Профилированный пиломатериал что это такое
Брус, брусок - востребованные профилированные материалы
Брус является одним из самых первых строительных материалов, которые начали изготавливать из древесины. Данное изделие относится к категории профилированных пиломатериалов и производится из цельного куска древесины (бревна). В свою очередь, брусок, изготавливают из досок.
Брус, как и брусок, представляет собой длинный узкий параллелепипед, имеющий прямоугольное или квадратное сечение. Сырьем для производства данных пиломатериалов служит древесина хвойных (ель, сосна, пихта, кедр) и лиственных (дуб, бук, ясень, лиственница, береза, осина) пород. Изготавливают его посредством отпиливания двух или четырех кантов.
Как отличить брус от бруска?
Многие потребители не знают, как правильно классифицировать данные изделия. То есть, не могут корректно отличить брус от бруска. Отечественные стандарты ГОСТ дают четкое определение. Бруском следует называть профилированный пиломатериал, толщина и ширина которого соотносятся в пропорции 1:2, при этом не превышая100 миллиметров. В свою очередь, брус – это также профилированный пиломатериал, показатели толщины и ширины которого составляют более100 миллиметров. А соотношение этих величин у бруса не имеет принципиального значения.
Компании, занимающиеся производством и реализацией пиломатериалов, поставляют брус стандартных размеров, а также выполняют изготовление нестандартных изделий под заказ. Наиболее распространенным является брус размеров 100/100 мм, 150/100 мм и 150/150 мм.
Брусок также можно приобрести как в стандартном исполнении, так и изготовленным в соответствии с индивидуальным заказом. Ширина и толщина бруска, изготовленного из древесины хвойных пород, составляет от 16 до75 миллиметров. Брусок из лиственных пород дерева может иметь размеры (ширина и толщина) в диапазоне от 19 до100 миллиметров.
Сферы использования профилированных пиломатериалов
Брус является одним из наиболее востребованных пиломатериалов на современном рынке. Сферы его применения включают в себя строительство, производство мебели, отделочные и дизайнерские работы, а также изготовление тары. В строительной индустрии брус используется при возведении стен и перекрытий в качестве надежного конструкционного элемента. Его также широко используют при постройке деревянных домов, бань и беседок.
Брусок незаменим при изготовлении многих предметов мебели, служит основой для обшивки стен, используется в ремонтно-отделочных работах. Кроме того, изделие часто применяют в качестве элемента декоративной отделки жилых помещений и ландшафтных зон.
Профилированные пиломатериалы, к которым относятся брус и брусок, обладают всеми функциональными достоинствами натурального дерева. Их характерными чертами являются:
- экологичность;
- эстетическая привлекательность;
- абсолютная безопасность для здоровья человека;
- отличные тепло- и звукоизоляционные свойства.
Правильная эксплуатация и должный уход обеспечивают длительный срок службы изделий без малейшей утраты их основных функциональных характеристик.
Классификация бруса
Брус принято классифицировать по четырем ключевым показателям – опиленности сторон, точности и стабильности размеров, степени высушенности и наличию профиля.
В зависимости от опиленности сторон различают:
- брус двухкантный: уизделия данной разновидности до плоскости опиливают две противоположные стороны;
- брус трехкантный: у такого бруса до плоского состояния опливают три стороны;
- брус четырехкантный: данный тип изделия имеет четыре опиленных поверхности.
В соответствии с точностью и стабильностью размеров различают калиброванное и некалиброванное изделие. Брус некалиброванного типа отличается минимальной степенью обработки, при которой отсутствует строгое соблюдение размеров. Калиброванные изделия полностью готовы к использованию, обладая точно заданными размерами.
По степени высушенности различают:
- брус естественной влажности, который не подвергается специальной усушке. Изделия данного типа с течением времени изменяют свою первоначальную форму (подвергаются естественной деформации).
- высушенный брус. Такое изделие является полностью готовым к эксплуатации. А вероятность его деформации в процессе использования минимальна.
Классификация бруска
Обработка бруска предполагает его пропиливание с двух или четырех сторон. Таким способом профиль изделия приобретает квадратную или прямоугольную форму. Если прибегнуть к специальной терминологии, то продольную сторону бруска принято называть кромкой, а его широкую сторону – пластью. Линия пересечения кромки и пласти называется ребром, а концевая часть перпендикулярно распиленного изделия – торцом.
Данный пиломатериал принято классифицировать:
1. По степени обработки строганием. Брусок, у которого обработанной является хотя бы одна пласть или две кромки, называется строганным.
В зависимости от соблюдения точности и стабильности размеров. Аналогично брусу, данное изделие может быть калиброванным (обладающим точно заданными размерами) и некалиброванным.
2. По степени высушенности. Различают брусок естественной влажности и пиломатериал, высушенный искусственным путем.
Высококачественная продукция по отличным ценам!
Обратившись к услугам нашей компании, можно заказать и приобрести профилированные пиломатериалы в широком ассортименте сортов и размеров. Также возможно изготовление по индивидуальным заказам. При производстве бруса и бруска используется современное оборудование, что гарантирует высокое качество реализуемой продукции. Ценовое предложение порадует любого клиента!
Вернуться к списку
Пиломатериалы: профилированный брус, вагонка, блок-хаус
К пиломатериалам, как правило, относятся: профилированный строганный брус, вагонка, европол, блок-хаус. Все эти материалы имеют одну особенность – соединение между собой происходит при помощи технологии паз-гребень.
Вагонка – это обычная обрезная доска достаточно высокого класса с поверхностью, которая чисто обработана. Вагонку от простой обыкновенной доски отличает то, что она имеет шип и паз, это обеспечивает плотное соприкосновение досок во время стыковки, исключает их возможное смещение относительно друг друга и создать практически ровную поверхность.
Профилированный брус — это достаточно высокотехнологичный строительный материал для возведения домов. Он, в основном, изготавливается из древесины именно хвойных пород: ели, сосны, кедра, лиственницы.
Внутренняя и внешняя сторона профилированного бруса естественной влажности производится чистой и гладкой, и не нуждается по завершении работ в дополнительной отделки. Стены и дома из профилированного бруса выглядят очень аккуратно и имеют привлекательный вид, они в конечном итоге получаются монолитными и исключают возможность продувания и промерзания.
Профилированный брус имеет в наличие шип и паз, это позволяет хорошо стыковать крепления между собой, и помогает уменьшить величину щелей, которые обычно появляются в связи с усадкой сруба. Сколько будет шипов и пазов это зависит напрямую от величины профилированного бруса. Чем больше пазов и шипов, тем плотнее происходит прилегание брусьев между ними. Профилированный брус рассчитан так, чтобы дождевая вода не попадала между соседними элементами и предотвратила возможные очаги гниения.
Вагонка получила свое название из-за того, что начала применяться при строительстве вагонов. На сегодняшний день вагонка чаще всего используется для отделки.
Преимущественно, вагонку изготавливают из массива хвойных пород. Потому что в массиве хвойных пород имеется большое количество смолы, которое обеспечивает хорошую защиту от проникновения влаги и грибка, смола является отличным антисептиком. Из-за этого вагонка хвойных пород несколько долговечнее, чем из пород лиственных.
Как правило, вагонку используют для отделки загородных домов, коттеджей, лоджий, садовых домиков, летних веранд, коридоров и мансард. Отделка стен из данного материала обеспечивает жилому помещению комфорт и уют.
Блок-хаус - это декоративная разновидность вагонки. Внешний вид этого отделочного материала похож на оцилиндрованное бревно, но при этом у него небольшая стоимость, что дает возможность без больших финансовых затрат придать коттеджу или загородному дому вид деревянного сруба. Для того, чтобы отделать любое помещение, в основном, пользуются узким блок-хаусом.
Блок-хаус имеет большое количество достоинств: высокие тепло и звукоизоляционные параметры, достаточно устойчив к воздействию различных атмосферных осадков, а также солнечных лучей. Рассматриваемый отделочный материал не растрескивается и не деформируется даже при большой влажности окружающей среды.
плюсы и минусы, особенности выбора и использования материала
Среди всего разнообразия популярных строительных материалов одним из самых востребованных является профилированный брус. Данный материал строгается и шлифуется, его длина может достигать 6 метров.
Итак, что это такое – профилированный брус? Обратимся к Википедии:
Что такое профилированный брус
На одной из сторон имеются пазы, а на другой — шипы, выполняющие роль направляющих и обеспечивающие фиксацию в процессе сборки. За счет наличия этих особенностей сборочный процесс значительно упрощается.
Помимо этого, за счет наличия данных фиксирующих элементов обеспечивается четкая и плотная подгонка венцов: они не смещаются, повышается надежность всей конструкции, а также свойства теплоизоляции – это дает возможность экономить на использовании материала без ухудшения параметров эксплуатации сооружения.
Изготовление и характеристики
Профилированный брус изготавливается в несколько стадий:
- Необработанные, имеющие округлую конфигурацию бревна обтесывают со всех сторон, таким образом, получают обычный пиломатериал.
- После этого заготовки проходят процедуру камерного просушивания или обстругиваются при помощи станка, за счет этого им придается сечение требуемой конфигурации и размера (шипы-пазы).
- Внешняя часть обычно остается ровной либо скругляется для схожести с деревянным срубом.
Профилированный брус делится на несколько разновидностей по ряду параметров, причем первостепенное значение имеет характеристика влажности.
Брус, обладающий естественным уровнем влажности — недорогой, он всегда имеется в наличии, качество материала в основном зависит от надежности компании, занимающейся его изготовлением. Такой материал склонен к быстрому усыханию, растрескиванию и скручиванию и даже потере своей исходной конфигурации.
Брус, прошедший камерную сушку, можно купить по предварительному заказу. Перед реализацией производитель сушит требуемый объем материала — лиственницы или хвойных пород — в специальной печи (камере). Стоимость бруса камерной сушки в два раза выше стоимости обычного: все дело в том, что при высыхании древесина с трещинами отбраковывается, именно поэтому такой материал считается самым качественным.
Что это такое — профилированный брус, как он выглядит — на фото:
Профилированный брус — что это такое, фото
Следующий параметр классификации – это структура.
Различают брус, изготовленный из целостного деревянного массива, обычно хвойных сортов, имеющий сечение от 160 до 200 мм — клееный и теплый.
Клееная разновидность профилированного бруса представляет собой скрепленные ламели, расположенные обратно волоконному сечению, за счет чего материал приобретает повышенную прочность, стойкость к гниению и воспламенению. В ряде случаев используется сочетание дубовых ламелей и хвойных; такая комбинация смотрится солидно.
Теплая разновидность бруса создается по той же технологии, что и клееный: за счет склеивания нескольких древесных слоев с добавлением теплоизолирующего пенополистиролового слоя. Этот прием позволяет повысить теплосберегающие свойства строений, в зданиях из теплого бруса тепло даже в сильный мороз. Материал, применяемый для утепления, стоит дешево, поэтому теплый брус идентичного сечения дешевле клееного.
Чем отличается клееный брус от профилированного бруса? Отличие видов — в разных процессах производства. Для клееного после распиловки и просушки склеивают ламели, прессуют их и профилируют, а при производстве профилированного — древесину сразу обрабатывают под размер. Таким образом, ощутима разница и в качестве этих стройматериалов.
Еще один важный параметр классификации – внешний вид.
Выделяют брус с ровной наружной стороной и обрезной. Первый вариант отличается естественностью, он не подвержен обработке, придающей декоративности внешнему виду. Стены здания снаружи при использовании такого бруса будут гладкими.
Обрезной материал имеет закругленную наружную сторону, позволяющую имитировать бревенчатую постройку.
Основные преимущества
Рассмотрим плюсы профилированного бруса.
Стоимость профилированного бруса с естественным уровнем влажности намного ниже в сравнении с аналогичным сырьем: клееной разновидностью бруса, оцилиндрованным бревном.
Использование профилированного бруса позволяет экономить время и деньги на сборке строений; для выполнения этой задачи достаточно всего несколько рабочих рук. Возведение несущей конструкции занимает минимум времени, работа идет быстро за счет того, что все детали приобретаются уже готовыми, нужно только собрать их.
Данный строительный материал изготавливается из настоящей древесины, прошедшей лишь механическую обработку.
Постройки из профилированного бруса не требуют облицовки (ни внутренней, ни наружной), материал обструган с каждой стороны, тщательно отшлифован и обладает выровненной деревянной поверхностью, за счет соединения шип-пазами отсутствуют щели и зазоры между венцами, и благодаря этому элементы подгоняются максимально плотно.
Еще один плюс – минимальный коэффициент усадки. Брус после камерной просушки имеет параметр усадки, равный 2%, материал из лиственных пород – 4,5%, хвойных – 3,5%. Эти значения соответствуют требованиям ГОСТ.
Профилированный брус практически не трескается из-за чрезмерного напряжения внутри дерева, свойственного стандартному брусу, не подвергнутому обработке, и оцилиндрованному бревну.
Между венцами не накапливается влага, конфигурация профиля препятствует ее попаданию внутрь, благодаря этому несущие стены оказываются защищенными от гниения.
Есть возможность заказа материала, обработанного антипиренами – специальными составами, обеспечивающими защиту от огня, увеличивающими срок службы сырья.
Недостатки
Какие минусы у профилированного бруса? Древесина обладает свойством усыхать — это означает, что перед заселением в дом необходимо выждать время, требующееся на усадку.
Особенности выбора
Чтобы строение прослужило долго, важно выбрать качественные строительные материалы, отличающиеся хорошими эксплуатационными характеристиками, и желательно недорогие.
Материалы, применяемые для возведения строительного объекта должны соответствовать особенностям климата в той местности, где будет построено здание. Эти принципы действуют и в отношении домов, проектируемых их профилированного бруса: древесина, в первую очередь, должна быть качественной.
Выбирая строительный материал, следует руководствоваться несколькими параметрами:
- Исходя из имеющегося бюджета и климата, определиться с разновидностью материала: цельный, клееный либо теплый брус — и разновидностью применяемого для его изготовления сорта древесины (хвойные или лиственные породы).
Узнайте, с чего начать строительство деревянного дома и каковы основные этапы такого частного строительства: последовательность и особенности работ.О каркасно-щитовых домах и технологии строительства таких сооружений читайте в этой статье.
Древесина лиственных пород отличается прочностью и долговечностью и может использоваться свыше 80 лет — так же, как и дубовая. Среди недостатков лиственницы можно отметить повышенную проводимость тепла – в два раза выше в сравнении с сосной – это означает, что строение из такой древесины будет не слишком теплым. Помимо этого, из-за большой плотности эта древесина весит больше других и плохо обрабатывается.
Наибольшим спросом пользуется брус, изготовленный из древесины сосны. Такой материал бюджетный, в нем содержится большое количество смолы, препятствующей его гниению при контакте с влагой, он хорошо обрабатывается, но весит больше, чем еловый брус. Свойства теплопроводности у сосны гораздо выше, если сравнивать с елью.
Ель принадлежит к хвойным сортам, в еловой древесине минимальное количество смолы, поэтому она склонна к гниению. К преимуществам относятся хорошие параметры теплоизоляции и небольшая масса.
На заметку! Другие сорта деревьев редко используются для изготовления профилированного бруса: все дело в их специфичности — к примеру, дубовая древесина чересчур дорогая и нуждается в регулярной обработке составами, защищающими ее от гниения, осина склонна к изменению формы в процессе усыхания. - Решить: брус с каким профилем подойдет для конкретного случая.
Отличие профилированной разновидности бруса от стандартного материала заключается в том, что он имеет профиль, выполненный в нескольких вариациях:
- с одним или двумя пазами;
- финского типа;
- со скошенными фасками;
- гребенчатый.
Брус с одним и двумя пазами чаще всего применяется для возведения построек нежилого назначения, имеющих небольшой вес.
Брус, профиль которого имеет большое количество пазов по типу гребенки, чем схож с финским, обеспечивает хорошую защиту от холода и влаги. Такой материал оптимален для проектировки жилых домов, предназначенных для круглогодичного проживания.
Профиль финского типа обладает углубленным пазом, который дает возможность полного сокрытия утепляющего материала при сборке, помимо этого, материал отличается хорошим качеством, а древесина усаживается равномерно.
- Выбрать между брусом с естественным уровнем влаги и прошедшим камерную сушку. Это имеет важное значение в двух случаях:
- при ограниченном бюджете;
- при наличии времени, требующегося на усушку древесины и усадку строения.
В материале, имеющем естественную влажность, содержится около 20% воды. Брус может быть как полностью высушенным, так и сильно пропитанным влагой.
Совет. Выбирая древесину, ориентируйтесь не на ценовую разницу, а на то, что высушенный материал менее склонен к растрескиванию и перекосам.Высушенный материал получают за счет помещения влажного бруса в специальную печь и его последующего профилирования при помощи станков. Не усыхающий древесный материал — более качественный, но и стоит он дороже.
Принципы и нюансы применения
Рассмотрим особенности применения бруса, обладающего естественным уровнем влажности, и высушенного.
Строения из влажного бруса требуют времени на усыхание (от 12 до 18 месяцев), и для этого необходимо создать специальные условия: несущие конструкции не должны подвигаться воздействию осадков и палящих солнечных лучей. Такие здания нуждаются в естественной вентиляции – через оконные и дверные проемы. Это обеспечит быстроту и равномерность усадки строения.
Если просушка будет неравномерной, то каркас здания сильно перекосится, в древесине возникнут трещины, в которых образуется грибок.
В большинстве случаев возникает необходимость в обработке сруба антисептическими средствами, предназначенными для предотвращения гниения дерева.
Усушка приводит к изменению параметров венцов, строение может стать более низким, потребуется подгонка усохших деталей. Работы, связанные с отделкой, выполняются после того, как процесс усушки полностью завершится.
Для изготовления высушенного бруса обычно применяются более дорогостоящие сорта древесины, что несколько сказывается на стоимости. На усадку строений из высушенного бруса требуется от 6 до 12 месяцев, в зависимости от сечения элементов.
В процессе сушки не применяется никаких химических веществ, поэтому материал сохраняет свою экологичность.
Брус, прошедший процедуру камерной сушки, дает возможность проектировать строения в более короткие сроки, время экономится за счет отсутствия необходимости в подгонке потрескавшихся деталей.
Рекомендации
Заказывая строительство дома из профилированного бруса под ключ, рекомендуется применять исключительно сухой материал, чтобы избежать проблем с усадкой здания.
Выбрав для строительства профилированный брус, следует приобрести качественный материал и правильно выполнить сборку.
Не обязательно покупать брус из дорогостоящих сортов древесины. Можно значительно уменьшить расходы, купив брус со специфичными параметрами профиля или утепленный.
Отзывы
Антон Великоцкий, Новосибирск: Я выбрал для строительства загородного дома профилированный брус, так как данный материал облегчает расчет параметров здания. Брус обладает точными размерами, технология монтажа строений их этого материала довольно простая и хорошо опробована на практике.На постройку дома потребовалось минимум времени, небольшая бригада строителей справилась с этой задачей оперативно и при этом на отлично.
Живем в доме уже больше года, никаких перекосов не наблюдается, как и щелей в древесине. В наших климатических широтах большую часть года холодно, но дом получился очень теплым, так что морозы нам не страшны.
Евгения, г. Тамбов: Думала, дом из профилированного бруса будет выглядеть слишком просто, а на деле получилось очень презентабельное строение. Мы занимались строительством сами, помогали только родственники, стройка завершилась быстро.
Если бы мы выбрали другой материал — в такие короткие сроки точно не уложились бы. Использовали высушенный брус, поэтому на усадку хватило зимы – осенью построили, а весной уже справили новоселье.
Александр Анохин, Подмосковье: Возводили дачи вместе с родственниками: соревновались – кто закончит стройку быстрее. Родственники решили возводить загородный дом из оцилиндрованного бревна, а мы — из профилированного бруса. Нам удалось завершить строительство гораздо быстрее, хотя дома по размеру одинаковые.
У родственников со временем в стенах появились щели, приходится заделывать их утеплителем. В нашем доме комфортный микроклимат круглый дом, для обогрева хватает электрокотла.
Игорь, г. Барнаул: Долго спорили: какой материал выбрать для строительства загородного дома – остановились на профилированном брусе. С помощью родственников завершили строительство довольно быстро.
Живем уже третий год, в доме очень тепло, никакой влажности и сквозняков. Воздух в помещениях свежий и одновременно теплый, время показало, что профилированный брус является лучшим материалом для постройки загородного жилья.
Отзывы людей, построивших дома из профилированного бруса, еще раз доказывают многочисленные преимущества данного строительного материала. Постройки из профилированного бруса возводятся быстро и при небольших затратах, строительство можно выполнить своими силами. Такие дома экологичны и обладают прекрасными теплоизоляционными параметрами.
Что такое профилированный брус и чем он отличается от обычного, плюсы и минусы
Когда человек задумывается о строительстве загородного дома, то первое, над чем ему стоит поломать голову — это выбор материала. Самый простой, недорогой и экологичный ресурс — дерево. Но разновидностей деревянных материалов очень много, и для того, чтобы выбрать оптимальный, нужно сначала разобраться в каждом из них. В частности, необходимо познакомиться с таким понятием, как профилированный брус.
Что собой представляет профилированный брус?
Этот популярный стройматериал, полностью изготовленный из дерева. Чаще всего для его создания применяются хвойные породы — ель, сосна, кедр, лиственница. Клей и прочая химия при изготовлении материала не используются.
Существует три основных видов пиломатериала
Вид и форма опиленного бревна могут отличаться. «Уличная» сторона бывает плоской или полуовальной, иногда имеет скруглённые углы. «Домашняя» сторона чаще всего идеально ровная, ведь она составляет собой стены. В боковых сторонах вырезаны шипы и пазы, с помощью которых этот материал образует прочное соединение. Иногда в боковых сторонах изделия вырезается дополнительное место для джутового утеплителя.
Чем такой пиломатериал отличается от обычных?
Оптимальное значение влажности достигается путём сушки
Ключевая разница между другими и «тёплым» брусом:
- Постройки из профилированного материала намного прочнее благодаря системе шипов и пазов. Они обеспечивают дополнительное сцепление между изделиями.
- Эта же система соединения положительно сказывается на сохранении тепла внутри помещения.
- Усадка при строительстве из «профиля» намного меньше, чем в случае оцилиндрованного бревна. Под усадкой подразумевается сужение пространства между балками из-за того, что дерево постепенно усыхает в первый год своей службы.
- Пиломатериал с квадратным сечением стоит дороже, чем обычный, ведь при его создании было затрачено больше усилий и ресурсов.
Плюсы и минусы
Постройка не требует дополнительной отделки изнутри
Основные достоинства цельного пиломатериала заключаются в следующем:
- повышенная устойчивость и прочность;
- сниженный уровень усадки;
- широкий выбор — профилированный брус бывает разного размера и влажности;
- экологичность;
- эстетичный внешний вид даже без обработки.
Недостатки этого стройматериала:
- более высокая цена по сравнению с обычным деревом;
- строительство требует опытного плотника, ведь необходимо делать зазоры под усадку.
Выбор между обычным бревном и «профилем» – это личное дело каждого. Следует обращать внимание на достоинства и недостатки материала, исходить в расчётах из бюджета строительства. Тогда итоговый результат окажется именно таким, каким его хотелось бы видеть.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Профилированный брус: плюсы и минусы, производство.
Если рассматривать и сравнивать плюсы и минусы профилированного бруса, то, прежде всего, следует определиться о каком именно материале идет речь. Профилированным брус называется из-за наличия специальных замковых соединений, по которым его отличают от простого строганного материала.
Содержание этой статьи
Традиционно к этому виду относят изделия естественной влажности или прошедшие этап камерной сушки, из цельного массива дерева. Но клееный или теплый брус, несмотря на то что получают совершенно по другой технологии, также относят к этому классу, именно из-за наличия замков, которые могут иметь самую разную форму и вид.
Преимущества строительства из профилированного бруса
Независимо от вида, профилированный брус обладает:
По данной теме есть похожая статья - Как утеплить деревянный дом изнутри и снаружи?
- идеально геометрической формой изделия;
- точностью линейных размеров, облегчающих не только выполнение сборки сруба, но и защищающих межвенцовые швы от попадания в них влаги, например, вследствие осадков;
Также, если используется профилированный брус камерной сушки или клееный материал, то можно свести к минимуму время необходимее для усадки дома, а в процессе эксплуатации избежать характерных для деревянных строений проблем: растрескивания, появления щелей, расширения межвенцовых швов, что приводит к необходимости выполнения дополнительной конопатки сруба.
Строительство дома из профилированного материала под силу даже неспециалисту, благодаря наличию замковой системы соединений.
А если приобретается готовый домокомплект, то задача еще больше упрощается, так как возведение сруба ведется точно в соответствии с сопроводительной схемой, на которой указано месторасположение каждого элемента, снабженного необходимой маркировкой.
Конечно, о строительстве домов из бруса или другого пиломатериала задумываются апологеты здорового образа жизни. Но они же категорически не согласны возводить их из клееных изделий, указывая на то, что из-за использования химических составов, они лишены натуральности.
Действительно, использование клеев снижает паропроницаемость стен, а кроме того, клееный брус – материал дорогой.
Поэтому во многих случаях, возводятся дома из сухого профилированного бруса, так как использование этого материала позволяет не только снизить расходы на строительство, но и значительно ускорить его.Виды соединений, видео:
Профилированный брус: что это такое?
Итак, профилированный брус – это изделия:
из цельного массива древесины. Могут быть сухими или естественной влажности и от строганного бруса их отличает наличие профиля;
полученные в результате склеивания между собой ламелей. При этом ориентация каждого слоя является обратной к предыдущему. Такая особенность обеспечивает прочность и защиту от классических «болезней» древесины: перекручивания, растрескивания;
«теплый» брус, по технологии близок к клееному и отличается от него наличием специального слоя утеплителя, как правило, из экструдированного пенополистирола.
Для производства клееного или теплого бруса, специальным образом распущенные из массива дерева ламели проходят этап камерной сушки, а также обязательную обработку антисептическими средствами и антипиренами.
Иногда к профилированным изделиям относят и лафет, занимающий в иерархии промежуточное место между брусом и оцилиндрованным бревном, именно из-за наличия замкового соединения и формы.Для производства профилированного бруса основным исходным сырьем является древесина хвойных пород, преимущественно сосна, хотя для улучшения эксплуатационных и эстетических характеристик клееного бруса, ламели (чаще всего внешние) могут изготавливаться и из древесины других пород, например, дуба, кедра или лиственницы.
В зависимости от того, в какой климатической зоне планируется строительство, а также от целевого назначения объекта определяются и размеры профилированного бруса. Стандартная длина составляет 6 м, хотя могут встречаться изделия и по 12 м, и даже по 18 м, но, как правило, их производство осуществляется по спецзаказу.
По размерам сечения материал отличается большим разнообразием. Самыми популярными и ходовыми являются от 150?150 до 220?260 мм. Для более суровых условий подойдет брус с сечением 280?280 мм или даже 320?320 мм.Естественно, для строительства летнего дачного домика нет необходимости в использовании материала с большим сечением, а для коттеджа, предназначенного для круглогодичного проживания, следует учитывать климатические условия региона и выбирать брус с соответствующими размерами.
Но если планируется выполнять внешнюю отделку дома, то вполне можно сэкономить, приобретя брус с меньшим сечением, так как в этом случае становиться возможной укладка утеплителя (с внешней или внутренней стороны дома).
Когда на первое место выступает эстетическая составляющая или нет желания «маскировать» красоту дерева под навесными фасадами и отделкой, то необходимо точно рассчитать коэффициент теплопроводности стен. В ином случае придется смириться с высокими расходами на отопления здания или все же задуматься о дополнительном утеплении.
Особенно важно учитывать этот факт, если планируется использовать клееный профилированный брус для строительства. Даже, несмотря на то что коэффициент теплопроводности стен из него ниже чем из строганного профилированного изделия, ошибки в расчетах приведут к тому, что материал, изначально не предполагающий никакой отделки, необходимо будет спрятать под утеплением или навесным фасадом.
Форма профиля
Название «профильный» указывает на наличие у изделий замкового соединения – профиля, который может иметь разную форму.
Среди самых распространенных и популярных видов:
- гребенка, представляющая многошиповое соединение;
- профиль с одним шипом;
- профиль с двумя шипами;
- «финский»;
- «норвежский» – характерный, в основном, для лафета, хотя встречается и на других видах бруса;
- профиль со скошенными фасками и другие.
Для строительства загородных домов или коттеджей, предназначенных для всесезонного проживания наиболее эффективно использование бруса, обеспечивающего более плотное прилегание венцов друг к другу, а это могут гарантировать только те изделия, у которых большее количество шипов. Именно поэтому в частном домостроении самым популярным профилем является «гребенка».
Для дачных домов вполне подойдет материал и с одним шипом, но при строительстве бани из профилированного бруса также следует отдавать предпочтение изделиям, гарантирующим более плотное прилегание венцов друг к другу.У застройщиков набирает популярность «финский» профиль, главной характерной особенностью которого является углубленный широкий паз с одной стороны бруса и параллельные шипы – с противоположной. Благодаря такой конструктивной особенности обеспечивается плотное прилегание венцов с максимально широким тепловым швом, что минимизирует потери тепла.
Считается, что даже без межвенцового утеплителя такое соединение бруса будет гарантировать тепло и уют в доме, но все же экспериментировать не следует. Тем более что из-за особенностей этого замкового соединения войлок или иной материал полностью находится в пазе и необходимость в конопатке стен, если, конечно, все сделано правильно – нет.
Таким образом, выбирая какой материал использовать для строительства дома: сухой профилированный брус или пиломатериалы естественной влажности, клееные изделия и так далее, прежде всего, следует обращать внимание на форму профиля.
Чем он сложнее и замысловатее, тем теплее будет в доме. Кроме того, срубы, поставленные из бруса со сложной формой профиля, имеют более равномерную усадку.Наряду с формой профиля, профилированный брус отличается и по виду внешней стороны изделия:
- D-образной;
- прямолинейной (ровной).
На эксплуатационные характеристики эта особенность не влияет, но использование D-образных изделий оправдано в том случае, когда застройщик хочет построить деревянный дом имитирующий вид настоящего деревянного сруба.
Изготовление профилированного бруса
Производство профилированного бруса – процесс многоэтапный, независимо от того какой именно вид материала будет изготавливаться.
На первом этапе происходит сортировка леса и отбраковка древесины с дефектами.
Затем выполняется калибровка по размеру сечения бревна и производится компенсационный пропил, который позволяет избегать растрескивания материала в процессе сушки или уже во время усадки сруба.Далее в работу вступает станок для производства профилированного бруса, на котором бревно подвергается строганию с четырех сторон и шлифованию. На этом же этапе происходит и изготовление профиля и чаш для угловых соединений.
Следует учитывать, что вырезание чаш и торцевание бруса производится, как правило, в тех случаях, когда изготавливаются домокомплекты, а некоторые компании, дорожащие своей репутацией, непосредственно на территории завода производят предварительную сборку с целью устранения всех дефектов и неточностей.
При производстве сухого профилированного бруса добавляется еще один этап – сушка в специальной камере. Этот этап следует сразу за калибровкой древесины, но иногда сушке подвергаются уже готовые изделия.
Если выпускается профилированный строганный брус, то он может подвергаться обработке антисептическими составами, но не обязательно, поэтому этот момент всегда следует уточнять у продавца.Производство клееного бруса имеет свои особенности:
- изготовление ламелей из подготовленной древесины;
- отбраковка деталей с дефектами и обработка ламелей антипиренами и антисептическими средствами;
- сращивание ламелей по длине и нанесение клеевого состава;
- склеивание, с обязательным соблюдением разнонаправленности волокон каждого ряда, и прессование;
- изготовление замкового соединения;
- чистовая отделка и нанесение лакового покрытия (если это предусмотрено).
Аналогично происходит изготовление и теплого бруса, но с небольшим отличием: вместо внутренних ламелей из древесины укладывается экструдированный пенополистирол
Изготовление профилированного бруса, видео:
Профилированный брус своими руками
Существует несколько причин, когда застройщик может задуматься об изготовлении профилированного бруса своими силами.
Естественно, на первый план выступает финансовый вопрос, а именно возможность сэкономить довольно приличные средства.Но следует учитывать, что это оправдано лишь при строительстве больших объектов, например, загородного дома или коттеджа, площадью от 250 м2 и более.
Кроме того, что процесс изготовления бруса нельзя назвать простым, потребуется приобрести или арендовать необходимый инструмент и оборудование, хотя изготовить стапель можно и самостоятельно из подручных средств.
Чем покрасить деревянный дом снаружи и внутри? - здесь больше полезной информации.
Для того чтобы справиться с предстоящей работой нет необходимости приобретать оборудование для каждого этапа – с этим вполне справиться один станок с возможностями:
- производить обработку бруса (или бревна) многопильным способом с четырех сторон одновременно;
- выполнять строгание, шлифование и профилирование бруса;
- изготавливать чаши разных видов для межвенцовых соединений.
Следующая причина зачастую вытекает из первой, а именно: при возведении больших по размеру домов, часто возникает необходимость в использовании материалов нестандартной длины.
Вас заинтересует эта статья - Дом из рубленного бревна, изготовление сруба.
Значительно легче справиться с ситуацией, когда есть достаточные запасы, например, строганного бруса, а для дома необходим профильный: в этом случае можно обойтись использованием фрезы или циркулярной пилы, нарезав с их помощью соответствующие замковые соединения.
Некоторые застройщики иногда занимаются производством бруса, когда есть потребность в конструкциях с большой несущей способностью. В этом случае склеиванием из двух-трех изделий самостоятельно изготавливается брус соответствующего размера. Но как правило, таким способом изготавливаются конструктивные элементы для перекрытий.
Заниматься изготовлением клееного бруса в «домашних» условиях не имеет смысла, прежде всего из-за того, что невозможно обеспечить полноценный процесс, особенно этап склеивания ламелей и их прессования – для этого требуется использовать высокоточное оборудование, стоимость которого может превышать стоимость материал, необходимого для строительства дома.
Что представляет собой профилированный деревянный брус
На сегодняшний день большое распространение получило строительство деревянных домов из профилированного бруса. Они имеют оптимальное соотношение таких показателей, как качество и цена.
Одной из разновидностей пиломатериалов для возведения дома является профилированный деревянный брус.
Изготавливается профилированный деревянный брус из обычного не профилированного бруса, путем придания необходимого рисунка поперечного сечения – его профилируют.
Главным элементом профиля является замок шип-паз, т.е. шип одного деревянного бруса входит в паз другого. Такая конструкция соединения бруса между собой позволяет сделать всю постройку неприступной для проникновения влаги, что резко уменьшает вероятность загнивания. Кроме того, полностью отсутствуют сквозняки.
От исходного материала, из которого изготовлен профилированный деревянный брус, полностью зависят его характеристики. А изготовлен он, может быть:
- из самого обычного бруса естественной влажности;
- из более дорогостоящего клееного бруса.
Профилированный брус естественной влажности состоит из цельного массива дерева. Поэтому, он является экологически чистым. При его производстве не используются различные химические составы. Это делает такой материал экологически чистым. В то же время, этот материал очень сильно подвержен негативному воздействию различных насекомых-вредителей, грибков, воздействию огня. В этом случае, для защиты пиломатериала применяют антисептические и антипиреновые составы. Следует отметить, что профилированный строганный брус естественной влажности, в связи с воздействием осадков, колебаний температуры и др. внешних факторов, многократно набухает и ссыхается, что непременно ведет к его растрескиванию.
Клееный же деревянный брус не растрескивается. Главное его достоинство – это неизменность характеристик во времени. Дом, построенный из клееного бруса, дает малую усадку. Но стоит заметить, что при его производстве используются различные химические составы.
Но каким бы способом не был произведен профилированный брус, он сам по себе имеет довольно гладкую и очень красивую естественную поверхность, и, поэтому, дому, построенному из такого материала, не нужна дополнительная отделка.
Чтобы возвести дом из профилированного деревянного бруса не нужно много времени.
Следует заметить, что такие дома обладают всеми преимуществами древесины: превосходно сохраняют тепло, а влажность в них поддерживается на благоприятном уровне.
Из всех видов бруса, наиболее дорогим является клееный профилированный деревянный брус. Это является следствием того, что еще до транспортировки на объект, этот брус дополнительно многократно обрабатывают.
А брус, который состоит из цельного массива дерева – профилированный деревянный брус естественной влажности, является самым дешевым.
Виды пиломатериалов и древесины в строительстве
Древесина и получаемые из нее пиломатериалы широко используются применяется в каждом строительстве. При возведении каменного дома, любого строения, где дерево не основной материал, без него так же не обойтись. Древесина применяется для различных конструктивных элементов сооружения. Из пиломатериалов изготавливают каркасы, перегородки, подшивку, полы, временные строительные и хозяйственные постройки и другие конструкции.
Чтобы правильно выбрать породу древесины для своих нужд, желательно разбираться в её основных видах и свойствах. Это нужно как для того что бы свойства тех или иных пиломатериалов не подвели в процессе выполнения своих функции, так и для удешевления строительства, ведь для чего использовать дорогостоящие породы дерева или особой обработки, где те же задачи может выполнить более доступные по цене виды пиломатериалов.
Пиломатериалы разделяют по множеству классификаций, мы рассмотрим самые распространённые разделения, которые зачастую используются в строительном обиходе.
Самые популярные классификации пиломатериалов:
Виды пиломатериалов в зависимости от породы древесины
Лиственные породы древесины.
Они характеризуются прочностью и долговечностью, эстетичностью. Используется для внутренней отделке, изготовления мебели, фанеры, напольных покрытий и высококачественных столярных изделий. Чаще всего применяют ясень, дуб, клен, бук, липу, осину, березу.
Хвойные породы древесины.
Чаще всего в строительстве используются сосна, ель, пихта, лиственница, и кедр. Для изготовления несущих конструкций хорошо подходят сосна и лиственница, поскольку они менее подвержены гниению. Хвойные породы, в отличие от лиственной древесины сильнее подвержены разрушительному воздействию внешней среды, но этот недостаток устраняется правильной эксплуатацией и обработкой поверхности специальными антисептиками. Такая хвойная порода как лиственница одна из самых стойких к гниению пород деревьев. Хорошим примером тому служит всем известный город – Венеция, которая стоит на воде уже несколько столетий к ряду, опираясь на балки из русской лиственницы. Хвойные породы характеризуются большим количеством смолистых веществ в древесной толще. Стоимость меньше лиственной древесины.
Виды пиломатериалов в зависимости от размеров, форм, структуры
доскаДоска
– это пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины. Основным материалом для изготовления досок являются хвойные породы деревьев, такие как лиственница, ель и сосна, но из лиственных пород деревьев так же изготавливают доски. Выбор того или иного материала зависит от того, с какой целью вы собираетесь использовать доску.
Строительные доски делят на необрезные и обрезные. Необрезная доска это пиломатериал, с которого не удалена либо частично удалена древесная кора. Их применяют для второстепенных работ: для создания опалубки, монтажа строительных лесов. Этот вид доски как правило с неровными краями.
Обрезные доски это пиломатериал, с которого древесная кора полностью удалена со всех поверхностей. Используется для наружной и внутренней отделки поверхностей, полов, элементов крыш.
Таблица размеров доски
Толщина Ширина
| 16 | 75 | 100 | 125 | 150 | – | – | – | – | – |
| 19 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | – | – | – | – |
| 22 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | – | – |
| 25 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
| 32 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
| 40 | – | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
| 44 | – | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
| 50 | – | – | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
| 60 | – | – | 125 | 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 |
Брус
клееный брус – это пиломатериал толщиной 100 мм и более, прямоугольного или квадратного сечения и длиной, многократно превышающей ширину.
Брус является натуральным экологически чистым и долговечным материалом. Изготавливают брус главным образом из хвойных пород деревьев. Используется для возведения коттеджей, каркасов зданий, фундаментов, дач, домов, изготовлении мебели, судов. Самые используемые размеры бруса 100х100 и 150х150 мм. Небольшое сечение этого пиломатериала позволяет гарантировать высокое качество строения. Хорош он и в качестве стенового материала для деревянных домов.
Брус разделяют на обычный не строганный, профилированный, оцилиндрованный и клееный. Об этих видах бруса мы расскажем в отдельной статье.
Брусок
– это пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной не более двойной толщины. Их изготавливают из досок. Бруски используют в столярной работе, в строительстве, ремонтах. в мебельной промышленности. Для хвойных пород деревьев, толщина брусков составляет — от 16 до 75 мм, длина — от 1 до 6,5 м. Размеры бруска из лиственных пород древесины : толщина от 19 до 100 мм, а длина от 0,5 до 2 м.
Шпалы Шпала
– это опора для рельсов в виде брусьев. Ширина деревянной шпалы 23 – 25см, глубина 18 – 20см, длина – 275м. Дома из шпал очень теплоемки, такой строительный долговечен, так как изготавливаются из хвойных пород древесины таких как ель, сосна и пихта . Шпалы используют для строительства оградительных сооружений, хозяйственных построек, в качестве строительных брусьев для постройки жилых домов. Это экономичный вариант. За счет обработки шпал креозотом, они не подвержены гниению, поражению насекомыми и грибком. Но тут присутствует и минус такой обработки так как в состав креозота входят такие токсические вещества как фенолы и их эфиры, нафталин и антрацен, которые могут способствовать развитию тяжелых заболевания. Креозот влияет на нервную систему, может вызывать головную боль, слабость, болезненность печени. Именно поэтому шпалы очень опасно применять в качестве строительного бруса для возведения домов. Однако их все же применяют пытаясь использовать старые материалы, где уровень креозота значительно меньше.
Горбыль Горбыль
– еще его называют обапол, это боковая часть бревна, имеющая одну пропиленную, а другую не пропиленную или пропиленную не на всю длину поверхность.
это отходы, часть ствола дерева которая остается при распиловке бревен. Горбыль с одной стороны сохраняет естественную поверхность дерева, а с другой стороны имеет плоскость. Используется для сооружения заборов, подсобных черновых сооружений, чернового пола, опалубки, поддонов, для растопки печь. Основное преимущество горбыля перед другими пиломатериалами это его низкая стоимость.
Дровяной и деловой горбыль.
Дровяной горбыль пригоден только для растопки печей, как строительный материал ценности уже не представляет.
Забор из горбыля Деловой отличается от дровяного тем, что его спиленная сторона обрабатывается и шлифуется. Его так же можно использовать для растопки печей, однако его состояние позволяет использовать в строительстве нежилых построек, заборов и ограждений.
Таким образом, все перечисленные выше виды древесины могут быть использованы в разных сферах строительства, производства, жизни. Это практически безотходный, экологически чистый и сравнительно не дорогой. самовосстанавливаемый материал.
