Полиуретановая краска что это такое


двухкомпонентная краска для бетона, пластика и по дереву, составы в баллончиках, эпоксидные эмали для напольного покрытия

Краски для проведения строительных и ремонтных работ являются одним из главных материалов, поскольку обеспечивают однородное покрытие практически всех поверхностей. Они удобны в применении, поэтому любому человеку будет под силу освежить интерьер в своем доме или квартире, создав дизайн по своему вкусу и цветовым предпочтениям.

Особенности

Полиуретановые лакокрасочные материалы представляют собой большую группу полимеров. Главным компонентом являются полиолы. Вторым составляющим полиуретановой продукции выступают отвердители. В результате связывания молекул компонентов краски образуется пленка, устойчивая к влаге, кислотам, различным органическим маслам и бензину. Поэтому полиуретановая краска обладает рядом защитных свойств, за счет чего противостоит негативному атмосферному влиянию на поверхность довольно длительное время. Применяется такая суспензия для отделки внутри и снаружи помещений, а также для окрашивания различных конструкций.

Краска имеет большой температурный диапазон использования – от +150 до -40 градусов. Главными особенностями состава являются высокие технические характеристики, среди которых можно отметить:

  • адгезию, равную 2 баллам;
  • условную вязкость, составляющую 50-90 единиц;
  • присутствие летучих веществ в суспензии на уровне не более 34%;
  • показатель эластичности состава на сгибе не превышает 1 мм;
  • укрывистость сухой пленки находится на уровне 75 грамм/1м2.

Для получения необходимого цвета и оттенка используется красящий пигмент.

Преимущества и недостатки

Благодаря своим уникальным характеристикам полиуретановая краска стоит выше остальных видов ЛКМ. Существует целый ряд положительных качеств, благодаря которым стало возможным широкое использование таких красителей.

  • Отличная прочность и износостойкость, благодаря которым краска используется в промышленности.
  • Совместимость с любыми поверхностями. Составы приобретаются для обработки и защиты бетонных оснований, металла, деревянных поверхностей, камня, а также различных пористых материалов.
  • Отсутствие выделений, включающих в себя опасные для здоровья вещества. Такая положительная особенность состава объясняется тем, что полиуретан сам по себе безвреден.
  • Устойчивость к влиянию агрессивной среды дает красящей продукции возможность выполнять свои основные задачи гораздо дольше другой аналогичной продукции.

К недостаткам полиуретановых красящих составов относится их дороговизна в сравнении с другими лакокрасочными материалами, а также небольшой выбор вариантов, представленных на рынке в этой категории. На прилавках супермаркетов подобной продукции не так много, поэтому приобрести оптимальный по характеристикам товар может быть очень сложно.

Виды

По составу полиуретановые ЛКМ можно разделить на две группы:

  • двухкомпонентная продукция, требующая смешивания, поскольку каждая составляющая выпускается в отдельной таре;
  • однокомпонентные краски, не требующие смешивания – применять их можно сразу после приобретения и подготовки поверхности, поскольку все основные компоненты уже присутствуют в продукции.

В одной из банок двухкомпонентного состава находится отвердитель, во второй – смола. Данная разновидность намного прочнее и отличается большей устойчивостью к внешним негативным факторам, воздействующим на поверхность. Схватывается средство без участия водяных паров из воздуха, что в значительной степени расширяет спектр использования средства.

Для обработки основы двухкомпонентным материалом можно смешать лишь необходимое количество краски, а оставшуюся часть использовать позже.

Классификация однокомпонентных красок по типу основы

Чтобы классифицировать однокомпонентные краски, их можно разделить на три категории:

  • продукция на основе органических соединений;
  • алкидно-уретановые средства;
  • водно-дисперсионные суспензии.

В состав полиуретановых составов первой категории, кроме главных элементов, входит ксилол либо толуол. Для разбавления таких материалов выпускаются специализированные растворители. Твердого состояния средство достигает за счет реакции компонентов с влагой из воздуха. Поэтому от уровня влажности воздуха в помещении будет зависеть время, необходимое для полного высыхания этой разновидности краски.

Второй вид имеет в своем составе алкидно-уретановый лак. Отличительной чертой этой краски является очень маленький срок высыхания, обычно он составляет полтора часа. В роли растворителя для алкидно-уретановой продукции дополнительно приобретают уайт-спирит.

Последний вид имеет подобное название благодаря растворителю, который применяется для данной продукции – в процессе работ понадобится обычная вода. Водно-дисперсионные краски не имеют запаха и безвредны для человека, при покраске поверхности таким составом нет необходимости в использовании дополнительных средств защиты. Схватываются они за счет влаги, содержащейся в воздухе.

Следует учесть, что существуют однокомпонентные составы, имеющие маленький срок годности – около полугода. Приобретая подобные краски, не лишним будет обратить внимание на эту особенность.

Порошковые и эпоксидно-полиуретановые краски

Можно выделить еще одну разновидность полиуретановой продукции для покраски – порошковые составы. Они выпускаются в виде гомогенизированной смеси, составляющими которой являются: пигменты, отвердитель, полиэфирная смола и наполнитель.

Этот вид относится к термореактивным красящим веществам. Ими обрабатывается изделие или основание, после чего они подвергаются термической обработке, в результате происходит реакция между компонентами, которые сплавляются друг с другом. Итогом таких работ является прочное и твердое покрытие. Именно поэтому порошковые составы чаще всего используются для работ в машиностроении.

Эпоксидно-полиуретановая краска отличается большой стойкостью, поэтому применяется в промышленности для обработки разного рода конструкций, которые контактируют с агрессивной средой, для обеспечения им хорошего уровня защиты.

Классификация по способу нанесения

Также полиуретановые составы можно разделить на группы по методу нанесения на поверхность:

  • аэрозольная продукция;
  • краска, для нанесения которой нужно использовать валик или кисть.

Первая группа ЛКМ используется для изделий и поверхностей из металла. Автомобильная полиуретановая краска в баллончиках формирует равномерное покрытие, на котором полностью отсутствуют подтеки и разводы.

Состав, который нужно наносить с помощью малярного инструмента (кисточек, резиновых или велюровых валиков), в основном приобретается для внутренней отделки помещений.

Существуют полиуретановые двухкомпонентные составы для покраски пластика – это базовое красочное покрытие на водной основе, используемое для промышленной окраски изделий.

Производители: обзор и отзывы

Главными производителями полиуретановых составов для покраски являются Турция, Германия, Греция и страны бывшего СНГ. Однако если стоит необходимость в приобретении полиуретанового лака, эмали либо краски, можно смело отдавать предпочтение в этом вопросе отечественной продукции, поскольку данные ЛКМ состоят из сложных полимеров, которые успешно выпускаются в России.

Хорошо себя показала в работе продукция торговых марок «Элакор», «Краско», «Промтехснаб». В положительных характеристиках российской лакокрасочной продукции можно не сомневаться, поскольку она проходит тщательный контроль качества, сертифицирована и имеет все разрешительные документы.

Продукция, произведенная в Китае, не менее популярна на рынке. Она представлена полиуретановыми составами для покраски автомобилей, а также для деревянных и бетонных оснований, имеется в ассортименте отличная мебельная краска.

Американская продукция полиуретановых красок представлена брендом Valspar. Одноименный концерн долгие годы занимается производством лакокрасочной продукции, выпуск которой происходит с применением оригинальной технологии смешивания красящих и связующих компонентов. Состав имеет массу положительных отзывов, поскольку легко наносится, образуя тонкий и прочный слой с глянцевым или матовым отливом.

Такая краска не растрескивается и не содержит вредных для здоровья соединений. Данная продукция используется для покраски спецтехники, металлоконструкций, лодок, а также предметов интерьера и мебели.

Европейская компания Milesi – лидер в области производства качественных лаков для деревянных поверхностей. Большинство производителей мебели предпочитают использовать продукцию именно этой компании, поскольку поверхность, покрытая полиуретановыми лаками, отличается хорошей физико-химической устойчивостью и сохраняет прекрасный внешний вид. Лаки Milesi можно использовать для всех видов отделки, включая двери и массив из МДФ. Покупатели отмечают большой цветовой ассортимент, который позволяет подобрать желаемый цвет.

Лакокрасочная продукция Sikkens популярна двухкомпонентными красками для металлических и бетонных поверхностей Redox. В результате использования этого материала окрашиваемые предметы, конструкции либо основания приобретают отличный матовый или глянцевый вид.

Как выбрать?

Для окрашивания каждого вида поверхности требуется определенная разновидность полиуретановых красок. Для того чтобы правильно выбрать состав, нужно определиться с типом основания для покраски, а также особенностями помещения, в котором будут проводиться работы.

Краски для напольного покрытия из бетона используются не только внутри зданий, но и в уличных условиях, а значит, необходимо учитывать влажность воздуха, а также атмосферные осадки и уровень механического воздействия на покрытие.

Именно поэтому подбор красящего состава производится по следующим критериям:

  • уровень влажности;
  • оптимальные сроки эксплуатации;
  • интенсивность механического воздействия на поверхность.

Выбор краски для деревянного пола осуществляется с учетом следующих характеристик древесины и красящего состава:

  • особенности породы дерева;
  • определяется интенсивность механического воздействия на полы;
  • учитываются варианты совместимости краски с предыдущими видами материалов, которыми обрабатывалась поверхность.

Для покраски деревянных оснований незаменимой станет кисть. Для покраски бетона нужно использовать валик, благодаря чему покрытие будет ровным и гладким.

Полиуретановые краски во многом превосходят остальные виды красящих составов. Отличный внешний вид поверхности, стойкость и долговечность – главные преимущества данного вида лакокрасочных материалов.Исходя из этого можно с уверенностью считать, что ассортимент таких красок на строительном рынке будет только увеличиваться.

О том, как покрасить бетонный пол полиуретановой краской, можно узнать из видео ниже.

Полиуретановая эмаль - назначение и применение

Применяют полиуретановую эмаль для внешней, внутренней отделки, а также для покраски различных объектов. Засыхая состав, обретает интересный глянец, ведь лакокрасочные покрытия относятся к группе полимеров. Использовать смесь можно как для промышленных целей, так и для обустройства дома.

Назначение и применение полиуретановой эмали

Полиуретановая эмаль хорошо ложится. Нанесение ее может осуществляться не только для защиты деревянных поверхностей, но также для окрашивания бетона и металлических конструкций.

Объектами применения полиуретановой эмали являются:

  • Складские помещения;
  • Производственные цеха;
  • Металлические емкости: резервуары различного назначения;
  • Технические бассейны, очистные сооружения и т.д.;
  • Объекты сельхоз назначения;
  • Автосервисы, автомойки, гаражи, ангары и пр.

Данным составом можно покрывать пол в производственных помещениях, в которых осуществляется деятельность, связанная с нагреванием материалов.

Состав и технические характеристики

Компонентами смеси являются полиолы и отвердители, такой состав обеспечивает надежную защитную функцию. Составляющие полиуретановой эмали образуют пленку, препятствующую разрушительному влиянию органических масел, бензина и влаги. Для правильного нанесения смеси, необходимо следовать рекомендованному температурному режиму и поддерживать допустимый уровень влажности.

Расход на 1 м2

При проведении ремонтных работ следует учитывать расход полиуретановой эмали на 1 м 2. Закупив меньше смеси, чем того требует объект, придется потратить дополнительное время на поездку в магазин для приобретения недостающего материала. Кроме того, при повторной покупке, велика вероятность, что оттенок новой партии будет значительно отличаться от предыдущей. Если же запасы полиуретановой эмали, будут превышать необходимые объемы, значит, на материал были потрачены лишние денежные средства.

Внимание! Что бы избежать ошибок при расчете внимательно ознакомьтесь с инструкцией от производителя и воспользуйтесь электронным калькулятором расчета.

Преимущества и недостатки

Полиуретановая эмаль обладает уникальными техническими характеристиками, а широкий ряд достоинств обеспечивает высокую популярность продукции на рынке отделочных материалов. Функциональные особенности лакокрасочного материла, значительно возвышают его над конкурирующими смесями. Рассмотрим основные преимущества и недостатки покрытия.

Доверие потребителя состав заслужил благодаря следующим положительным качествам:

  1. Высокая прочность и износостойкость, что позволяют применять полиуретановую эмаль в промышленных целях;
  2. Хорошая совместимость с различными поверхностями. Смеси используют для дерева, металла, бетона, камня, а также для обработки пористых материалов.
  3. Безопасность. Покрытие не содержит в своем составе опасных для здоровья химических веществ. Полиуретан не токсичен и не обладает негативным влиянием на организм человека.
  4. Устойчивость к агрессивным факторам внешней среды, данное качество значительно повышает срок эксплуатации смеси.

К недостаткам полиуретанового покрытия относится сравнительно высокая стоимость материала и достаточно скромный выбор продукции, связи, с чем подободрать состав с хорошими характеристиками по оптимальной цене бывает крайне сложно.

Советы и рекомендации по применению

Для того, чтобы соединить составляющие двухкомпонентной эмали необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  • Подобрать чистую и сухую тару, хорошо, если она будет выполнена из металла или полипропилена;
  • Процедуру смешивания желательно осуществлять с применением дрели, используя насадку «миксер»;
  • Состав мешают до однородности, не забывая о «мертвых зонах» в таре.

Перед окрашиванием рабочую поверхность необходимо подготовить: очистить и загрунтовать. Такие манипуляции обеспечат хорошее сцепление.

Важно! При работе с полиуретановой эмалью курение категорически запрещено! Данный состав, как и прочие лакокрасочные материалы легко воспламеняется!

Обзор популярных производителей

Высокой популярностью, благодаря непревзойденному качеству, пользуются составы от следующих производителей:

  1. Sikkens Redox. Используется полиуретановая эмаль как для алюминиевых и стальных поверхностей. Возможно применение в промышленных и морских условиях. Смесь обладают широкой цветовой палитрой, что очень удобно для потребителя. Состав со временем не меняет цвет, кроме того он устойчив к атмосферному воздействию. Приобрести товар можно в банках объемом 1,1 и 3,79 л. Цена зависит не только от размера тары, но и от выбранного цвета.
  2. Мilesi. Применяется для финишной окраски деревянных. Полиуретановая эмаль прекрасно защищает древесину от агрессивного воздействия окружающей среды. Выпускается в таре объемом-25 л.
  3. Элакор. Элакор-ПУ Эмаль-60. Наносится для обработки бетонных поверхностей. В результате использования образует плотную защитную пленку. Обработка может происходить в условиях низкого температурного режима. Подходит для эксплуатации внутри помещений, «под навесом», на открытом воздухе.

Виды

Полиуретановые лакокрасочные материалы, подразделяются на две группы:

  • Двухкомпонентные. Такие покрытия требуют смешивания, а их составляющие реализуются в разной таре.
  • Однокомпонентные. Продукцию используют сразу после покупки, она не требует дополнительных манипуляций, ведь все компоненты включены в основной состав покрытия.

Эмаль полиуретановая двухкомпонентная представляет собой две банки, одна из которых наполнена смолой, а вторая отвердителем. Данные смеси отличаются высоким качеством, они обладают высокой степенью прочности и являются хорошей преградой для разрушающих внешних факторов.

Классификация однокомпонентных эмалей по типу основы

Однокомпонентные эмали принято классифицировать следующим образом:

  1. Продукция на основе органических соединений;
  2. Алкидно уретановые варианты;
  3. Водно-дисперсионные смеси.

Составляющими первого пункта в списке, кроме основных компонентов, являются толуол или ксилол. Для продукции производители предусмотрели специальные составы-растворители. Затвердение материала происходит под влиянием влаги и воздуха. В связи, с чем необходимо отметить, что время полного высыхания напрямую зависит от влажности воздуха.

Второй пункт списка включает в себя алкидно-уретановый лак. Главным преимуществом состава является короткое время сушки, которое обычно не превышает 90 минут. В качестве растворителя к данному средству выбирают Уайт-спирит.

Третий пункт обязан своим названием растворителю, который используется при работе с покрытием, им является обычная вода. Водно-дисперсионные смеси не требуют применения средств защиты при окрашивании, так как отличаются высокой степенью безопасности. Затвердение происходит благодаря влаге, содержащейся в воздухе.

Внимание! На рынках строительных и отделочных материалов часто можно встретить однокомпонентные составы, имеющие малый срок эксплуатации- 6 месяцев. По этой причине, перед покупкой следует обязательно ознакомиться с информацией, указанной на упаковке.

Порошковые и эпоксидно-полиуретановые эмали

Следует отметить еще одну разновидность полиуретановой продукции– порошковые составы. Они производятся в виде гомогенизированной смеси. Ее компонентами выступают: пигменты, полиэфирная смола, наполнитель и отвердитель.

Продукция относится к термореактивным красящим веществам, которыми обрабатывается изделие или основание, после чего подвергаются термическому воздействию. Вследствие обработки компоненты прочно связываются друг с другом, образуя надежное и твердое покрытие. Поэтому, порошковые составы незаменимы в машиностроении.

Эпоксидно-полиуретановую эмаль отличает высокая стойкость. Она с успехом применяется в промышленной сфере при окрашивании различных конструкций, которые в силу своего назначения вынуждены регулярно контактировать с агрессивной средой. Состав в свою очередь обеспечивает высокий уровень защиты.

Классификация по способу нанесения

Классифицируя полиуретановые составы по способу нанесения, выделяют следующие разновидности:

  • аэрозольная продукция;
  • эмаль, для применения которой нужно воспользоваться валиком или малярной кистью.

Первый пункт представленного списка возглавляет аэрозольная продукция, которая используется для нанесения на металлическую поверхность и отличается удобством применения.

Полиуретановая эмаль для металла реализуется в специальных баллончиках, она незаменима для автомобилистов, так как при окрашивании создает равномерное покрытие и исключает возникновение подтеков и разводов.

Следующий пункт-это состав, требующий приобретения специального инструмента. Перед началом работ необходимо позаботится о наличии подходящей кисти или валика.

Особенности двухкомпонентных эмалей

Двухкомпонентные полиуретановые эмали поступают на прилавки в виде составляющих, распределенных на две емкости и требующих смешивания. Как уже ранее упоминалось одна тара – включает в себя отвердитель, другая смолу. Такая форма выпуска не случайна и имеет определенные преимущества:

  1. Высокая прочность и износостойкость покрытия. Технические характеристики двухкомпонентных составов гораздо выше, чем у стандартной смеси;
  2. Отсутствие влияния влажности на процессы полимеризации и отвержения;
  3. Простота приготовления эмали и смешивание компонентов в небольшом количестве, для покраски малых объектов.

Полиуретановая краска - виды, применение и нанесение

Для того чтобы надежно защитить окрашиваемые поверхности от внешних атмосферных влияний, прекрасно подойдет полиуретановая краска. Это смесь разнообразных полимеров, которая обладает отличными защитными свойствами, которыми не может похвастаться ни одна другая краска. Нередко, кстати, полиуретановую эмаль используют в качестве защитного покрытия, поскольку ее пленка, нанесенная на поверхность, обладает просто неимоверным запасом прочности.

Условия эксплуатации и нанесение

Наносить красящий состав можно при температурах от -10 до +30 градусов Цельсия. Влажность воздуха при использовании этой краски особой роли не играет. Будь в воздухе хоть 95% влажности, полиуретановую краску наносить можно.

Перед покраской в обязательном порядке, окрашиваемую поверхность нужно загрунтовать. В противном случае сцепление краски с поверхностью может быть не слишком хорошим, что в будущем приведет к определенным трудностям и уменьшению эксплуатационного срока.

Эксплуатация данного красящего состава и вовсе не вообразимая. Он легко переносит температуры от -40 до +150 градусов Цельсия. То есть, хоть кипяток на окрашенную поверхность лей, с покрытием ничего не случится.

к содержанию ↑

Виды красок

Полиуретановые составы могут разделяться следующими способами: по типу нанесения и по материалу, который необходимо покрыть.

Тип нанесения:

  • аэрозольный;
  • кисточкой.

Первый тип чаще всего – это автомобильные краски, которые используются для защиты кузова от появления ржавчины. Она используется в качестве альтернативы остальным баллонным краскам, поскольку намного прочнее их.

Краска для нанесения кисточкой или валиком чаще встречается в отделке помещений. Нередко ее используют в качестве защитного лакового слоя для деревянных полов – так и рисунок дерева будет виден и полы не сотрутся.

Вид материала:

  • металл;
  • дерево;
  • камень.

Чаще всего необходимо защитить именно эти поверхности от каких-либо внешних факторов. И тут нужно понимать, что при использовании полиуретановой краски для окрашивания металла, его обязательно нужно грунтовать.

Дерево же должно быть хорошо просушенным. Грунтовать его не нужно. Зато, в силу того фактора, что дерево очень хорошо впитывает любые нанесенные на него составы, на него нужно нанести несколько слоев. В противном же случае, можно остаться с изделием, поверхность которого будет иметь невзрачный цвет и оттенок. Чем больше слоев будет нанесено – тем лучше раскроется цвет.

В некоторых случаях полиуретановая эмаль используется для вскрытия каменных изделий. Тогда их поверхность не подвергается таким погодным условиям, как ветер и дождь, что благоприятно сказывается на каменных изделиях, находящихся на улице.

Если же это помещение, то полиуретановая эмаль исполняет роль защиты от физических воздействий на поверхность камня, тем самым защищая его.

Довольно часто для наружных работ используют полиуретановые лаки. В этом случае лаки используются для того, чтобы укрепить неустойчивую к внешним воздействиям структуру некоторых пород камней. Лак вскрывает камень тонкой пленкой и уже не пропускает к последнему воду.

Кстати, полиуретановая краска различается и по месту применения. К примеру, для наружной стены дома — это обычный состав. А вот если нужно добиться приятной «глянцевости», то нужно покупать двухкомпонентную полиуретановую краску. Этот второй компонент после засыхания придает окрашенной поверхности интересную глянцевую фактуру, на которой совершенно незаметно сколов и резких перепадов уровня поверхности (при условии, что последняя изначально была ровная).

Кроме глянцевых полиуретановых красок, бывают еще и матовые. Это – такая же двухкомпонентная полиуретановая эмаль, которая имеет в своем составе красящий пигмент. Нередко таковой является полиуретановая краска по металлу. Будучи нанесенной на металлическую поверхность, краска дает очень интересный эффект мата.

к содержанию ↑

Простота нанесения

Если нет времени заморачиваться с выравниваем уровня краски, либо же, этого попросту не хочется делать, то при выполнении работ нужно использовать самовыравнивающую полиуретановую краску. Если на банке написано, что куплена полиуретановая эмаль, то она однозначно будет такой. Вся ее «фишка» в том, что сразу же после ее нанесения, неважно, делалось это их баллончика или же с помощью валика, на ее поверхности образуется натяжение, которое «растягивает» все неровности, возникшие вследствие нанесения большего или меньшего количества состава.

к содержанию ↑

Чью краску покупать

Неважно, что понадобилось – краска, эмаль или же полиуретановый лак, можно спокойно поддерживать отечественного производителя. Данный вид красок изготавливается на основе сложных полимеров. А последние, в свою очередь, производятся в России. И все они весьма достойного качества.

Так сложилось, что на рынке присутствует несколько брендов, которые встречаются чаще всего. Для того чтобы не создавать рекламы, тут не будет упомянут ни один. Разговор о другом: качество их красок и лаков на полиуретановой основе практически не отличается.

виды и условия применения (+26 фото)

Полиуретановая краска отлично подходит для того, чтобы защитить поверхности, будь это дерево, бетон или металл, от воздействия окружающей среды. Такие составы строятся из различных полимеров. Для них характерна высокая степень защиты от воздействий негативного характера, чем не могут похвастаться другие разновидности красок. Полиуретановые варианты часто становятся именно защитными покрытиями для различных изделий.

Область и условия применения краски

Полиуретановые эмали применяют при выполнении внешних работ. Это даёт возможность повысить устойчивость структуры некоторых каменных пород, если изначально она не может похвастаться стабильностью. Лак покрывает камень тонкой защитной плёнкой, потому влага внутрь уже не проникает.

Место применения полиуретановых красок также различное. Наружные стены дома допускают использование составов обычного типа. Двухкомпонентные варианты понадобятся тем, кто стремится создать необычные эффекты.

После засыхания поверхность приобретает необычный глянцевый оттенок. Сколы и резкие перепады геометрических параметров в этом случае становятся недопустимыми. Растворитель применяется при желании. Также есть составы, которые создают матовое покрытие. Получается весьма интересный эффект, растворитель на его получение не влияет.

При нанесении такого красящего состава необходимо придерживаться температуры от -10 до +30 градусов. О влажности воздуха можно не думать. Полиуретановая эмаль для бетона легко наносится, даже если этот показатель влажности доходит до 95 процентов. Само полиуретановое покрытие переносит температуры от -40 до +150 градусов.

Окрашиваемую поверхность обязательно нужно предварительно загрунтовать, иначе невозможно будет обеспечить сцепление краски на должном уровне.

Способы нанесения

Полиуретановые составы делятся на группы как по своему составу, так и по материалам, требующим обработки. Тип нанесения может быть:

  • аэрозольным;
  • с использованием кисти или валика.

Аэрозольное напыление чаще всего используется при обработке изделий из металла. Полиуретановая краска для автомобилей даёт равномерное покрытие без разводов и подтеков. Также это отличная альтернатива обычным баллонным составам благодаря запасу прочности.

Полиуретановая краска для бетонного пола равномерно распределяется при помощи валика. Получается гладкое и ровное покрытие. А вот полиуретановые краски по дереву лучше наносить при помощи кисти.

Какие поверхности можно красить?

Материалы, требующие обработки, тоже бывают разными. Полиуретановые краски подходят для дерева, металла и камня. Именно эти поверхности чаще всего требуют дополнительной защиты от внешних факторов. Главное помнить о необходимости проводить грунтовку. Особенно это касается металлических поверхностей. Но иногда под данное правило попадает краска для пола по бетону.

А дерево требует качественной просушки. В данном случае можно обойтись без грунтовки. При этом сам материал способен впитывать любые составы, которые на него наносятся. Потому требуется использовать несколько слоёв, одного недостаточно.

Полиуретановые эмали полностью совместимы с камнем, хорошо сцепляются с такой поверхностью. Поэтому грунтовка в данном случае не требуется.

Иногда у покупателей просто нет времени для того, чтобы выравнивать слой красящего состава с максимальной точностью, либо же отсутствует само желание выполнять подобную работу. Тогда проще использовать краску, которая выравнивается сама.

Сразу после нанесения такого материала на поверхности появляется так называемое натяжение. Неважно, использовался при нанесении валик или другое приспособление. Благодаря натяжению краска легко растекается, и исчезают все неровности.

На видео: полиуретановое покрытие бетонного пола.

Виды полиуретановых красок

На рынке представлено несколько видов полиуретановых красок. Для их изготовления используются сложные полимеры, в том числе – с полиуретаном высокого качества. Также есть несколько брендов, обычно они у всех на слуху. Потому ошибиться с выбором сложно. Растворитель нередко входит в комплект изначально.

На основе из органических растворителей

Это обычная разновидность красящих составов, просто основным модификатором выступает полиуретан. Данные материалы – однокомпонентные. Но к полиуретану прибавляется ещё пара составляющих: красящий пигмент, растворитель (он же разбавитель). Роль последнего играют ксилол или толуол. Под воздействием атмосферной влаги происходят такие процессы, как отвердение и полимеризация. Влага сама вступает в реакцию с компонентами, из которых состоит краска.

Если в помещении будет слишком сухой воздух, то состав не схватывается. Для сушки полиуретановых поверхностей вообще запрещено использовать воздух со слишком высокой температурой. Чем выше уровень влажности, тем больше времени уйдёт на высыхание.

Прочность после нанесения у краски набирается минимум спустя 48 часов. Только после этого покрытие становится полностью водонепроницаемым. Кроме того, появляются свойства вроде устойчивости к агрессивной среде и износоустойчивости. Этим отличается и краска по бетону.

Водно-дисперсионные составы

Данные материалы так же считаются однокомпонентными, но место растворителя для полиуретановых составов занимает обычная вода. При покраске подобные краски безвредны. Ядовитый или просто неприятный запах отсутствует. В водной среде другие элементы материала распределяются равномерно, после чего образуется так называемая устойчивая дисперсия.

Когда вода испаряется, составные части словно слипаются друг с другом. После этого они соединяются в единое целое окончательно. В итоге получается прозрачная тонкая плёнка, которая наделена как защитными, так и декоративными свойствами. Растворяющий компонент на них не влияет.

Наличие в составе воды способствует тому, что краска легко замерзает при пониженных температурах. Если краску разморозить, она сможет выполнять свои функции, но технические характеристики заметно снизятся.

Такой вариант полиуретановых красок отлично подходит для помещений, где уровень влажности постоянно высокий. Если надо покрыть лепнину или плинтуса, то водно-дисперсионные составы также подходят. Они отличаются высоким уровнем эластичности, не трескаются даже после изгиба у декоративных деталей.

Алкидно-уретановые варианты

К этой группе можно отнести полиуретановую эмаль по металлу, краска для автомобиля — не исключение. Такие виды материалов состоят из следующих компонентов:

  • пигменты;
  • растворитель;
  • сиккативы, ускоряющие высыхание;
  • алкидно-уретановый лак.

Включаются и другие компоненты, способствующие улучшению тех или иных характеристик. Ни одна эмаль для металла не обходится без их добавления.

Полиуретановая краска позволяет создавать на поверхности специальную плёнку с повышенными защитными и декоративными свойствами. Степень глянца вместе с фактурой определяется только покупателем, в зависимости от предпочтений в том или ином случае. Материал подходит для работ как внутри, так и снаружи помещений.

Данная разновидность красок отличается устойчивостью к температурам в диапазоне от -50 до +50 градусов.

Из других положительных качеств можно выделить:

  • стойкость к истиранию;
  • лёгкое нанесение при помощи валика;
  • высыхание, которое занимает всего пару часов;
  • антикоррозийная защита, если обрабатывается металлическая поверхность.

Особенности двухкомпонентных красок

Чаще всего в продажу полиуретановые составы поступают в двух отдельных ёмкостях. Одна из них содержит отвердитель, а другая – смолу. Такой может выпускаться и краска по бетону. Такое разделение компонентов имеет свои преимущества:

  • Возможность получить прочное, износостойкое покрытие. Характеристики гораздо лучше, чем у стандартных составов.
  • Влажность не влияет на процессы вроде отвержения и полимеризации.
  • Легко приготовить раствор на один раз, в необходимом количестве. При дальнейшем использовании оставшаяся часть своих качеств не теряет.

Такой материал, как акриловая краска, отлично подойдет для поверхностей, которые постоянно подвергаются негативному воздействию окружающей среды. Присутствует дополнительная защита от любых кислот вместе с растворителями и щелочами. Морская и проточная вода также не будут страшны составу. Для смешивания двух компонентов краски используют строительный миксер.

Варианты нанесения полиуретановой краски (2 видео)

Разная продукция (26 фото)

Рекомендуем прочитать:

разновидности краски, выбор для бетонного покрытия

Крепкий и твёрдый бетон требует защиты от природных факторов. В зависимости от состава, он поглощает до 10% влаги. Мороз превращает воду в твёрдые кристаллы, которые разрушают стены изнутри. Разная эмаль для бетона создаёт препятствие для проникновения воды, защищает от действия солнца и ветра. Для защиты поверхности от различных механических, химических или атмосферных воздействий поможет полиуретановая краска для бетона.

Выбор краски для бетонных поверхностей

Для окраски поверхностей из бетона используется специальная эмаль. У неё особый состав, который обеспечивает высокую адгезию меж краской и поверхностью. Применение краски по бетону позволяет улучшать не только эстетическую привлекательность покрытия, но и продолжительность его использования. Эмаль может скрыть мелкие дефекты поверхности.

Окрашенный бетон специальной эмалью имеет много преимуществ, а именно:

  • высокий уровень прочности;
  • устойчивость к механическим нагрузкам;
  • устойчивость к коррозии;
  • устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения, морозу, ветру;
  • хорошую паропроницаемость и влагостойкость.

Краска для бетона может обеспечить надёжную защиту от биологических веществ и влаги. Процесс выбора краски для бетона довольно сложный, поскольку к этому материалу предъявляются высокие требования.

Краска, нанесённая на бетонную основу, расположенную вне помещения, должна обладать следующими свойствами:

  • влагостойкость является первым и самым важным требованием для краски — предотвращение попадания влаги в помещение;
  • пожаробезопасность — эмаль не должна загораться при появлении малейших искр, кроме этого, она не должна тлеть;
  • высокая адгезия с бетонным основанием — это свойство помогает улучшить адгезию между краской и окрашенной поверхностью. Чем выше адгезия, тем больше краска сохраняется, если уровень адгезии ниже, краска отслаивается;
  • высокая устойчивость к свету — если краска хорошо устойчива к ультрафиолету, то она не выгорает с течением времени;
  • устойчивость к перепаду температуры — это свойство объясняется тем, что окрашенная поверхность находится на улице и, следовательно, подвержена резкому изменению погоды. Если краска нестабильна к морозу или теплу, ее свойства ухудшаются, а покрытие теряет свою привлекательность. Краска для бетона должна иметь свойства, поддерживающие температуру в диапазоне от -40 до +40 градусов;
  • паропроницаемость эмали позволяет ей противостоять накоплению конденсата на его поверхности. Стены, на которые наносится краска, дышат, это означает, что в помещении есть здоровый климат. Краска должна иметь нулевое поглощение влаги и при этом должна быть паропроницаемой;
  • устойчивость к механическим факторам объясняется тем, что эмаль наносится вне помещения, а во время ветра и дождя существует опасность его повреждения. Если она нестабильна перед механическим воздействием, даже довольно слабое воздействие может повреждать краску.

Поверхность, на которой нанесена будет эмаль, должна быть устойчивой к загрязнению, этот фактор зависит от плотности краски, кроме того, в композиции должны быть компоненты антибактериального воздействия, которые помогут ему противостоять распространению плесени и грибка.

Полиуретановая качественная эмаль для бетона

Эмали для бетона на основе полиуретана универсальны и могут использоваться как на открытом воздухе, так и в помещении. Это двухкомпонентные соединения, подготовка которых осуществляется именно перед применением. Технология использования таких окрасочных композиций несколько отличается от обычных эмалей — первый слой полиуретановой краски для обычного бетонного основания должен быть сделан очень тонким.

Это своего рода грунтовка, которая после полного высыхания покрывается более насыщенным слоем, который выполняет защитные функции. Такая эмаль для бетона высыхает намного дольше, чем эпоксидный аналог, как правило, этот процесс задерживается на две недели. Эта краска не готова к использованию через пару дней, только через неделю она получает механическую прочность и через ещё неделю химическую стойкость.

Если говорить о преимуществах такой эмали для бетона, то можно выделить такие моменты:

  1. Экономичность. В отличие от других версий, она применяется более экономно. Это несколько дешевле, чем другие эмали.
  2. Очень высокие показатели прочности.
  3. Не реагирует на сильные химические реагенты.
  4. После высыхания она образует почти зеркальную поверхность, цвет которой сохраняется очень долго.

К недостаткам таких эмалей для бетона можно отнести длительный период сушки. Во всех других отношениях это очень хорошая краска, которую можно применять где угодно.

Полиуретановые соединения являются однокомпонентными и двухкомпонентными. В первом случае они полимеризуются из-за влажности в окружающем воздухе. Здесь отвердитель не потребуется, поэтому затраты при выполнении работ значительно сокращаются.

Одним из недостатков однокомпонентной краски является невозможность ее нанесения толстым слоем, поскольку полимеризация реагирует с влажностью. Она не проникает глубоко в поверхность. В результате дефекты появляются в виде кратеров или пузырьков на готовой поверхности, что приводит к частичным расслоениям покрытия. Преимуществом эмали является то, что покрытие можно делать даже при отрицательных температурах.

Двухкомпонентные составы смешивают с отвердителем перед использованием. Их преимуществом является способность наносить желаемую толщину слоя при первом нанесении, который происходит в течение короткого времени. Но следует иметь в виду, что если продолжительность окрашивания неправильно рассчитана, краска может скорее схватиться непосредственно в ковше или резервуаре, предназначенном для соединения компонентов. Другим недостатком являются температурные ограничения, в которых допускается применение двухкомпонентной краски. Процесс может происходить лишь при положительных температурах.

К достоинствам средств этого сорта относятся, прежде всего, экологическая чистота, способность использовать их на улице и прочность. Кроме того, популярность полиуретановых эмалей была выиграна благодаря тому, что они дают очень красивую гладкую глянцевую поверхность. В дополнение к бетону такие краски могут быть использованы для обработки дерева и металла.

Недостаток красителей такого типа заключается, прежде всего, в том, что они очень долго высыхают. Полиуретановый слой липнет и начинает сохнуть только через 2−3 дня после нанесения.

Полиуретановая эмаль хорошо подходит для защиты поверхностей, будь то древесина, бетон или металл и защищает от воздействия окружающей среды. Такие композиции выполнены из различных полимеров. Они характеризуются высокой степенью защиты от негативных воздействий, которыми не могут похвалиться другие разновидности красок. Полиуретановые красители часто становятся просто защитными покрытиями для различных поверхностей.

Разновидности полиуретановых красок

На рынке есть несколько разновидностей эмалей. Для их производства используются разные сложные полимеры, в том числе высококачественный полиуретан. Также есть разные производители.

Материал на основе органических растворителей

Это обычный вид окрашивающих веществ, основным модификатором является полиуретан. Эти материалы однокомпонентные. Но полиуретан дополняется несколькими составляющими: пигментом, растворителем. Роль последнего играет ксилол или толуол. Под действием влаги происходят такие процессы, как отверждение и полимеризация. Сама влага реагирует с компонентами, которые составляют краску.

Если в комнате слишком сухой воздух, композиция редко используется. Как правило, запрещено использовать краситель при слишком высокой температуре. Чем выше уровень влаги, тем больше времени требуется для высыхания окрашенной поверхности.

Только после полного высыхания покрытие становится водонепроницаемым. Кроме этого, появляются такие свойства, как устойчивость к агрессивной среде и износостойкость. Это также отличает специальную эмаль для бетона.

Водно-дисперсионные составы

Эти материалы считаются однокомпонентными, но как растворитель для полиуретановых соединений берётся обычная вода. При окраске такие составы безвредны. Ядовитый запах отсутствует. В водной среде равномерно распределяются другие элементы материала, после чего образуется так называемая стабильная дисперсия.

Когда вода испаряется, компоненты склеиваются. В результате получается прозрачная плёнка, которая наделена хорошими защитными и декоративными свойствами. Растворяющий элемент не влияет на них.

Присутствие воды в композиции способствует тому, что она легко замерзает при низких температурах. Если краска разморожена, она может выполнять свои функции, но характеристики заметно уменьшатся.

Эта версия полиуретановых красителей хорошо подходит для помещений, где уровень влаги постоянно высок. Если необходимо покрыть штукатурку или плинтус, пригодны также водо-дисперсионные композиции. Они имеют высокий уровень эластичности.

Алкид-уретановые варианты

Эта группа включает полиуретановый состав для металла, покраска для автомобилей — не исключение. Такие типы материалов состоят из следующих компонентов:

  • пигменты;
  • растворитель;
  • осушители;
  • алкидный уретановый лак.

Включены другие компоненты, которые способствуют улучшению некоторых характеристик. Никакая эмаль для металла не является полной без их добавления.

Полиуретановая эмаль позволяет создавать специальную плёнку на поверхности с повышенными защитными свойствами. Степень блеска вместе с текстурой определяется только потребителем, в зависимости от предпочтений в каждом случае. Материал подходит для работы как внутри, так и снаружи помещения.

Это разнообразие эмали устойчиво к температурам от -50 до +50 градусов.

Из других положительных сторон можно выделить:

  • устойчивость к истиранию;
  • лёгкое применение;
  • сушка, которая занимает всего пару часов;
  • антикоррозийная защита при обработке поверхности металла.

Область применения красящего состава

Полиуретановые эмали по бетону используются при выполнении внешних работ. Это позволяет улучшить устойчивость структуры некоторых материалов, если изначально она не может похвастаться устойчивостью. Она покрывает тонкой защитной плёнкой.

После высыхания поверхность приобретает глянцевый оттенок. Масштабы и резкие различия в геометрических параметрах в этом случае становятся неприемлемыми. При желании используют растворитель. Также есть соединения, которые создают матовую отделку.

При нанесении композиции необходимо поддерживать температуру от -10 до +30 градусов. Вы не можете не подумать и о влажности воздуха. Полиуретановая эмаль просто наносится.

Поверхность, которая должна быть окрашена, обязательно должна быть загрунтована сначала, иначе невозможно обеспечить прилипание краски на надлежащем уровне.

Способы использования красителя

Полиуретановые композиции делятся на группы. Они наносятся разными способами. Нанесение может быть:

  • аэрозолем;
  • кистью;
  • валиком.

Аэрозольное распыление чаще всего используется при обработке металлических поверхностей. Полиуретановая краска в баллончике для автомобилей даёт равномерное покрытие без разводов и пятен. Это также отличная альтернатива обычным композициям по прочности.

Полиуретановая эмаль для бетонного основания равномерно распределяется с помощью валика. Получается ровное покрытие. Но полиуретановые красители на дереве следует наносить с помощью кисти.

Окрашивание бетонного основания

Перед нанесением краски на бетонное основание поверхность предварительно очищается от слоёв цемента и пыли, масляных пятен. Такая же работа выполняется при окраске внутренних бетонных поверхностей.

Применение полиуретановой краски на бетонной поверхности не составляет труда. Однако нужно помнить о таких нюансах:

  • температура должна быть не менее 5 °C;
  • перед применением необходимо тщательно перемешать компоненты краски;
  • рекомендуется окрасить поверхность в два этапа. Сначала нанесите тонкий слой равномерно. Второй отделочный слой наносят не ранее чем через день.

Важной особенностью эмали на основе полиуретана является длительное время высыхания. Тем не менее через пару дней краска будет сухой. В остальное время полимерная краска по бетону набирает стойкость.

Подводя итог, можно сделать вывод, что полиуретановые эмали для бетонных оснований не только выполняют декоративную функцию. Они улучшают и защищают бетонное покрытие, придают ему хорошие эксплуатационные свойства.

Особенности и достоинства полиуретановой краски

Для создания полимерного покрытия кузова автомобиля повышенной износостойкости часто используется полиуретановая краска. Всем хорошо известно, что обычная краска со временем начинает трескаться и осыпаться, автомобиль быстро теряет вид и требует ремонта.

В отличие от обычной авто эмали, полиуретановая обладает более высокой стойкостью к внешним ударным и механическим нагрузкам, атмосферным негативным воздействиям. Полиуретановое водонепроницаемое покрытие выдерживает воздействие бензина, масел, растворителей.

Особенности и преимущества покрытия из полиуретана

Полиуретановая краска представляет собой гомогенизированную смесь, в состав которой входят: отвердитель, наполнители, цветовые пигменты и полиэфирные смолы. Этот лакокрасочный материал относится к порошковому виду красок по металлу для авто. Бывает одно- и двухкомпонентная краска полиуретановая. По международной классификации её делят на такие классы.

  1. Первый – это двухкомпонентные составы, затвердевание которых происходит при обычной или повышенной температуре.
  2. Ко второму классу относятся полиуретаны, отвердевающие при нормальных влажности и температуре окружающего пространства.
  3. Третий класс включает материалы, затвердевающие при высоких температурах (100-150 °С).
  4. Полиуретаны физической сушки относятся к четвёртому классу.
  5. Пятый класс – это краски, в основе которых лежат модифицированные полиуретаны.

Среди полиуретанов в сфере покраски автомобиля большее распространение получили двухкомпонентные эмали для нанесения грунтовочных, промежуточных и верхних слоёв покрытия. Все компоненты лакокрасочных материалов необходимо соединять непосредственно перед началом покраски кузова авто, учитывая, что такая краска не подлежит долгому хранению.

В зависимости от вида и состава смеси, этот временной промежуток может длиться от нескольких часов до двух-трёх суток. Покраска автомобиля полиуретановой эмалью создаёт высококачественное покрытие, обладающее несомненными преимуществами:

  • стойкостью к химическим воздействиям;
  • высокой морозоустойчивостью;
  • такое покрытие не склонно к пожелтению;
  • защищает от коррозии конструкции автомобиля;
  • отличные показатели гидрофобности;
  • надёжностью, прочностью и долговечностью покрытия авто.

Немаловажное достоинство полиуретанового покрытия – эффектный и респектабельный внешний облик автомобиля.

Вышеперечисленные факторы способствуют постоянному росту потребления полиуретанов в сфере кузовного ремонта авто. Полиуретановые краски занимают передовые позиции, превосходя другие лакокрасочные материалы.

Покраска полиуретановыми красками автомобиля мало чем отличается от окрашивания другими видами лакокрасочных материалов. Рабочий процесс начинается с подготовительного этапа.

  1. Первый шаг. Кузов автомобиля очищается от грязи, пыли, остатков старой краски. Удаляется коррозия с поверхности металла с использованием специальных средств, наждачной бумаги или модификатора ржавчины.
  2. Второй шаг. После зачистки поверхности кузова авто, её необходимо обезжирить, используя любой растворитель.
  3. Третий шаг. Для увеличения прочности и надёжности покрытия наносится грунтовка по металлу. Существуют разные их виды: однокомпонентные, разделяющие составы, спиртовые и другие. Для того чтобы краска по металлу и грунтовка были полностью совместимы, специалисты рекомендуют использовать полиуретановый грунт. Двухкомпонентная грунтовка способствует увеличению адгезии и антикоррозийных свойств покрытия авто. Грунтовка создаёт на поверхности кузова машины слой, препятствующий проникновению влаги. Двухкомпонентная грунтовка по металлу имеет в своём составе отвердитель. Она может образовывать толстый слой, заполняющий поры и неровности на поверхности кузова автомобиля. Такая грунтовка может создавать и мягкую поверхность, легко поддающуюся шлифовке, и более прочную и твёрдую.
  4. Четвёртый шаг. На подготовленную поверхность при помощи краскопульта наносится непосредственно полиуретановая эмаль. Покраска авто осуществляется в два слоя. Второй слой должен наноситься после высыхания первого. Время просушки зависит от вида отвердителя, входящего в состав краски, и температуры окружающего пространства. Обычно этот процесс занимает один-два часа.

Хранить полиуретановые лакокрасочные материалы необходимо вдали от огня и источника тепла в плотно закрытых ёмкостях.

Предыдущая

КраскиОпределение кода автомобильной краски

Следующая

КраскиИспользование краски по ржавчине для ремонта автомобильных кузовов

Полиуретановые ЛКМ – что это такое?

Рынок диктует современным ЛКМ требования по соответствию высоким стандартам качества, экономичности и экологичности. Добиться сочетания всех этих характеристик в одном материале – сложная задача. Обычно в лакокрасочной продукции определенные недостатки компенсируются достоинствами. Пожалуй, ближе всех к идеалу приближаются краски на полиуретановой основе.

Полиуретановая краска довольно новый материал, появившийся в конце ХХ века, и сразу получивший широкое применение в разных областях, от тяжелого машиностроения до быта. С течением времени ассортимент ЛКМ на основе полиуретана только расширялся, так что на данный момент в семействе имеются как привычные всем эмали и лаки, так и современные экологически безопасные материалы.

К несомненным достоинствам полиуретановых лакокрасочных покрытий следует отнести их высокие эксплуатационные характеристики: стойкость к истиранию, воздействию влаги, растворителей и прочих химических веществ, долговечность, низкую электропроводимость, высокую адгезию к большинству традиционных материалов, таких как металлы, дерево, бетон, кирпич.

Также ПУ ЛКМ хорошо держатся на пластиковых, кожаных и прочих «сложных» поверхностях. Кроме того, они обладают отличными декоративными качествами. Это делает полиуретановые краски, лаки и грунтовочные составы популярными для использования в быту, строительстве и промышленности.

Полиуретановые эмали применяют для окраски корпусов техники – от самолетов и поездов до автомобилей и другого городского транспорта.

Полиуретановые лаки используют в мебельной промышленности и для защиты паркетов. Также полиуретановые краски – распространенный материал для наружной и внутренней отделки зданий. Краска на полиуретановой основе, в зависимости от области применения, может наноситься кистью или валиком, или выпускаться в виде аэрозоля. Краска, нанесенная на поверхность способна к самовыравниванию, что является еще одним преимуществом данного типа ЛКМ. Недостатки ПУ ЛКМ заключаются в сложности производства и высокой, по сравнению с традиционными красками, стоимости, однако, последняя компенсируется долгой жизнью нанесенного покрытия.

Образование пленки в полиуретановых покрытиях происходит при взаимодействии гидроксилсодержащих насыщенных полиолов и изоцианатов в различных условиях - при обычной, повышенной или пониженной температуре, под действием ультрафиолета, атмосферной влаги, с участием катализирующих веществ или без него. Для придания составу нужных свойств используются различные добавки.

Пигменты придающие покрытию цвет, не содержат ядовитых свинца и цинка, что делает их применение безопасным для здоровья и окружающей среды. Растворителем служит вода или органические летучие вещества.

Различают одно- и двухкомпонентные ЛКМ на полиуретановой основе.

Однокомпонентные составы могут затвердевать, высыхая при обычной температуре, или от нагревания, когда из раствора путем испарения удаляется вода или иной растворитель. Кроме того, существуют т.н. самосшивающиеся составы, которые образуют пленку в результате химической реакции полимера с влагой, содержащейся в атмосфере. Изоцианат, который находился в связанном виде, становится активным и затвердевают.

Двухкомпонентная полиуретановая краска содержит полиол с растворенным в нем пигментом. Изоцианат выступает в качестве отвердителя. Из-за высокой химической активности, компоненты - эмаль или лак и отвердитель поставляются в отдельных емкостях и соединяются непосредственно перед началом работ. Полученная краска должна быть использована в срок от 6 до 72 часов. Свойства составов, в зависимости от рецептуры, варьируются в широких пределах.

ЛКМ могут иметь специфическую область применения или быть довольно универсальными. Уралкидные ЛКМ, еще одна разновидность покрытий на основе полиуретана, производятся на основе алкидных смол и представляют собой гибрид с традиционными ЛКМ, но по эксплуатационным характеристикам значительно превосходят последние. Они также могут разбавляться водой или органическими растворителями, быстро высыхают и образуют прочное, устойчивое к влаге покрытие.

Уралкидные краски широко применяются в строительстве для окрашивания деревянных и металлических поверхностей, а лаки используются для защиты паркетной доски.

Благодаря своему разнообразию и непревзойденным свойствам, ЛКМ на основе полиуретана имеют хорошие конкурентные преимущества и являются перспективными материалами на рынке лакокрасочной продукции.

Полиуретановая краска для бетона: особенности состава

Полиуретан — это материал с обширным спектром полезных потребительских свойств. Полиуретановая краска для бетона придает основаниям, на которые она нанесена, высокую износоустойчивость. Наиболее часто она используется для покрытия полов в общественных, промышленных помещениях.

Что такое полиуретан

Полиуретан относится к группе полимеров, получаемых при переработке сырой нефти. В процессе его производства применяются катализирующие и стабилизирующие, а также вспенивающие вещества, красители.

Использование различных сочетаний названных веществ позволяет получать конечный продукт с различными характеристиками:

  • твердый полиуретан востребован как конструкционный материал, его применяют в промышленном производстве;
  • жидкие составы используются как основа для красок, лаков, клеевых и герметизирующих составов;
  • эластичный полиуретан может заменять резину.

Типы защитных полиуретановых составов для бетонных поверхностей

Бетон является одним из наиболее прочных строительных материалов, но негативные факторы окружающей среды (влага, механическое воздействие и проч.) приводят к его постепенному разрушению. Нанесение на такие основания состава из полиуретана предупреждает этот процесс. В зависимости от назначения применяют одно- или двухкомпонентные смеси.

Первый вариант не содержит отвердителей: их роль выполняет естественная влажность окружающего воздуха. Второй вариант — это смеси, среди ингредиентов которых присутствует отвердитель.

Лакокрасочные покрытия на основе полиуретана предназначены в основном для использования в профессиональной или полупрофессиональной сфере. С их помощью создаются покрытия, устойчивые к механическому и химическому воздействию. В бытовой сфере такие покрытия защитят от влаги и плесени цоколь здания или помещения с высокой влажностью (бассейны, ванные комнаты и др.). Для решения той или иной задачи используют различные типы полиуретановых составов.

Грунтовка

Для предварительной обработки оснований используются либо самостоятельные смеси, либо предварительно разбавленные до 15% основные покрытия.

В процессе нанесения грунтовок и их отвердения поверхность должна быть защищена от попадания воды или атмосферных осадков.

Составы отличаются хорошей адгезией к бетонным основаниям, даже при нанесении тонкого слоя придают им дополнительную прочность и водостойкость.

Мастики

Полиуретановые мастики используются для гидроизоляции поверхностей. Некоторые из них можно колеровать и наносить как финишную краску для пола, чтобы повысить его износостойкость. Мастику наносят под цементную стяжку, плитку или мозаику в санузлах, саунах и бассейнах, фонтанах. Она также может покрывать внутреннюю поверхность резервуаров для питьевой воды.

Краски

Полиуретановая краска по бетону — тонкослойное покрытие, толщина которого не превышает 1 мм. Такие составы не могут использоваться для выравнивания оснований — они лишь придают последним дополнительные износостойкие свойства, защищают их от внешних воздействий, плесени и грибка. При этом полиуретановые смеси (как одно-, так и двухкомпонентные) тускнеют или меняют оттенок под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Наливные полы

Наливными полами называют средне- либо толстослойное самовыравнивающееся покрытие. Его толщина составляет 2-8 мм и позволяет маскировать трещины, не превышающие 2 мм по ширине, неровности и небольшие перепады высот пола.

Наливные полы отличаются высокой прочностью и долговечностью. Они предназначены не только для помещений, но и для площадей на открытом воздухе. Промышленные полиуретановые полы не требуют специального ухода. Их поверхность устойчива к механическим нагрузкам, действию химических веществ и абразивов.

Бытовые наливные полы нуждаются в более деликатном уходе. Их не рекомендовано мыть концентрированными средствами с содержанием кислот, которые могут повредить полиуретановое покрытие.

Популярные марки и производители

Крупным производителем пенополиуретановых составов является компания «ЛКМ Полимер». Она предлагает глянцевую двухкомпонентную полиуретановую эмаль «Полимердекор 2К ЭКО», не содержащую органических растворителей. Ее назначение — создание тонкослойных полимерных покрытий. Краска подходит для помещений с высокими механическими нагрузками, она устойчива к действию агрессивных сред и истиранию.

Полиуретановую эмаль для пола «Полипласт-85» рекомендовано наносить на полы в промышленных помещениях. Состав подходит не только для бетонных оснований, но и для металла. Полученное с помощью полиуретановой эмали покрытие устойчиво к механическому воздействию, не вступает в реакцию с кислотами и щелочами, бензином, обладает выраженной устойчивостью к механическому износу. Первоначально на поверхность наносится грунт, эмаль для бетонных полов укладывается поверх него.

Двухкомпонентный состав «Демпопол-600» представляет собой среднеслойное покрытие на основе полиуретана. Его задача — защитить бетонный пол от ударов, вибрации и других механических воздействий. Данное лакокрасочное средство — это вязкая и эластичная полиуретановая эмаль, не имеющая запаха. После отвердения она принимает на себя ударные и иные деформации, возвращаясь затем к своей исходной форме. Состав «Демпопола-600» предназначен для обработки полов в промышленных цехах, на автомойках и парковках, в офисах, выставочных залах, на предприятиях нефтепереработки.

Полиуретановая краска

Производители

Эмали выпускает большое количество лакокрасочных предприятий

При выборе качественного продукта следует обращать внимание не только на его состав и маркировку, но и на принадлежность к бренду. Крупные производители тщательно контролируют процесс производства лаков, могут гарантировать износостойкость и качество покрытия

Среди популярных российских брендов можно выделить:

«Лакра». Компания-производитель высококачественных алкидных эмалей работает более 20 лет и завоевала популярность среди не только российских потребителей, но и ближнего зарубежья. Современное оборудование и качественное сырье позволяет выпускать широкий спектр эмалей для любых видов работ.

«Текс». Предприятие лидирует в своей отрасли последние 15 лет, специализируется на производстве высококачественных лакокрасочных покрытий. Качество продукции отмечено соответствующими международными сертификатами. Универсальные алкидные эмали от компании «Текс» отличаются высокой износоустойчивостью и могут использоваться для защиты любых поверхностей.

«Тиккурила». Более 150 лет компания создает решения, направленные на защиту поверхностей. Качество ее продукции постоянно совершенствуется, она экологичная, качественная и надежная. В ассортименте имеются все виды алкидных эмалей для любых поверхностей.

«Dulux». Сфера применения алкидных красок от Dulux разнообразна, именно поэтому для декорирования и функционального использования многие отдают предпочтение именно им. Продукция под этой торговой маркой выпускается в 26 странах, в том числе и в России.

«Kraffa». Лакокрасочная продукция под маркой Kraffa производится под строгим контролем на современном оборудовании и из качественного сырья. Вся линейка алкидных эмалей экологична.

Особенности двухкомпонентных эмалей

Двухкомпонентные полиуретановые эмали поступают на прилавки в виде составляющих, распределенных на две емкости и требующих смешивания. Как уже ранее упоминалось одна тара – включает в себя отвердитель, другая смолу. Такая форма выпуска не случайна и имеет определенные преимущества:

  1. Высокая прочность и износостойкость покрытия. Технические характеристики двухкомпонентных составов гораздо выше, чем у стандартной смеси;
  2. Отсутствие влияния влажности на процессы полимеризации и отвержения;
  3. Простота приготовления эмали и смешивание компонентов в небольшом количестве, для покраски малых объектов.

Инструменты для проведения работ

В вопросе метода окраски эмалью большую роль играет разновидность поверхности, а также объем работ. Для покраски подходят следующие инструменты:

  • Малярная кисть;
  • Валик;
  • Пульверизатор.

Следует понимать, что каждый из методов покраски обладает своими преимуществами и недостатками. При использовании кисти слой получается толще, что повышает срок службы покрытия за счет увеличения плотности слоя.

Если применить валик, то можно значительно снизить расход лакокрасочного материала, однако углы и труднодоступные участки все равно придется прокрасить кисточкой.

Наиболее эффективным и легким способом проведения работ по покраске является использование краскопульта, особенно если речь идет о необходимости окраски большой площади. Однако следует учесть, что для правильного применения пульверизатора потребуются определенные умения.

Что это такое?

Алкидный лак — это смесь, в которой находятся разные синтетичные алкидные смолы с растворителями органического характера. Средство обладает хорошей адгезией и высоким уровнем влагостойкости.

Алкидные лаки активно используются для работы с поверхностями разного типа.

Торцевой паркет. Алкиды не позволяют торцам склеиться друг с другом, поэтому напряжение поверхности исключается;

Паркетные полы с системой «теплый пол»;

Паркет, изготовленный из деликатных сортов древесины, которые обладают повышенной чувствительностью к окружающей среде.

Когда данный лак застывает, он образует прозрачный и достаточно твердый слой. Многие говорят, что алкидные средства долго застывают. Однако производители разработали продукцию со специальными добавками, с помощью которых они сократили срок полимеризации. Это значит, что использовать поверхность можно уже через небольшой период времени.

После полимеризации на алкидном лаке образуется глянцевая или матовая пленка в зависимости от выбранного средства. Материал, который вы будете обрабатывать такой смесью, будет обеспечен надежной защитой от раздражителей любого типа. Наносить алкидную смесь довольно просто, так как средство обладает густой консистенцией, за счет чего средство хорошо распространяется по полу и другим обрабатываемым поверхностям, создавая плотный слой пленки.

Это интересно: Что нужно знать при выборе акрилового лака для паркета: рассказываем развернуто

Преимущества и недостатки

Полиуретановая эмаль обладает уникальными техническими характеристиками, а широкий ряд достоинств обеспечивает высокую популярность продукции на рынке отделочных материалов. Функциональные особенности лакокрасочного материла, значительно возвышают его над конкурирующими смесями. Рассмотрим основные преимущества и недостатки покрытия.

Доверие потребителя состав заслужил благодаря следующим положительным качествам:

  1. Высокая прочность и износостойкость, что позволяют применять полиуретановую эмаль в промышленных целях;
  2. Хорошая совместимость с различными поверхностями. Смеси используют для дерева, металла, бетона, камня, а также для обработки пористых материалов.
  3. Безопасность. Покрытие не содержит в своем составе опасных для здоровья химических веществ. Полиуретан не токсичен и не обладает негативным влиянием на организм человека.
  4. Устойчивость к агрессивным факторам внешней среды, данное качество значительно повышает срок эксплуатации смеси.

К недостаткам полиуретанового покрытия относится сравнительно высокая стоимость материала и достаточно скромный выбор продукции, связи, с чем подободрать состав с хорошими характеристиками по оптимальной цене бывает крайне сложно.

Разбавить, развести или растворить

На первый взгляд, разницы никакой. С помощью специального средства мы приводим лаковую субстанцию в «рабочее состояние». Растворителем называется жидкость, которая растворяет засохший лак, приводя его из твердого состояния в жидкое. Разбавителем же мы пользуемся, если требуется изменить (снизить) вязкость красок.

Некоторые виды органических элюентов выступают в обеих ролях, но некоторые могут быть действенны в одной задаче и абсолютно бесполезны в другой. Так, например, уайт-спиритом можно разбавить составы полиуретановых, алкидных и масляных групп. Но если лак засох, растворить его уайт-спиритом не получится.

А вот шеллаки, напротив, одинаково растворяются и разбавляются денатуратами. Но не будем вдаваться в столь тонкие подробности.

Предлагаем предметно рассмотреть, какие растворители требуется применить в конкретных случаях.

Состав и применение

Основными ингредиентами алкидной эмали являются:

  • алкидный лак;
  • различные растворители;
  • наполнитель.

В качества добавок используются красящие пигменты, придающие ему нужный оттенок, а также антисептические вещества, защищающие покрываемую поверхность от воздействия грибков и плесени. Наполнителем может выступать мраморная крошка или мелкий песок.

Алкидные эмали универсальны для любых отделочных работ. Ими можно покрыть практически все материалы: бетон, древесину, металл.

Алкидный лак используется на основе одного из видов смол:

  • Пентафталевой. Наиболее часто встречается в составе эмали. Достаточно быстро высыхает на поверхности, покрывая ее водостойкой пленкой. Эмалями на основе пентафталевого лака покрывают напольное покрытие в помещении с большой проходимостью или подвергающегося истиранию, а также кабины общественного транспорта – сфера их применения обширна. Надежный прочный слой эмали позволит полу выглядеть достойно на протяжении всего срока службы. Срок службы 4-6 лет для наружного использования и до 15 лет внутри помещений.
  • Глифталевой. Отличаются относительно быстрым высыханием на поверхности после нанесения. На ее основе изготавливается краска для покраски деталей машин и кузова автотмобиля.
  • Меламиноформальдегидной. Выдерживает высокие температуры до +175 °C.
  • Алкидно-стирольной. Используется в промышленности для покраски станков, дорожных знаков и линий разметки.

Правила лакирования

Лакировать поверхность можно при помощи пульверизатора, кисточки или валика. Наносить лак разрешается при температуре воздуха не меньше 5 градусов. Работать необходимо в респираторе, перчатках и очках, для защиты органов дыхания, кожи и глаз. Если лаковая смесь попадет на кожный покров, ее сразу же нужно смыть теплой мыльной водой. Близлежащие предметы необходимо защитить целлофановой пленкой, чтобы на них не попадали брызги лака, ведь если они засохнут, то убрать их будет достаточно проблематично.

Перед нанесением состава его нужно тщательно перемешать. Если будет наноситься двухкомпонентный раствор, нужно смешать оба компонента в необходимой пропорции, указанной в инструкции. После смешивания, двухкомпонентный состав нужно успеть нанести за 3-5 часов, поэтому при обработке больших площадей желательно смешивать его небольшими порциями.

Процесс нанесения лаковой смеси нужно выполнять нетолстыми слоями, чтобы не было наплывов, потеков, и чтобы защитный слой не сморщился. Если выполняется обработка полов, нужно начинать лакировать от окна, двигаться в направлении древесных волокон. После высыхания первого слоя рекомендуется нанести второй лаковый слой в направлении, перпендикулярном предыдущему покрытию.

После высыхания второго слоя, его желательно отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой, затем наносится третий, заключительный слой. Если в помещении будут открыты окна, то лакированная поверхность высохнет намного быстрее. Максимально прочным лаковый слой станет только через пару недель, в это время не рекомендуется ходить по нему или заносить в комнату мебель.

Преимущества и недостатки аэрозолей

В конструктивном устройстве аэрозольного баллончика нет специфических сложностей. Краску под давлением закачивают внутрь в сочетании с химическим газом, чтобы поддерживать равновесие между компонентами содержимого. Преимущества использования аэрозольной эмали неоспоримы, но есть и недостатки.

К числу очевидных достоинств эмалей в аэрозольном исполнении относят:

  1. Отсутствие подготовки к покраске, достаточно легкого встряхивания баллончика.
  2. Возможность окрасить участки со сложной конфигурацией, с неудобными мелкими углублениями или выступами.
  3. Не нужны кисти, валики, емкости.
  4. Краска аэрозоль имеет те же эксплуатационные характеристики, что и краска, выпускаемая в различных емкостях: ее уровень адгезии и эластичности отвечает всем требованиям, она устойчива к истиранию, солнечным лучам, влагоустойчива.
  5. Короткое время высыхания краски.
  6. Удобство хранения и транспортирования баллончиков.
  7. Герметичность упаковки не только предохраняет краску от высыхания, но и препятствует появлению запаха.
  8. Палитра оттенков удовлетворяет самому взыскательному вкусу.
  9. Аэрозоль отлично справляется с функцией обновления чугунных и стальных поверхностей.

В перечне недостатков:

  • Не возможности смешивать цвета из баллончика.
  • Нельзя изменить густоту материала с помощью растворителя.
  • Необходимо предварительно отграничить окрашиваемый участок малярной лентой или другим средством, чтобы уберечь их от попадания эмали в результате распыления.
  • Аэрозоль неудобно использовать для наружных работ, если стоит ветреная погода.
  • Относительная недолговечность окрашивания, поскольку при распылении аэрозолем поверхность покрывается тонким слоем.
  • Без определенных навыков трудно добиться равномерности окрашивания и избежать подтеков и некрасивых полос.

Советы по подбору аэрозолей

Подходящую краску аэрозоль нужно подбирать с учетом нескольких рекомендаций:

    Общий объем краски в аэрозоле нужно предварительно рассчитать, обращая внимание на норму расхода спрея, указанную на баллончике с учетом двойного или тройного нанесения краски.
    Нужный оттенок подбирают по каталогу (RAL, NCS).
    Выбор типа эмали в аэрозольном исполнении зависит от материала поверхности, которую нужно окрасить. Пластик, стекло, дерево хорошо окрашивается акриловыми эмалями

    Металл желательно красить цинковой спрей-краской с алюминиевой добавкой. Для керамики или эмалированных поверхностей подходит аэрозоль, основу которой составляет эпоксидная смола с добавлением пигментов и наполнителей.
    Если целью является не столько само окрашивание, а придание поверхности «нового облика», нужно остановить свой выбор на эмали, позволяющей добиться различных визуальных эффектов (флуоресцентное свечение, отображение какой-либо текстуры).

Виды

Выделяют несколько видов алкидных лаков.

Двухупаковочные

Они состоят из двух компонентов, в качестве второго составляющего выступает сиккатив. До нанесения смесь требуется соединить в один состав в соотношении, которое указывает производитель. После этого можно приступать к покраске. Обычно для прочного и качественного покрытия требуется обработка поверхности в 2 или 3 слоя.

Важной особенностью таких составов является небольшой срок годности готовой смеси – раствор пригоден для работы в течение 8 часов. По своим характеристикам составы отличаются самыми высокими показателями

Однако лак имеет резкий запах, а также низкий показатель устойчивости к солнечным лучам.

Алкидно-уретановый

Становится востребованным за счет особенностей смеси, в которой алкиды вступают в реакцию с полиуретаном. Смесь усовершенствуется за счет специального компонента – толуилендиизоцианата, благодаря которому процесс высыхания лака осуществляется несколько иначе. В первую очередь, происходит испарение растворителя, а после этого уже застывает смесь при воздействии кислорода. Срок высыхания поверхности при таком механизме высушивания сокращается, кроме того, улучшаются показатели устойчивости к истиранию, температурным воздействиям и повышенной влажности.

Однако за счет того, что наполовину алкидно-уретановый лак состоит из органического растворителя, возрастает его токсичность. Также продукция небезопасна в плане возгорания, поэтому эксплуатация покрытий нуждается в соблюдении дополнительных мер безопасности. Кроме того, если покрытие не просохнет окончательно, а основание уже будет эксплуатироваться, неизбежны ситуации, при которых лак деформируется, образовав серьезные дефекты. Устранить их можно только шлифмашиной.

Матовый и глянцевый

Различаются составы только тем, какую текстуру имеет высохшее основание после обработки. Матовый состав образует более практичную поверхность, поскольку на ней меньше заметны загрязнения и следы, существуют также полуматовые смеси. Глянец лучше использовать в комнатах с минимальным освещением, поскольку он прекрасно отражает свет. По набору составляющих оба продукта совершенно не отличаются, именно поэтому выбор смеси будет основываться лишь на вкусовых предпочтениях потребителя.

Яхтный

Исходя из названия становится понятна сфера использования продукции – смесь выпускается для покрытия деревянных яхт, но кроме обработки судов такой специализированный состав можно использовать на основаниях, которые эксплуатируются в условиях влажного микроклимата

Однако стоит обратить внимание, что яхтный лак можно использовать только для наружных работ

Объясняется такое ограничение химическим составом материала – для увеличения показателей устойчивости к влаге в ходе производства лака в его основной набор обязательных элементов включают токсины, например, толуол.

Для металла

По своему составу он представляет собой смесь алкидов и полимеров. Вещества обеспечивают металлическим основаниям блеск и привлекательный внешний вид. Смесь имеет высокие показатели устойчивости к химически агрессивным веществам, повышенной влажности, термическому воздействию на поверхность, кроме того, адгезия к различным типам материала дает возможность эксплуатировать лак внутри и снаружи помещений.

Для достижения результата высокого качества лучше использовать продукцию одного производителя. Алкидные составы для паркета можно классифицировать следующим образом:

  • Смеси на водной основе. Преимуществом растворов является отсутствие запаха и экологичность продукции. Но такие лакокрасочные материалы отличаются высокой стоимостью.
  • Двухкомпонентные лаки.
  • Однокомпонентные составы.

Исходя из типа покрытия алкидные лаки делятся на следующие подвиды:

  • глянцевый;
  • матовый;
  • полуглянцевый;
  • полуматовый.

Почему аэрозольные ЛКМ имеют больше преимуществ?

Работая с аэрозольным лаком, вы точно не столкнетесь распространенными проблемами, возникающими в ходе обработки поверхности ЛКМ. Как правило, обычные составы:

  • сложно наносятся, а достичь равномерного распределения слоя по поверхности практически нереально;
  • подтекают;
  • долго сохнут;
  • требуют закупки дополнительного инвентаря для нанесения (валика, кисти и т.д.).

Работая с таким лаком, все эти проблемы исчерпывают себя. Кроме того, нет необходимости подбирать краску, путаясь в большом ассортименте, ведь ЛКМ для дерева в форме аэрозолей, в своем большинстве, подходят для обработки дерева.

Свойства алкидных эмалей

Эмалевые составы данной категории производятся на базе алкидного лака и специальных добавок. В число последних входят растворители с наполнителями, пигментирующие вещества (придают цвет), антисептики (защищают покрытие от плесени и грибка). В качестве растворителей для алкидных составов выступает Уайт-спирит, а роль наполнителя выполняют песок, дробленый мрамор или гранит очень мелкого помола.

Основа алкидных эмалей — лак — бывает двух разновидностей: глифталевый и пентафталевый. Обычно при изготовлении лакокрасочных составов применяется пентафталевый лак, представляющий собой вязкую смолу, смешанную с растительными маслами, глицерином и канифолью.

Достоинства алкидных составов:

  1. Характерная черта покрытий, обработанных алкидными эмалями — долговечность.
  2. Хорошая эластичность
  3. Высыхание окрашенных поверхностей происходит достаточно быстро, благодаря чему лакокрасочные материалы можно применять для внутренних работ.
  4. Можно окрашивать фасад, поскольку раствор влагоустойчив и не теряет своих качеств при температурных перепадах.
  5. Сохраняется первоначальный цвет покрытия, так как оно не желтеет.
  6. Не происходит усадки краски.
  7. Алкиды предохраняют поверхность от ржавления.
  8. Эмаль способна противостоять воздействию агрессивных химических сред.

Алкидные смеси

У алкидных составов хорошая адгезия, влагостойкость, нечувствительность к ультрафиолету, прочность. Их можно применять для наружных и внутренних работ. В алкидных смесях есть основной компонент, органические растворители, сиккативы (для скорейшего высыхания), добавки. Основным компонентом может быть:

  • пентафталевая смола;
  • глифталевая смола с хлопковым маслом;
  • смесь меламиноформальдегидных и алкидных смол.

Для усиления свойств материалов элементы алкидных смол нередко включаются в состав многокомпонентных лаков, красок, эмалей. Традиционным разбавителем здесь выступает уайт-спирит.

Выбор эмали

На магазинных прилавках можно встретить широкий выбор как российских, так и зарубежных эмалей. Наиболее существенные отличия между отечественной и импортной продукцией:

    Российские производители обычно не акцентируют внимание на упаковке товара. Импортные краски выпускаются в более привлекательной таре.
    Отечественная продукция зачастую дешевле, но достигается это за счет более дешевых компонентов, что непосредственно сказывается на качестве выполненных работ.
    Иностранные эмали нередко содержат специальные дорогостоящие добавки, позволяющие убрать или хотя бы значительно уменьшить неприятные запахи, ускорить высыхание покрытия

    Кроме того, импортная продукция отличается более широким выбором цветовых оттенков и хорошей укрывистостью.

Лучшая полиуретановая краска для автомобиля

Дает равномерное покрытие без разводов и подтеков. Это отличная альтернатива обычным баллонным составам благодаря запасу прочности. В составе должны присутствовать противокоррозийные добавки, чтобы исключить появление очагов.

Tikkurila Temadur 20

Двухкомпонентная, полуматовая белая, содержит противокоррозионные пигменты. Отвердитель на основе алифатического изоцианата. Смешивать нужно строго в пропорциях – 5 частей основы на 1 часть отвердителя.

Тиккурила Temadur 20

Рекомендуется в качестве грунтовки как покрывной материал для поверхностей, подвергающихся атмосферному и/или химическому воздействию. В основном как грунтовка Темадур 20 используется, когда нет возможности использовать другие краски. Если требуется толстый слой, лучше использовать в системе с эпоксидными красками и грунтовками.

Расход зависит от толщины слоя:

  • при толщине 70 мкм – 1 литр на 14 кв.м;
  • 110 мкм – 9,3 кв.м на один слой.

Порядка 30% теряется при распылении. После окраски поверхность сухая от пыли через 30-15 мин. На отлип пленка высыхает через 4-6 часов.

Impa 1817 Acril-Uretanico Lucido

Двухкомпонентная. Смешивается с отвердителем 1873 Induritore per acrilici или 1882 Induritore per acrilici rapido в соотношении 2:1. После высыхания образует глянцевую прочную пленку, защищающую от влаги кузов авто.

Impa 1817 Acril-Uretanico Lucido

Расход составляет 5-6 м²/л в два слоя. Жизнеспособной краска остается в течение 4 часов. Не растекается, ложится ровным плотным слоем. Рекомендуется наносить распылителем с соплом диаметром 1,4-1,6 мм и давлением от 3 до 4 бар. Высыхание при температуре 20°С от пыли 30-40 минут, на отлип 5-6 часов, полное высыхание 24 часа. Окончательную твердость наибрает спустя 7 суток.

Рекомендации по подготовке поверхности:

  • Автомобиль: поверхность должна быть сухой, обезжиренной, без пыли и ржавчины. Рекомендуется пескоструйная обработка или тщательная зачистка.
  • Оцинкованная сталь: удаление окалин железа и других инородные материалы, обработка органическими растворителями.
  • Алюминий и легкие сплавы: механическая очистка и обезжиривание.

RAPTOR U-POL

Разрабатывалась английскими специалистами для защиты пикапов и большегрузов от коррозии, возникающей при постоянном контакте с водой и грязью, и сколов при контакте с тяжелыми предметами.

В комплект входит:

  • 4 флакона по 0,75 л RAPTOR;
  • 1 флакон 1 л отвердителя S2032 U-POL.

Смешиваются между собой и наносятся на поверхность. Состав остается жизнеспособным 3 часа. 4 литров приготовленного состава хватает для 20 кв.м в один слой. Пленка образуется тонкая, отлично защищает от ржавчины, химических реагентов, солей и даже плесени.

Покрытие очень прочное – рекомендовано для обработки кузовов внедорожников для защиты от гравия и камней. Его практически невозможно поцарапать даже острым предметом, слой не выгорает, не растрескивается, не скалывается по краям и в зонах повышенной нагрузки (днище, колесные арки, багажники. Может использоваться как шумо- и виброизоляция.

Наносится антригравийным или окрасочным пистолетом. Высыхает от пыли через 30 минут, на отлип – 2 часа, полная полимеризация – 48 часов.

Выбор между алкидными и акриловыми эмалями

Краски на основе алкидов повсеместно используются за рубежом, особенно в странах северного пояса, где ими окрашивается 8 зданий из 10. Лакокрасочные составы отличаются экологичностью, так как их основу составляет обычная вода. В качестве связующих компонентов используются акрилаты.

К тому же, акрил позволяет «дышать» базовой деревянной поверхности, что значительно продлевает срок службы материала. В продаже имеются как акриловые эмали в баллончиках, так и в банках.

Алкидные краски и эмали имеют более длительный послужной список в сравнении с акриловыми. Их применение оправдано, главным образом, более низкой стоимостью. Алкидная пленка, образующаяся после нанесения состава, позволяет полностью защитить поверхность от влаги.

Алкидные составы не так активно как акриловые проникают вглубь материала, а потому такие покрытия не слишком долговечны. Тем не менее, алкидные растворы применяются для защиты наиболее увлажняемых деталей, так как окна, входные двери в дом, пороги и т.д. Алкидные покрытия в состоянии выдерживать очень низкие температуры — от -30 градусов и ниже. Алкидные составы наносятся исключительно на сухие поверхности, иначе неизбежно отшелушивание краски.

При покупке эмали следует обращать особое внимание на срок ее пригодности, поскольку, чем более свежий состав, тем качественнее будет покрытие. При этом не стоит впадать в крайности и покупать самую дешевую или самую дорогую эмаль, так как для получения достойного результата обычно достаточно купить состав из средней ценовой категории

Отличия краски от эмали

Когда приобретается состав, основанный на алкидных смолах, необходимо обращать внимание, эмаль это или краска. Последняя является пленкообразующей смесью, которая разбавляется органическими растворителями

Эмаль алкидная имеет более сложную структуры. В данном случае олифа не всегда может быть пленкообразователем, её место могут занять полимерные смолы или водные дисперсии, а для улучшения защитных свойств добавляют лак, окись металлов и фториды. Алкидные эмали сохнут за более короткий промежуток времени, но более точную скорость можно узнать на этикетке. Таким образом, основной разницей является отличие по составу.

Некоторые компании производят алкидные эмали в баллонах. Благодаря аэрозольной упаковке они являются очень удобными в использовании, ведь не нужны дополнительные инструменты. С помощью баллончиков удастся окрасить самые труднодоступные места, потому что подобные составы способны проникнуть в любую щель на поверхности. Аэрозольная эмаль сохнет быстро – полного отверждения удается достигнуть спустя 3-5 часов. Это и тот факт, что пользоваться баллоном удобно, обеспечивают успех на рынке.

Особенности применения

Благодаря своей универсальности алкидные эмали можно применять практически для любой поверхности. При внутренней отделке этот материал активно применяется для окрашивания радиаторов. Однако при этом необходимо убедиться в том, что продукт способен противостоять высоким температурам, чтобы во время отопительного сезона покрытие не начало трескаться.

Использовать этот вид лакокрасочного покрытия можно также и для окрашивания изделий из дерева. При этом следует учитывать, что сохнет эмаль на таком покрытии не меньше 30 часов. Также материал отличается слишком большой вязкостью, поэтому лучше всего разбавить его при помощи растворителя.

Таким образом, алкидная эмаль представляет собой отличный отделочный материал, который славится долговечностью, надежностью и доступной ценой.

Из следующего видео вы узнаете о преимуществах алкидных эмалей перед другими типами красок.

Акрил или полиуретан, что лучше для покраски автомобиля?

При принятии решения о том, какая краска лучше всего подходит для вашего автомобиля, необходимо учесть множество факторов. Очевидно, что эстетическая привлекательность имеет первостепенное значение — никто не хочет, чтобы работа по покраске выглядела неаккуратно — но следует учитывать и другие вещи, включая процесс нанесения, время высыхания, потенциальную опасность для здоровья, а также варианты базового покрытия и отделки. Акрил и полиуретан являются общими автомобильными красками, но имеют четкие и существенные различия.

Содержание статьи

Чем обычно красят авто ?

Для того что бы определиться какую краску использовать для покраски машины, нужно понять различия между основными и самыми популярными видами красок. Специалисты из компании Катрин, специализирующиеся по покраске авто в Киеве, помогли нам ответить на вопрос об основных различиях между акриловой и полиуретановой краской для машины.

Полиуретановая краска

Полиуретановая краска является промышленным стандартом для автомобильных красок, но в течении последних двух десятилетий автопроизводители предпочитают акриловые краски. Многие специалисты утверждают, что полиуретановая краска выглядит приятнее, чем акриловая.

Так же она чрезвычайно долговечна и устойчива к сколам. При надлежащем уходе полиуретановая краска прослужит гораздо дольше акриловой при этом не потеряв свой внешний вид.

С точки зрения работы полиуретановые краски легче наносить. Как правило, ее наносят из баллона под давлением, что обеспечивает лучшее покрытие, чем акриловые краски. Так же полиуретановая краска активируется при помощи отвердителя. Это значит, что порцию краски нельзя использовать повторно. Вы всегда можете быть уверенны в том что вам автомобиль или его част была покрашена свежей краской.

Еще одним преимуществом является то, что краска сохнет достаточно быстро, что сокращает общее время проведения работ по покраске авто. Полиуретановые краски токсичны и должны использоваться с осторожностью. Поскольку они содержат изоцианаты, которые обладают высокой летучестью работники должны находиться в специальной одежде и маске для защиты дыхательных путей.

Акриловая краска

Акриловые краски отличаются от полиуретановых тем, что они сделаны на водной основе. Это означает, что в качестве основного агента используется смола, в то время как в полиуретановых касках главное это растворитель. В этом смысле акриловая краска гораздо менее токсична. Отвердители и другие химикаты не нужны, поэтому акриловая краска готова к использованию сразу. Ее нужно налить в аэрозольный прибор и начать процесс покраски.

Процесс нанесения, однако, немного отличается, поскольку акриловая краска имеет тенденцию к подтёкам. Процесс высыхания намного медленнее. Между слоями рекомендуют выдерживать от 24 до 48 часов в зависимости от слоев.

Акриловая эмаль является более доступной, чем акриловый лак и полиуретан, что делает ее более удобной для работ связанных с быстрым ремонтом отдельных частей машины.

Последние отраслевые разработки показывают, что использование краски на водной основе, более безопасны в применение, но при этом почти не уступают по эксплуатационным характеристикам.

Полиуретановая краска по металлу, дереву, бетону

Высококачественное покрытие требуется любой окрашиваемой поверхности, для того чтобы защитить её от пагубного воздействия внешних атмосферных влияний. С этой целью современный строительный рынок предлагает использовать полиуретановую краску, которая имеет превосходные защитные свойства, а также передовые технические и эксплуатационные характеристики.

Уникальные отличительные особенности данного покрытия позволяют поставить его выше других:

  • Прочность. Полиуретановые краски используют даже в производственных помещениях, где предполагается большая нагрузка на поверхность;
  • Превосходная совместимость. Может применяться для окрашивания и защиты бетонных, деревянных, пластиковых и металлических поверхностей;
  • Экологические показатели. В состав полиуретана не входят компоненты, вредные для здоровья. Определенную опасность представляет только растворитель, который находится в составе смеси, однако, после полного высыхания краски, он уже не представляет никакой угрозы, при этом существуют разновидности составов, не выделяющих абсолютно никаких запахов;
  • Эластичность. Благодаря входящим в состав краски полиуретановым смолам, имеется возможность деформировать поверхность, без нарушения окраски;
  • Химическая стабильность. Эмаль по металлу на основе полиуретана, как правило, используется как хорошая защита от коррозии, более того, ее часто используют на предприятиях, связанных с химической отраслью, где в воздух вбрасываются различные испарения, которые пагубно сказываются на обыкновенной краске.

Полиуретановая краска по металлу

Этот вид краски является гомогенизированной смесью, включающей наполнители, полиэфирные смолы, отвердитель и цветовые пигменты. Краска обладает превосходными показателями адгезии, даже на цветных металлах, а также отлично защищает поверхность от воздействия внешней среды.

Полиуретановая краска по металлу применяется как внутри, так и снаружи помещений. Как правило, полиуретановая эмаль наносится на конструкции, не предназначенные для утяжеления. Это обусловлено тем, что толщина ее слоя не превышает 45 микрон. Наибольшую популярность этот вид лакокрасочного покрытия приобрел у изготовителей конструкций из алюминия. Перед нанесением поверхность в обязательном порядке необходимо загрунтовать для лучшего сцепления состава.

Для повышения свойств сопротивления атмосферным воздействиям производителями предлагается двухкомпонентная полиуретановая краска по металлу. Изготовителями рекомендовано использовать данное лакокрасочное вещество не более чем через год с момента изготовления, при условии соблюдения норм хранения, при температуре воздуха, не превышающей +20˚C и относительной влажности не более 70%.

Полиуретановая краска для дерева

Существуют разновидности лакокрасочного материала на основе полиуретана, которые предназначены специально для окраски поверхностей из древесины. Одной из самых популярных среди мастеров является Эмаль-60, которая обладает повышенными износостойкими свойствами, а также сопротивлением к различным механическим и химическим нагрузкам.

Для того чтобы добиться максимальной насыщенности, необходимо наносить ее в несколько слоев. Это обусловлено тем, что древесина очень хорошо впитывает краску. Перед нанесением эмали, поверхность следует тщательно очистить от старого лакокрасочного покрытия. Благодаря своим уникальным свойствам данное покрытие можно использовать при температуре воздуха от -30 градусов, а срок ее гарантированной эксплуатации превышает 10 лет.

Полиуретановая краска для бетона

Как правило, полиуретановая эмаль реализуется только в виде двухкомпонентной смеси. Эмаль может быть использована в закрытых объектах, а также на открытой местности. Такие краски обладают превосходными показателями экономичности и экологичности, при этом они способны переносить любые внешние воздействия. После окраски поверхность получается идеально ровной и эстетически очень красивой.

При работе с полиуретановой краской для бетона необходимо учитывать несколько немаловажных факторов. Температура воздуха в процессе нанесения лакокрасочного покрытия должна составлять не менее +5 ˚C, а влажность не более 75%.

Так как смесь двухкомпонентная, то перед окрашиванием необходимо смешать составляющие. В первую очередь следует тщательно перемешать первый компонент, после чего к нему добавляется второй.

Основным недостатком данного покрытия является длительное время его высыхания. В зависимости от выбранного производителя, а также состава , период полного высыхания краски может составить от трех суток до двух недель.

Полная устойчивость к механическим воздействиям достигается уже через неделю, а к химическим через 14 дней. Следует учитывать, что перед нанесением состава поверхность обязательно нужно обработать полиуретановой грунтовкой. Она очень проста в нанесении, при этом обеспечивается идеальное сцепление краски с поверхностью.

Однокомпонентная краска на органических растворителях

Разбавители – ксилол и толуол. В качестве отвердителя работает содержащаяся в воздухе влага. Для разбавления следует применять номерные растворители, которые рекомендованы их производителями именно для данного вида краски.

Покрытие полностью набирает прочность в течение двух суток, после чего обладает всеми характеристиками, которые указывает изготовитель: уникальными водооталкивающими свойствами, превосходной износостойкостью, длительным сроком службы.

Двухкомпонентная полиуретановая краска

Данная смесь сочетает в себе композицию из специального отвердителя и эмали. Состав включает в себя два компонента, которые необходимо перемешать, руководствуясь инструкцией, указанной производителем.

Когда необходимо окрасить большую площадь, следует учесть, что размешанная двухкомпонентная полиуретановая эмаль достаточно быстро затвердевает. По сравнению с однокомпонентными эмалями, такая смесь обладает значительно более высокими показателями износостойкости и менее подвергается различным атмосферным воздействиям.

Нужно учитывать, максимальный предел рабочей температуры составляет не более +100˚C. На объектах с повышенными температурными условиями для надежной защиты металлических конструкций используют специальный противопожарный состав.

Какого производителя выбрать?

В вопросе выбора полиуретановых красок можно смело отдать предпочтение отечественному производителю. Это обусловлено тем, что данное лакокрасочное покрытие производится из сложных полимеров, которые изготавливаются в нашей стране и обладают весьма хорошим качеством.

Благодаря своим уникальным свойствам краски, эмали, а также грунтовки на основе полиуретана приобретают всё большую популярность. За счет разнообразия различных составов производятся специальные краски для бетонного пола, пластмасс и других видов поверхностей. Длительный срок эксплуатации и высочайшие показатели износостойкости выгодно отличают данную продукцию от других красок, представленных на современном строительном рынке.


Смотрите также