации и термофиксации. Затем на пленку наносят второй слой ( толщиной 0 3 мк), содержащий в своем составе желатину и нитратцеллюлозу, диспергированные в смеси воды с органическими растворителями.  [38]

В зарубежной литературе пленку ПЭТ обычно называют полиэфирной пленкой, поскольку полиэтилентерефталат получают конденсацией терефталевой кислоты с этиленгли колем.  [40]

Скрученные в кабель пары обматывают влагостойкой лентой ( полиэфирная пленка с резиновым слоем), поверх которой продольно накладывают алюминиевую ленту толщиной 0 2 мм с перекрытием и оболочку из полиэтилена. Для кабелей диаметром более 17 мм алюминиевую ленту гофрируют. Толщину полиэтиленовой оболочки для кабелей диаметром до 22 4 мм принимают равной 1 65 мм и увеличивают для кабелей большего диаметра. Для повышения влагостойкости кабеля поверх обмотки из влагостойкой ленты накладывают поясную изоляцию из полиэтилена. В тех случаях, когда требуется защита кабеля от грызунов, применяют броню из стальной ленты толщиной 0 25 мм, накладываемую поверх оболочки в один слой с зазором, и пропитанные волокнистые защитные покровы.  [41]

Свойства полиэфирных пленок - Справочник химика 21


из "Химия и технология полимерных плёнок 1965"

Характерное свойство материалов из поликарбоната — наиболее высокая по сравнению с другими синтетическими полимерами прочность к ударным воздействиям. Это обусловлено, с одной стороны, строением цепных молекул поликарбоната, а с другой стороны, большой склонностью его к образованию прочных высокоасимметрических вторичных структур, играющих роль конструктивных элементов в пленке и других поликарбонатных материалах [30]. Кроме того, такие пленки обладают весьма высокими прочностными свойствами по отношению к числу изгибов. [c.553]
Изложенное хорошо иллюстрирует табл. 94, в которой приведены механические свойства пленок из поликарбоната, полученного на основе 2,2-бис(4 -оксифенил)-пропана. Эти данные относятся к пленкам толщиной 50—60 мк, причем для растянутых пленок прочностные свойства показаны в направлении их вытяжки. Пленка, полученная выдуванием из расплава, не подвергалась какому-либо дополнительному растяжению. Все пленки, кроме последней, изготовлены методом формования из поликарбонатных растворов. [c.554]
Весьма интересная особенность проявляется в поликарбонатных материалах при воздействии на них периодической нагрузки при изменении частоты такого воздействия в широком интервале температур. Выяснилось, что поликарбонаты со средним молекулярным весом весьма различно ведут себя в зависимости от скорости нагревания образца и частоты периодического воздействия нагрузки. При медленном повышении окружающей температуры в поликарбонате частично протекают кристаллизационные процессы, если температурный интервал, при котором осуществляется воздействие деформирующей силы, превышает точку стеклования полимера. Термомеханическая кривая показывает типичную кривую образца, кристаллизующегося в процессе такого испытания. [c.554]
Наконец, следует отметить также весьма существенное свойство поликарбонатных изделий, заключающееся в высокой морозо-и теплостойкости их. Этот полимер сохраняет свои механические свойства в температурном интервале от —70 до 140° С [27]. [c.555]
Другой важной характеристикой поликарбонатных пленок является их достаточно высокая влагостойкость, стойкость к атмосферным воздействиям и сравнительно невысокая наро- и газопроницаемость. Поглощение воды пленками из поликарбонатов при комнатной температуре и продолжительном соприкосновении с водой не превышает 0,36%, а паропроницаемость для пленок толщиной 60 лк не выше 15 г м в сутки [56]. Газопроницаемость поликарбонатных пленок приведена в табл. 95 [56]. [c.555]
Большим недостатком поликарбонатных пленок, как и самих исходных полимеров, является их разложение под действием концентрированных едких щелочей, аммиака и аминов. [c.555]
Характеристика главнейших свойств промышленных полиэтилентерефталатных нленок приведена в табл. 96. [c.556]
Эта таблица показывает высокие прочностные свойства промышленной пленки из полиэтилентерефталата по сравнению с ацетатцеллюлозными пленками и целлофаном. Также высок и ее модуль упругости, характеризующий большую жесткость пленки. Значительным преимуществом этих пленок является сопротивление удару, многократному изгибу и раздиранию. Приведенные характеристики указывают на исключительную механическую выносливость полиэтилентерефталатных пленок [68]. Однако рассматриваемые свойства этих пленок в значительной степени изменяются в зависимости от их толщины (табл. 97). [c.557]
Из сравнения температурного хода диэлектрических потерь исходной аморфной пленки и плоскостноориентированной пленки при 80°, а затем дополнительно прогретой в механическом поле в течение 10 мин при 170° (т. е. в температурной области, близкой оптимуму кристаллизации полимера) можно определить их температуры стеклования. Для аморфной пленки эта температура составляет около 90°, а для плоскостноориентированной закристаллизованной пленки — свыше 110°. [c.558]
Диэлектрические свойства полиэтилентерефталатной промышленной пленки приведены в табл. 98. [c.558]
Оптические свойства полиэтилентерефталатной пленки характеризуются кривыми пропускания света, которые изображены на рис. 198 и 199 [42]. [c.558]
На рис. 199 показано, что поглощение лучей пленкой из полиэтилентерефталата весьма близко по спектру к поглощению лучей обычным окопным стеклом. [c.559]
Высокие прочностные и достаточные эластические свойства полиэтилентерефталатных пленок связаны не только с присутствием в них кристаллических высокоасимметрических надмолекулярных структур (пачек цепей), но и характером расположения таких фибриллярных образований в пленке, т. е. макрострук турой пленки. [c.560]
Электропномикроскопическое и обычное микроскопическое исследование промышленных образцов, а также специально изготовленных пленок позволило установить характер макроструктуры полиэтилентерефталатных пленок, подвергнутых одноосной и плоскостной (двухосной) вытяжке и последующей кристаллизации [69]. [c.560]
Используя метод травления пленок специально подобранными растворяющими агентами, как это принято в металлографии, удалось обнаружить систему расположения закристаллизован-вых фибрилл в пленке и их размеры. [c.560]
На рис. 200 показан характер макроструктуры двухоснорастянутых (плоскостноориентированных) и закристаллизованных пленок в

полиэфирная пленка - это... Что такое полиэфирная пленка?


полиэфирная пленка

polyester film

Русско-английский словарь по пищевой промышленности. 2013.

  • полиэтиленцеллофановая пленка
  • полка для расстойки

Смотреть что такое "полиэфирная пленка" в других словарях:

  • Пленка - получить на Академике рабочий купон на скидку Bestdigitals.ru или выгодно пленка купить с бесплатной доставкой на распродаже в Bestdigitals.ru

  • ГОСТ 28246-89: Краски и лаки. Термины и определения — Терминология ГОСТ 28246 89: Краски и лаки. Термины и определения оригинал документа: 3.1. Адгезия Совокупность сил связи между высохшей пленкой и окрашиваемой поверхностью Определения термина из разных документов: Адгезия 6.6. Акриловая смола… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • 26246.8 — ГОСТ 26246.8{ 89 (МЭК 249 2 8 87)} Пленка полиэфирная фольгированная для гибких печатных плат. Технические условия. ОКС: 29.035.20, 31.180 КГС: Е34 Электроизоляционные материалы Взамен: ГОСТ 26246 84 в части технических требований, маркировки,… …   Справочник ГОСТов

  • 31.180 — Друковані схеми та плати ГОСТ 2.417 91 ЕСКД. Платы печатные. Правила выполнения чертежей. Взамен ГОСТ 2.417 78 ГОСТ 2.709 89 ЕСКД. Обозначения условные проводов и контактных соединений электрических элементов, оборудования и участков цепей в… …   Покажчик національних стандартів

  • ГОСТ 26246.8-89 — (МЭК 249 2 8 87) 6 с. (2) Пленка полиэфирная фольгированная для гибких печатных плат. Технические условия Взамен: ГОСТ 26246 84 в части технических требований, маркировки, упаковки Изменение №1/ИУС 10 1998 разделы 29.035.20, 31.180 …   Указатель национальных стандартов 2013

  • натяжной потолок — [Интент] Идея современных натяжных потолков родилась в шестидесятые годы. Но наибольшего развития этот вид отделки потолка получил в Европе к концу восьмидесятых годов и до сих пор пользуется заслуженной популярностью. Натяжные плёночные потолки… …   Справочник технического переводчика

  • ГОСТ 26246.8-89 — (МЭК 249 2 8 87) Пленка полиэфирная фольгированная для гибких печатных плат. Технические условия. Взамен ГОСТ 26246 84 в части технических требований, маркировки, упаковки и правил приемки [br] НД чинний: від 1991 01 01 Зміни: Технічний комітет:… …   Покажчик національних стандартів

БОПП-плёнка — Википедия

БОПП-пле́нка, биаксиально-ориентированная полипропиленовая плёнка (БОПП, англ. BOPP)

Применяется в производстве мягкой упаковки из полимерной плёнки для пищевых продуктов и товаров для повседневной жизни, этикетки и скотча. Технология производства БОПП-плёнки придаёт ей высокую прочность и эластичность.

БОПП-плёнка имеет высокие барьерные свойства, она устойчива к различным агрессивным средам, инертна и безопасна для человека. Является одним из наиболее распространённых механических загрязнителей окружающей среды.

БОПП-плёнка может производиться толщиной от 12 до 120 мкм, с шириной рулона от 40 мм до 1500 мм[1].

В настоящее время существуют следующие виды БОПП-плёнок:

• Однослойные прозрачные;

• Табачные;

• Трёхслойные прозрачные;

• Трёхслойные металлизированные;

• Трёхслойные жемчужные;

• Трёхслойные белые;[2]

Каждый вид имеет свои особенности и сферу применения в зависимости от требований к плёнкам и условий среды эксплуатации.

Однослойные прозрачные БОПП-плёнки[править | править код]

Простая прозрачная плёнка общего назначения.

По своему применению однослойные прозрачные плёнки условно можно разделить на три вида:

• Промышленное применение;

• Плёнки для ламинирования печатного изображения;

• Плёнки для канцелярии и упаковки цветов.

Плёнки, применяемые в промышленности, очень тонкие — 1-12 мкм. Для ламинирования используются плёнки толщиной 12-20 мкм. Для изготовления канцелярской продукции и упаковки цветов — плёнки толщиной 20-60 мкм. В промышленности БОПП-плёнки применяются, прежде всего, для изготовления клеящей ленты (скотч) и пленочных конденсаторов. Также БОПП-плёнки используются при производстве синтетической бумаги, кабеля и абразивной ленты.

Основная сфера применения канцелярских плёнок — производство фотоальбомов и упаковка цветов. Также данный вид плёнки используется при производстве конвертов и упаковки с прозрачным окошечком

Табачные БОПП-плёнки[править | править код]

Табачная плёнка — прозрачная трёхслойная плёнка с двумя термосвариваемыми слоями. Своё название получила за счёт своей основной сферы применения — упаковки сигаретных пачек.

Табачные плёнки можно подразделить на два типа — термоусадочные (как правило, служит для упаковки жестких сигаретных пачек и блоков) и нетермоусадочные (для упаковки «мягкой» пачки сигарет).

Большая часть табачной плёнки идёт на упаковку сигаретных пачек и блоков для сигарет, также применяется на упаковку кассет и CD- и DVD-дисков. Табачная плёнка может использоваться и для упаковки коробок с чаем.

Табачные плёнки, как правило, имеют толщину 16/18/20 и 25 мкм.

Трёхслойные прозрачные плёнки[править | править код]

Диапазон толщины 15-40 мкм.

Трёхслойная прозрачная БОПП-плёнка (с термосвариваемыми слоями) представляет собой универсальный упаковочный материал для пищевых и промышленных товаров самого широкого спектра. Такая плёнка толщиной, как правило, 20/25/30/35/40 микрон.

Трёхслойная белая БОПП-плёнка[править | править код]

Это белая наполненная плёнка с двумя термосвариваемыми слоями. Плёнка толщиной 20, 25, 30, 35 и 40 микрометров; используется для упаковки всех тех же продуктов и изделий, что и прозрачный двуосноориентированный прозрачный полипропилен. Полипропиленовая плёнка имеет естественный белый цвет, не требует при печати подкладывания грунта из белой краски. Печать на нём получается более яркой, чем на прозрачном полипропилене. Белая плёнка обладает хорошими отражающими свойствами к свету.

Трёхслойная металлизированная БОПП-плёнка[править | править код]

Универсальная плёнка для пищевых продуктов. Имеет все те же свойства, что и прозрачная полипропиленовая плёнка, но кроме того, благодаря алюминиевой металлизации в микрослое прекрасно задерживает свет и имеет повышенный барьер по кислороду и парам воды, затрудняя размножение в упаковке вредных микроорганизмов, следовательно, увеличивает сроки хранения продуктов; даёт дополнительные преимущества в художественной отделке упаковки; такой полипропилен лучше удерживает жиры в упаковке, не давая им мигрировать наружу.

Такая плёнка отражает до 75 % света, что резко повышает сохранность продукта и сроки его хранения. Используется для быстроокисляющихся продуктов (толщины — 20/25/30/35/40 мкм). Стандартная толщина — 20 мкм. 

Трёхслойная жемчужная (перламутровая) плёнка[править | править код]

Жемчужный полипропилен имеет все те же свойства, что и прозрачный полипропилен, но кроме того, благодаря вспененной микроструктуре также прекрасно отражает свет и имеет пониженный удельный вес, благодаря чему очень экономичен в использовании; также жемчужный полипропилен прекрасно выдерживает низкие температуры, не приобретая хрупкости при кристаллизации полимера; именно поэтому он с успехом применяется для упаковки продуктов, требующих хранения при низких температурах. Плёнка обладает хорошими отражающими свойствами к свету и имеет малый удельный вес.

Плёнки этого типа, как правило, толщиной 30 и 35 мкм.

Технология производства БОПП-плёнок[править | править код]

Биаксиально-ориентированные полипропиленовые плёнки производятся на комплексе оборудования, либо включающего в себя экструдер, либо работающем с готовыми гранулами. Для получения БОПП-плёнок используется расплав полипропиленовых гранул и сополимеров полипропилена, улучшающих эксплуатационные качества плёнки, с последующей двухступенчатой ориентацией. При прохождении через секцию продольной ориентации плёнка десятикратно удлиняется, затем при прохождении через секцию поперечной ориентации восьмикратно растягивается в поперечном направлении, а полученные размеры БОПП полотна закрепляются в блоке стабилизации. Благодаря такой двуосной ориентации полипропиленовая плёнка приобретает свою механическую прочность, повышенные барьерные свойства по проникновению водного пара и газа и улучшенные оптические свойства (прозрачность и глянец), а также размерную стабильность[3].

Полиэфирная ткань что это такое


Полиэфир — что это за ткань и как за ней ухаживать

Полиэфирное волокно представляет собой синтетический материал, получаемый из расплава полиэтилентерефталата при участии химических реактивов. Полиэфир входит в состав акрила, полиэстера, лавсана, микрофибры и других современных тканей, которые используются в различных отраслях народного хозяйства. Многие не знают, что это за ткань — полиэфир, где она применяется и какими свойствами обладает. Текстильные изделия, изготовленные из этого удивительного материала, встречаются повсюду. Из них делают флаги и рекламные растяжки, шьют рабочую форму и повседневную одежду, постельное белье и спортивные костюмы, выпускают салфетки и полотенца.

Состав и свойства полиэфирной ткани

Полиэфирное волокно вырабатывается из полиэтилентерефталата. Расплавленный полимер выдавливается через специальные фильтры и охлаждается, после чего волокна вытягиваются и обрабатываются химикатами для достижения необходимой плотности и прочности.

Сплав полиэтилентерефталата сообщает волокнам уникальные химические характеристики, поэтому ткани с добавлением полиэфира становятся универсальными и по многим качествам превосходят натуральные материалы.

Достоинства полиэфирного полотна заключаются в следующем.

  • Высокая прочность и износостойкость — полотно из полиэфира невозможно порвать руками без применения режущего инструмента.
  • Термостойкость — по этому показателю полиэфирное волокно превосходит все подобные синтетические материалы и почти полностью сохраняет свои свойства при нагревании до температуры более 100°С.
  • Пожаробезопасность — полиэфиры трудно воспламеняются, слабо поддерживают горение и быстро гаснут при удалении от источника огня.
  • Устойчивость к воздействию солнечных лучей — ткань не выгорает, поэтому ее любят использовать для изготовления палаток, спальных мешков и других изделий, предназначенных для использования на улице.
  • Водонепроницаемость — материал плохо впитывает воду и быстро высыхает.
  • Несминаемость — изделия из полиэфирной ткани даже при воздействии высоких температур отлично держат заданную форму и почти не мнутся. Этот материал незаменим при пошиве юбок плиссе и других изделий со складками и фалдами.
  • Многообразие полиэфирных полотен — существует множество материалов, в составе которых присутствуют полиэфирные волокна. Акрил и лавсан, микрофибра и полиэстер относятся к полиэфирным тканям, однако различаются между собой по плотности, растяжимости и другим показателям.

Говоря о достоинствах полиэфирного полотна, нельзя не отметить и некоторые недостатки.

  • Плохая воздухопроницаемость — в одежде из полиэфира тело не дышит, поэтому в жаркий день от изделий из этой ткани лучше отказаться.
  • Невозможность применения отбеливателей — полиэфирные нити разрушаются при воздействии химических отбеливателей, что делает невозможным применение при стирке порошков, содержащих хлор.
  • Электризация. Синтетические волокна накапливают статическое электричество, в результате чего на поверхности изделия оседает пыль и мелкий мусор.

Совет

С проблемой электризации можно справиться с помощью антистатических кондиционеров для белья. Кроме того, многие производители добавляют в состав полиэфирной ткани антистатические волокна.

При покупке изделий из полиэфирной ткани необходимо помнить, что некачественный текстиль у людей, склонных к аллергии, может вызвать нежелательную реакцию.

Как полиэфир сочетается с другими волокнами?

В чистом виде полиэфир — это очень жесткий материал: как его ни мять, он всегда стремится приобрести первоначальную форму. Поэтому чаще всего синтетические волокна комбинируют с натуральным хлопком, льном или шерстью, в результате чего получается ткань с улучшенными эксплуатационными характеристиками.

  • Хлопок. Добавляя синтетику к хлопку, производитель снижает некоторые гигиенические качества натурального материала, но это окупается новыми положительными свойствами. Ткань становится более прочной и долговечной, не требует особого ухода, не нуждается в глажке, снижается стоимость изделий.
  • Шерсть. Срок службы шерстяных тканей при добавлении полиэфира увеличивается в несколько раз. Изделия приобретают устойчивость к истиранию, меньше мнутся, выдерживают машинную стирку и отжим. Если доля синтетики в составе комбинированного материала меньше 30%, он по качеству и внешнему виду почти не отличается от чистой шерсти.
  • Лен. Текстиль изо льна и полиэфира намного практичнее, чем без синтетической добавки. Поэтому шорты, майки, блузки, летние костюмы часто имеют в своем составе полиэфирные волокна.

В результате комбинации полиэфира с различными натуральными и искусственными волокнами получаются ткани, обладающие новыми усовершенствованными свойствами и мало отличающиеся по красоте от природных материалов.

Разновидности полиэфирной ткани

На основе полиэфирного волокна текстильщики вырабатывают различные ткани, отличающиеся друг от друга по плотности, фактуре, внешнему виду и

Смотрите также