Главная » Разное » Самый большой в мире склад

Самый большой в мире склад


Самый большой склад в мире.

Самыми крупными складами в мире владеет американская компания, Amazon.com известный интернет-магазин, где можно купить практически любой товар от сувениров и книг до мебели и бытовой техники.

Общая площадь всех складов Amazon.com превышает 700 спорткомплексов, таких как Мэдисон Сквер Гарден, все склады магазина могли бы вместить больше воды, чем 10 тыс. олимпийских бассейнов. Основатель компании Джефф Безос называет инвестиции в четыре новых огромных склада "самой энергичной экспансией торговых мощностей в послевоенной истории". 

Amazon - это не просто склад, а центр исполнения заказов,  практически «добрая фея» или гигантский робот. 

  • В центрах исполнения заказов Amazon главное не комфорт сотрудников или творческий процесс, а точность —  люди работают как машины. 
  • Один склад Amazon может обеспечить работой около 1000 человек.
  • Каждый из сотрудников магазина каждые два года должен провести два дня, общаясь с клиентами. Даже CEO!
  • Как только вы выбрали что-то на сайте Amazon.com и нажали кнопку "заказ", он автоматически передается в один из ближайщих дистрибьюторских центров (их всего 7 в 3 странах). При этом загорается лампочка над складской ячейкой!!!, где хранится заказанный предмет. Сборщик заказов берет товар и кладет его на ленту транспортера в специальное зеленое ведро. Дальше рабочие пакуют заказ в специальный защитный пластиковый пакет и отправляют по назначению.
  • Доход Амазона в прошлом году составил $61 млрд.
  • Домен Amazon.com находится на пятом месте в списке 2 тыс. самых популярных доменов в интернете (по данным comScore). 
  • В прошлом году, когда сайт магазина не работал 49 минут, компания потеряла на продажах около $5,7 млн.
  • Уникальные пользователи Amazon где-то в пять раз ценнее, чем пользователи eBay. В среднем, один пользователь Amazon приносит сервису $189, а eBay — только $39. 
  • Современный логотип Amazon олицетворяет улыбку на лице довольного клиента, а если посмотреть внимательнее она говорит о том, что в amazon.com есть все, как говорится от А до Я.

Amazon.com был создан в 1994 году американским предпринимателем Джеффом Безосом. В первый год на сайте продавались только книги, Джефф выбирает их из 20 товарных категорий, которые можно было отправить по почте.  После запуска сайта 16 июля 1995 года в первый месяц Амазон начала продавать книги в 50 городах и 45 странах. Поразительно, но при нулевых затратах на рекламу оборот компании вырос почти до 1 млн. долларов в первый год работы. Все это время Джефф с женой в своем первом гаражном офисе собственноручно не покладая рук упаковывает и отсылает товары вначале своим знакомым и друзьям, а затем и незнакомым людям. 

 

 

 

Дата публикации: 05.08.2014

Вернуться к списку публикаций

Самый большой в мире склад боеприпасов

Строительство армейского склада в Хоторне, штат Невада, началось в 1928 году, спустя два года после страшного взрыва, разрушившего армейский склад рядом с озером Денмарк в штате Нью-Джерси. От взрыва погибли 26 жителей близлежащих домов, более 50 человек были тяжело ранены. Убытки, которые понесла армия, были оценены в 84 миллиона долларов, в переводе на современный курс — больше миллиарда долларов.

Комиссия, проводившая расследование взрыва, постановила, что следующий склад должен, во-первых, располагаться на удалении от гражданских населенных пунктов. Во-вторых, на расстоянии не больше 1500 км от Западного побережья, чтобы, случись что, снабдить вооружением военные силы Тихоокеанского округа.

Выбранная для строительства нового склада территория в 59 500 гектаров идеально подходила под эти условия. Территория находится южнее соленого озера Уолкер, неподалеку от тихоокеанского побережья.

Кроме того, земля эта была огромной и необитаемой. Ближайший городок Хоторн насчитывал несколько сотен жителей и находился на порядочном расстоянии от склада. После открытия склада в городке поселился обслуживающий склад персонал из гражданских.

Самый большой в мире склад боеприпасов - Экстремально

Строительство армейского склада в Хоторне, штат Невада, началось в 1928 году, спустя два года после страшного взрыва, разрушившего армейский склад рядом с озером Денмарк в штате Нью-Джерси. От взрыва погибли 26 жителей близлежащих домов, более 50 человек были тяжело ранены. Убытки, которые понесла армия, были оценены в 84 миллиона долларов, в переводе на современный курс — больше миллиарда долларов.

Комиссия, проводившая расследование взрыва, постановила, что следующий склад должен, во-первых, располагаться на удалении от гражданских населенных пунктов. Во-вторых, на расстоянии не больше 1500 км от Западного побережья, чтобы, случись что, снабдить вооружением военные силы Тихоокеанского округа.

Выбранная для строительства нового склада территория в 59 500 гектаров идеально подходила под эти условия. Территория находится южнее соленого озера Уолкер, неподалеку от тихоокеанского побережья.

Кроме того, земля эта была огромной и необитаемой. Ближайший городок Хоторн насчитывал несколько сотен жителей и находился на порядочном расстоянии от склада. После открытия склада в городке поселился обслуживающий склад персонал из гражданских.

Самые интересные склады: гигантские мезонинные стеллажи, поленницы дров и многое другое

 →  Техника, Я Не Знаю

Казалось бы, что необычного можно увидеть в системах складского хранения? Современная техника, оборудование, агрегаты для погрузки и выгрузки, системы автоматизации — этими традиционными атрибутами вряд ли кого-то удивишь. Между тем, существуют склады, которые с полным правом можно назвать уникальными.

Самый «хаотичный»

Огромные пространства, высокие мезонинные стеллажи и… полное, казалось бы, отсутствие порядка — так выглядят 80 гигантских складов крупнейшего онлайн-магазина Amazon. Главный секрет быстрой доставки товара покупателям — особая система хранения. Она заключается в том, что при поступлении каждый продукт маркируется уникальным штрих-кодом. Всё, что необходимо сделать, чтобы быстро найти товар, — посмотреть его местоположение на компьютере. Это очень экономит время, ведь хранить товар можно на абсолютно любом свободном пространстве, а затем без проблем найти его.

Созданный природой

Мы привыкли считать, что склад — это специально выстроенное помещение для хранения, оборудованное соответствующими конструкциями — например, такими, какие предлагает сайт производителя www.stellazhi-podemniki.ru. Однако бывает и так, что склад создаётся не человеком, а природой.

Взлётно-посадочная полоса шведской военной базы Byholma больше не принимает самолёты. Теперь всю её территорию занимают поленницы дров. Две полосы, в каждой из которых 6 рядов, в высоту достигают 13 метров. Огромное количество поваленных деревьев стало результатом урагана, который в 2005 году лишил жителей электричества, мобильной и стационарной связи, интернета. Тогда за день Швеция превратилась во владельца самых больших запасов пиловочника. Их хватило бы на 75 таких хранилищ, каждое по 1 миллиону кубометров.

Самый «весёлый»

Великобритания, Бристоль. Именно здесь находится склад, на котором некоторые были бы не прочь поработать. Его мезонинные стеллажи заняты исключительно вином: 11500000 бутылок прекрасного вина хранится в максимально комфортных условиях. Их хватит для того, чтобы наполнить 15 Олимпийских бассейнов! А ежедневный оборот самого большого винного склада в Европе составляет 800 000 бутылок.

Плавучее хранилище

Изначально танкер предназначался для использования по прямому назначению — перевозки нефти. Хотя гигантские размеры — в длину 458,45 метра и в ширину 69 метров — не только сделали его самым большим судном, но и ограничили его использование — он не проходил через Панамский и Суэцкий каналы, Ла-Манш. Однако он успел достаточно послужить для перевозки нефти, пока изменения в законодательстве США и ЕС не поставили точку в его карьере. И тогда это судно перестроили в плавучий склад нефтепродуктов и назвали Knock Nevis. В настоящее время это чудо инженерной мысли, к сожалению, утилизировано.


Опубликовано: 07.01.2013


© Копирование материала разрешено только с указанием активной ссылки на Readmas.ru


ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

Amazon. Алгоритмы работы самого крупного ритейлера в мире

Amazon – крупнейшая площадка для онлайн-торговли в мире и один из самых популярных сайтов интернета. Через него работает 3 миллиона продавцов, здесь размещено 350 млн разных товаров. Amazon отвечает за 4 млн доставок в день. Чтобы справиться с таким потоком заявок, у компании – в основном, на складах, – трудится 270 тысяч сотрудников. Это в четыре раза больше, чем у всего Google.

Чтобы ни один рабочий не тратил времени зря, в компании разработана огромная система контроля, подчиненная строгим алгоритмам. Во главе всего – компьютерные системы, рассчитывающие, чем должен заниматься каждый человек. Amazon несколько раз штрафовали за излишнюю жесткость к своим сотрудникам, это работа на износ (ну или для тех, кто хочет очень резко сбросить вес). Компания очень не любит делиться своими секретами и раскрывать алгоритмы, по которым функционируют все ее 90 гигантских складов, «Исполнительных центров». Но мы в Pochtoy принимаем от них сотни заказов каждый день, и все-таки кое-что интересное о них разузнали.

Склад-супермаркет


Каждый исполнительный центр Amazon занимает 50-60 тысяч квадратных метров. Это примерно восемь футбольных полей. Повсюду желтые и оранжевые цвета, фирменные у компании. Пространство хорошо освещено, но звуков вокруг почти нет, несмотря на присутствие двух с лишним тысяч людей. Слышен только гул конвейерных лент и гул шагов сотрудников, идущих за очередными товарами. Они молча собирают заказы, молча заклеивают коробки. Каждый сосредоточен на своем деле, разговоров здесь нет. Система отслеживает эффективность человека, и если он не укладывается в норматив, его тут же штрафуют или увольняют. Поэтому никто не может позволить себе потратить лишнюю секунду.

Новые работники не должны заучивать отделы с товарами. Их здесь попросту нет. Каждый товар ставят туда, где остается место. Бесконечные ряды полок напоминают супермаркет или библиотеку. Только все в полном «хаосе», без секций. Книга может лежать рядом с рубанком, iPhone – возле джинсов. Человеку в этой логике не разобраться.

Система работает по штрих-кодам, которые хранятся в базе данных склада. Каждый новый товар получает свой код и отправляется в ту ячейку, которая свободна и находится к нему как можно ближе. А когда на сайт приходит заказ и товар надо забрать, ближайшему свободному работнику на дисплее его сканера-«пистолета» показывается номер ряда и полки. Когда сотрудник прибывает на место, остается еще раз считать штрих-код, чтобы подтвердить, что не возникло ошибки. И тут же сразу на сканере загорается следующая цель – с адресом ячейки и ожидаемым временем, за которое надо успеть взять товар. Иногда это «целевое время» составляет 5-10 секунд. И твой босс увидит, если ты не успеваешь.

Текучка большая, и доверия к сотрудникам ноль. На входе в склад вы должны оставить все, включая телефон, в своем шкафчике. Вам выдают светоотражающую униформу без карманов и ручной сканер-«ружье». Кроме него носить с собой можно только бутылочку с водой и прозрачный мешочек для денег – чтобы покупать еду в столовой. В отдельной комнате перед мониторами сидит команда security, отслеживающая перемещения всех сотрудников через их сканер. Такую систему, наверное, использовала бы охрана в high-tech-тюрьме. Если человек куда-то отходит или надолго задерживается на одном месте, к нему отправляется менеджер, чтобы оценить ситуацию. А на выходе – еще одна проверка, как в аэропорту, чтобы исключить случаи воровства.

Комфортная среда? Нет, это вам не Google. В число лучших работодателей США Amazon тоже не входит. Но система дает результат. Конвейерные ленты двигаются так быстро, что, к примеру, «Исполнительный Центр» в штате Кентукки за одну секунду может обрабатывать 400 заказов. Грузовик с посылками отъезжает от склада каждые две минуты. Такой эффективной системы в мире больше нет ни у кого. Человеческий фактор почти полностью исключается, всем управляют алгоритмы.

Что происходит с товаром: путь от заказа на сайте до доставки на дом


Производители отсылают свои продукты «Амазону», а компания распределяет их по своей сети складов. При этом учитывается предыдущая история заказов, и если какой-то регион, скажем, особенно любит покупать кроссовки, повышается вероятность того, что новую партию обуви направят туда.

Процесс приема товара – почти так же важен, как и его отправка. Рабочие открывают ящики в грузовиках, достают из них вещи, ставят на них маркер и перекладывают их в корзины для перевозки. Конвейерные линии доставляют эти корзины в разные части склада, где другие работники их разгружают, ставят на полку, сканируют сам товар и сканируют штрих-код той ячейки, в которой он будет храниться. Отныне система Amazon будет знать, где сидит этот предмет. Больше такой информации нет ни у кого. Для человека здесь царит полный хаос и неразбериха.

Полки разделены на маленькие секции, и вещи в них хранятся, как книги в библиотеке. У каждой ячейки есть штрих-код и буквенно-цифровой код (например, P-1 A526 770 8: секция, ряд, номер в ряду, очередность ячейки от пола). Код ячейки не говорит ничего о ее содержимом. Товары равномерно располагаются по всему складу, чтобы сотрудникам не пришлось долго идти. Правило только одно: два одинаковых продукта не могут сидеть в соседних ячейках, чтобы и здесь свести к минимуму человеческий фактор.

Когда вы заказываете что-то на сайте, система «Амазона» быстро разбирается, где находится такой товар на ближайшем к вам складе, и определяет работника, который сейчас проходит неподалеку от этой ячейки. У него на сканере загорается информация, куда надо идти. На складе работает целая армия таких «собирателей», в полной тишине перемещающихся от объекта к объекту. За день каждый из них должен найти, отсканировать и отнести на конвейер минимум тысячу товаров.

По конвейерам груз поступает на одну из фасовальных станций. Рабочие расставляют товары по высоким полкам на колесиках. Именно здесь разные товары из одного заказа собираются вместе. Каждый слот на полке – свой отдельный заказ. Потом полки катятся на место запаковки, и содержимое слотов «трамбуется» в подходящие по размерам картонные коробочки, известные любому, кто когда-либо заказывал что-нибудь у «Амазона».

На этом этапе алгоритмы опять заставляют людей работать на пике сил. На экране компьютера показывается оптимальный размер коробки для каждого заказа – и время, за которое его надо упаковать. Со стороны выкатываются пакеты с воздухом, играющие роль подушки и смягчающие доставку, и лента, которой всё это дело надо склеивать вместе. На сборку одного заказа как правило уходит тридцать секунд. Сотни людей работают со скоростью, которую мы обычно видим только у китайцев в раскрученных youtube-видео.

Разница с китайцами в том, что работникам на заводах в Поднебесной дают бонусы за перевыполнение плана, а сотрудников склада Amazon только штрафуют за задержки. Из-за такого жесткого подхода, который журналисты в США назвали «рай для клиента, ад для работника», текучка кадров у фирмы очень большая. В среднем здесь выдерживают 12 месяцев. У Amazon в этом плане второй (с конца) результат в списке Fortune 500. И это при том, что здесь платят на 30% больше, чем в среднем по индустрии.

Просто для интереса: в Microsoft сотрудники по статистике держатся 4 года, в Xerox – 7,2 года. У eBay и Yahoo! – всего 2 года. А хуже всего из известных компаний дела обстоят у Google. Из поисковика в среднем уходят после 14 месяцев. Но это высокооплачиваемые профессионалы, которые пошли на повышение или входят в стартап. Из «Амазона» уходят слегка другие люди с другими перспективами и другим уровнем оплаты труда.

Запакованные коробки отправляются по еще одному конвейеру к машине, ставящей маркировку и почтовые наклейки. Потом, проштампованные, заказы спускаются вниз, в большой бетонный подвал, ждать погрузки. Отсюда их развозят машины FedEx, UPS, других почтовых/логистических компаний и самой Amazon.


Запаковка посылок на выходе

Пока что алгоритмы оптимальной «затрамбовки» посылок в грузовик ритейлер еще не придумал – и, может, теряет на этом пару процентов, если не все грузчики в детстве любили тетрис. Зато фирма компенсирует это благодаря мощной отдельной системе, анализирующей наилучший маршрут и метод доставки для каждого отдельного товара. Экономия бензина за год выливается в миллионы долларов, а посылка приходит к покупателю на несколько часов, а то и на несколько дней раньше. Фирма заявляет, что в три своих самых загруженных дня в 2016-м – в Черную Пятницу, Киберпонедельник и первый понедельник декабря, она доставила 99,9% заказов в заявленные на сайте сроки.

По США доставка для многих товаров бесплатная. В Россию – надо платить, и зачастую довольно серьезные деньги. Сама Amazon этим не занимается (на самом деле, часть товаров доставляется, но за баснословные деньги), так что посылка как правило идет через одного из посредников. Оплата напрямую зависит от веса товара. Самый дешевый вариант – FastBox от $8,99 за 500 грамм.

Чтобы еще больше ускорить доставку и снизить для себя комиссии, убрав монополистов с рынка, в апреле 2017-го компания запустила доставку самолетами. По Америке уже курсируют гигантские самолеты с фирменной ливреей Prime Air. На свой авиапарк, включая боинги-767 и дроны, Amazon собирается потратить $1,5 миллиарда.

Роботы заменяют людей


В 2009-м Джефф Безос, основатель и глава Amazon, написал письмо акционерам компании, объявив войну «Muda». Это японский термин, означающий «бесполезность», «потери» или «отходы», который впервые использовала «Тойота». Для Amazon это означало, что все, что можно, должно работать максимально эффективно. Статистика компании, например, показывает, что ускорение загрузки страницы на 1/10 секунды – ведет к повышению покупательской активности на 1%. Для Amazon это миллиарды «бонусных» долларов. Задержки в доставке тоже недопустимы, даже если это пара часов. У компании по этому поводу, можно сказать, пунктик.
Использование дронов для доставки в городах пока что не разрешено, а на дорогах для машин действует ограничение скорости. Поэтому почти единственный способ существенно ускорить доставку – продолжать оптимизировать работу «собирателей» на складе.

А там есть, что оптимизировать, даже несмотря на то, что товар они со своими сканерами-ружьями находят за секунды. Главная проблема, которую для себя определила Amazon, – человеческий фактор. Во-первых, согласно требованиям, работники должны быть способны поднимать до 22 кг и проводить на ногах 10-12 часов. За смену они проходят 12-20 километров между полками. Ошибки при таком режиме почти гарантированы. А если кто-то что-то не может поднять груз или если человек вдруг перепутает ряд/полку/номер ячейки – это очередное замедление.

Поэтому склады «Амазона» активно роботизируются. В 2012 году компания купила производителя роботов Kiva Systems за $775 млн. Сейчас на складах магазина работает около 40 тысяч их машин, похожих на большие оранжевые румбы. В идеале такие роботы будут сами выбирать нужный товар и доставлять его к грузовику, но пока что задача у них проще. Сверху на робота ставится передвижная полка. А когда товар в одной из ячеек становится нужен покупателю, робот сам доставляет полку к человеку. Получается намного эффективнее: людям не приходится бегать, они делают меньше ошибок. Робот не устает, он может работать неограниченно долго и двигать любой вес. Связка силы автоматики и человеческого мозга пока что оказывается самой продуктивной. Но технологии отдела Amazon Robotics продолжают совершенствоваться, и, может быть, уже в ближайшее время двумстам тысячам американских «собиральщиков» и «запаковщиков» придется искать новое место работы. А автоматические дроны Amazon, доставляющие товары на дом, призваны уже в скором времени заменить водителей грузовиков. Человек – единственное лишнее звено в идеально отлаженной машине интернет-гиганта.

Развитая инфраструктура и огромный масштаб позволяют «Амазону» держать минимальные цены. На некоторых категориях товаров ритейлер работает себе в убыток, только чтобы не уступить конкурентам. Цены на сайте обычно в полтора-два раза ниже российских (без шуток). А доставить покупки оттуда в Россию можно с помощью Pochtoy.com. Если вы зарегистрируетесь и введете промо-код GEEKTIMES, для первой посылки из США мы дадим $7 на ваш счет.

Кстати, про секреты IT-структуры Amazon у нас в блоге можно почитать тут.

Как выглядит крупнейший склад с боеприпасами в Европе: эксклюзив «Звезды»

Как рассказал начальник ОГРВ в Приднестровском регионе Республики Молдова Дмитрий Зеленков, российский воинский контингент выполняет здесь важнейшие задачи.

«Первая задача, она же основная, - безусловно, поддержание подразделения ОГРВ в постоянной боевой готовности. Вторая задача - оборона объектов, находящихся под охраной оперативной группы и принадлежащих ей. Здесь у нас есть очень большой склад боеприпасов, оставшийся с советского периода», - объяснил Зеленков.

Один из крупнейших в Восточной Европе склад с боеприпасами расположен в селе Колбасна. Его тщательно охраняет оперативная группа российских войск (ОГРВ), дислоцированная в Приднестровье, а также местные военные.

По данным ряда экспертов, количества боеприпасов со склада в селе Колбасна хватит на десятилетия войны. Некоторые специалисты не исключают, что если эти запасы взорвутся, то детонация может быть сравнима со взрывом ядерной бомбы в Хиросиме. Именно поэтому российский контингент тщательно охраняет этот склад от возможных ЧП, в том числе от пожаров.

Жизни и службе российского воинского контингента в непризнанной республике будет посвящен новый выпуск программы «Военная приемка». В 1992 году там прошел вооруженный конфликт, урегулированный с помощью российской армии. Ведущий Алексей Егоров расскажет, как на протяжении 27 лет наши миротворцы следят за тем, чтобы этот конфликт не вспыхнул вновь. Смотрите новый выпуск «Военной приемки» 28 октября в 09:55 на телеканале «Звезда».
 

Cargo Market - 10 крупнейших складов мира

Крупные мировые компании и дистрибьюторы имеют огромные склады, у некоторых из них более миллиона квадратных метров! О каких компаниях вы впервые подумали? Посмотрите, что в нашем списке, и проверьте, догадались ли вы, кто вообще прячется.

10. СКЛАД в ТЕСЛА, КАЛИФОРНИЯ

Tesla Motors (Фремонт, Калифорния, США) занимает площадь почти 500 000 квадратных футов. Последнее место в списке, но все равно очень впечатляющее!

9.MEYER WERFT, ГЕРМАНИЯ

Этот склад является одним из старейших, поскольку был построен в 1795 году в Папенбурге, Нижняя Саксония (Германия). Его площадь составляет 678 000 квадратных футов, и здесь находятся склады одних из самых роскошных круизных лайнеров в мире.

8. ДИСТРИБЬЮТЕРНЫЙ ЦЕНТР TESCO, ИРЛАНДИЯ

Дистрибьюторский центр Tesco построен в 2007 году как центр распределения продуктовых магазинов Tesco. Он имеет более чем удивительные 863 000 квадратных футов и расположен в Лейнстауне (Ирландия).

7. ДИСТРИБЬЮТЕРНЫЙ ЦЕНТР MORRISONS, СИТИНГБУРН, АНГЛИЯ

Этот огромный склад площадью 919 443 кв. Фута является одним из крупнейших в Великобритании.

6. НАЦИОНАЛЬНЫЙ ДИСТРИБЬЮЦИОННЫЙ ЦЕНТР SHAW, ЛАНКАШИР, АНГЛИЯ

Национальный распределительный центр Shaw занимает площадь в 1 миллион квадратных футов и является домом для логистического гиганта Yodel, а также еще одной торговой супердержавы.

5. AMAZON FULFILLMENT CENTER, ДАНФЕРМЛИН, ШОТЛАНДИЯ

Вы задавались вопросом, где в этом списке находится Amazon? Пятое место занимает крупнейший в мире ритейлер. Он принимает большое количество заказов и отгружает каждый день, и некоторые из них поступают с одного из крупнейших складов в мире - Amazon Fulfillment Center в Данфермлине.Площадь этого склада составляет 1 миллион квадратных футов!

4. ЗАВОД JEAN-LUC LAGARDERE, ФРАНЦИЯ

Склад номер четыре находится в Тулузе, городе во Франции. Завод Жан-Люка Легардера имеет площадь 1,32 миллиона квадратных футов, поскольку он используется для строительства Airbus 380, самого большого авиалайнера в мире.

3. ИМПОРТНЫЙ СКЛАД TARGET, ВАШИНГТОН

У Target много складов, но самый большой из них занимает площадь в 2 миллиона квадратных футов и находится в Лейси, штат Вашингтон.

2. СКЛАД JOHN DEERE, ИЛЛИНОИС

Самый большой в мире склад заводских запчастей находится в Милане, штат Иллинойс (США). Он был построен John Deere для своего дистрибьюторского бизнеса в Северной Америке. Второй по величине склад занимает площадь в 2,6 миллиона квадратных футов.

1. ЗАВОД BOEING EVERETT, ВАШИНГТОН

Самый большой склад в мире - завод Boeing Everett в Эверетте, штат Вашингтон (США). Его площадь составляет 4,3 миллиона квадратных футов, и это также самое большое здание в мире.Он был построен для постройки Boeing 747, сейчас здесь собираются самолеты 767, 777 и 787 Dreamliner. Чтобы получить реальную картину, вы можете уместить на нем 80 футбольных полей, но при этом еще останется немного места.

.

10 крупнейших складов в мире

  • Дом
  • Блог
  • О нас
  • Свяжитесь с нами
  • Филиалы
  • Обзоры
  • Войти
1300668000ОтправитьПереключить поиск 1300 668 000
  • Курьеры и грузоперевозки
    • Курьерская служба и служба доставки
    • Внутренние перевозки
    • Международная курьерская служба
    • Услуги по импорту
    • Гарантия
    • Track & Trace
    • Какие у меня возможности
  • электронная торговля
    • Интернет-самообслуживание
    • Услуги электронной коммерции
    • Доставка на eBay
.

ТОП-10 крупнейших складских комплексов Европы в цифрах

Помните те разделы с «интересными фактами» в статьях о знаменитостях, фильмах и тому подобном, которые часто бросаются в глаза? Что ж, мы собрали немного информации о крупнейших складских комплексах в Европе, чтобы вы могли заверить вас, что логистика тоже может быть интересной. Приятного чтения!

Вы ищете надежное решение для доставки вашего бизнеса?

1. Инекс Сипоо

  • Место нахождения: Сипоо, Финляндия

  • Площадь: 195 000 кв. М (2.1 миллион квадратных футов)

Финский поставщик логистических услуг INEX Partners определенно заглянул в будущее, представив этот центр распределения продуктов питания в 2018 году. Он может хранить более 300 000 товаров, принимать около 1000 автомобилей для доставки, а также ежедневно поставлять товары в более чем 1500 магазинов. Самое главное, современные автоматизированные системы обрабатывают 80% контейнеров с сухими товарами; есть только один ручной этап.

2. Завод Жан-Люка Лагардера

  • Место нахождения: Тулуза, Франция

  • Площадь: 120 000 кв. М (1.32 миллиона квадратных футов)

Для строительства этого огромного сборочного цеха потребовалось более 32 000 тонн стали, что в четыре раза больше, чем содержит Эйфелева башня! Неудивительно, что здесь строится самый большой в мире авиалайнер Airbus A380. Если бы вы прогулялись по самой длинной стене, маршрут составлял бы одну треть мили. Завод также может похвастаться сборочной линией длиной 470 метров и 49 акрами взлетно-посадочных полос.

3. Центр обслуживания клиентов Amazon

  • Место нахождения: Данфермлин, Шотландия

  • Площадь: 93 000 кв. М (1 миллион кв. Футов)

Площадь этого склада эквивалентна 14 футбольным полям.На данный момент это крупнейший распределительный центр Amazon и в целом крупнейший в Великобритании. Подходит для гиганта электронной коммерции с объемом продаж 232 млрд долларов в 2018 году, такого как Amazon, согласны?

4. Национальный распределительный центр Шоу

  • Место нахождения: Ланкашир, Англия

  • Площадь: 93 000 кв. М (1 миллион кв. Футов)

Его владельцем является еще один крупный игрок розничной торговли - группа Shop Direct и служба доставки Yodel. Такие магазины, как «very.co.uk »,« littlewoods.co.uk »,« isme.com »и« kandco.com »хранят здесь свою одежду и аксессуары.

5. Распределительный центр Моррисона

  • Расположение: Ситтингборн, Англия

  • Площадь: 85 500 кв. М (920 000 кв. Футов)

Этот титан складского хозяйства известен своей экологичностью. Впечатляющее количество природоохранных проектов было реализовано во время строительства объекта, а некоторые - и с тех пор. Благодаря таким усилиям стало возможным сохранение более 12 000 различных видов насекомых и диких животных в этом районе.Кто-нибудь дайте им медаль!

6. Распределительный центр Tesco

  • Место нахождения: Дублин, Ирландия

  • Площадь: 80 000 кв. М (860 000 кв. Футов)

Ведущий супермаркет Великобритании не из тех, кто отстает от других. Как будто более 3000 магазинов в Великобритании и Ирландии недостаточно, Tesco предлагает этот склад стоимостью 70 миллионов евро. В учреждении работает около 600 человек, и он способен обрабатывать 1,5 миллиона дел еженедельно.

7.Созвездие Европы

  • Место нахождения: Бристоль, Англия

  • Площадь: 80 000 кв. М (858 000 кв. Футов)

Помимо того, что это один из крупнейших складских комплексов в Европе, это самый большой европейский рай для выпивки! Его площадь составляет 14 000 двухэтажных автобусов. Завод по розливу вина на территории отеля обрабатывает 800 бутылок в минуту. Здесь вы найдете около 57 миллионов бутылок пива, эля, сидра и вина, что составляет 15% алкогольных напитков Великобритании.Если вы захотите поставить эти бутылки в очередь, вы сможете преодолеть весь маршрут из Великобритании в Австралию, что составляет ошеломляющие 9000 миль. На строительство склада ушло 50 миллионов евро, а на его работу ушло 300 сотрудников.

Тропические острова внутри Аеруима

8. Аэриум

  • Место нахождения: Хальбе, Бранденбург, Германия

  • Площадь: 70 000 кв. М (750 000 кв. Футов)

Aerium - это метаморфозы. Он был разработан во времена Второй мировой войны с первоначальной целью строительства дирижаблей, а затем превратился в хранилище для истребителей.Затем компания CargoLifter попыталась построить там самолеты, но в 2002 году обанкротилась. Затем, в 2004 году, малазийская корпорация Tanjong потратила около 78 миллионов евро на строительство здания и преобразовала его в тематический парк под названием Tropical Islands Resort. Здесь есть самый большой в мире крытый тропический лес, 27-метровая башня с водными горками и многое другое.

9. Мейер Верфт

  • Место нахождения: Папенбург, Германия

  • Площадь: 63 000 кв. М (678 000 кв. Футов)

С момента своего основания в 1795 году этот завод прошел долгий путь от семейного предприятия по производству небольших деревянных судов до одной из самых известных верфей, построивших самые большие роскошные круизеры в мире.Пассажирские и животноводческие паромы, контейнерные и исследовательские суда, танкеры - что угодно, у них это есть. Meyer Werft может похвастаться уже около 700 судами, 2500 сотрудниками и крупнейшими в мире крытыми сухими доками.

10. Высота

  • Место нахождения: Милтон Кейнс, Англия

  • Площадь: 53 350 кв. М (574 000 кв. Футов)

Этот современный склад компании Gazeley имеет удивительную высоту 21 метр, как следует из названия. Его строительство началось в августе 2017 года и длилось 26 недель.Помимо отличного логистического местоположения, Altitude имеет в своем распоряжении новейшие технологии, почти идеальные условия работы и первоклассное оборудование.

Прочитав это, вы, наверное, немного лучше познакомились с крупнейшими складскими комплексами в Европе. Вам интересно узнать список самых больших складов в мире?

.

Руководство по комплектации складских заказов: типы, оборудование и многое другое

По мере продвижения в цифровую эпоху для предприятий любого размера, от семейных и популярных магазинов до крупных корпоративных структур, становится все более важным оптимизировать свою практику отбора складских заказов . Это мнение особенно актуально для организаций, которые полагаются на складской персонал или автоматизированное оборудование для выполнения заказов. В конце концов, современные потребители привыкли получать свои товары очень быстро.

Гиганты электронной коммерции, такие как Amazon, навсегда изменили представление о том, как заказы должны выполняться , как с точки зрения времени, так и точности. Но, хотя ваша компания может и не обещать доставку в тот же час, эти меняющиеся ожидания не следует игнорировать - на самом деле они должны формировать вашу постоянно меняющуюся стратегию комплектования складских заказов.

Кроме того, пандемия COVID-19 создает нагрузку на цепочки поставок по всему миру, нарушает деловую активность и оказывает одинаковое влияние как на производителей, так и на потребителей.Последствия этой эпохи также будут определять дальнейшую деятельность по подбору складских заказов и направлять менеджеров складов в разработке гибких и более устойчивых стратегий для решения возможных проблем в будущем.

Поскольку мы являемся вашим союзником во всех областях складских систем, мы составили это руководство по передовым методам, чтобы гарантировать, что ваш бизнес будет работать с максимальной эффективностью, поскольку он работает в динамичном мире выполнения заказов.

В этом руководстве мы обсудим:

Что такое комплектование складского заказа?

Комплектация складского заказа - это простая концепция, но на практике она может быть довольно сложной.Проще говоря, комплектование складского заказа относится к необходимому труду и частям, необходимым для извлечения товара из запасов для выполнения заказа клиента. Это процесс, который может показаться самым несложным аспектом вашего бизнеса, но когда вы подсчитываете цифры и понимаете, что он составляет в среднем 55% операционных расходов в любом распределительном центре, склады с ограниченным бюджетом быстро обнаруживают, что неэффективные системы могут остановить их от дальнейших инноваций.

Если ваш бизнес выполняет заказы, важно, чтобы вы разработали стратегию комплектования складских заказов, которая подчеркивает скорость, точность и организованность, а также инвестиции, которые могут помочь в трех аспектах при изменении вашего спроса в будущем.

Вообще говоря, комплектование заказов полностью относится к складской логистике, но это не означает, что ваши текущие методы всегда должны оцениваться руководителями высшего звена. Например, если ваши конкуренты отстают от вас с точки зрения сроков выполнения или вы получили публичные онлайн-жалобы от клиентов на точность заказов, первым фактором, который вам нужно переоценить, является процесс комплектования складского заказа.

Оптимизируя методологию, персонал и технологии своего бизнеса, вы можете:

  • Предлагать клиентам более быстрое выполнение заказов
  • Инвестировать в технологии, которые могут способствовать автоматизации
  • Повышать точность ваших заказов
  • Сохранять надежность, способность и удовлетворенность персонал склада
  • Минимизация затрат и максимальное использование активов
  • Сэкономьте драгоценное время и деньги, которые помогут вам сосредоточиться на будущем вашего бизнеса

Хотя передовые методы комплектования складских заказов не универсальны, правильная организация, коммуникация, разумное инвестирование и здравый смысл могут помочь вам извлечь максимальную пользу из процесса реализации.

Различные типы комплектования складских заказов

Стратегии комплектования складских заказов должны быть адаптированы к уникальным потребностям вашего бизнеса. Выбор всеобъемлющего плана из наиболее часто используемых категорий ниже поможет вам разработать структуру, если вы переделываете свой текущий план комплектования заказов - или даже начинаете с нуля:

  • Зональный комплект - Зональный комплект часто применяется, когда Склад составляет заказы, состоящие из нескольких компонентов, и на больших складах, чтобы сократить время ходьбы отдельных сборщиков.Инвентаризация организована в «зоны», где размещается комплектовщик заказов или автоматизированное оборудование с уникальными артикулами, которые можно найти только в их зоне. Чтобы выполнить заказ, корзины перемещаются через каждую зону, а сотрудники одновременно собирают продукты для нескольких заказов. Как только корзина попадает в зону, сборщик помещает необходимое количество артикулов для выполнения нескольких заказов одновременно. Контейнер перемещается из зоны в зону, пока не будут собраны все предметы.
  • Дискретное комплектование - При дискретном комплектовании, вместо того, чтобы назначать работника определенной «зоне» на складе, они составляют каждую часть необходимого инвентаря в заказе, по одной строке за раз.Этот план может хорошо подойти для склада с небольшой командой, которая не перегружена сложными заказами клиентов. Хотя в зоне выбора может потребоваться больше времени, компромисс заключается в том, что это сводит к минимуму количество касаний для отправки заказа. Заказ можно выбрать одним нажатием, без дополнительных сортировок в дискретной методологии комплектования.
  • Пакетный / многократный комплектование - Это хорошо работает для предприятий, которые заинтересованы в ускорении темпов выполнения заказов. Пакетный выбор требует от менеджеров оценить текущие заказы на предмет популярности и распределить их по партиям по их артикулу.Отсюда сборщики находятся в лучшем месте склада, чтобы заказы выполнялись как можно быстрее. Пакетный сбор особенно хорошо работает для предприятий электронной коммерции с довольно предсказуемыми тенденциями в области заказов, например, для предприятий, специализирующихся на продуктах питания и одежде.
  • Cluster Picking - Эффективность - это название игры для кластерного отбора, когда один сборщик собирает несколько заказов одновременно, обычно имея дело с различными артикулами. Этот метод может дать вам серьезное преимущество, когда дело доходит до скорости, но вам нужно будет интегрировать специальные технологии и ресурсы, чтобы сделать его успешным на вашем складе, например, сообразительный, хорошо обученный сборщик, мобильная тележка, автоматизированное оборудование. и голосовые решения.
  • Волновая комплектация - Волновая комплектация имеет большой смысл, если ваш склад сталкивается с высоким спросом на выполнение заказов в сочетании с большим количеством разнообразных запасов. При волнообразном комплектовании один комплектовщик готовит каждый заказ построчно, но вместо того, чтобы просто составлять номер, который он был размещен, сначала оцениваются все складские заказы, чтобы максимизировать операции отгрузки и комплектования. Эта стратегия позволяет отправлять и компилировать «волны» заказов в течение дня, упорядочивая их по времени и важности.

Помимо пяти наиболее распространенных типов комплектации, многие компании объединяют два или более, чтобы лучше соответствовать уникальным потребностям своего склада. Например, менеджеры могут объединить успешные моменты из вышеперечисленного, чтобы составить план комплектации зонально-пакетной, зонально-волновой или зонно-пакетной-волновой комплектации, который лучше всего соответствует их меняющимся потребностям.

Проверенные и проверенные методы, используемые при комплектовании заказов

Когда дело доходит до реализации процесса комплектования заказов, который лучше всего подходит для вашего склада, выбор одного или нескольких из вышеперечисленных типов является ключевым, но вам нужно будет рассмотреть множество вариантов поддержки. факторы в первую очередь.От доступного пространства до стратегий и комплексных практик обучения - полная перекомпоновка заказа влечет за собой вложения как времени, так и иногда капитала, чтобы успешно осуществить изменения.

Давайте посмотрим, как вы можете это сделать:

  • Убедитесь, что ваш производственный график позволяет обеспечить 100% доступность запасов - Предложение конкурентоспособных и гарантированных сроков отгрузки вашим клиентам должно быть стандартной и предсказуемой частью вашего бизнеса . Чтобы сделать это устойчивой реальностью, у вас должен быть минимальный уровень запасов в день, а также эффективная процедура коммуникации на случай, когда у вас может закончиться товар.
  • Тщательно планируйте маршруты комплектации - Тот факт, что маршруты комплектации на вашем складе повысили вашу производительность, когда они были впервые реализованы, не означает, что они не должны подвергаться постоянной проверке по мере роста вашего бизнеса. Попросите вашего менеджера склада или специалиста по подбору установить маршруты, исключающие обратное отслеживание, которое может вызвать серьезные замедления. Кроме того, поддерживайте связь со своими сборщиками, чтобы лучше понимать факторы, которые могут их замедлить.
  • Внедрите временное распределение на основе скорости - Ваш менеджер склада может быть гением, когда дело доходит до организации инвентаря с помощью надежного метода распределения складских запасов, но информировали ли вы его о своем текущем анализе скорости продукта? Те, кто работает за столом, могут знать эту информацию, но это не означает, что все замечают, как часто продается продукт, особенно если склад вашего бизнеса переживает бурный рост.Это означает, что, исходя из его конкретной скорости, продукт может занять «высшую позицию», даже если его не выбирали несколько дней. Сообщите соответствующему менеджеру о скорости производства каждого продукта, чтобы он мог внести необходимые, экономящие время изменения в общей организации вашего склада.
  • Инвестируйте в интеллектуальную автоматизацию - Умная автоматизация - это будущее; его неотъемлемые качества способствуют более точному и быстрому отбору, и все это может быть полностью адаптировано к вашему бизнесу.Это вложение может быть важным решением, но оно будет гораздо менее громоздким - и намного более ясным - если вы включите в разговор всех менеджеров и контролеров склада, а не просто будете держать его между продавцом и советом директоров. Таким образом, вы сможете оценить все факторы, чтобы выбрать, какое интеллектуальное оборудование для автоматизации лучше всего соответствует потребностям вашего растущего бизнеса.
  • Ведите учет данных об ошибках - Легко обвинить в ошибках при подборе халатных сотрудников, некачественное оборудование или неэффективные судоходные компании, но быстрый вывод может означать, что вы поспешно выбираете «неудачника».Вместо этого ведите тщательный учет всех данных об ошибках, в том числе о пропущенных сроках, и должным образом анализируйте их, чтобы лучше понять, кто виноват. Если у вас, например, трудолюбивый, честный персонал, возможно, пришло время реализовать план распределения на основе скорости, интегрировать интеллектуальную автоматизацию или переоценить маршруты ваших запасов.

Лучшее оборудование для оптимального комплектования складских заказов

Возможно, вы вложили средства в самый лучший и умный персонал, чтобы разработать стратегию комплектования заказов вашего склада, но это не значит, что все это не может развалиться из-за неисправности - устаревшее или ненужное оборудование.

Вот несколько наиболее часто используемых типов оборудования для комплектования заказов, которые могут помочь оптимизировать процессы комплектования вашего склада:

  • Мобильные роботы - За последние несколько лет роботы быстро повысили свой уровень интеллекта и гибкости как машины. обучение и искусственный интеллект (ИИ) были встроены. Результатом этих инноваций стал новый стиль робота, который подходит для работы бок о бок со складскими сборщиками. Современные складские роботы предназначены для дополнения традиционных процессов комплектования.Эти роботы были разработаны для работы на полу в тех же помещениях, где работают партнеры, часто в сотрудничестве с ними. В этой модели роботу назначается задача, и он автоматически переходит к месту выбора. Когда товар прибывает на место, сборщик снимает товар с полки или коробки и помещает его в корзину или сумку на роботе. Затем робот направляется программным обеспечением, управляющим системой, к следующему месту сбора, пока все позиции заказа не будут помещены в сумку и не будут готовы к доставке на станцию ​​упаковки.Мобильные коллаборативные роботы могут быть очень эффективными для центров выполнения заказов с большим разнообразием заказов, включая значительное количество заказов на несколько продуктов. Поскольку робот несет ответственность за все поездки между задачами, не приносящие добавленной стоимости, сотрудники в цехе работают более продуктивно, потому что они остаются в своей зоне, где они сосредоточены на выборе предметов с полок.
  • Оборудование для тяжелых условий эксплуатации - Сюда может входить что угодно, от вышеупомянутых интеллектуальных автоматизированных роботов до вилочных погрузчиков, которые имеют большую грузоподъемность, чем тот, который вы используете в настоящее время.Не имеет значения, использует ли ваш склад какой-либо из этих инструментов; Главный вывод прост - большие капитальные затраты, меньше рабочей силы и больше оборудования. Конечно, не все аспекты склада будут или должны быть полностью автоматизированы, но если доступные инструменты сэкономят вашей компании больше времени и денег в долгосрочной перспективе, воспользуйтесь преимуществами имеющихся технологий.
  • Голосовой подборщик - Термин «голосовой подбор» относится к безбумажной системе громкой связи, которая дает сборщикам инструкции в режиме реального времени.Эта технология очень популярна, так как позволяет работникам держать руки и глаза свободными при перемещении по складу. Что касается оборудования, для выбора голоса обычно требуется гарнитура и микрофон, подключенные к носимому устройству, а также ручная тележка, которую они тащат по складу. Большим преимуществом является то, что многие устройства выбора голоса также оснащены функциями мультимодальной обратной связи, что позволяет сборщикам передавать необходимую информацию обратно в вашу систему.
  • Сканеры штрих-кода - Сканеры штрих-кода уже много лет используются в области отслеживания запасов, но это не означает, что оборудование устарело.Фактически, новейшие сканеры штрих-кода обладают передовыми функциями, которые способствуют автоматизации всей цепочки поставок. Лучшие на сегодняшний день сканеры штрих-кода сокращают вероятность человеческой ошибки, сокращают расходы на бумагу и печать, предоставляют экономящую время информацию о местонахождении SKU и подключаются к программному обеспечению, которое автоматически анализирует ваши запасы. Для еще большей эффективности вы можете использовать мобильную систему освещения в сочетании со сканерами штрих-кода и мобильными роботами, чтобы информировать сборщиков о местонахождении запасов.
  • Весы и программное обеспечение - Еще один способ уменьшить количество ошибок в виде заказов на недостаточную или избыточную упаковку - это установить электронные весы на вашем складе. Взвешивание посылки перед отправкой гарантирует, что нужные товары действительно являются частью заказа. Кроме того, данные, собранные программным обеспечением интеллектуальных весов, могут помочь спрогнозировать изменение стоимости доставки.

Лучшие практики найма сборщиков заказов со склада

Нет сомнений в том, что сбор заказов - сложная работа, особенно с учетом того, что сегодняшние сборщики находятся под большим давлением, чем когда-либо, когда речь идет об эффективности.За последние несколько лет некоторые компании столкнулись с серьезной реакцией сборщиков, которые были перегружены строгими квотами на сборку. Конечно, корпорации не собираются подавлять своих сборщиков, а это означает, что плохая реклама может быть виновата в неправильной практике найма.

Вот несколько уточнений и советов, которые помогут вашим сборщикам справиться с тяжелой работой:

  • Сборщики физически и морально способны выполнять работу в долгосрочной перспективе - Для наиболее успешного комплектования склада требуется, чтобы рабочий переехал с от задачи к задаче максимально своевременно.Может быть, это не изнурительная работа, когда дело касается стратегии или инноваций, но она требует некоторого физического и умственного мастерства. Убедитесь, что каждый потенциальный сотрудник точно знает, что влечет за собой его работа с точки зрения физических ожиданий, скорости ходьбы, требований к подъему и эффективности. до , когда вы продвинете их вперед в процессе найма.
  • Сборщики понимают, что у работы низкая вероятность ошибки - Сборщик - это не работа для тех, кто не может следовать указаниям.Это может быть сложно определить в процессе приема на работу, но их применение, предыдущий опыт или общее поведение могут быть хорошими показателями того, насколько дотошным они будут работать на складе.
  • Сборщики проходят соответствующее обучение - Если ваша компания вообще заинтересована в точности, важно, чтобы вы предоставили своему сборщику максимально возможное обучение до , когда вы поставите их на конвейер, и на- работу, им следует предоставить инструменты, обеспечивающие постоянную обратную связь.

Это могут быть здравые методы найма, но все они являются неотъемлемой частью гарантии того, что нужные продукты попадут в руки ваших клиентов в кратчайшие сроки.

Лучшие практики для повышения производительности складского комплектования

Комплектование заказов - одна из важнейших функций складской работы. Использование правильных методологий отбора, использование технологий для оптимизации процессов и соблюдение разумных практик найма будут иметь большое значение для оптимизации ваших рабочих процессов и увеличения чистой прибыли.

Чтобы помочь вам еще больше оптимизировать рабочие процессы выполнения заказов, давайте рассмотрим передовые методы повышения производительности складского подбора.

Спроектируйте свой склад для оптимального потока

Каждая функциональная область вашего склада должна быть спроектирована и расположена таким образом, чтобы переходить от одного действия к другому. Этот дизайн основан на том, как товарные запасы проходят через каждую зону от получения до исходящей отгрузки. Например, товар проходит через типичный склад таким образом: Получение - Хранение - Пополнение - Комплектование заказа - Сортировка - Упаковка - Отгрузка.

Такой логический поток инвентаризации исключает сценарии, в которых сотрудникам приходится возвращаться в разные области для выполнения действий по выполнению заказа. Кроме того, каждая зона должна быть спроектирована с учетом ожидаемого трафика. Проходы должны быть достаточно широкими, чтобы облегчить беспрепятственный поток сотрудников и оборудования, не создавая заторов - даже в периоды интенсивного движения.

Используйте технологию передачи товаров к человеку

Сокращение количества людей и шагов, необходимых для выполнения процесса, снижает количество ошибок, и это особенно верно при выполнении заказов.Ошибки при комплектации приводят к неудовлетворенным покупателям и возвратам. Или, если обнаружено до упаковки и отправки заказов, потеря времени и ресурсов при упаковке и переупаковке заказов.

Технология доставки товаров к человеку (например, AS / RS, карусели и поточные стеллажи) снижает потребность в человеческом участии в процессе комплектования. Это также сокращает общее время в пути, снижает утомляемость людей и количество шагов, необходимых для комплектации заказов, тем самым ускоряя процесс выполнения заказа. Что наиболее важно, это устраняет необходимость личного взаимодействия во время сбора, что является значительным преимуществом, поскольку склады внедряют меры социального дистанцирования, чтобы обеспечить безопасность сотрудников в разгар пандемии COVID-19.

Объединяйте быстро перемещающиеся артикулы

Опытные менеджеры складов используют правило 80/20 для ускорения выполнения заказов. По сути, это правило гласит, что на 20% товаров приходится 80% заказов клиентов. Таким образом, зонирование больших объемов SKU (т. Е. Создание склада на складе) - отличный способ оптимизировать деятельность по комплектации заказов. Во-первых, это сокращает время в пути, потому что сборщикам больше не нужно перемещаться по складу, чтобы выбрать часто заказываемые товары.

Убедитесь, что зона правильно спроектирована и расположена для облегчения движения и активности большого количества людей.Рекомендуется размещать зоны, содержащие высокоскоростные SKU, ближе к зонам доставки и получения.

Эту идею также можно расширить, включив в нее артикулы, которые часто заказываются вместе, такие как шампунь и кондиционер, скобы и степлеры и т. Д. Объединение таких предметов помогает сократить время в пути и ускорить процесс сбора.

Обеспечение безопасности сборщиков

Сбор и упаковка требуют, чтобы сотрудники занимались предметами, которые были обработаны другими сотрудниками и которые все еще могут обрабатываться другими на вашем складе.

Автоматизация операций по комплектации заказов, внедрение технологии отгрузки товаров до комплектования, перепроектирование зон отбора и использование совместных роботов - это лучшие практики для одновременной оптимизации производительности и сохранения работоспособности во время пандемии COVID-19.

CDC требует, чтобы люди всегда находились на расстоянии не менее 6 футов. Хотя вы можете уменьшить количество сборщиков, работающих в непосредственной близости (для удовлетворения требований CDC о социальном дистанцировании), это замедлит крупномасштабные операции и снизит общую производительность.

Используя правильную технологию и стратегию управления, вы можете обеспечить безопасность сотрудников своего склада и при этом быстро обрабатывать заказы в соответствии с требованиями потребителей.

Другие передовые методы:

  • Используйте хорошо маркированные разделители, корзины и корзины для разделения запасов для более легкого и быстрого сбора. Он идеально подходит для хранения и сортировки большого количества мелких предметов.
  • Сделайте приоритетным пополнение быстродействующих, часто выбираемых товаров.
  • Уложите отобранные товары прямо в картонные коробки.

Подводя итог

Не существует универсальной стратегии подбора или передовой практики с учетом разнообразия продуктов, возможностей персонала, размеров помещений и географического расположения складов по всему миру. Тем не менее, было доказано, что вышеупомянутые передовые методы улучшают выполнение заказов, независимо от уникальных условий на вашем предприятии.

Эти передовые методы поддерживают более высокую пропускную способность, повышают производительность и обеспечивают более высокую точность и сокращение времени цикла, тем самым повышая удовлетворенность клиентов и максимизируя общую эффективность.

Дополнительные ресурсы по комплектации складских заказов

Для получения последней информации о передовых методах, методах, оборудовании и методах найма складских заказов посетите следующие ресурсы:

Связанные сообщения:

1. Как управлять (и улучшать) Складские операции

2. 7 шагов по улучшению процесса выполнения заказов в электронной коммерции

3. Что такое система Pick-to-Light?

4.Узнайте, как автономные роботы передвигаются на складах.

5. Выбор зоны или выбор по волнам: что лучше?

.

крупнейших стран мира по площади

  • W
  • Крупнейшие страны мира (по площади)

Самая большая страна в мире - Россия с общей площадью 17 098 242 км² (6 601 665 миль²) и земельный участок площадью 16 376 870 км² (6 323 142 миль ²), что эквивалентно 11% общей площади суши в мире, составляющей 148 940 000 км² (57 510 000 квадратных миль).

См. Также:

Список стран (и зависимостей), ранжированных по площади

Общая площадь = площадь суши + водоемов (озера, водохранилища и реки)
км² = квадратные километры | mi² = квадратные мили

9,372,610 9,372,610 % 2% 1,2 59955 1,553,560 % % ,10 1,030,700 6%
# Страна Всего.Площадь
(км²) 		Общ. Площадь
(миль ²) 		Земельная площадь
(км²) 		Земельная площадь
(mi²) 		% от земной поверхности
суши
1 Россия 17098 242 6,601 665 16 376 870 6,323,165 11,0%
2 Канада 9,984,670 3,855,101 9,093,510 3,511,022 6.1%
3 Китай 9,706,961 3,747,877 9,388,211 3,624,807 6,3%
4 США 9,372,610 3,618,78347 3,618,78347 3,618,78347
5 Бразилия 8,515,767 3,287,955 8,358,140 3,227,095 5.6%
6 Австралия 7,692,024 2,969,906 7,682,300 2,966,151 5,2%
7 Индия 3,287,590 1,269,345 2,973 1,173
8 Аргентина 2,780,400 1,073,518 2,736,690 1,056,641 1.8%
9 Казахстан 2,724,900 1,052,089 2,699,700 1,042,360 1,8%
10 Алжир 2,381,741 919,595 2,381,741 919,595 2,381,740
11 ДР Конго 2,344,858 905,354 2,267,050 875,313 1.5%
12 Гренландия 2,166,086 836,330 410,450 158,476 0,3%
13 Саудовская Аравия 2,149,655 830,000 2,14956 900 %
14 Мексика 1,964,375 758,449 1,943,950 750,563 1,3%
15 Индонезия 1,904,569 735,358 1,811,570
16 Судан 1,886,068 728,215 1,765,048 681,489 1,2%
17 Ливия 1,759,540 679,362 1,759,540
18 Иран 1,648,195 636,371 1,628,550 628,786 1,1%
19 Монголия 1,564,110 603,906 1,553,560 0%
20 Перу 1,285,216 496,224 1,280,000 494,211 0,9%
21 Чад 1,284,000 495,755 1,259,200,100
22 Нигер 1,267,000 489,191 1,266,700 489,075 0,9%
23 Ангола 1,246,700 481,353 1,246,700 481,353 1,246,700 481,353 1,246,700 481,353 1,246,700 8%
24 Мали 1,240,192 478,841 1,220,190 471118 0,8%
25 Южная Африка 1,221,037 471,445 1,213890
26 Колумбия 1,141,748 440,831 1,109,500 428,380 0,7%
27 Эфиопия 1,104,300 426,372 1,104,300 426,372 1,000,0007%
28 Боливия 1098,581 424,164 1,083,300 418,264 0,7%
29 Мавритания 1,030,700 1,030,700 397,955
30 Египет 1,002,450 387,048 995,450 384,345 0,7%
31 Танзания 945,087 364,900 885,800
32
.

крупнейших стран мира 2020

Какие страны являются крупнейшими в мире? Карты могут быть обманчивыми, поэтому лучше измерять это по их фактическому квадратному пробегу.

Вот список десяти крупнейших стран по площади в квадратных милях:

  1. Россия (6,599,921 кв. Миля)
  2. Канада (3 854 083 квадратных миль)
  3. Китай (3746887 квадратных миль)
  4. США (3 617 827 квадратных миль)
  5. Бразилия (3 287 086 квадратных миль)
  6. Австралия (2 969 121 квадратная миля)
  7. Индия (1269 010 квадратных миль)
  8. Аргентина (1 073 234 квадратных миль)
  9. Казахстан (1051,811 квадратных миль)
  10. Алжир (919 352 квадратных миль)

Неудивительно, что самой большой по площади страной является Россия, ее площадь составляет 17098242 км² в Восточной Европе и Азии.Далее следуют Канада (9 984 670 км²) и Китай (9 706 961 км²), которые намного меньше, но все еще очень велики, в то время как Соединенные Штаты и Бразилия замыкают первую пятерку с 9 372 610 км² и 8 515 767 км², соответственно, в общей сложности три страны Америка входит в пятерку крупнейших в мире.

Самая большая страна по суше в Азии - Китай, площадью 9 706 961 км², а наименьшая - Макао, автономный регион на южном побережье Китая, площадь которого составляет всего 30 км². Самая большая страна Африки - Алжир (2 381 741 км²), а наименьшая - архипелаг Майотта в Индийском океане (374 км²).В то время как Россия находится на территории Европы, Франция является самой большой страной Западной Европы с площадью 551 695 км²; однако он лишь едва попадает в число 50 лучших, поэтому он сравнительно невелик.

Самые маленькие страны в мире расположены преимущественно в Европе, Океании и Северной и Южной Америке, и многие из них являются островными государствами, некоторые из которых являются составными территориями других стран. Ватикан - самый маленький город в мире - 0,44 км², за ним следуют Монако (2,02 км²) и Гибралтар (6 км²). За ними следуют Токелау (12 км²) и Науру (21 км²), оба в регионе Океании.Самая маленькая страна в Северной и Южной Америке - это Карибские острова Синт-Мартен и Сен-Мартен, площадью 34 и 53 км² соответственно.

Некоторые могут также измерить размер страны по численности населения. По численности населения крупнейшими странами являются Китай, Индия, США, Индонезия и Пакистан.

.

Смотрите также