Тампонажный цемент что это такое


Тампонажный цемент в строительстве - что это такое?

Тампонажный цемент представляет собой один из видов структурных материалов. Это разновидность портландцемента. Материал предназначен для строительства и возведения различных скважин, например, для добычи природных жидких источников топлива от давления подземных вод.

Состав и особенности

Тампонажный цемент представляет собой вяжущий состав, который почти не имеет отличий от портландцемента. Однако присутствуют повышенные требования к содержанию клинкера. В тампонаже доля клинкера может достигать 100%. Обязательная примесь — до 3,5% молотого гипса.

Чтобы улучшить свойства материала, можно дополнять его различными минеральными элементами, которые в сумме будут составлять не более 12% от общей массы. Должно быть не больше 10% известняка, шлаков — до 20%.

Условия, нормы веществ и предназначение для тампонажного цемента записаны в ГОСТ 1581. Тип веществ определяется процентной долей огнеупорных примесей и остальных компонентов. Рецепт готового цемента может варьироваться в зависимости от производителя.

Особенности тампонажного цемента:
  • мельчайший помол;
  • ускоренный процесс затвердевания;
  • повышенная механическая прочность и жесткость;
  • при разбавлении водой консистенция отличается от таковой у других видов цемента.

К показателю текучести есть повышенные требования в строительных нормах и правилах. Скорость перемещения раствора цемента должна достигать 1,5 м/с при небольших размерах технологических отверстий. Из-за чрезвычайно высокого давления в местах использования такого состава песок, арматура, опалубка, щебень не добавляются. Поэтому вяжущее является единственным компонентом.

Особенности применения такого состава обусловливают высокие требования к нему как к строительному материалу. Он должен понижать оказываемое давление на трубопровод или другую часть, которая подвергается изоляции. Кроме того, тампонажный раствор должен обладать большей скоростью застывания, которая достигается за счет ввода различных добавок во время изготовления.

Основные технические характеристики

Они будут зависеть от типа вяжущего вещества, производителя и наличия или отсутствия добавок.

Эксплуатационные характеристики:

  1. Механическая прочность спустя 8 часов достигает 2,1-10,3 МПа в зависимости от температуры. Максимальный показатель наблюдается при 60 °С.
  2. Жесткость на изгиб варьируется в диапазоне 0,7-3,5 и зависит от производителя и марки.
  3. Остаточная масса на сите с сетью №0,08 — не более 15%.
  4. Удельная поверхность — не больше 270 м²/кг.
  5. Показатель отделения влаге не должен превышать 10.
  6. Растекаемость под действием влаги варьируется в зависимости от вида. Непластифицированный тампонажный цемент может растекаться со скоростью до 200 мм. Пластифицированный — до 220.
  7. Состав застывает до консистенции 30 за 90 минут и больше.

Все характеристики должны быть приведены в пометке изготовителя вместе с информацией о дате производства. Портландцемент теряет свойства через полгода или под действием воздуха.

Скорость затвердевания будет зависеть от температурных показателей в скважине и процента щелочных веществ в составе. Если температура превышает 60 °С, время застывания может меняться.

Классификация тампонажных цементных смесей

Все требования, которые предъявляются к такому виду цемента, нормированы по ГОСТу. Существует несколько видов цемента в зависимости от характеристик.

Согласно показателям плотности условно выделяют 2 типа:

  1. Облегченный тип — нормальная смесь.
  2. Утяжеленный, содержащий примеси, увеличивающие массу.

В зависимости от температурного режима есть такие типы:

Номенклатурное наименованиеДиапазон температур, °С
Низкие и нормальные15-50
Умеренные51-100
Повышенные101-150

Виды составов по степени устойчивости веществ к химикатам, которые содержатся в грунтовых водах:

  • без повышенной устойчивости;
  • устойчивые к сульфатам, включающие специальные добавки.

Классификация.

Для некоторых типов выделяют 2 уровня устойчивости к сульфатам: умеренный и повышенный.

По состоянию цементного теста материал разделяют на:

  1. Непластифицированный;
  2. Гидрофобизированный.

Маркировка и ее расшифровка

Каждый вид тампонажного цемента обладает собственным номенклатурным наименованием, которое соответствует свойствам.

Маркировка тампонажа состоит из 5 обозначений:

  1. ПЦТ — тампонажный портландцемент.
  2. Тип вяжущего и пометка об облегченном или утяжеленном составе.
  3. Третье числовое значение соответствует уровню прочности изделия. Этот показатель определяется изготовителем.
  4. Следующее число определяет уровень температур и состояние цементного теста. Например, 150-ПЛ — для работы с повышенными температурами. Пластифицированное тесто.
  5. Последняя пометка — нормативный акт, которому соответствует произведенный продукт.

Маркировка.

Добавки для улучшения тампонажных растворов

Чтобы улучшить эксплуатационные качества раствора, можно использовать дополнительные добавки:

  1. Хлорид кальция и карбонат натрия ускоряют время схватывания цемента. При добавлении в жидкость получается смесь быстрого схватывания, может применяться при температурных показателях до 65 °С. Для расширительных свойств добавляют до 30% гипсоглиноземистого цемента.
  2. Если добавить гипс, существенно сокращается срок затвердевания, в результате камень с повышенной прочностью формируется спустя 3-4 часа после закачки раствора. Чтобы не допустить застывания в самих бурах, добавляются ингибиторы процесса.
  3. Бентонит повышает начальную подвижность раствора, что особенно важно при его закачке.
  4. Составы с включением глины дополнительно улучшают вязкость материала во время его продавливания, что позволяет обеспечить последующее затвердение раствора с повышением пластической прочности.
  5. Цементно-смолистый состав с добавлением пластических веществ, в основном эпоксидных алифатических смол, применяется, если рядом со скважиной расположены водоносные пласты.
  6. Если требуется закачать раствор на глубину более 100 м, добавляют дизтопливо. Цемент полностью инертен к органическим углеводородам, а раствор становится намного более вязким. Прочность приобретается после того, как углеводороды заменятся водой.

Технология и область применения

Этот вид цемента не участвует в строительстве жилых зданий из-за слишком быстрого застывания. В основном используются такие бетонные блоки в нефтегазовых скважинах. Раствор можно применять для заливки свай в сложных условиях.

Он заливается полностью за счет воды при помощи специальных помп, жидкость добавляется к составу в соотношении 2:1. Затем, когда цемент станет подвижным тестом (это состояние, которое получило название «пульпа»), можно закачивать его в отверстие. После полного затвердевания материал становится монолитным и надежно защищает от грунтовых вод.

Тампонажный цемент: применение, классификация и маркировка

Тампонажный цемент – это разновидность портландцементов, предназначенная для изоляции труб нефтяных и газовых скважин и их защиты от давления грунтовых вод, сдвижек грунтовых пластов, негативного воздействия агрессивных сред. При затвердевании цементный раствор образует монолитную рубашку, непроницаемую для жидкостей и газов. Материал крепко сцепляется с металлической трубой и со стенками ствола, пробуренного в горной породе. Применение тампонажного цемента создает условия для безопасной эксплуатации скважин и продлевает их рабочий период. В традиционном строительстве этот вид портландцемента не используется. Исключение – устройство фундамента из буровых свай в сложных геологических условиях.

Состав и специфические особенности тампонажного цемента

В состав тампонажного цемента входят:

  • клинкер – до 80 %;
  • гипс – 3-5 %;
  • добавки, придающие смесям заданные свойства.

Базовый состав клинкера такой же, как и у обычного портландцемента, но к его компонентам предъявляются повышенные требования. Для применения в холодных скважинах содержание трехкальциевого алюмината в клинкере должно находиться в пределах 10-13 %, алита – примерно 50 %. Для «горячих» скважин необходим клинкер с минимальным количеством трехкальциевого алюмината.

Для тампонажного цемента характерны: тонкий помол, быстрое твердение, способность твердеть даже в воде, хорошая совместимость с добавками разной функциональности.

Виды тампонажных цементов

Для изоляции буровых скважин, предназначенных для нефте- и газодобычи, применяют различные виды тампонажных цементов:

  • Гигроскопический. К традиционным сырьевым компонентам добавляют триэтаноламин. Это бесцветная жидкость, относящаяся к слабым основаниям.
  • Облегченный. Получить составы невысокой плотности позволяют зола, трепел и другие низкоплотные добавки.
  • Утяжеленный. В качестве утяжеляющих добавок используют железорудные минералы.
  • Песчанистый. В основные компоненты сырьевой смеси добавляют гипс и кварцевый песок.
  • Солестойкий. В смеси присутствует тонкодисперсный кварцевый песок. Такой материал защищает металлические трубы от возникновения и развития очагов коррозии при воздействии на металл грунтовых вод с высоким содержанием солей.

Когда применяют облегченный и утяжеленный тампонажный цемент?

Введение специальных добавок позволяет получать облегченный и утяжеленный тампонажный цемент.

Облегченный

Облегченные растворы востребованы при обустройстве глубоких скважин в сложных геологических условиях, в которых высока вероятность гидроразрывов. Плотность цементного раствора снижают – диатомит, трепел, зола, алюмосиликатные микросферы. Для ремонта оболочки применяют наименее плотные составы, которые получают введением в сырьевую смесь каолина и алюмосиликатных полых сфер. Такие растворы легко закачивать, они обладают прекрасной адгезией к старой оболочке, хорошо заполняют трещины и пустоты.

Утяжеленный

Этот тип ТПЦ используют для цементирования высокотемпературных скважин. В качестве утяжелителя применяется специальный железорудный концентрат. Сроки схватывания цементно-рудных смесей мало зависят от количества утяжеляющей добавки и определяются только свойствами самого ТПЦ. В такие растворы обычно вводят пластификатор, в качестве которого применяют ацетально-спиртовый стабилизатор.

Классификация и маркировка

В соответствии с ГОСТом 1581-96 ТПЦ разделяют на типы:

  • I – бездобавочный;
  • I-G – бездобавочный с нормированными требованиями, водоцементное соотношение в таких смесях составляет 0,44;
  • I-H – бездобавочный с нормируемыми требованиями, водоцементное соотношение – 0,38;
  • II – с минеральными добавками;
  • III – со специальными добавками, влияющими на плотность цементного теста. По плотности теста вяжущее типа III разделяют на облегченное (Об) и утяжеленное (Ут).

По температуре эксплуатации тампонажные цементы разделяют на следующие типы:

  • для пониженных и нормальных температур – +15…+50 °C;
  • для умеренных температурных условий – +51…+100 °C;
  • для повышенных температур – +101…+150 °C.

Типы вяжущего по сульфатостойкости:

  • обычное – используется в условиях, в которых требования по сульфатостойкости не предъявляются;
  • сульфатостойкое – СС, высокой сульфатостойкости – СС1, умеренной сульфатостойкости – СС2.

В условном обозначении тампонажного цемента в соответствии с ГОСТом указывают:

  • буквы ПЦТ – портландцемент тампонажный;
  • тип – I, I-G, I-H, II, III;
  • уровень сульфатостойкости;
  • среднюю плотность для вяжущего типа III – Об или Ут;
  • самую высокую температуру, при которой может эксплуатироваться продукт, изготовленный на базе этого цемента;
  • наличие гидрофобизирующих или пластифицирующих добавок – ГФ или ПЛ;
  • обозначение ГОСТа, требованиям которого соответствует тампонажный портландцемент.

Основные технические характеристики и особенности выбора

Технические свойства тампонажных цементов в зависимости от их состава изменяются в широких пределах, что позволяет выбрать подходящий вариант для конкретных условий применения.

Основные технические показатели:

  • удельная насыпная плотность – 800-1200 кг/м3;
  • насыпная поверхность (зависит от крупности помола, состава клинкера, номенклатуры добавок) – 250-1500 кг/м2;
  • водоцементное соотношение – 0,35-0,45;
  • прочность – 27-62 кг/см2, этот показатель определяют на вторые сутки после заливки раствора, в возрасте 28 дней тампонажные составы не тестируют.

При выборе подходящего типа ТПЦ учитывают:

  • глубину скважины и температуру в ней;
  • свойства геологических пластов;
  • количество и состав солей в грунтовых водах.

Обеспечить полное соответствие требованиям ГОСТа может только свежий тампонажный цемент, при хранении которого были соблюдены нормативные условия.

Тампонажный цемент, производство и применение тампонажного цемента.

Тампонажный цемент (ГОСТ 1581-78) – продукт, получаемый измельчением цементного клинкера, гипса и добавок. Тампонажный цемент применяют для цементирования нефтяных и газовых скважин. Выпускают следующие разновидности тампонажного цемента: утяжеленный, песчанистый, солестойкий и низкогигроскопический, предназначенные в зависимости от условий эксплуатации для холодных и горячих скважин. В тампонажные цементы при помоле вводят минеральные добавки в следующих количествах: доменный гранулированный или электротермофосфорный шлак – не более 20%, активные минеральные добавки – не более 12%, или кварцевый песок, или известняк – не более 10%. В сверхглубоких нефтяных скважинах, где температура превышает 100С, прочность цементного камня снижается. Чтобы устранить это явление, применяют песчанистый тампонажный цемент с пониженным содержанием С3S и C3A в клинкере и содержанием кварцевого песка, вводимого при помоле в количестве 20-50%. Тампонажный цемент, затворенный 50% воды, способен давать подвижную массу (пульпу), которую можно накачивать в скважины насосами. Необходимо, чтобы затвердевший цементный камень из такой пульпы обладал высокой начальной прочностью. Сроки схватывания теста из тампонажного цемента, затворенного 50% воды, составляют: для холодных скважин – начало схватывания не ранее 2 часов, конец – для тампонажного цемента не позднее 10 часов, для утяжеленного, песчанистого и низкогигроскопического – не позднее 12 часов, солестойкого — не позднее 20 часов после затворения; для горячих скважин – начало схватывания не ранее 1 часа 45 минут, конец – не позднее 5часов для всех цементов, кроме солестойкого. Для солестойкого цемента конец схватывания должен наступать не позднее 10 часов с момента затворения. Предел прочности при изгибе образцов, изготовленных из тампонажного цемента для холодных скважин, в возрасте 2 суток должен составлять при температуре затвердения (22+-2)С не менее 2,7 МПа, для горячих скважин в возрасте суток при температуре затвердения (75+-3)С – не менее 3,5 МПа.

Особенности тампонажного цемента

Тампонажный цемент — вид цемента, используемый для цементирования газовых скважин и конструкций с целью максимально надёжной их защиты от опасного воздействия грунтовых вод. Все виды тампонажного цемента можно разделить на две основные группы — те, что применяются для «холодных» скважин, и для «горячих». К «холодным» скважинам относятся те, температуры которых ниже 40 градусов по Цельсию. К «горячим» — выше 40 градусов Цельсия. Процесс схватывания тампонажного цемента для «холодных» скважин начинается минимум через час и 45 минут, для «горячих» — не ранее, чем через 2 часа.

Химический состав тампонажного цемента мало чем отличается от состава портландцемента. По этой причине минералогический состав клинкера этого типа цемента может не слабо варьироваться в зависимости от завода-производителя. Покупая тампонажный цемент, обратите внимание на его состав и информацию по дозировке компонентов — от этого зависят характеристики тампонажного цемента и особенности его применения. Главным свойством такого типа цемента можно назвать его способность долго сохранять довольно высокий уровень подвижности, затвердевать при высоких температурах и давлении. Это важно, ведь именно такие условия и наблюдаются на больших глубинах скважин, где и находит своё применение тампонажный цемент.

Что касается минералогического клинкера тампонажного цемента, то цемент для «холодных» скважин может содержать повышенное количество таких веществ как алит и трёхкальциевый алюминат. Данные компоненты обеспечивают необходимую скорость схватывания цементного раствора и высокий уровень его прочности на первых стадиях твердения. Может также быть повышенным содержание трёхкальциевого силиката и пониженное содержание трёхкальциевого алюмината. Подобный клинкер при хорошем измельчении обеспечит и нужную скорость схватывания и достаточно высокую активность цементного раствора на ранних сроках затвердевания.

Где применяется тампонажный цемент

При строительстве «горячих» скважин используется цемент с низким содержанием трёхкальциевого алюмината специально для замедления сроков схватывания . Это позволяет сохранить необходимую текучесть цемента. При повышении температуры в скважине, ускоряются процессы твердения и гидратации тампонажного цемента. При этом сокращается временной промежуток до начала схватывания материала и повышается прочность цементного раствора.

Тампонажный цемент, затворенный 50% воды, может давать подвижную массу, которую запросто можно накачать в скважину насосом. Важно следить, чтобы затвердевший цемент обладал хорошей начальной прочностью. Для регулирования сроков схватывания нередко в цемент добавляют гипс, количество которого регулируется в соответствии с составом клинкера и особенностями помола цемента. При этом по-настоящему качественный тампонажный цемент должен быть достаточно тонко помелен. При просеивании через сито №008 должно проходить не менее 25% веса. Чтобы купить именно тот тампонажный цемент, который нужен вам, внимательно читайте маркировку на упаковке.

марки, состав и области применения

Одна из разновидностей портландцемента - тампонажный цемент. Этот вид портландцемента можно использовать в широчайшем диапазоне при проведении тампонажных работ. Он занимает одно из важнейших мест благодаря хорошему сочетанию технических и строительных свойств.

Что же это за материал и чем он отличается от привычного всем цементного раствора? Об этом – далее.

Специфические особенности

То, чем отличается от портландцемента тампонажный цемент, – состав: для его изготовления в измельченную клинкерную основу с гипсом вносят определенные добавки.

Для нефтяных и газовых скважин изготавливаются разные типы смесей, которые разделяются на следующие подвиды:

  1. Гигроскопический. Для получения материала в сухую массу вводят гидрофобизатор триэтаноламина.
  2. Утяжеленный. Для изготовления смешивают цементный клинкер с гипсом и утяжеляющими добавками. Таковыми может служить железная руда в виде тяжелых шпальтов, гематитов, магнетитов.
  3. Песчанистый. Для получения материала этого подвида в смесь добавляют кварцевый песок с гипсом. Количество компонентов не должно быть больше 50 % для «горячих» скважин и меньше 20 % для «холодных».
  4. Солестойкий. Используется там, где соли в грунтовых водах имеют высокую концентрацию. Это приводит к возникновению коррозии, но добавление тонкоизмельченного кварцевого песка устраняет это недостаток.
Технические характеристики каждого вида зависят от пропорций и свойств компонентов. Таковыми могут выступать кварцевый песок, минеральные вещества, известняк, шлак.

Технология применения

Поскольку тампонажный цемент приходится заливать не вручную, а закачивать насосами, массу делают достаточно жидкой. Для этого на 2 части сухой смеси добавляют 1 часть воды. Полученная масса называется пульпой. Если температура высокая, пульпа может затвердеть уже за 1,5-10 часов. Чем выше температура, тем быстрее схватится цемент тампонажный. Применение в холодных скважинах (или если масса используется при гидроизоляционных работах на возведении зданий в холодное время года) приводит к тому, что процесс затвердения начнется через 2-3 часа и завершится часов через 20-22. Дольше всего застывает солестойкий цемент.

Показатель прочности на изгиб через двое суток после полного застывания таков:

  1. Если отсутствует нагрев – приблизительно 62 кГ/см.
  2. Если температура стабильно высокая - 27 кГ/см.

Но это только в том случае, если использовался качественный тампонажный цемент. Как проверить его качество? Есть очень простой и надежный способ – выполнить пробу через сито. Для этого нужно тщательно просеять через сито немного сухого порошка. Если в сите осталось ¾ части от начального объема, материал качественный. Можно проверить и на глазок, но это могут сделать лишь те, кто имеет большой опыт работы с тампонажным цементом. В противном случае придется доверять продавцу. Но при этом стоить обратить внимание и на состав сухой смеси – количество гипса не должно быть больше чем 3,5 %.

Характеристики

Главными особенностями материала являются следующие показатели:

  1. Высокая скорость твердения. Но при этом подвижность смешанной с водой смеси сохраняется достаточно долго.
  2. Водостойкость. Раствор может твердеть даже под водой.
  3. Сочетание с разными наполнителями. Причем это могут быть и поверхности, имеющие физико-химическую природу, включая и сталь.
  4. Независимо от условий окружающей среды, затвердевшая смесь сохраняет прочность и целостность достаточно долго.

Классификационные особенности

Тампонажный цемент бывает нескольких видов. Все они отличаются по разным параметрам. Так, по составу веществ материал бывает таких типов:
  • I – без добавок;
  • II – с миндобавками;
  • III – со спецдобавками. Они используются, чтобы регулировать плотность раствора.

Материал III типа бывает утяжелённым (Ут) и облегченным (Об). Кроме того, каждый тип материала подразделяется на виды, предназначенные для использования при нормальных (25-50), низких (15-24), умеренных (51-100) или повышенных (101-150) температурах.

Условные обозначения

Для определения марки материала применяется специальная маркировка:
  1. Цемент тампонажный – ПЦТ.
  2. Сульфатостойкость - СС.
  3. Средняя плотность.
  4. Максимально допустимая температура при выполнении работ.
  5. Пластификация или гидрофобизация. Обозначаются как Пл, Гф.
  6. Стандартный показатель.

Пример: ПЦТ-I-СС-100. Обозначение несет такую информацию: материал является тампонажным портландцементом, не содержащим добавок, является сульфатостойким. Предназначен для использования при температуре от 51 до 100 градусов.

ПЦТ-III-УТ1-100. Это тампонажный вид портландцемента, облегченный тип с плотностными показателями 2,1 г/см3. Можно работать с материалом при умеренной температуре.

ПЦТ-III-Об5-50 - цемент тампонажный. Является облегченным типом. Обладает плотностными показателями 1,5 г/см3. Допускается к работе при нормальных температурах.

Проверка качества

Этот материал предназначен для создания гидроизоляции скважин, но нередко используется тампонажный цемент в строительстве при возведении некоторых жилых или промышленных объектов. Но чтобы материал смог выполнить предназначенную задачу, обеспечить герметичность и надежность созданного сооружения и при этом был экологически безопасным, он должен быть качественным, а состав – соответствующим сложности и особенностям поставленных задач. Для этого созданные смеси проходят проверку.

Есть разные методы испытания тампонажного цемента, чем и занимаются специализированные лаборатории. Они определяют следующие показатели:
  1. Плотность (удельный вес).
  2. Реологические свойства.
  3. Время загустевания.
  4. Водоотделение.
  5. Фильтрационные потери.
  6. Предел прочности.
  7. Устойчивость перед ультразвуком.
  8. Проницаемость застывшего материала жидкостями, газом, воздухом.

тампонажный цемент

Название тампонажного цемента происходит от термина, принятого в газо- и нефтедобыче для процесса заделки пространства между стволом скважины и обсадной колонной с целью защиты от грунтовых вод или разделения пластов нефти. Главное назначение тампонажного цемента – тампонирование нефтяных и газовых скважин. Аббревиатура для маркировки тампонажного цемента – ПЦТ с цифрой, обозначающей марку.

Тампонажный цемент производится с добавкой помола гипсового камня в количестве 2-3,5% от массы цементного клинкера и небольшой доли других минеральных веществ. Тампонирование скважин осуществляется жидким цементным тестом (без добавления песка) с содержанием воды в растворе до 50% от массы цемента. При таких условиях сроки твердения обычного цемента увеличиваются, что в данном случае неприемлемо. Гипс ускоряет реакцию гидратации цемента и увеличивает прочность раствора на ранних сроках схватывания.

Величина зазора между стволом скважины и обсадной трубой составляет 15-50 мм при глубине в сотни и тысячи метров. Требования к раствору весьма жесткие: при скорости поступления цементного теста в шахту около 1,5 м/с, он должен сохранять первоначальную подвижность, а после окончания процесса набрать прочность как можно быстрее. По мере увеличения глубины шахты, в ней возрастают температура и давление.

Наибольшее влияние на сроки схватывания цемента оказывает температура, поэтому производится 2 вида тампонажного цемента – для горячих и холодных скважин. Также существуют специальные виды тампонажного цемента для сложных условий, наблюдающихся в глубоких скважинах при высоком давлении и температуре, воздействии агрессивных растворов солей, которые вызывают коррозию цементного камня и т.п. Это белитокремнеземистый, солестойкий, утяжеленный, облегченный, волокнистый и другие разновидности тампонажного цемента.

Наша компания предлагает к реализации портландцемент марки М400 и М500, навалом и в мешках, с доставкой цементовозами и самовывозом. Для строителей и отделочников мы предлагаем дилерские цены на тарированный цемент заводской фасовки, отгружаемый в мешках по 50 кг. Для производственников предлагаем адекватные цены на цемент навалом с доставкой автоцементовозами.

Цемент особого назначения. Тампонажные смеси компании «Востокцемент» - Добыча и переработка

Нефтегазовая промышленность – ведущая отрасль российской экономики, и ее развитие – приоритетная задача.

Нефтегазовая промышленность – ведущая отрасль российской экономики, и ее развитие – приоритетная задача. 

«Востокцемент» также вносит свою лепту в этот процесс – поставляет специальный цемент для тампонирования глубоких нефтяных и газовых скважин в сложных горно-геологических условиях. Эта важная с точки зрения технологического процесса операция часто определяет эффективность эксплуатации скважины, а при разведочном бурении – возможность правильной оценки запасов продуктивных нефтеносных слоев.

 

Каковы особенности такой продукции?

 

Производство цемента – ключевое направление деятельности компании «Востокцемент». Цементные заводы «Востокцемент» производят как общестроительные, так и специальные цементы.

C 2013 года цементные заводы постепенно начали переход на выпуск цемента по ГОСТ 31108- 2003 (сейчас ГОСТ 31108-2016) «Цементы общестроительные. Технические условия». Данный стандарт гармонизирован с европейским стандартом EN 197-1:2000 «Цемент», принятым в странах Евросоюза (ЕС) в части классификации, основных технических требований, методов испытаний, критериев и методов оценки соответствия цементов.

 

 В соответствии с вступившим в силу Постановлением Правительства РФ от 3 сентября 2015 г. № 930 «О внесении изменений в единый перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации» цемент включен в данный перечень. Все цементные заводы «Востокцемент» прошли данную процедуру и получили сертификаты соответствия. До этого все заводы компании проходили добровольную сертификацию.

 

Качество цемента для заводов компании «Востокцемент» – первостепенная задача. Все модернизационные мероприятия проводятся именно для этого – улучшить качество и повысить эффективность производства.

 

Цемент компании «Востокцемент» применятся сейчас на ключевых инфраструктурных объектах Дальнего Востока. Это Нижне- Бурейская ГЭС, космодром «Восточный», газопровод «Сила Сибири», мостовой переход через реку Амур в ЕАО, новые аэропорты в Хабаровске и Якутске и многие другие.

Нефтегазовая промышленность – ведущая отрасль российской индустрии, поэтому ее развитие – приоритетная задача. «Востокцемент» также вносит лепту в этот процесс – поставляет тампонажный цемент для тампонирования глубоких нефтяных и газовых скважин в сложных горно- геологических условиях при высокой температуре и высоком давлении.

Продукция «Спасскцемент»

 

Впервые производство тампонажного цемента было освоено на предприятии «Спасскцемент» во время Великой Отечественной войны, которая потребовала громадного количества горючего. Такой продукт не выпускался даже в Сибири, поэтому в 1943 году на Спасский цемзавод поступило правительственное задание освоить производство тампонажного цемента. В короткие сроки была отлажена технология производства цемента для нефтедобывающей промышленности, и ежегодно завод стал выпускать его по 2 тысячи тонн.

 

Производство тампонажного цемента на предприятии «Спасскцемент» не прекращалось и после войны – выпускали цементы ПЦТ I-50, ПЦТ I-100, ПЦТ G-CC-1, а также тампонажный низкогигроскопичный цемент. Максимальный объем был получен в 1982 году – 50,5 тыс. тонн.

 

В 1999 году была поставлена задача производства тампонажного цемента по стандарту Американского нефтяного института (API). Качество цементов классов G и H высокой сульфатостойкости независимо от страны-изготовителя находится под особым контролем. Лучшим производителям этот институт дает право на применение своей монограммы.

 

В течение нескольких лет с помощью ООО «Цемискон» была разработана и внедрена система менеджмента качества, произведены опытные партии цемента, Американским нефтяным институтом проведен аудит. 22.01.2001 «Спасскцементу» была выдана лицензия на право использования монограммы API при производстве тампонажных цементов класса G и H умеренной (MCR) и высокой (HCR) сульфатостойкости по стандарту API Spec 10A и сертификат на соответствие системы менеджмента качества стандарту ISO 9002:1994. С тех пор «Спасскцемент» регулярно проверяется аудитором нефтяного института, в настоящий момент выдан сертификат на соответствие стандарту ISO 9001-2015.

 

Стоит отметить, что аудит проводится ежегодно, двумя аудиторами в течение 5 дней: проверяются производство и система менеджмента качества. Проверка осуществляется по рабочим местам, по каждому процессу.

Детально проверяется документированная информация: политика, цели в области качества, управление записями. Проверяются все процессы: анализ контрактов, удовлетворенность потребителей, закупки, метрологическое обеспечение, квалификация персонала, контроль качества производства, внутренний аудит, хранение, маркировка и упаковка цемента. Проводятся испытания образцов тампонажного цемента.

 

На данный момент на предприятии «Спасскцемент» производят тампонажные цементы ПЦТ I-50, ПЦТ I-100 и ПЦТ I-G-СС-1, а также могут быть произведены ПЦТ I-H‑СС-1, ПЦТ I-G-СС-2, ПЦТ I-H‑СС-2 и другие марки цемента.

Применение тампонажных цементов

 

Главным назначением этого портландцемента является тампонирование газовых и нефтяных скважин. Слой бетона на основе таких цементов защищает металл от коррозийных и агрессивных воздействий. В отличие от обычного бетона в тампонажные смеси не вводится песок или какой-либо крупный наполнитель, снижающий их текучесть.

 

К отличительным особенностям относят тонкий помол, ускоренное твердение, повышенную прочность по окончании застывания и уникальную текучесть непосредственно после затворения водой. К последнему показателю предъявляются особые требования, указанная нормами скорость закачки тампонажного раствора – 1,5 м/с при довольно ограниченных размерах самого зазора. С учетом значительного давления в шахтах, возрастающего по мере их углубления, песок в такие смеси не вводится, вяжущее является единственным сухим компонентом.

 

В индивидуальном и жилом строительстве использование тампонажного цемента нецелесообразно, исключение делается лишь при закладке буровых свай под фундаменты в особо сложных условиях. Помимо защиты труб ПЦТ помогает уменьшить глубину скважины, укрепить ее дно или устранить повреждения обсадных колон.

 

Отдельно стоит отметить особенности тампонажного цемента класса G по ГОСТ 1581-96. Благодаря низкой начальной вязкости тампонажный цемент хорошо прокачивается в затрубное пространство скважины, обеспечивает хорошее сцепление с обсадной трубой и породой скважины. Низкое водоотделение – в 2 – 3 раза ниже, чем у отечественных тампонажных цементов, – обеспечивает хорошее сцепление с обсадной трубой и породой скважины и предупреждает седиментацию тампонажного раствора, а нормированное время загустевания (не менее 90 и не более 120 минут) предотвращает преждевременное загустевание тампонажного раствора в процессе тампонирования и в то же время обеспечивает быстрое схватывание и твердение раствора сразу после окончания этого процесса. Это обеспечивает надежное и качественное тампонирование, предупреждает недоподъем тампонажного раствора, обеспечивает надежное разъединение продуктивных пластов и пустот и за счет этого на 20 – 40 % повышает дебет скважины. Особый малоалюминатный и низкощелочной состав цемента обеспечивает высокую долговечность при одновременном воздействии агрессивных вод, высокой температуры и давления.

География поставок

 

С начала 2000 годов с развитием нефтегазовой отрасли потребность в тампонажных цементах возросла. Эти классы цементов использовались в пределах Дальневосточного федерального округа – например, компанией «Газпром» при разведочном бурении на шельфе Камчатки.

 

В 2007 – 2008 годах тампонажные цементы ПЦТ I-50 и ПЦТ I-100 «Спасскцемента» поставлялись на объекты Уральского, Приволжского, Южного и Северо-Западного федеральных округов. Больше всего тампонажный цемент завода был востребован на нефтегазовых месторождениях Ямало-Ненецкого, Ханты-Мансийского автономных округов, Оренбургской, Самарской областей и Удмуртской Республики.

 

В 2010 году партия высокотехнологичного продукта предприятия «Спасскцемент» – цемента марки G – отправлена в Уральский федеральный округ, на станцию Карачаево в адрес компании-снабженца крупнейших нефтедобывающих компаний страны, включая «Роснефть» и «Лукойл», «Башнефть» и «Татнефть», «Сургутнефтегаз» и ТНК-BP.

 

На данный момент основные потребители тампонажных цементов компании «Востокцемент» находятся в Республике Саха (Якутия) и Сахалинской области.

 

Третья технологическая линия «Якутцемента»

 

В Республике Саха (Якутия) добывается более 10 миллионов тонн нефти в год. Потребность в тампонажных цементах закрывалась поставками из других регионов страны, в том числе с предприятия «Спасскцемент». «Якутцемент» не делал в последние годы тампонажный цемент, так как его мощности главным образом были направлены на производство общестроительных цементов для нужд быстро растущей Республики Саха (Якутия).

 

С запуском в 2018 году третьей технологической линии решено закрыть всю потребность в цементе в республике с завода «Якутцемент», в том числе в тампонажных ПЦТ I-50 и ПЦТ I-100.

 

Поставками цемента предприятий «Спасскцемент» и «Якутцемент» занимается компания ООО «Центр снабжения ДВ». Компания обеспечивает комплексное снабжение строительными материалами крупнейших объектов по всему Дальнему Востоку.

 

Тампонажный цемент предприятия «Спасскцемент» поставляется железнодорожным и морским транспортам. Отгрузка цемента с завода «Якутцемент» осуществляется автотранспортом и речным транспортом по реке Лена. Тарировка – мягкие специализированные контейнеры (МКР) по 1,5 тонны. Данная упаковка является удобной и современной тарой для перевозки, так как позволяет доставить груз в целостности и сохранности на большие расстоянии и выдержать несколько этапов загрузки-разгрузки. МКР состоит из полипропиленовой оболочки и водонепроницаемого вкладыша, которые хорошо защищают его от внешнего воздействия. На МКР имеется карман, в который вкладывается ярлык, указывающий класс цемента, партию, дату тарировки.

 

 

ТАМПОНАЖНЫЙ ЦЕМЕНТ - это... Что такое ТАМПОНАЖНЫЙ ЦЕМЕНТ?


ТАМПОНАЖНЫЙ ЦЕМЕНТ

разновидность портландцемента; предназначен для цементирования (тампонирования) нефт. и газовых скважин. Т. ц. изготовляют совместным тонким измельчением клинкера и гипса. В СССР выпускают Т. ц. двух типов (для т. н. холодных и горячих скважин). Используется в виде пластичного цем. теста, содержащего ок. 50% воды.

Большой энциклопедический политехнический словарь. 2004.

  • ТАМПОНАЖ
  • ТАМПОПЕЧАТЬ

Смотреть что такое "ТАМПОНАЖНЫЙ ЦЕМЕНТ" в других словарях:

  • ТАМПОНАЖНЫЙ ЦЕМЕНТ — разновидность портландцемента; предназначен главным образом для цементирования (тампонирования) нефтяных и газовых скважин. Изготовляется совместным тонким помолом клинкера и гипса (иногда со специальными добавками) …   Большой Энциклопедический словарь

  • тампонажный цемент — разновидность портландцемента; предназначен главным образом для цементирования (тампонирования) нефтяных и газовых скважин. Изготовляется совместным тонким помолом клинкера и гипса (иногда со специальными добавками). * * * ТАМПОНАЖНЫЙ ЦЕМЕНТ… …   Энциклопедический словарь

  • тампонажный цемент — tamponavimo cementas statusas T sritis chemija apibrėžtis Portlandcemenčio klinkerio ir gipso bei specialių priedų mišinys gręžiniams sandarinti. atitikmenys: angl. oil well cement rus. тампонажный цемент …   Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

  • Тампонажный цемент —         тампонажный портландцемент, разновидность Портландцемента; предназначен для цементирования нефтяных и газовых скважин. Т. ц. изготовляют совместным тонким измельчением клинкера и гипса. В СССР выпускают Т. ц. двух видов: для так… …   Большая советская энциклопедия

  • тампонажный цемент для глубоких и горячих скважин — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN Texcor …   Справочник технического переводчика

  • тампонажный цемент с замедлителем — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN retarded oil well cement …   Справочник технического переводчика

  • коррозионностойкий тампонажный цемент — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN corrosion resistant oil well cement …   Справочник технического переводчика

  • тампонажный — ая, ое. tamponnage m. спец. Предназначенный, употребляемый для тампонажа. Тампонажный агрегат. Тампонажный цемент. БАС 1. Тампонажный цемент высокой механической прочности в первые сроки твердения, благодаря высокосиликатной искусственной смеси… …   Исторический словарь галлицизмов русского языка

  • Цемент волокнисто тампонажный — – этот цемент отличается от обычного тампонажного портландцемента тем, что в его составе содержатся 2 3% волокнистых добавок (асбест, отходы текстильной промышленности, отходы производства хлопкового мас­ла и др.). Цемент предназначен для… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Цемент тампонажный волокнистый — Цемент тампонажный волокнистый  – этот цемент отличается от обычного тампонажного портландцемента тем, что в его составе содержатся 2 3% волокнистых добавок (асбест, отходы текстильной промышленности, отходы производства хлопкового мас­ла и …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

ПЦТ | Справочник

Общее понятие о цементе тампонажном

Цемент - это общее название вяжущего материала в строительной отрасли, Цемент - один из важнейших строительных материалов. При затворении водой цемент сначала представляет собой пластичную массу, затем твердеет до состояния камня. Цемент используется совместно с наполнителями, в виде щебня и песка.Цемент тампонажный (портландцемент тампонажный) - это разновидность портландцемента, предназначенного для цементирования нефтяных и газовых скважин. Данный цемент изготовляют совместным тонким измельчением клинкера и гипса.

По температурному режиму применения цемент тампонажный выпускается в двух видах:

  • для низких температур до 50°С, например ПЦТ-I-50;
  • для умеренных температур до 100°С, например ПЦТ-I-100.

Цемент тампонажный облегченный (портландцемент тампонажный облегченный) - представляет собой сухую смесь цемента тампонажного и облегчающей добавки. Отсюда и характеристика «облегченный» в наименовании. Если у цемента тампонажного плотность составляет 1,7 г/см3, то у облегченного 1,4-1,6 с погрешностью 0,04 г/см3. Значение плотности зависит от количества в цементе облегчающей добавки. По требованиям ГОСТ 1581-96, ее количество в процентном соотношении не должно превышать 70%.

Цемент тампонажный облегченный, аббревиатура

Аббревиатура ПЦТ в современном производстве ничто иное как ПортландЦемент Тампонажный. Имея много марок заглавие цемента остается неизменным - ПЦТ. "Oil-well portland cement" — тампонажный портландцемент (Англо-русский словарь нефтегазовой промышленности, Большой англо-русский и русско-английский словарь)

Аббревиатура ПЦТ может скрывать за собой и пылеуловитель циклонного типа и первичный цифровой тракт, но в нашей отрасли ПЦТ - прежде всего востребованный тампонажный материал высокого качества. ПЦТ может быть облегченный, армированный, арктический, утяжеленный, длительного хранения.

Рассмотрим аббревиатуру цемента тампонажного облегченного на примере ПЦТ-III-об-4-50. Аббревиатура ПЦТ - это сокращение портландцемент тампонажный. Об- облегченный. Как вариант, есть еще УТ-утяжеленный. Но в нашем случае цемент облегченный. III- обозначает цемент с минеральными добавками, регулирующими плотность цементного теста. Добавка, как указано выше комплексная облегчающая. Цифра 4 и является значеним плотности- 1,4. Последняя цифра 50 (могут быть врианты 100 или 150) это обозначение режима для низких, умеренных и повышенных температур.

Марки тампонажного портландцемента

Завод производит и поставляет цемент тампонажный марок:

Упаковка, хранение и отгрузка цемента тампонажного облегченного

Упаковка цемента производится в МКР по 1 тн со вкладышем. Отгрузка навалом обсуждается в каждом случае индивидуально. Хранится цемент тампонажный на крытом складе на паллетах. Отгрузка цемента тампонажног производится авто и жд транспортом, по России, странам СНГ и странам дального зарубежья. Гарантийный срок хранения 60-90 суток со дня изготовления.

тампонажный цемент - это... Что такое тампонажный цемент?


тампонажный цемент
тампона́жный цеме́нт

разновидность портландцемента; предназначен главным образом для цементирования (тампонирования) нефтяных и газовых скважин. Изготовляется совместным тонким помолом клинкера и гипса (иногда со специальными добавками).

* * *

ТАМПОНАЖНЫЙ ЦЕМЕНТ

ТАМПОНА́ЖНЫЙ ЦЕМЕ́НТ, разновидность портландцемента; предназначен главным образом для цементирования (тампонирования) нефтяных и газовых скважин. Изготовляется совместным тонким помолом клинкера и гипса (иногда со специальными добавками).

Энциклопедический словарь. 2009.

  • тампонаж
  • тамтам

Смотреть что такое "тампонажный цемент" в других словарях:

  • ТАМПОНАЖНЫЙ ЦЕМЕНТ — разновидность портландцемента; предназначен главным образом для цементирования (тампонирования) нефтяных и газовых скважин. Изготовляется совместным тонким помолом клинкера и гипса (иногда со специальными добавками) …   Большой Энциклопедический словарь

  • тампонажный цемент — tamponavimo cementas statusas T sritis chemija apibrėžtis Portlandcemenčio klinkerio ir gipso bei specialių priedų mišinys gręžiniams sandarinti. atitikmenys: angl. oil well cement rus. тампонажный цемент …   Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

  • Тампонажный цемент —         тампонажный портландцемент, разновидность Портландцемента; предназначен для цементирования нефтяных и газовых скважин. Т. ц. изготовляют совместным тонким измельчением клинкера и гипса. В СССР выпускают Т. ц. двух видов: для так… …   Большая советская энциклопедия

  • ТАМПОНАЖНЫЙ ЦЕМЕНТ — разновидность портландцемента; предназначен для цементирования (тампонирования) нефт. и газовых скважин. Т. ц. изготовляют совместным тонким измельчением клинкера и гипса. В СССР выпускают Т. ц. двух типов (для т. н. холодных и горячих скважин).… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

  • тампонажный цемент для глубоких и горячих скважин — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN Texcor …   Справочник технического переводчика

  • тампонажный цемент с замедлителем — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN retarded oil well cement …   Справочник технического переводчика

  • коррозионностойкий тампонажный цемент — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN corrosion resistant oil well cement …   Справочник технического переводчика

  • тампонажный — ая, ое. tamponnage m. спец. Предназначенный, употребляемый для тампонажа. Тампонажный агрегат. Тампонажный цемент. БАС 1. Тампонажный цемент высокой механической прочности в первые сроки твердения, благодаря высокосиликатной искусственной смеси… …   Исторический словарь галлицизмов русского языка

  • Цемент волокнисто тампонажный — – этот цемент отличается от обычного тампонажного портландцемента тем, что в его составе содержатся 2 3% волокнистых добавок (асбест, отходы текстильной промышленности, отходы производства хлопкового мас­ла и др.). Цемент предназначен для… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Цемент тампонажный волокнистый — Цемент тампонажный волокнистый  – этот цемент отличается от обычного тампонажного портландцемента тем, что в его составе содержатся 2 3% волокнистых добавок (асбест, отходы текстильной промышленности, отходы производства хлопкового мас­ла и …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Тампонажный цемент - это... Что такое Тампонажный цемент?


Тампонажный цемент
        тампонажный портландцемент, разновидность Портландцемента; предназначен для цементирования нефтяных и газовых скважин. Т. ц. изготовляют совместным тонким измельчением клинкера и гипса. В СССР выпускают Т. ц. двух видов: для так называемых холодных (с температурой до 40 °С) и горячих (до 75 °С) скважин. Т. ц. применяют в виде цементного теста, содержащего 40—50% воды.

Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978.

  • Тампонаж
  • Тамралипти

Смотреть что такое "Тампонажный цемент" в других словарях:

  • ТАМПОНАЖНЫЙ ЦЕМЕНТ — разновидность портландцемента; предназначен главным образом для цементирования (тампонирования) нефтяных и газовых скважин. Изготовляется совместным тонким помолом клинкера и гипса (иногда со специальными добавками) …   Большой Энциклопедический словарь

  • тампонажный цемент — разновидность портландцемента; предназначен главным образом для цементирования (тампонирования) нефтяных и газовых скважин. Изготовляется совместным тонким помолом клинкера и гипса (иногда со специальными добавками). * * * ТАМПОНАЖНЫЙ ЦЕМЕНТ… …   Энциклопедический словарь

  • тампонажный цемент — tamponavimo cementas statusas T sritis chemija apibrėžtis Portlandcemenčio klinkerio ir gipso bei specialių priedų mišinys gręžiniams sandarinti. atitikmenys: angl. oil well cement rus. тампонажный цемент …   Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

  • ТАМПОНАЖНЫЙ ЦЕМЕНТ — разновидность портландцемента; предназначен для цементирования (тампонирования) нефт. и газовых скважин. Т. ц. изготовляют совместным тонким измельчением клинкера и гипса. В СССР выпускают Т. ц. двух типов (для т. н. холодных и горячих скважин).… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

  • тампонажный цемент для глубоких и горячих скважин — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN Texcor …   Справочник технического переводчика

  • тампонажный цемент с замедлителем — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN retarded oil well cement …   Справочник технического переводчика

  • коррозионностойкий тампонажный цемент — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN corrosion resistant oil well cement …   Справочник технического переводчика

  • тампонажный — ая, ое. tamponnage m. спец. Предназначенный, употребляемый для тампонажа. Тампонажный агрегат. Тампонажный цемент. БАС 1. Тампонажный цемент высокой механической прочности в первые сроки твердения, благодаря высокосиликатной искусственной смеси… …   Исторический словарь галлицизмов русского языка

  • Цемент волокнисто тампонажный — – этот цемент отличается от обычного тампонажного портландцемента тем, что в его составе содержатся 2 3% волокнистых добавок (асбест, отходы текстильной промышленности, отходы производства хлопкового мас­ла и др.). Цемент предназначен для… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Цемент тампонажный волокнистый — Цемент тампонажный волокнистый  – этот цемент отличается от обычного тампонажного портландцемента тем, что в его составе содержатся 2 3% волокнистых добавок (асбест, отходы текстильной промышленности, отходы производства хлопкового мас­ла и …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов


Смотрите также