Тиоколовый герметик что это такое


что такое полисульфидный грметик, технические характеристики продукции У-30М и УТ-32

Сегодня без герметиков не обходится ни одна стройка или ремонт. Они просто необходимы в случаях, если требуется заделать швы при стыках бетонных плит, или нужно добиться непроницаемости различных соединений. Герметики используют как на масштабных строительных объектах, так и в домашнем обиходе.

Разновидностей герметиков очень много. Рассмотрим сегодня один из видов – тиоколовый герметик и попробуем разобраться, что это такое, в чем его сильные и слабые стороны.

Особенности

Тиоколовый герметик представляет собой вулканизирующую пасту, состоящую из двух, а иногда и более компонентов. Такие материалы считаются наиболее надежными за счет особой прочности сцепления. В основе этого герметика находится жидкий тиокол, по своим свойствам похожий на полисульфидный каучук.

Поэтому тиоколовые герметики еще известны как полисульфидные. Кроме каучука, в состав тиоколовой пасты могут быть добавлены различные наполнители: пластификаторы и структурирующие материалы, полимеры и красящие пигменты. Паста обычно имеет серый или черный окрас.

После смешивания всех составляющих на выходе получается некая эластичная паста, предназначенная для защиты поверхности от влаги и прочих негативных явлений.

Положительные качества тиоколового герметика:

  • не горюч, устойчив к воздействию масел;
  • не подвержен окислению и щелочности;
  • не меняет свои свойства при длительном пребывании под прямыми солнечными лучами;
  • не разрушается при высоких и низких температурах, способен выдержать температурные перепады от -55С до +130С;
  • обеспечивает хорошее сцепление с деревом, металлом, стеклом и прочими твердыми поверхностями;
  • не боится влаги, поэтому идеален для заделки внешних и внутренних щелей в зданиях бытового и промышленного назначения.

Сфера применения

Тиоколовый герметик имеет обширную область применения.

  • В авиации – уплотнение баков для топлива, технических отсеков, иллюминаторов, герметизация электрического кабеля, при укладке взлетно-посадочного полотна на аэродромах.
  • В судостроении – герметизация кабельной коробки, ликвидация трещин и пробоин деревянных поверхностей (палубы, деревянные рамы и так далее), уплотнение соединений трубопроводов, защита стальных деталей от эрозии.
  • В автомобильной отрасли – обеспечивают прочность крепления автостекол, защищают металлические детали от коррозии и истирания, герметизация сварных швов.
  • В электротехнической, технической и пищевой промышленностях – герметизация резервуаров для хранения пищевой жидкости, заливка мест спаивания кабелей, крепления деталей, которые невозможно запаять, так как они не выносят высоких температур или можно повредить поверхность. Герметик применяется при сборке бытовой техники – холодильников, стиральных машин и прочего.
  • В космической отрасли применяются в качестве защиты от ультрафиолетового облучения, воздействия кислорода, обеспечивают вакуум.
  • В медицине из тиоколовой мастики изготавливают оттиски для зубных протезов.
  • В строительстве герметики с полисульфатной основой широко используются для ликвидации трещин и непроницаемости стыков стен зданий с целью защиты их от попадания влаги и во избежание тепловых потерь.

Среди недостатков тиоколовых материалов можно отметить несколько факторов.

  • Не подходит для пластмассовых поверхностей. Содержащийся в составе герметика растворитель негативно на нее влияет.
  • При смешивании с отвердителем тиоколовую пасту необходимо использовать в течение нескольких часов, после чего материал непригоден для использования.
  • Герметик ядовит и может вызвать аллергию и даже отек легких. Поэтому при работе с ним необходимо соблюдать меры предосторожности и применять защитные средства – перчатки и респиратор.
  • Более высокая по сравнению с другими видами герметиков стоимость.
  • Сложный в работе. В отличие от других видов строительных паст, которые могут быть расфасованы в удобны тюбики, тиоколовая мастика продается в широкой таре, что создает некоторые трудности при нанесении равномерного слоя.

Маркировка

При изучении технических характеристик данного материала можно выделить несколько основных марок тиоколовых герметиков.

  • У-30М. Плотность 1400 кг/м2. Величина прочности на разрыв составляет 2,6 Мпа. Широко применяется для изделий, которые имеют постоянный контакт с воздухом, поскольку устойчива к естественному атмосферному старению. Она также используется для создания эластичных влагонепроницаемых покрытий. Эта марка хорошо зарекомендовала себя при контакте с бензином и прочими нефтепродуктами. А вот применять этот герметик на серебряных, латунных, бронзовых, а также медных поверхностях, которые предварительно не обработаны антикоррозийным лаком, не рекомендуется – данная марка имеет плохую адгезию по отношению к ним.
  • УТ-32 используется в электрооборудовании с металлическими элементами – заклепками, штепселями, болтами и прочими деталями. Технология нанесения герметика данной марки не требует предварительного нанесения клеевого слоя.

Как и предыдущая марка, УТ-32 обладает высокой стойкостью к воздействию машинных масел и бензина. И контактировать с латунью, медью и серебром она также не может.

При этом обладает большей плотностью, чем У-30М (1700 кг/м2), и выдерживает температурный диапазон от 60 С до +130 С. Прочность на разрыв 1,27 Мпа.

  • У-30МЭС5М. Кроме традиционного использования в различных областях, герметик может также применяться в качестве клея для установки отдельно взятых узлов и деталей. Может выполнять функцию защитного слоя от коррозии и атмосферных воздействий. Может использоваться для внутренних работ, а также для стыковки элементов различной аппаратуры.
  • УТ-34. Используется в машиностроительной, авиационной, электрической, технической отраслях, при строительстве резервуаров, кораблестроении, в строительстве гражданских объектов. Плотность данного герметика 1600 кг/м2. Может эксплуатироваться при температурах -60 С до +150 С.
  • ВИТЭФ-1НТ рекомендуется в случаях, если предполагается контакт с алюминиевыми и магниевыми сплавами, а также с кадмированной сталью.

Благодаря более широкому спектру применений пользуется особой популярностью у покупателей. Плотность герметика 1600 кг/м2, а прочность на разрыв 1,76 Мпа.

О том, как правильно выбрать герметик, смотрите в следующем видео.

Область применения тиоколовых герметиков

Тиоколовый герметик – это вулканизирующая паста из двух или более компонентов, предназначенная для заделывания швов, стыков и трещин. В его основе – жидкий тиокол, по консистенции напоминающий полисульфидный каучук. Также в составе полимеры, пластификаторы, пигменты, наполнители и структурирующие вещества.

Где используют герметик

Широкое поле применения герметика объясняется тем, что он:

  • создает прочную и эластичную прослойку, устойчивую к влаге, ультрафиолету, озону, бензину, маслам, щелочи;
  • отличается высокой газопаронепроницаемостью;
  • обладает хорошей адгезией с деревом, металлом, стеклом и бетоном;
  • наносится и эксплуатируется в широком температурном диапазоне;
  • служит более 20 лет.
Тиоколовый герметик отличается повышенной стойкостью к химическим веществам, маслам и бензину

Полисульфидные герметики применяют в различных отраслях:

  • Авиация: уплотнение топливных баков, технических отсеков, иллюминаторов, кабины пилота; герметизация электрокабеля, закрепление корпусов огней при укладке взлетно-посадочного полотна.
  • Космическая отрасль: в строительстве космических кораблей, для защиты оборудования от инфракрасного и УФ-излучений.
  • Судостроение: ликвидация пробоин и трещин в деревянных палубах, уплотнение соединений трубо- и маслопроводов, герметизация кабельной коробки, защита стальных деталей от эрозии.
  • Автомобилестроение: уплотнение крепления автостекол, защита металла от коррозии, герметизация сварных швов.
  • Электротехническая промышленность: герметизация штепсельных разъемов при сборке бытовой техники, заливка участков сращивания кабелей и крепление оптических деталей.
  • Пищевое производство: герметизация резервуаров с питьевой водой.
  • Медицина: изготовление оттисков для зубных протезов.
Авиация, космос, электротехника – традиционные сферы применения тиоколового герметика

Поскольку тиоколовый герметик не портится от химических веществ, его активно используют на бензоколонках, топливных станциях, складах горюче-смазочных материалов и в гаражах.

Тиоколовый герметик в строительстве

В последнее время полисульфидный герметик становится более востребованным в строительстве. Им заделывают трещины и стыки в панельных и блочных домах: он защищает от попадания внутрь влаги и снижает тепловые потери. Пасту задействуют и при установке стеклопакетов – для долговременной герметизации швов и щелей.

Сегодня полисульфидные герметики чаще используют в строительстве, чем в авиации и судостроении

Когда тиоколовый герметик лучше не использовать

В составе материала есть растворитель, который разрушает пластмассовые поверхности. Поэтому использовать герметик для заделки трещин в пластиковых изделиях и конструкциях нецелесообразно.

Герметик не рекомендуют наносить на влажные, мокрые и покрытые льдом поверхности. Также запрещен контакт с хлорбензолом, ксилолом, четыреххлористым углеродом, которые растворяют пасту. Тиоколовый герметик серии «Риапласт» нельзя использовать на кабельных вводах коммуникаций. Подробнее об ограничениях использования тиоколового герметика читайте в отдельном материале.

Почему полисульфидные герметики набирают популярность

В отличие от других видов, у тиоколового герметика более высокие показатели прочности, эластичности и долговечности. По сравнению с другими герметиками, он выигрывает по ряду показателей.

К примеру, акриловые герметики теряют эластичность при долгом воздействии низких температур и уступают тиоколовым во влагоустойчивости. У силиконовых – плохая адгезия со старым слоем герметика. Их кислотные разновидности на основе уксусной кислоты не подходят для обработки металла, стекла, гранита и цементсодержащих составов.

Недостаточно устойчивы к высоким температурам полиуретановые герметики, к тому же они выделяют едкие токсичные вещества. Битумные и каучуковые – не предназначены для работы при минусовых температурах. Бутилкаучуковые – служат не дольше пяти лет из-за невысокой прочности на растяжение.

Несмотря на немалую стоимость, практически универсальные тиоколовые герметики пользуются все большим спросом. Они устойчивы к влаге, кислотам и щелочам, ультрафиолету и атмосферным осадкам. У них отличная адгезия и большой срок службы – 20–25 лет. Этим и объясняется их популярность на рынке и весьма позитивный прогноз на дальнейшее расширение сферы применения.

Тиоколовые герметики - Справочник

 

Натуральные каучук и резина ― отличные герметики, не пропускающие воду и газы. Также ведёт себя синтетический каучук из стирена и бутадиена. А ведь есть ещё каучукоподобное вещество с аналогичными свойствами, при этом не являющееся ни синтетическим, ни натуральным каучуком. Это тиокол, изобретённый нечаянно. Почему нечаянно? Стояла цель из полисульфида натрия и этиленхлорида получить антифриз, а вышло каучукоподобное вещество...

 

Состав и свойства тиоколового герметика

Тиоколовые герметики ― это двухкомпонентные (или более) композиции из герметизирующей  и вулканизирующей паст. Основой герметизирующей пасты является вышеозначенный полисульфидный каучук. Вулканизирующая паста содержит либо двуокиси свинца или марганца, либо двухромовокислый натрий. В смесь из этих паст иногда добавляется ускоритель вулканизации ― дифенилгуанидин. Почему иногда? Это вещество добавляется только в тёмные герметики.

Помимо сугубо "резиновых" качеств, таких, как гидро- и газоизоляция, тиоколовые герметики обладают целым рядом свойств, характеризуемых как стойкость:

  • - к маслу и топливу;
  • - к воздействию кислот и щелочей;
  • - к воздействию озона и радиации;
  • - к тепловому старению.

Эти герметики имеют хорошую адгезию и легко восстанавливают начальную форму, благодаря высокой эластичности.

Читая инструкции и характеристики тиоколовых герметиков можно встретить разные аббревиатуры, например, ПСО или ТПМ-2. ПСО расшифровывается как полисульфидный олигомер. Но по причине экологии производство жидких тиоколов существенно ограничено, поэтому производятся тиоколы с другими "концевыми SH-группами". Вот они-то и имеют другую аббревиатуру. Это альтернативные модификации ПСО, потому отверждаются и ведут себя в дальнейшем, как изначальные тиоколовые герметики.

 

Применение тиоколовых герметиков

Широко применяются они в космической и авиационной технике, не говоря уже об автомобилестроении. Но, конечно, самая объёмная сфера применения ― это строительство. Причём в строительстве эти герметики нужны для:

  •  - герметизации стеклопакетов;
  •  - герметизации межпанельных стыков;
  •  - герметизации сантехнического оборудования;
  •  - обустройства взлётно-посадочных полос на аэродромах. 

Тиоколовые герметики после смешения компонентов в нормальных условиях в течении 7-10 дней доходят до полного отверждения. Применение их для герметизации стеклопакетов вызвано в первую очередь высочайшей адгезией к любому материалу: стеклу, дереву, металлу. Адгезия к камню обусловило применение герметика в стыках между панелями в домостроении: надо же закрывать эти "мостики холода" от проникновения влаги и потерь тепла. Стойкость к различным средам и адгезия используется при сантехнических монтажах и ремонтах. Устойчивость к тепловому старению ― дополнительный фактор использования тиоколовых герметиков на аэродромах. А если можно на аэродромах, то почему нельзя на спортплощадках и стадионах? Их там и используют, с добавлением резиновой крошки и песка.


Еще статьи о гидроизоляции на полимерной основе:

- Мастика бутилкаучуковая холодная — МБК

- Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная

- Хлорсульфированный полиэтилен

- Гидрофобизирующие жидкости

- Битумно-полимерные и полимерные герметики


загрузка...

Тиоколовый герметик - достоинства и недостатки: japanfriendly — LiveJournal

Ни одна стройка или серьезный ремонт не обходятся сегодня без применения гидроизолирующих материалов (герметиков). Герметики необходимы строителям при устройстве фундамента; для антикорозийной защиты дефектов на различных поверхностях конструкций: гидроизоляции деформационных динамических швов, тоннелей, мостовых конструкций, эстакад, путепроводов и т.д. Для домашнего ремонта чаще используют силиконовые герметики, которые просты для использования и хорошо подходят для герметизации швов в ванной комнате или приклеивании каких-либо предметов к гладкой глянцевой поверхности. Силиконовый герметик обеспечивает качественное и водонепроницаемое соединение.
Но надо помнить, что силиконовый герметик, в составе которого нет никаких примесей, не подлежит окрашиванию, поэтому если тот или иной стык будет видимым элементом интерьера, то нужно сразу же приобрести окрашенный герметик. Также следует знать, что такое вещество плохо взаимодействует с разными видами пластика (полипропилен, поликарбонат, ПВХ и другими), изделия из которых на современном этапе все чаще используются в интерьере различных помещений.
Еще одним важным недостатком использования силиконовых герметиков является то, что на рынке представлено достаточно большое количество контрафактной продукции, в которую, с целью ее удешевления, производители включают слишком большое количество растворителя. Это приводит к тому, что швы быстро разрушаются, а их герметичность нарушается.

Мы рассмотрим тиоколовый герметик и попробуем разобраться, что это такое, в чем его сильные и слабые стороны.

Итак, тиоколовые герметики устойчивы к влаге, УФ-лучам и перепадам температур. Обладают замечательной адгезией (прилипанием) и имеют возможность «регулировки застывания» (от 30 минут до 1,5 часов), бывают «листовыми», т.е. имеют форму листа с определенной толщиной х шириной х высотой. Так что строители знают, что тиоколовый герметик в некоторых ситуациях просто нечем заменить.

На фото: Нанесение тиоколового герметика БИЛАСТ с помощью аппарата безвоздушного напыления GRACO PRESIDENT

Тиоколовый герметик представляет собой вулканизирующую смолу, состоящую из двух компонентов — компонент А (герметик) и компонент Б (отвердитель). Такие герметики считаются наиболее надежным гидроизоляционным материалом, потому что при конечной вулканизации, т.е. в готовом виде, такой герметик обладает особой прочностью сцепления с поверхностью. В основе тиоколового герметика — тиокол (полисульфидный каучук). Кроме тиокола, как основы такого герметика, в состав тиоколового герметика добавляют до 20-ти различных химических и минеральных наполнителей, структурирующие материалы, полимеры и красящие пигменты (цвет тиоколового герметика может быть бордовым, синим, зеленым, жёлтым и т.д. Но как правило, тиоколовый герметик имеет ярко черный окрас.

На фото: готовый (застывший) тиоколовый герметик. Это резиноподобный материал черного цвета.

Применение высокопроизводительного способа напыления на рабочие поверхности (до 1000 м2 за смену) с помощью аппаратов безвоздушного распыления таких производителей как «Wagner», «Graco President» или «GinoPower», позволяет значительно расширить области применения тиоколовых композиций в качестве гидроизоляционных и защитных лакокрасочных покрытий. В частности, способ напыления позволил наносить гидроизоляционные тиоколовые покрытия на рельефную поверхность опорных стен из буронабивных свай в строительных котлованах, коммуникационных коллекторах, наклонных тоннелях под эскалаторы метро. Этот способ рационально использовать для гидроизоляции и антикоррозионной защиты масштабных строительных конструкций: проезжая часть автомобильных эстакад и тоннелей, железобетонных емкостей, чаш фонтанов и плавательных бассейнов, очистных сооружений и подпорных стенок.
Благодаря способности отверждаться при минусовых температурах (до -25С), тиоколовые композиции перспективны для гидроизоляции железобетонных конструкций в зимнее время года, а также подземных конструкций, выполненных в условиях замораживания грунтов, например при проходке обводненных участков трассы тоннелей метро.

На фото: ЛИСТОВОЙ тиоколовый герметик Биласт толщиной 20 мм.

На фото: идет процесс вулканизации готового состава тиоколового герметика (после смешивания герметика и отвердителя).

Отметим, что тиоколовый герметик не горюч, весьма устойчив к воздействию масел и не подвержен окислению в щелочных средах (химически-стойкий). Герметик на основе тиокола не меняет свои свойства при даже очень длительном пребывании под прямыми солнечными лучами и не разрушается при высоких и низких температурах, способен выдержать температурные перепады от -60С до +140С. Тиоколовые герметики обеспечивают прекрасное сцепление со стеклом (!), деревом, металлом и прочими твердыми поверхностями; не боятся влаги, часто используются для заделки внешних и внутренних швов в бетоне в зданиях бытового и промышленного назначения; динамических деформационных швов на мостах и трассах.
Среди главного недостатка тиоколового герметика всегда отмечали его высокую стоимость, обусловленную множеством дополнительных компонентов входящих в состав герметика для придания резиноподобности готового материала, и — запах. Неприятный запах тиокола очень мешает его широкому использованию, поэтому для домашнего ремонта (ванная комната, ввод унитаза и т.д.) технологи компании «НовТехХим» добавляют парфюмерные отдушки, убирающие запах тиокола. При смешивании герметика с отвердителем готовый тиоколовый состав необходимо использовать в течение нескольких часов, иначе материал станет непригоден для использования. Он просто застынет в таре. Поэтому, перед началом работ по нанесению, следует просчитать необходимое количество готового к нанесению герметика.

На фото: Герметизация стыков на кровле из профилированного листа и металлочерепицы.

На фото: Герметизация примыкания трубы на кровле

Из явных плюсов тиоколовых герметиков можно особенно выделить широки области применения, а именно:

— В строительстве: тиоколовые герметики применяются для ликвидации трещин и непроницаемости стыков стен зданий с целью защиты их от попадания влаги и во избежание тепловых потерь; для гидроизоляции фундаментов, гидроизоляции тоннельных сооружений, подземной части зданий и сооружений, межэтажных перекрытий; устройство термокомпенсационных и деформационных швов; пароизоляции; герметизации швов, различных полостей и щелей в бетонных и железобетонных конструкциях, обработки холодных швов; герметизация вводов коммуникаций, элементов жесткой кровли, стеклопакетов и отливов, примыканий стен и перекрытий, гидроизоляция бассейнов; устройство гидроизоляции кровли; антикоррозионная защита бетонных и металлических конструкций. Тиоколовый герметик прекрасно подходит для герметизации резервуаров для хранения ГСМ и проч., антикоррозионного покрытия бетонных и металлических конструкций. Защиты бетонных, металлических и иных поверхностей от воздействия сред техногенного и природного происхождения: кислотных дождей, компонентов выхлопных газов, солевых растворов, слабощелочных и слабокислотных водных растворов, жидкого топлива и масел, солнечного облучения и озона).

— В судостроении: для герметизации и ликвидации трещин и пробоин деревянных поверхностей (палубы, деревянные рамы и так далее), уплотнение соединений трубопроводов, защита стальных деталей от эрозии и защиты днища судна от налипания ракушек.

— В электротехнической промышленности: заливка мест спаивания кабелей, крепления деталей, которые невозможно запаять, так как они не выносят высоких температур или можно повредить поверхность.

В ИТОГЕ: Тиоколовый герметик — дорогой вариант гидроизоляционного покрытия. Но он обеспечивает прекрасную гидроизоляцию стен, оснований, перекрытий, крыш. Может быть использован в качестве защитного покрытия по бетону, металлу, дереву, монтажной ППУ пене. Применяется при устройстве деформационных швов, обработке холодных швов, герметизации швов в условиях динамической нагрузки; устройства деформационных стыков мостов, пешеходных переходов, подземных конструкций, тоннелей; герметизация стыков плит и герметизации в труднодоступных местах со сложной конфигурацией.

ТИОКОЛ.РФ

Мастики на основе тиоколового каучука

Техническая документация»Мастики»Герметизирующие мастики

       Широкое распространение на основе жидкого тиоколового каучука получили мастики: У-ЗОм, У-ЗОс, У-30, МЭС-5, УЗО МЭС-10, УТ-31, УТ-32, УТ-34, УТ-35, УТБ-1, УТБ-Н, УТЦ-1, а также мастика ГС-1. Это «вязко-текучие, -пастообразные составы. Они переходят в резиноподобное состояние при комнатной температуре, когда в них добавляют специальные вулканизирующие вещества. Тиоколовые мастики считают лучшими герметизирующими материалами, так как они вулканизируются без усадки, обеспе- чивая полную надежность герметизации. Кроме того, с ними удобно работать: их наносят шпателем, кистью, шприцем пли просто поливом.

     Составы тиоколовых мастик и физико-механические свойства их приведены в табл. Тиоколовые мастики обладают хорошей адгезией ко многим материалам, высокой масло- и бензостойкостью, хорошо сопротивляются окислению, действию атмосферных осадков, обладают влаго- и газонепроницаемостью, сохраняют эластичность при низких (-60°С) температурах и имеют удовлетворительные диэлектрические свойства. Рабочая температура тиоколов от -60 до + 130°С, реже до + 150°С, кратковременно — до + 175°С. Чтобы увеличить сопротивление разрыву с 8—10 до 25— 40 кгс/см2 и сопротивление отслаиванию от металла с 0,4—1,0 до 1,5—4,5 кгс/см2, вводят соответствующие наполнители и адгезионные присадки. Тиоколовые мастики готовят непосредственно перед употреблением из трех составных частей: герметизирующей пасты, вул-канизирующей пасты и ускорителя, которые поставляются в комплекте

Дозировка вулканизирующих агентов 

Марка герметика  Количество вулканизирующих агентов, вес. ч. на 100 вес. ч. герметизирующей 
вулканизирующая паста 

дифенил- 

гуанидин 

№ 9 № 15
У-ЗОм  5-9 - 0,1-0,6
У-ЗОс - 6,5-7,7 0,2-0,5
У-30 МЭС-5  7-12 - 0,3-1,0
У-30 МЭС40  8-15 - 0,4-1,1
УТ-31  6-9 - 0,3-0,6
УТ-32 9-12 - 0,4-0,8
УТ-34 10-15 - 0,4-1,0
УТ-35 5-10 - 0,1-0,8

 

               Для вулканизации большинства тиоколовых герметиков при- меняют перекись марганца, смешанную с дибутилфталатом и стеарином (вулканизирующая паста № 15). Ускорителем вулканизации служит дифенилгуанидин. В отдельных случаях для ускорения вулканизации герметиков У-30 МЭС, УТ-32, УТ-34, содержащих эпоксидную смолу, добавляют полиэтнленполиамин в количестве не более 1—5% от веса герметизирующих. При добавлении вулканизирующих веществ  жизнеспособность мастики может длиться от 1 до 15 ч. При по- ложительной температуре 15—30°С вулканизация герметика заканчивается через 7—10 суток. После этого физико-механические свойства материала не изменяются в течение нескольких лет эксплуатации. Превращение же пасты в материал, подобный резине, заканчивается практически за 1—2 суток, прочность герметика при этом составляет 8—15 кгс/см2

    Приготовляя герметик, надо тщательно растирать герметизирующую пасту с вулканизатором, а затем с ускорителем, рассчитывая использовать герметик в течение 5—8 ч. Для ускорения вулканизации герметизированные швы прогревают при температуре 50°С в течение 24—36 ч или при 80°С— 12—16 ч. За это время прочность герметика становится такой же, как после 7—10 суток вулканизации в нормальных условиях. При понижении температуры окружающей среды процесс вулканизации герметиков замедляется и при 40°С прекращается. 

    Для разжижения герметиков, имеющих пастообразно-текучую консистенцию, используют ацетон, этилацетат, циклогексанон, метил-этилкетон, толуол и их смеси. Количество растворителя может достигать 10—70% от веса герметизирующей пасты. Растворители не ухудшают физико- механических свойств вулканизированных герметиков, но несколько сокращают жизнеспособность составов. Чтобы повысить адгезию некоторых герметиков (У-ЗОм, У-ЗОс, УТ-31 и УТ-35), к поверхности металлов и некоторых неметаллических материалов (пластмассы, резины) применяют клеевые подслои: при работе в воздушной среде — каучуковый клей № 88, а при работе в среде топлива, масел и бензина — тиоколо-эпоксидный клей К-50. 

   Герметики У-30 МЭС, УТ-32 и УТ-34 благодаря присутствию в их составе эпоксидной смолы Э-40 обладают удовлетворительной адгезией к поверхности стали, дюралюминия, магниевых сплавов, древесины, бетона, стекла. Без применения клеевого подслоя герметики прочно крепятся к резинам из акрило-нитрильного полихлоропренового, дивинилстнрольного и натрий-бутадиенового каучуков, но не обладают адгезией к резинам из натурального, изопренового, кремнеорганического каучуков, а также поливинилхлориду, полиэтилену и фторопласту. Адгезионные и защитные свойства тиоколовых герметиков повышают добавлением диизоцианита 102 Т. Тиоколовые герметики стойки к воздействию морской и пресной воды, растворителей, разбавленных кислот, слабых ще- лочей, солнечного света, озона, тепла . Поэтому их применяют в узлах и деталях, которые работают или хранятся на открытом воздухе и подвергаются действию высоких и низких температур, солнечной радиации, кислорода воздуха и атмосферных осадков. Медленно стареют герметики, содержащие смолу Э-40. По мере старения у них несколько снижается относительное удлинение при разрыве, 

Свойства тиоколовых герметиков 

Показатель 

Единица 

измерения 

Марка герметика 
У-ЗОм. У-ЗОс 

У-30 МЭС-5. 

У-30 МЭС-10 

УТ-31 

Вязкость исходного жидкого 

тиокола 

пз 300—500  300—500  150—300 
Наполнитель  -

Ламповая 

сажа 

Ламповая 

сажа 

Двуокись 

титана 

Адгезионная присадка  -  -

Эпоксидная 

смола Э-40 

-
Цвет  - Черный  Черный 

Светло- 

серый 

Плотность  г/см3 1,4-1,45 1,45 1,8
Сопротивление разрыву  кгс/см2 25-45 12-25 15-35
Относительное удлинение при разрыве  % 150—300  200—600  150—500 
Остаточное удлинение  % 0-5 0-15 0-10
Температура хрупкости  С 45—55  45—55  45—55 

Температурный интервал работоспособности

на воздухе 

в емкостях с топливом 

С

-60+150 

-60+150 

-60+150 

-60+150 

-60+130 

-60+130 

Метод нанесения   

Шпателем, шприцем, кистью (при

разведении растворителем) 

 

Показатель 

Единица 

измерения 

Марка герметика 
УТ-32

УТ-34 

УТ-35 

Вязкость исходного жидкого 

тиокола 

пз 150—300  70—110  70—110 
Наполнитель  -

Двуокись 

титана

Двуокись 

титана

Литопон  

Адгезионная присадка  -  -

Эпоксидная 

смола Э-40 

Эпоксидная 

смола Э-40

Цвет  - Серый  Серый

Серый 

Плотность  г/см3 1,75 1,5-1,6 2,2-2,3
Сопротивление разрыву  кгс/см2 15-25 10-20 15-25
Относительное удлинение при разрыве  % 150—500  150—300  100—200 
Остаточное удлинение  % 0-15 0-10 0-5
Температура хрупкости  С 40—45  40—45  40—45 

Температурный интервал работоспособности

на воздухе 

в емкостях с топливом 

С

-60+130 

-60+130 

-60+130 

-60+100 

-60+100 

-60+100 

Метод нанесения   

Шпателем, шприцем, кистью (при

разведении растворителем) 

 

Примерные составы тиоколовых герметиков, вес. ч. 

Марка герметика  Количество составляющих 

герметизи- 

рующей пасты 

вулканизирую-

щей пасты 

ускорителя 
УТБ-1  100 4—7  0,1—0.4 
УТБ-Н  100 7,2—10  0,4—0,6 
УТЦ-1  100 4—7  0,1—0.4 

 

Физико-механические свойства тиоколовых герметиков 

Показатель 

Единица 

измерения 

Марка герметика 
УТБ-1 УТБ-Н  УТЦ-1
Прочность на разрыв  кгс/см2 9-18 7-17 5-15
Относительное удлинение  % 70—150  130—200  30-100
Остаточное удлинение  % 0—4  0—4  0—4 

Адгезия к бетону 

на отслаивание 

на отрыв 

кгс/см2

кгс/см2

2—2.3 

-

-

19—22 

1.8—2 

-

Жизнеспособность  ч 6—10  6—15 6—10 

Продолжительность 

вулканизации 

сутки 3—5  5-7 3—5 
Температура эксплуатации  С + 120—45  + 120—45  + 120—45 

 

       Тиоколовые герметики используют в жилищном и промыш- ленном строительстве, санитарно-технических устройствах, антпкоррозионной технике. Выбор герметика обусловливается в каж- дом конкретном случае техническими требованиями, предъявляемыми к изделию. 

Техническая характеристика тиоколового герметика ГС-1 

Объемный вес, кг/м2 800
Прочность на разрыв, кгс/см2 не менее  10
Относительное удлинение, % 200
Остаточное удлинение, % 20
Температура хрупкости, С  40
Водопоглощение за сутки, % 0,01

 

     Жизнеспособность тиоколового герметика зависит от температуры наружного воздуха и составляет 2—24 ч. Срок хранения тиоколовых герметиков на промежуточных складах — 6 месяцев, после чего герметики могут стать непригодными. 

             Способ герметизации тиоколовыми мастиками. Специфиче-ская особенность тиоколов — сравнительно быстрая их вулка- низация, начинающаяся через 1,5—6 ч. При этом резко возрастает вязкость, уменьшается удобонаносимость и соответственно понижается адгезия к бетонным поверхностям. Поэтому приходится или. увеличивать жизнеспособность жидких тиоколов, то есть удлинять срок до начала их вулканизации, для того чтобы сбхранить в течение смены, или быстро, в течение 1,5—2 ч наносить в стыки очередную свежеприготовленную порцию тиоколов. . Чтобы повысить качество и надежность герметизации сты- ков тиоколами, грани панелей необходимо очищать от грязи, пыли и наплывов раствора. При работе в зимних условиях поверхность стыков перед герметизацией надо тщательно очищать от снега, инея, наледи, прогревать и просушивать. Сухая поверхность — одно из необходимых условий для ка-чественного нанесения тиокола У-ЗОм, поэтому уплотнять стыки лучше всего при сухой погоде. Для того, чтобы увеличить сезонность работ, можно предварительно в заводских условиях грунтовать кромки панелей разжиженным (за счет разбавителя) тиоколовым герметиком. Это позволяет наносить тиоколы с определенной гарантией как при высокой влажности воздуха, так и в зимнее время. Зимой уплотнение стыков тио- колами можно вести при температуре не ниже — 10°С. Исходные компоненты, полученные с завода для приготовления рабочих составов, берутся в следующих соотношениях, вес. ч.: 

Герметик У-ЗОм 
Паста У-30  100
Паста № 9  4-6
Дифинилгуанидин (ДФГ)  0,05—0,2 
0,05—0,2 Ацетон (этилацетат)  5-10
Герметик-ГС-1 
Паста Г-1  100
Паста Б-1  9-18
Дифинилгуанидин (ДФГ)  0,06

 

     Перед применением тиоколовые герметики доводятся до рабочей консистенции, которая позволяет наносить их пневма- тическим или ручным шприцем. Для этого в теплом помещении разбавляют исходные компоненты. Например, для приготовле- ния рабочих растворов тиокола У-ЗОм разжижают пасту У-30 половинной порцией этилацетата или разжижителя Р-5. Эти компоненты перемешивают в емкости электродрелью ЭД-12, оборудованной смесительной лопастью. Параллельно разжижается паста № 9 с остальной частью этилацетата или Р-5 с добавлением в пасту всей дозы ДФГ. 

    Разжиженные исходные компоненты целесообразно гото- вить на несколько дней. Перед началом работы по герметизации их смешивают, пользуясь той же электродрелью с лопастью, в течение 3—5 мин до (получения однородного состава. Тиоколу можно придать различные рабочие консистенции, изменять время вулканизации в зависимости от герметизируемых конст рукций, методов 'Ведения работы и условий погоды. Для этого надо регулировать количество вулканизирующей пасты № 9, ускорителя вулканизации ДФГ и разжижителя. В некоторых случаях можно обходиться без разжижителя или без ДФГ, от чего процесс вулканизации удлиняется до 9—10 ч. Герметик ГС-1 готовят, смешивая в емкости электродрелью ЭД-12 герметизирующую, пасту Г-1 и вулканизирующую пасту Б-1 и добавляя ДФГ.

    Для регулирования сроков начала вулканизации, в зависимости от условий работы, можно уменьшить количество ДФГ или совершенно его исключить, отчего жизнеспособность герметика удлинится до 24 ч. Тиоколовые герметики можно наносить пневматическим или ручным шприцем, а в отдельных случаях, при незначительных объемах работ — кистью. Опробованный при экспериментальном строительстве пневматический шприц-'пистолет представляет собой цилиндр емкостью от 1,25 до 2,5 л, на одном конце которого крепят на.конечник с насадкой в виде шпателя или кисти, а на другом — крышку с ручкой. В ручке размещены клапан с золотником и штуцер для подключения шланга со сжатым воздухом (давле- ние до 6 атм). При нажатии курка золотник пропускает воздух в цилиндр, а при его освобождении перекрывает воздух от ком- прессора и сбрасывает в атмосферу оставшийся в цилиндре воздух. В цилиндр шприца вставляют поршень. Чтобы уменьшить сцепление тиоколового герметика с внутренними стенками цилиндра, последние необходимо смазывать тавотом. Для этого в канавки поршня заливают тавот, затем прогоняют поршень по цилиндру. 

    Перед началом работы тиоколовую мастику заливают в шприц, вставляют в поршень и завинчивают крышку. Наиболее равномерно наносить мастику можно наконечником, оборудо- ванным кистью с отверстием внутри. Мастику выдавливают через кисть и сразу же разглаживают ею поверхность стыка с таким расчетом, чтобы в середине шва толщина мастики достигала 2—3 мм. При небольших объемах работ применяют ручной шприц марки С-695, переоборудованный для работы с тиоколовььми герметика ми. Емкость такого шприца 0,8 л, вес около 2 кг. 

   В конце смены шприц очищают, для чего его разбирают, детали погружают в этилацетат или ацетон, где остатки тиоколовой мастики набухают и после этого снимаются. В последнее время разработаны новые вспененные тиоколовые композиции, которые более экономичны за счет меньшего расхода тиокола на 1 пог. м стыка. При испытаниях такие тиоколы показали хорошие результаты. Заделанные ими стыки были надежно уплотнены, обладали подвижностью, способной компенсировать большие деформадии панелей. Тиоколовые герметики делесооб(разно применять в таких конструкциях, (Которые жмеют сравнительно небольшие размеры швов. Это связано с высокой стоимостью  и дефицитностью тиоколов. Со времеием, ло мере развития промыш- ленности, изготовляющей тиоколы, и повышения точ1ности строи- тельных конструкций область применения тиоколовых гермети- ков в строительстве будет расширяться. Кроме применения тиоколов для уплотнения стыков наружных панелей, имеется некоторый олыт по герметизации тиоколами оконных и дверных блоков, заделке стыков между стеклом и металлом и в других конструкциях. 

Тиоколовы герметики - Справочник химика 21

    В настоящее время этот герметик вытесняет знаменитый тиоколовый герметик У-ЗОМ, который и дороже, и менее удобен в работе. [c.38]

    В строительной технике в связи с развитием крупноблочного строительства появилась необходимость в создании эластичных герметиков, обеспечивающих надежную герметизацию подвижных конструкций. Для этих целей оказались пригодными тиоколовые герметики. Они применяются для герметизации наружных навесных стен, температурных и осадочных швов, для уплотнения оконных витражей, в качестве гидроизоляционного материала для кровель зданий [43—47]. Работы, проведенные в последние годы в СССР, обеспечили широкое применение герметиков в жилищном строительстве, а также в строительстве промышленных зданий [48, 49]. [c.571]


    При окислении таких топлив образуется мало продуктов, отлагающихся в топливных системах. Но среди них есть соединения, агрессивные к уплотнительным материалам топливных систем. Прежде всего это гидропероксиды и свободные радикалы. При наличии в топливе гидропероксидов тиоколовые герметики, используемые в топливных баках самолетов, разрушаются. Алкильные и пероксидные радикалы вызывают потерю эластичности резин, применяемых в различных топливных агрегатах самолетов и двигателей. Несколько в меньшей степени продукты окисления топлива ухудшают его другие эксплуатационные характеристики. Подробно эти вопросы рассматриваются в гл. 7.  [c.21]

    Причины и механизм разрушения тиоколовых герметиков в гидрогенизационных топливах [c.237]

    Совместимость с тиоколовыми герметиками [c.208]

    Воздействие реактивных топлив на резиновые технические изделия, применяемые в топливной системе самолетов и двигателей (манжеты, втулки, прокладки и др.), и герметики, приводящее к их старению (потеря эластичности и формы, появление трещин и выкрашивание), отмечается в присутствии гидропероксидов — продуктов окисления топлив. Антиокислители, присутствующие в гидрогенизационных топливах предотвращают окислительные процессы в топливах, тем самым и воздействие их на резиновые технические изделия и герметики. Можно применять более стойкие к окислению резины. В соответствии с комплексом методов квалификационной оценки степень воздействия топлива на резиновые технические изделия и тиоколовые герметики оценивают по пределу прочности и относительному удлинению резины, ее работоспособности, а также изменению твердости герметика. [c.57]

    Время, в течение которого герметики наносят на детали и обрабатывают, ограничено периодом их жизнеспособности. В вулканизованном состоянии тиоколовые герметики отличаются стойкостью к алифатическим и ароматическим растворителям, разбавленным минеральным кислотам, щелочам. Они имеют хорошую адгезию к металлам, стеклу, дереву, резинам. [c.411]

    Характеристики тиоколовых герметиков машиностроительного назначения [c.412]

    Тиоколовые герметики дают устойчивые гидроизолирующие пленки, которые вулканизуются без нагревания. Они обладают высокой морозостойкостью (до —55° С), теплостойкостью (до 13]3—140°С), атмосферостойкостью и бензо-маслостойкостью широко применяются в авиационной промышленности для герметизаций кабин самолетов и топливных отсеков в судостроительной промышленности для заделки палуб и консервации судов в строительстве для заполнения деформационных швов цементно-бетонных покрытий шоссейных дорог и взлетных полос на аэродромах в антикоррозионной технике — для защиты химического оборудо вания сложной конфигурации от воздействия кислот, щелочей и т. п. Эффективность применения ЭС совместно с тиоколами во многом определяется их взаимодействием, приводящим к удлине Нйю молекулярной цепи эластомера и последующему сшиванию [c.209]


    Вулканизация тиоколовых герметиков проходит при комнатной температуре. Жизнеспособность герметиков, а также продолжительность вулканизации зависят от температуры и относительной влажности окружающей среды, количества и свойств вулканизующего агента, жидкого тиокола, а также от приготовляемого количества герметика. [c.151]

    Тиоколовые герметики отличаются прекрасной стойкостью к тепловому старению, особенно при умеренных температурах (50—70°С). Изменение физико-механических показателей в течение длительной экспозиции при температурах до 100 С происходит постепенно и плавно. При этом условная прочность герметиков при разрыве практически не изменяется или изменяется очень незначительно, а относительное удлинение снижается, что видно из рис. X. 5, где приведена зависимость относительного удлинения при разрыве герметика типа У-ЗОМЭС-10 от продолжительности старения при различных температурах. На основании имеющихся данных долговечность тиоколовых герметиков оценивается в 20 и более лет [140]. [c.152]

    Тиоколовые герметики топливо-, бензо- и маслостойки и могут эксплуатироваться в среде авиационных топлив, минеральных масел, бензинов и пр. Герметики стойки также к действию морской, водопроводной и дистиллированной воды, разбавленных минеральных кислот и щелочей, к тепловому и атмосферному старению, воздействию радиации, обладают удовлетворительными диэлектрическими и теплофизическими свойствами. Их недостатки — малое сопротивление раздиру и износу, высокая остаточная деформация при сжатии и ее быстрое [c.153]

    Свойства некоторых зарубежных отечественных тиоколовых герметиков [c.154]

    Тиоколовые герметики не рекомендуется применять в контакте с серебряными, медными и латунными поверхностями во избежание потемнения последних (82—89, 92, 93]. [c.155]

    Используются и различные комбинации этих герметиков — например полиизобутиленовая замазка УМС-50 в сочетании с тиоколовым герметиком АМ-05. Один из возможных вариантов конструкции стыков закрытого типа панелей наружных стен крупнопанельных жилых зданий приведен на рис. XII. 1. [c.178]

 &ensp

NEW! Тиоколовые мастики и герметики. . Статьи компании «ООО "Адгезия"»

CОВРЕМЕННЫЕ ТЕНДЕНЦИИ В ОБЛАСТИ ПРОИЗВОДСТВА И ПОТРЕБЛЕНИЯ ГЕРМЕТИКОВ НА ОСНОВЕ ПОЛИСУЛЬФИДНЫХ ОЛИГОМЕРОВ.

Как известно, герметики на основе жидких тиоколов благодаря наличию в основной цепи серы (до 40%) и ее предельности, отличаются высокими масло-, бензо-, водостойкостью, стойкостью к озону, УФ, газонепроницаемостью и широким температурным интервалом эксплуатации от –50 до +130оС.

Вулканизация жидких тиоколов с концевыми SН-группами может осуществляться как путем их окисления, так и по принципу миграционной полимеризации и эффективно протекает при низких температурах в условиях окружающей среды. Вместе с тем, надо отметить сравнительно высокую инертность SH-групп к кислороду и воде в условиях хранения в виде герметизи-рующей пасты до использования.

Вышеперечисленные достоинства делают принцип отверждения по концевым SH-группам чрезвычайно привлекательным не только для жидких тиоколов, но и для олигомеров с другой природой основной цепи – акрилатной, бутадиеновой, хлоропреновой, оксипропиленовой и др.

В связи с существенным ограничением производства в мире жидкого тиокола, связанным с экологическими причинами, в последние 20-30 лет предложены и производятся как за рубежом, так и в России альтернативные ПСО с концевыми SH-группами, отверждающиеся по тому же механизму, что и жидкие тиоколы. Наибольшее распространение получили олигомеры на основе окиси пропилена - РМ-полимер, Пермапол Р-2 (США), ТПМ-2 полимер (Россия), хорошо зарекомендовавшие себя как основа герметиков строительного назначения.

Эксплуатационные и технологические свойства герметиков на основе ПСО связанные как с природой основной цепи олигомера, так и с активностью концевых меркаптановых групп, по которым происходит отверждение, позволяют успешно применять их в строительстве, где не всегда имеется возможность точного взвешивания компонентов и соблюдения температурных режимов и влажности при их приготовлении и последующего проведении герметизации. Использование герметизирующих составов на основе ПСО в строительстве в основном осуществляется в следующих направлениях:

- герметизация межпанельных стыков;

- герметизация стеклопакетов;

- герметизация сантехнического оборудования;

- герметизация взлетно-посадочных полос аэродромов и т.д.

Следует отметить, что первоначально герметики на основе жидких тиоколов использовались исключительно в авиации и машиностроении, где использовались такие их достоинства, как высокая устойчивость к маслам, бензинам и термостойкость. Последние 10-20 лет ситуация существенно изменилась, и основная доля тиокола направляется на производство герметиков для стеклопакетов, что связано с их высокой газовлагонепроницаемо-стью. Так в странах Западной Европы для этих целей потребляется до 70% всего производимого тиокола.

Определенный объем герметиков на основе полисульфидных олигомеров используется для герметизации межпанельных стыков. В этом случае, когда в качестве основных требований выдвигаются такие как высокая стойкость к ультрафиолету, озону, способность в интервале температур от –50 до +80оС сохранять высокие эластические свойства используются низкомодульные герметики на основе таких полиоксипропиленмеркаптанов как Пермапол Р-2 , ТПМ-2 полимер.

В последние годы, как за рубежом, так и России в целом с учетом потребительского спроса прослеживаются четкие тенденции по увеличению выпуска герметиков светлых и цветных тонов и однокомпонентных составов. Так, если совсем недавно, особенно в России, производилось 1-2 типа герметиков для герметизации межпанельных стыков, то в настоящее время наиболее активно работающие производители предлагают до 4-5 и более модифи-каций таких герметиков, в том числе и однокомпонентные составы с доста-точно широким разбегом по ценам.

Таким образом, учитывая требования, предъявляемые к отверждающимся герметикам на основе полисульфидных олигомеров и наметившиеся в настоящее время тенденции, можно отметить достаточно четкую дифференциацию применяемых реакционноспособных олигомеров по функциональному назначению. Для герметизации межпанельных стыков преобладающим образом используются герметики на основе экологически чистых и имеющих широкую сырьевую базу полиоксипропиленмеркаптанов, тогда как более дефицитный и дорогой жидкий тиокол, получаемый по экологически неблагополучной технологии, используется исключительно для изготовления герметиков, применяемых в производстве стеклопакетов и в авиации.

Товары, связанные с данной статьёй: 

 

 

ГЕРМЕТИК ТИОКОЛОВЫЙ

Двухкомпонентная тиоколовая мастика АМ-05 холодного отверждения разработана на основе тиолсодержащего AR-полимера.

Состоит из двух компонентов - основной и отверждающей паст. После смешивания компонентов образуется тиксотропная, легко наносимая паста. После отверждения образуется эластичный резиноподобный материал с высокими деформационными и прочностными свойствами, стойкостью к вибрациям и атмосферным воздействиям, сохраняющий хорошую адгезию ко всем строительным материалам на протяжении срока эксплуатации.

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

  • герметизация межпанельных и деформационных швов строительных конструкций с деформацией до 25%
  • герметизация швов бетонных полов
  • герметизации стыков, щелей, трещин

СВОЙСТВА МАСТИКИ АМ-05

  • Консистенция – тиксотропная, легконаносимая удобоукладываемая паста
  • Хорошая адгезия ко всем строительным материалам (бетону, полимербетону, металлу, дереву, стеклу, натуральному камню)
  • Не имеет усадки, не содержит в своем составе растворителей
  • Работоспособна в интервале температур от - 50 оС до +70 оС
  • Устойчива к воздействию климатических факторов
  • Хорошая окрашиваемость
  • Прогнозируемый срок службы - 15 лет

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование показателя

Значение

Внешний вид

Светло-серая тиксотропная паста*

Условная прочность в момент разрыва, МПа, не менее

0,5

Модуль упругости при 100% удлинении, МПа, не более

0,4

Сопротивление текучести, мм, не более

2

Относительное удлинение в момент разрыва, %, не менее

160 (на образцах-швах)

300 (на лопатках)

 

Характер разрыва

Когезионный

Жизнеспособность при +23оС, ч

2 – 24

Диапазон температур нанесения:

от -15 до +40оС

Плотность, кг/м3

1450

*  - по заказу потребителя возможно производство мастики другого цвета

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Компоненты мастики смешиваются непосредственно перед применением либо вручную, либо электродрелью со спиралевидной мешалкой (во избежание захвата воздуха скорость вращения электродрели - не более 300 об/мин) до получения однородной массы, но не менее 5 минут. От качества смешивания зависят свойства герметика. Не допускается отбор паст и смешение частями, т.к. при этом существует опасность нарушения дозировки компонентов.

Запрещается разведение герметика растворителями, так как это влечет за собою потерю тиксотропности, ухудшение свойств герметика, появление усадки и трещин.

Толщина слоя герметика должна быть не менее 3-4мм.

При низкой температуре повышается вязкость компонентов мастики, поэтому смешивание и хранение рекомендуется проводить в отапливаемых помещениях.

ПОДГОТОВКА ГЕРМЕТИЗИРУЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Мастика должна наноситься на поверхность, полностью очищенную от пыли, грязи, масел, жира, наледи, инея, остатков цементного раствора или ранее примененных мастик. Допускается нанесение на влажную, но не мокрую поверхность. Материал должен наноситься только в сухую погоду.

НАНЕСЕНИЕ МАСТИКИ

Нанесение мастики производится вручную с помощью шпателей или при помощи специальных ручных, либо пневматических пистолетов. Свежеуложенную мастику необходимо защищать от прямого воздействия возможных осадков, например, при помощи полиэтиленовой пленки, закрепленной на липких лентах. При этом следует предотвращать соприкосновение поверхности мастики с защитным материалом, если тот обладает хорошей адгезией к мастике после отверждения.

Проектная толщина слоя мастики в стыке регулируется использованием антиадгезионных прокладок из вспененного полиэтилена. Равномерность ширины шва регулируется использованием строительного скотча.

Время отверждения мастики зависит от температуры окружающей среды, но находится в пределах 2-24 часа. При повышении температуры увеличивается скорость вулканизации и соответственно уменьшается жизнеспособность мастики.

На мастику – как свежеуложенную (неотвержденныую, так и отвержденную – допускается нанесение краски (водоэмульсионной или масляной (алкидной)).

РАСХОД МАСТИКИ

Расход мастики высчитывается по формуле: М = (Ш х Т х р) / 1000, где М - расход мастики на 1 п.м. шва (кг), р – плотность мастики (1450 кг/м3), Ш-ширина шва (мм), Т-толщина (глубина) шва (мм).

ХРАНЕНИЕ

Компоненты мастики должны храниться в закрытых сухих складских помещениях, предохраняющих их от воздействия прямых солнечных лучей, атмосферных осадков и механических повреждений, паров агрессивных продуктов.

Гарантийный срок хранения: 12 месяцев в герметичной (ненарушенной) заводской упаковке.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

Избегать попадания на незащищенные участки кожи и слизистые оболочки (глаза, ротовая полость и т.д.). При попадании на открытые участи кожи их следует очистить уайтспиритом или ацетоном, а затем промыть теплой водой с мылом. Не взрывоопасен.

ОГРАНИЧЕНИЯ

Недопустим контакт с питьевой водой.


Герметик тиоколовый сг-1 (полисульфидный) - Адгезия (ADHESION), ООО Минск (Беларусь)

Герметик тиоколовый СГ-1м

                                           стыковой, шовный, изоляционный       ТУ 5772-042-05766764-01

НАЗНАЧЕНИЕ:       

Герметик СГ-1м применяется для гидро- и воздухоизоляции стыков элементов ограждающих наружных стен, межпанельных стыков, соединений сэндвич-панелей, термокомпенсационных швов вновь строящихся и ремонтируемых зданий и сооружений, герметизации элементов кровли и т.д.

Рекомендуется как для нанесения на вертикальные, так и на горизонтальные поверхности.

Герметик СГ-1м может использоваться во всех климатических зонах России, Беларуси и стран СНГ.

Работы по герметизации стыков элементов наружных стен проводят во время монтажа или после его завершения, а также при проведении работ по ремонтно-восстановительной герметизации.

ДОСТОИНСТВА:

  • ü Герметик СГ-1м эластичный резиноподобный материал, практически без усадки;
  • ü имеет отличную адгезию к основным строительным материалам при н.у.:

     бетону, кирпичу, дереву, штукатурке, металлу и др.;

  • ü обеспечивает высокую стойкость изоляции к тепловым и усадочным деформациям,
  • ü к вибрационным воздействиям,
  • ü к действию агрессивных атмосферных факторов, воды;
  • ü позволяет проводить текущий и капитальный ремонт стыков,
  • ü при этом нанесение мастик возможно на старый слой тиоколовых и тиоколосодержащих герметиков.

ХАРАКТЕРИСТИКА: материал пастообразной консистенции, изготовленный на основе полисульфидного полимера (тиокола) и пластификаторов.

Наименование показателя     

Норма по ТУ

Цвет   

От белого до светло-серого

Плотность, кг/куб.м    

1550

Интервал температур нанесения, оС

от -20оС до +35оС

Интервал температур эксплуатации, С

-50оС до +70оС

Жизнеспособность, час, в пределах

2-24

Деформация,%

не менее 25

Время полной полимеризации, дней

не более 14

Сопротивление текучести, мм

не более 2

Условная прочность в момент разрыва, МПа (кгс/см2)

не менее 0,15

Относительное удлинение в момент разрыва на образцах швов, %

не менее 150

Относительное удлинение при температуре минус 50оС, %

не менее 50

Характер разрыва

когезионный

Соотношение основной и отверждающих паст

2:1

КОМПЛЕКТНОСТЬ:           Герметик СГ-1м комплектуется в виде двух паст: 1 компонент - основная паста, 2-ой компонент - отверждающая паста (соотношение которых указывается в паспорте качества изготовителя).

РАСХОД герметика высчитывается по формуле: М=(ш * т * 1,5)/1000, где

М - расход герметика на герметизацию 1 п.метра шва, кг;     ш - ширина шва (мм),

т - толщина слоя герметика (мм).                                                                            Расход в среднем 400 г/пог. м.

ПРИМЕНЕНИЕ: Упаковка вскрывается непосредственно перед смешиванием компонентов.

Перемешивать композицию удобно электродрелью с закрепленной на ней мешалкой (венчик с цилиндрическим сечением) на средних оборотах не менее 5-6 минут или вручную до полного совмещения отверждающей и основной паст (цвет мастики должен быть однородным, без разводов).

После смешивания герметизирующей и отверждающих паст, готовая к применению мастика должна быть использована в течение 2-24 часов в зависимости от температуры воздуха.

Наносится герметик СГ-1м, после смешивания, шпателем или пневматическим или ручным шприцем любой марки. Поверхность, на которую наносят мастику, должна быть очищена от наледи, грязи, пыли. Нанесение мастики возможно как на сухую, так и на влажную поверхность с обязательной предварительной протиркой поверхности ветошью.

Предупреждение: Запрещается наносить мастику при выпадении дождя или снега!!! С понижением температуры увеличивается вязкость и удлиняется время вулканизации. Для облегчения перемешивания выдержать герметик в теплом помещении в течение 1-2 суток.  Нежелательно применять растворители при приготовлении герметика (они ухудшают качество покрытия).

Очистка инструмента: неотвержденный герметик хорошо смывается горячей водой с мылом, бензином, ацетоном; отвержденный – удаляется механическим способом.

Меры безопасности: Герметик СГ-1м относится к малоопасным веществам. Компоненты герметика способны вызвать дерматиты, поэтому при работе следует избегать прямого контакта с кожей (работать в резиновых перчатках). При попадании компонентов герметика на незащищенную поверхность кожи их следует смыть сначала этиловым спиртом, а затем теплой водой с мылом.

Хранение и транспортировка:  Компоненты герметика перевозят любым видом транспорта. Герметик СГ-1м  хранят в закрытых складских проветриваемых помещениях или под навесом при температуре от – 20оС до + 30оС исключая попадание влаги и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения 6 месяцев с даты изготовления. По истечении данного срока можно использовать герметик после предварительной проверки технических характеристик.

Фасовка: ПЭ ведро 18 кг, металлические барабаны 30 кг.

Тиоколовый герметик - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Тиоколовый герметик

Cтраница 1

Тиоколовый герметик, который наносится кистью, изготовляют по следующему рецепту ( в вес.  [1]

Однокомпонентный тиоколовый герметик стоит на 25 - 50 % дороже двухкомпонентного. К другим его недостаткам следует отнести повышенную загрязненность в процессе отверждения пылью, поскольку состав вулканизуется в течение 7 дней. Судя по опубликованным сообщениям, имеются и такие однокомпонентные тиоколовые герметики, которые вулканизуются за более короткое время.  [2]

Тиоколовый герметик У-ЗОМ в больших количествах расходуется на герметизацию клепаных баков с керосином или бензином. Он также нашел широкое применение для уплотнения изделий или отдельных узлов, эксплуатирующихся в воздушной среде.  [3]

Тиоколовый герметик У-ЗОМ в сочетании с хлорнаирито-вым грунтом может быть использован для получения эластичных гидроизоляционных покрытий.  [4]

Тиоколовый герметик марки УТ-32 отличается высокой эластичностью, химической стойкостью, отличной стойкостью к естественному атмосферному старению, высоким сопротивлением тепловому и радиационному старению, высокими влаго -, паро - и газонепроницаемостью.  [5]

Из практики известно, что тиоколовый герметик У-ЗОМ и некоторые другие могут применяться в контакте с бензином и минеральным маслом даже до 130 С. Однако в тех средах, в которых содержится кислород, эти материалы подвергаются заметному старению при более низких температурах.  [6]

Традиционно применяют жидкие резиновые смеси: тиоколовый герметик У-ЗОМ и дивинилстирольный - 51 - Г-10. Разработан, имеет промышленный выпуск наирит НТ, но его применение ограничено, в связи с большой трудоемкостью нанесения покрытия.  [7]

В настоящее время этот герметик вытесняет знаменитый тиоколовый герметик У-ЗОМ, который и дороже, и менее удобен в работе.  [8]

Для холодного ремонта резиновых обкладок нами испытан отечественный тиоколовый герметик У-ЗОМ, состоящий из трех отдельных компонентов ( паста У-30-100 вес.  [9]

Как вытекает из результатов коррозионных испытаний ( табл. 47), тиоколовый герметик У-ЗОМ не может быть рекомендован для герметизации изделий, в которых имеются, например, серебряные контакты, тонкая медная проволока, ответственные мелкие детали из латуни или бронзы, которые предварительно нельзя, почему-либо, защитить антикоррозионным лаком.  [10]

Для ремонта обкладочных резин и резиновых обкладок аппаратов из полиизобутилена, бутилкаучука, и наиритовой резины Д - Х - Н следует рекомендовать тиоколовый герметик У-ЗОМ, а для ремонта обкладок из резин на основе натурального каучука и резины № 2566 - метод местной вулканизации с помощью утюга, предварительно нагретого до 150 - 200 С.  [11]

Основой для изготовления тиоколовых пленок служит полисульфидный каучук - тиокол, который при действии вулканизующих агентов переходит в нерастворимое разиноподобное вещество. Наиболее перспективным является в настоящее время тиоколовый герметик У-ЗОМ.  [12]

При подборе клеев для футеровки мы руководствовались не только величиной адгезии, но и их химической стойкостью в продукте; клей должен задержать коррозию металлической стенки аппарата в случае повреждения самой футеровки или сварных соединений при эксплуатации. Хорошие результаты в условиях воздействия ГХБД-сырца показал тиоколовый герметик у - ЗОМ, с помощью которого зафутерованы крышка сборника и корпус фильтра.  [13]

Работы по ремонту стыков начинаются с подготовки поверхности под герметизацию. Способ подготовки герметизируемой поверхности определяется видом используемого герметика. Разрушенное цемент-но-песчаное основание под тиоколовый герметик может удаляться из стыков электромолотками типа ИЭ-4206, легкими пневматическими молотками, а также специальным инструментом конструкции ЛНИИ АКХ. Для очистки устья стыка используются металлические щетки, в том числе приводные.  [14]

При герметизации стыков открытого типа допускается проникновение в их наружную часть влаги, которая затем попадает в специальные водоотводящие и воздухозащитные устройства, отделенные друг от друга. Схема конструкции вертикального стыка открытого типа приведена на-рис. В данном случае для предотвращения капиллярного подсоса влаги в качестве грунтовки применяется тиоколовый герметик АМ-05 или высыхающие герметики.  [15]

Страницы:      1    2

Герметики тиоколовые - это... Что такое Герметики тиоколовые?

Герметики тиоколовые – предназначены для изготовления герметизирующих паст, которые применяются в авиационной промышленности, судостроении, электротехнике, радиоэлектронике и гражданском строительстве. Обычно это двухкомпонентные жидкости, смешиваемые непосредственно перед применением. При обычных условиях (температура воздуха 15 – 30°С.) полностью вулканизуются через 7-10 суток.

[Универсальный дополнительный практический толковый словарь. И. Мостицкий. 2005–2012.]

Рубрика термина: Герметики

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. - Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.


Смотрите также