Топпинг что это такое в строительстве


Топпинг (строительство) — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 8 апреля 2018; проверки требуют 4 правки. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 8 апреля 2018; проверки требуют 4 правки. Пол с топпингом У этого термина существуют и другие значения, см. Топпинг.

То́ппинг (англ. topping) — смесь, используемая для упрочнения верхнего слоя бетонного покрытия. Другие названия: «упрочняющая смесь» или «упрочнитель».

В качестве гидравлического вяжущего в топпинге, как и в бетоне, используется цемент, задача которого состоит в связывании и плотной упаковке заполнителей. Функциональные свойства топпинга определяются входящими в его состав заполнителями, такими как:

  • Кварц — обладает хорошей стойкостью к абразивному износу, является основным компонентом большинства упрочнителей.
  • Корундовые материалы — обеспечивают повышенную износостойкость, по сравнению с кварцем. Может использоваться, как натуральный (минеральный) корунд, так и синтетический, т. н. электрокорунд.
  • Металлические частицы — вводятся в состав топпинга для увеличения стойкости к ударным воздействиям и также успешно противостоят абразивному износу.
  • Другие заполнители — в смесь могут также вводиться: базальт, оксид титана, карбид кремния, карбид железа и другие минеральные и синтетические соединения, придающие материалу специфические свойства.

Кроме того, к смеси добавляются различные химические добавки, улучшающие удобоукладываемость материала и контролирующие усадочные процессы. Использование красящих пигментов позволяет придавать топпингам практически любые цвета, благодаря чему они могут использоваться в качестве декоративного финишного покрытия полов.

Применение топпинга обусловлено свойствами бетона, который не обладает должной стойкостью к истирающим воздействиям. В процессе эксплуатации бетонного пола неупрочненный верхний слой бетона быстро изнашивается, начинается усиленное пылеотделение, в самом бетоне отрываются поры, делая его уязвимым для проникновения агрессивных субстанций и вредных микроорганизмов, что в конечном итоге приводит к сокращению срока службы и раннему разрушению конструкции. Топпинги призваны решать описанные проблемы.

К свойствам топпингов относят:

  • Ударопрочность — исключает или уменьшает риск появления трещин и сколов, а также иных механических повреждений на поверхности бетонного пола.
  • Износостойкость — повышает срок эксплуатации поверхности в несколько раз.
  • Декоративность — практически неограниченное количество цветных решений, фактура пола может быть как зернистой, так и гладкой, блестящей.
  • Светоотражение — топпинги светлых тонов отражают свет от осветительных приборов, позволяя снижать затраты на освещение помещений.
  • Химическая пассивность — топпинг практически не вступает в реакции с химически активными веществами, однако их присутствие нежелательно.
  • Гигиеничность — поверхность имеет достаточно плотную структуру, исключающую появление пыли. Гладкая и ровная поверхность легко поддается уборке традиционными методами.
  • Изоляция — структура покрытия имеет антистатические свойства.

Износостойкость.[править | править код]

Ключевой характеристикой, определяющей срок службы финишного покрытия, является стойкость материала к абразивному износу. Как правило, для сравнения различных материалов по этому параметру проводят стандартизованные тесты:

  • Испытания на круге Беме по EN 13892-3. В ходе испытаний определяется потеря образцом объема на площадь 50 см2. В соответствии с полученным значением топпингу присваивается класс стойкости к абразивному износу, обозначаемый индексом «А» с числовым значением. Например, класс A6 означает, что в ходе испытаний образец материала теряет от 3,00 до 5,99 см3 на 50 см2[1].
Класс A22 A15 A12 A9 A6 A3 A1,5
Потеря объема образцом в см3 на 50 см2 (не более) 22 15 12 9 6 3 1,5
  • Испытания методом BCA по EN 13892-4. По результатам испытаний материалу присваивается класс износостойкости «AR» с числовым значением [1].
Класс AR6 AR4 AR2 AR1 AR0,5
Максимальная глубина износа в μм 600 400 200 100 50
  • Испытания по Таберу проводят для определения потери в весе образца после прохождения 1000 циклов вращения истирающего колеса. Испытания регламентированы стандартом ASTM C-501.

Прочность на растяжение при изгибе.[править | править код]

Второй по важности показатель — это прочность материала на растяжение при изгибе. Этот параметр служит свидетельством качества гидравлического вяжущего и плотности упаковки, то есть качества сцепления заполнителей с цементом.

Прочность на сжатие.[править | править код]

Прочность на сжатие определяется характеристиками входящего в состав сухой смеси цемента. Этот параметр напрямую не влияет на свойства топпинга, так как толщина упрочненного слоя составляет всего несколько миллиметров, и в таких толщинах сам топпинг практически не сжимается под нагрузкой. Низкое значение прочности может говорить о низкой марке примененного цемента, что может стать причиной выкрашивания заполнителя и, как следствие, ускоренного износа верхнего слоя. Чрезмерно высокая прочность на сжатие свидетельствует о высокой активности цемента, что может приводить к ускоренному схватыванию смеси и повышенной усадке.

Стойкость к ударному воздействию.[править | править код]

Эта характеристика, измеряемая по EN 1504-2 или ГОСТ 30353, показывает, насколько сильные ударные нагрузки может воспринимать упрочненный верхний слой.

Топпинг используется в помещениях, где работают с тяжелой погрузочной техникой, в производственных помещениях, складах, торговых комплексах, паркинге и автостоянках. Покрытие не подойдет в тех случаях, когда есть угроза постоянного воздействия на него химических реагентов. В местах с повышенной влажностью рекомендуется использовать специальные пропитки, уплотняющие бетонный пол.

Топпинг наносится только в момент укладки бетона, для того чтобы он стал одним целым с основанием. Его рассыпают по поверхности стяжки и после того как топпинг впитает в себя влагу(поверхность должна потемнеть), затирают заглаживающей машиной. Распределительные машинки для топпинга способны вносить необходимое количество смеси за один раз. При кладке на бетон необходимо знать расход топпинга в зависимости от предполагаемой нагрузки:

  • Малая или средняя нагрузка на пол — около 3 кг/м²
  • Средняя или большая нагрузка на пол — около 4-5 кг/м²

что это такое, устройство пола с упрочненным верхним слоем, технология покрытия топпингом

Бетон – это универсальный и достаточно прочный материал, который широко применяется в современном строительстве. Однако по истечении времени даже такая поверхность способна деформироваться под воздействием различных факторов среды: низких температур, влажности и нагрузок. Для укрепления бетонного покрытия была изобретена и ныне успешно применяется специальная смесь – топпинг.

Особенности

По мере эксплуатации бетонных полов в их структуре могут возникнуть трещины и сколы. Верхний слой постепенно разрушается и образует пыль. Пыль очень вредна для человека и может привести к различным заболеваниям.

Решением проблемы может стать топпинг. Это упрочняющий состав, наносимый на верхний слой бетона с целью его упрочнения.

Нанесение топпинга на бетонированную поверхность происходит путем укладки и растирания. Он состоит из следующих компонентов: пластификатор, цемент и наполнители с красителями.

Основные характеристики топпинга во многом зависят от типа пластификаторов. Это специальные добавки из поверхностно-активных веществ. Их следует рассмотреть подробнее.

Различают несколько видов:

  • суперпластификаторы увеличивают плотность, подвижность и влагоустойчивость. Актуально использовать их при высоких температурах. Ускорители набора прочности повышают прочность и время ее набора;
  • модификаторы бетона придают бетону устойчивость к коррозии и холодным температурам, обеспечивают долгий срок службы;
  • для строительных работ с бетоном в зимнее время в него добавляют смесь с противоморозным эффектом;
  • для заливки армированных тонких конструкций подойдет смесь для уплотнения бетона.

Добавки могут быть и комплексными, сочетающими все вышеописанные свойства.

Пластификаторы помогают сократить расход бетона, повысить степень адгезии и уменьшить стоимость работ. Они используются также при укладке теплых полов, при заливке фундамента, при устройстве наливного пола.

Виды

По консистенции различают:

  • Жидкий топпинг содержит в себе соединения неорганические, они растворяются в воде. При нанесении на напольное покрытие этот состав попадает в пористую структуру бетона. В результате этого происходят реакции, образуются уплотнители, устойчивые к влаге.

Такой вид топпинга можно наносить как на свежеуложенный бетон, так и на более старый. Его наносят и оставляют до полного высыхания, затем шлифуют.

  • Сухой топпинг – обычно порошкообразный, либо в виде крошек. Он рассыпается, затем трамбуется и шлифуется. Сухой способ нанесения более популярен среди покупателей, потому что он придает больше характеристик бетону, нежели жидкий.

По составу используемого сухого наполнителя выделяют:

  • Кварцевый с красителями. Его используют для укрепления и декорирования напольных покрытий. Подходит для пола со средними нагрузками: в магазин, гараж или склад. Вполне подойдет для использования при частном строительстве;
  • Из корунда. Такой наполнитель рассчитан для бетонного пола с большими нагрузками и частой эксплуатацией. Придает прочность и устойчивость к истиранию. Обладает неярким блеском;
  • С металлическими частицами. Такой состав рекомендован для полов, рассчитанных на очень высокую нагрузку, воздействию тяжелой техники. Но, как известно, металл подвержен коррозии при воздействии воды.

По способам нанесения выделяют следующие виды топпинга:

  • стандартным и недорогим считается нанесение, когда на только что уложенную бетонную поверхность засыпают сухой топпинг. Обычно толщина его составляет 2-3 мм;
  • бетон становится более упрочненным, если нанести влажный топпинг на его влажную поверхность. Толщина такого покрытия с топпингом колеблется от 5 до 15 миллиметров;
  • и третий способ – метод нанесения влажного состава на сухую поверхность бетонного пола.

Применение

Наиболее часто топпинг используют при строительстве и ремонте тех зданий и объектов, где полы подвергаются большой и постоянной нагрузке.

Топпинг применяется как в жилом, так и в промышленном строительстве.

В категорию промышленных зданий входят заводы, терминалы, цеха с тяжелыми машинами и установками. Но производители не рекомендуют использовать топпинг в производстве таких химических веществ, как кислоты.

Среди гражданских объектов стоит отметить многоквартирные дома, общественные учреждения с большим потоком людей, стадионы, аэропорты, гипермаркеты, вокзалы, паркинги, торгово-развлекательные центры, большие холодильные камеры.

При желании можно применить в частном строительстве для придания полу сверхпрочности.

Плюсы и минусы

Применение бетона с верхним слоем из топпинга имеет следующие преимущества:

  • быстрота укладки и простая технология нанесения;
  • невысокая стоимость материалов;
  • долгий срок службы. Повышение прочности и устойчивости исключает трещины и сколы в бетоне. Пол становится стойким к ударам, истиранию поверхности;
  • топпинг придает бетонному полу гладкость, при этом он не становится скользким;
  • повышается гигиеничность, меньше пыли и грязи на поверхности;
  • декоративность пола достигается благодаря красителям. Наполнители могут окрасить его в различные цвета (черный, серый, синий, желтый и другие), благодаря которым можно разделить пространство на зоны. Напольное покрытие не требует укладки дополнительных материалов.

Стоит отметить, что топпинг лишь улучшает свойства бетонного покрытия. Поэтому для работы нужно выбирать качественный бетон маркой выше M300.

Лишняя вода в бетоне будет причиной деформации для верхнего слоя при высыхании. А недостаток влаги приведет к увеличению времени высыхания топпинга, он будет рыхлым и неравномерно просохшим.

Если бетон грязный или пыльный, то нанесенный топпинг может отслоиться.

Окончательный вид топпинга будет зависеть от равномерности его укладки и затирки. Если работа выполнена неправильно, то восстановление и ремонт топпинга обойдутся недешево.

Технология нанесения

Перед нанесением топпинга необходимо подготовить основание. Если предполагается обновить старый пол, то его нужно предварительно очистить от загрязнений. Работы требуется проводить в теплом и сухом помещении без сквозняков.

Расход топпинга зависит от уровня нагрузки на пол. При средней нагрузке он составляет от 3 до 5 кг на квадратный метр. При высоких нагрузках от 5 до 8 кг.

Жидкий топпинг наносят на поверхность бетона, затем равномерно распределяют. Текучая химическая смесь проникает в бетон на глубину до 5 миллиметров, где происходит реакция с гелеобразованием. Остатки жидкого состава удаляют с напольного покрытия.

Для нанесения сухого топпинга используют специальные тележки, либо рассыпают вручную. Тележки оснащены ручками и колесами. Также имеют барабаны, при вращении которых смесь равномернее ложится на поверхность пола.

Нанесение происходит в несколько этапов. Сначала высыпают 75% всей смеси. Если она потемнела, значит, впитала влагу бетона. Можно начинать затирку от стен, от дверных проемов.

Затем наносится остаток топпинга и затирка повторяется. Последняя затирка производится после схватывания поверхности, когда на поверхности не будет оставаться видимых следов при надавливании.

После затвердевания поверхности, ее шлифуют специальной машинкой. Затем наносят пропитку (силер или кьюринг), либо водоудерживающие составы. Дополнительно можно накрыть пол полиэтиленовой пленкой.

Через пару дней после завершения всех работ следует нарезать деформационные швы. Их делают для того, чтобы полы приняли свою форму, просели и при этом не растрескались. После 15-30 дней швы прочищаются и в них устанавливают ленты для уплотнения, они закрепляются с помощи герметичного состава.

После полного высыхания герметика бетонные полы можно эксплуатировать.

Технологию нанесения и затирки топпинга вы можете увидеть в следующем видео.

Топинговое покрытие пола

Упрочнение бетона

Топпинговый пол на сегодня, несомненно, оптимальный вариант промышленных полов из бетона. От обычных их отличает упрочненный верхний слой, который отлично противостоит высокой нагрузке и условиям повышенной эксплуатации.

Чтобы по достоинству оценить значение топпинга пола, прежде разберемся, почему нужно упрочнять бетонный пол.

Эксплуатация бетонного пола, промышленного или бытового, без дополнительной финишной отделки, как правило, создает определенные неудобства. Такое покрытие известно своей высокой прочностью и стойкостью к высоким статическим нагрузкам. Однако оно

  • начинает «пылить», крошиться и т. п.,
  • неустойчиво к химическим воздействиям;
  • не справляется с истирающими нагрузками;
  • имеет довольно непрезентабельный вид.

Бетон – достаточно пористый материал, поэтому если пролить на него ГСМ, бензин либо любой другой раствор, то он впитается в его тело. Удалить после этого пята, оставшиеся на поверхности, абсолютно невозможно. Кстати, незащищенный пол из бетона может значительно пострадать даже от обычной воды, которая быстро разрушит его верхний слой.

Избежать подобных проблем практически невозможно, поскольку они являются следствием физикохимической структуры самого бетона. Это конгломератная смесь, в чей состав входят абсолютно разнородные материалы, отличающиеся химическим составом и размерами.

На заметку
Конечно, надеяться на полное изменение структуры бетона не приходится. Однако можно подойти к решению задачи иначе – направить свои усилия на значительное повышение эксплуатационных характеристик бетонного покрытия.

Для этого используют упрочнитель бетона. При устройстве бетонн

Топпинговые полы технология устройства + видео — Группа компаний «СМК»

Топпинг применяют для улучшения характеристик бетонного пола. Его наносят на свежеуложенный бетонный пол в качестве финишного слоя. Коротко напомним о свойствах топпингов и перейдем непосредственно к теме нашей статьи «Топпинговые полы технология».

Итак, наливной пол с топпингом:

  • Ударопрочен. Снижается вероятность появления сколов, трещин и других механических повреждений бетонных полов.
  • Износостойкий. Сроки эксплуатации таких полов увеличиваются в несколько раз.
  • Светоотражающий. Светлые топпинговые поверхности отражают свет и позволяют экономить на электричестве.
  • Практически нейтрален при взаимодействии с химическими веществами.
  • Декоративный. Бывает разных цветов и фактур. Возможно комбинирование для выделения отдельных зон.
  • Не пылит и легко моется.
  • Обладает антистатическими свойствами.

  

Промышленные бетонные топпинговые полы технология устройства

Так как топпинг наносится при заливке бетонного пола, начнем с основ. Для проведения работ помимо стройматериалов, требуется специальное оборудование. Например, шлифовальная и затирочная (вертолет) машины, виброрейка и прочие. Когда делаешь топпинговые бетонные полы технология укладки должна строго соблюдаться. В этом случае вы получите качественное покрытие, обладающее вышеперечисленными преимуществами топпинговых полов.

Производство работ проводится в соответствии со СП 29.13330.2011 Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88. Упрочнять бетонный пол нужно строго следуя технологии, не упуская ни один этап.

Основные этапы проведения работ:

1. Подготовка основания

  

На этом этапе нивелируют перепады. Если есть трещины, их расширяют и заделывают. При помощи шлифовальной машины обрабатывают бетонное основание для получения ровной поверхности и лучшего сцепления с новым слоем. Затем очищают поверхность от мусора и пыли с использованием промышленного пылесоса. В итоге нужно получить ровное и чистое основание.

2. Разметка и опалубка

Поверхность размечают и ограждают необходимую для заливки зону опалубкой. Получается, так сказать форма для заливки. Опалубка чаще всего используется деревянная.

3. Монтаж арматуры

Армируют с помощью металлических каркасов в виде сетки. Укладку сеток производят на специальные подложки, чтоб она была немного выше бетонного основания.

4. Заливка бетонной смеси

Заливают бетон постепенно, при этом распределяют и выравнивают поверхность лопатами. Подача бетона происходит через бетононасос. При помощи виброрейки окончательно производят выравнивание и утрамбовывают бетон.

  

5. Затирка бетона

По правилам, когда бетонная смесь уложена необходим технологический перерыв в работе для набора прочности бетоном. Время перерыва зависит от температуры окружающей среды, влажности воздуха и состава бетонной смеси. Когда бетон почти застыл (проверить можно став на него и оставив след глубиной не более 2-4 мм), необходима шлифовка поверхности.

6. Нанесение топпинга

Сухой топпинг помещают в специальную тележку с дозатором. Топпинг по бетону с ее помощью равномерно распределяют по всей поверхности. Когда топпинговая смесь пропитается влагой и потемнеет, проводят первую глубокую затирку (применяют затирочную машину с диском). Второй слой топпинга сразу наносят на не застывшую поверхность и так же затирается.

7. Финишная шлифовка

Когда поверхность немного затвердеет (глубина оставляемого следа 2 мм), производят финишную шлифовку до получения гладкого и плоского основания. Используют при этом бетоносглаживающую машину. Когда верхний слой пола приобретает зеркальную поверхность, этап окончен. Упрочнение практически завершено.

  

8. Покрытие защитным слоем

Поверхность пола подлежит обработке специальным составом (кюринг, пу лак). Эта пропитка образует защитный слой от пыли и способствует сохранению цвета, прочности. Наносят ее при помощи валика или распылителя.

9. Нарезка и герметизация швов

На 2-3 день после окончания работ, производят нарезку швов. Это так называемые деформационные швы. Их три вида:

  • Усадочные. Против хаотичного растрескивания.
  • Изоляционные. От деформации вследствие соприкосновения бетонного пола с колоннами, стенами. Они также препятствуют передаче вибрации.
  • Конструкционные. Их делают на границе бетонов залитых в разное время.

Швы нарезают болгаркой с алмазными дисками.

Примерно через 2 недели (после нарезки) производят герметизацию этих швов. Это делают путем заливки герметиков, шнуров, праймеров. Предварительно, швы необходимо обеспылить.

Видео о технологии укладки топпинговых полов ГК СМК

Ошибки в технологии устройства топпинговых полов

  • Внесение топпинга. Это сложный технологический процесс. Здесь необходимо строго соблюдать технологию по пропорциям, распределению и времени внесения. Распределение топпинговой смеси по поверхности должно быть равномерным, что вручную практически невозможно сделать. Использование распределительной тележки также помогает контролировать расход смеси. Следить за временем нанесения топпинга должен специалист. Ранее или позднее нанесение будет способствовать отслоению  топпинга.Единовременное внесение всей смеси топпинга тоже является грубой ошибкой. Это связано с неравномерным распределением влаги на поверхности бетона. Двухэтапное внесение топпинговой смеси с затиркой позволяет перераспределить влагу равномерно по всей поверхности основания.
  • Уменьшение расхода топпинговой смеси. Необходимо соблюдать рекомендации по расходу материала. Иначе, слой будет более тонкий (теряет все преимущества) и возможно образование проплешин. В итоге, получают некачественное основание.
  • Увлажнение топпинга. Категорически запрещается увлажнение топпинга перед затирками. Это является нарушением технологии и приводит к отслаиванию топпинга.
  • Добавка лишней воды и добавок в бетон. Следует внимательно выбирать поставщика бетона. Недобросовестные поставщики могут добавлять в бетонную смесь дополнительную воду для того, чтобы смесь была более пластична или ее можно было везти на большие расстояния. Это нарушение технологии изготовления самого бетона, что плохо сказывается в будущем на его качестве и как следствие плохой адгезии топпинга.Пластификаторы и добавки в бетон для улучшения его характеристик (например, морозостойкости) так же плохо влияют на адгезию и качество топпинга.
  • Пренебрежение финальной защитой топпинга. Зашита верхнего слоя топпинга от быстрой влагопотери это необходимый этап который нельзя пропускать. Иначе возможно растрескивание поверхности из-за быстрого высыхания.

Строительные услуги от ГК СМК

Из нашей статьи «Топпинговые полы технология» вы смогли узнать, как сложно производить данные работы. При этом необходимо соблюдение технологии и привлечение грамотных специалистов. Мы на рынке строительных услуг более 10 лет. Наш опыт, наличие строительного оборудования и специальных машин, позволяет предложить качественные услуги по устройству бетонного пола с топпингом, по оптимальной цене. Для расчёта, оставляйте заявки на сайте, или звоните по телефонам из раздела «Контакты».

Наша компания специализируется на возведении быстровозводимых зданий под ключ (проектирование, строительство, монтаж, благоустройство и прочие) и выполнению отдельных видов работ. Ниже предлагаем вам видео о возведении нами каркасных и бескаркасных строений. Ознакомиться подробнее о них можно в разделах «Бескаркасные ангары» и «Каркасные здания».

ГК СМК выполняет строительство промышленных объектов на всей территории РФ. Но самые выгодные для Заказчика цены на строительные услуги мы предлагаем в Санкт-Петербурге и Ленинградской области, так как это не влечет за собой мобилизацию в другой регион и связанных с этим затрат.

Видео о строительстве арочного ангара

Видео о возведении каркасного строения

Комментарии (0)

Особенности и технологии бетонных полов с топпингом | Статьи

Бетон – современный и прочный материал, который широко используется, в том числе и для устройства пола. Однако у него имеется ряд недостатков. В частности, любой бетонный пол имеет низкую прочность на растяжение и высокую пористость, что не позволяет применять бетонную плиту в качестве самостоятельной поверхности без дополнительного верхнего покрытия. Для того чтобы обеспечить прочность и функциональность верхнего слоя, достаточно лишь покрыть его смесью с топпингом!

Преимущества пола с топпингом

Топпинги представляют собой сухие смеси, главной задачей которых является повышение прочности бетонного пола. В их состав входит цемент, а также ряд наполнителей – кварц, корунд, металлическая стружка. Укрепление бетонного пола топпингом дает массу преимуществ:

  • повышается сопротивляемость к воздействию влаги;
  • повышается прочность верхнего слоя;
  • улучшается устойчивость к воздействию различных химических веществ;
  • более чем в 5 раз повышается износостойкость;
  • пол становится в 3 раза устойчивее к механическим повреждениям.

Этапы нанесения топпинга

Процесс укрепления пола топпингом нельзя назвать быстрым – к нему нужно подходить основательно и с большой долей ответственности. Всю работу можно разделить на несколько этапов.

Подготовка основания. Данный этап является наиболее ответственным, т. к. качество готового пола и срок его эксплуатации напрямую зависят от основания. Напольное покрытие с топпингом можно укладывать как на монолитную или несущую бетонную плиту, так и на щебеночно-песчаную подушку. При этом поверхность следует выровнять и уплотнить, чтобы предотвратить возможные повреждения конструкции пола в будущем. Затем следует устроить гидроизоляцию – для этого можно использовать пленку из плотного полиэтилена. На данных работах не стоит экономить, т. к. надежная защита от влаги – гарант прочности покрытия с топпингом, особенно в условиях повышенного уровня влажности в помещении. При необходимости дополнительно могут быть уложены паро-, звуко- и теплоизолирующие материалы, а также дренажный слой. После этого проводится армирование пола, для которого могут использоваться кладочные сетки, арматура толщиной от 6 мм, анкерная фибра и т. д.

Укладка бетонной смеси. На этом этапе работ следует грамотно подобрать подходящие материалы. В частности, топпинг полы укладываются только на бетон марки М 300 и выше, в котором отсутствуют какие-либо добавки. При выборе конкретной марки нужно учесть способ перевозки данного материала, тип будущей конструкции, а также интенсивность уплотнения стяжки. После того как смесь будет подготовлена, ее следует нанести на пол и разровнять. Делается это посредством правила. Для того чтобы поверхность напольного покрытия с топпингом была идеально ровной, необходимо дополнительно установить алюминиевые маяки – проводя правило по ним, рабочий снимет излишек бетона.

Уплотнение верхнего слоя. Данную операцию необходимо проводить в обязательном порядке, т. к. она дает возможность избавиться от пузырьков воздуха в бетонной смеси, которые способны привести к потере прочности. Уплотнить бетон можно двумя способами – виброплитой или добавлением в готовую смесь суперпластификатора, совместимого с топпингом. Как только все указанные выше работы будут завершены, необходимо оставить бетонный пол на 6 – 8 часов при температуре от +20 оС для того, чтобы он застыл и набрал запас прочности. После этого высохший пол следует обработать кельмой и затереть. Если площадь помещения большая, то для затирки напольного покрытия с топпингом рекомендуется применять специальные устройства с дисками – они помогут ускорить работы, не потеряв при этом в качестве. Данную операцию необходимо провести дважды, при этом направления движения затирочных машин должны быть взаимоперпендикулярными.

Выглаживание. После проведения затирки необходимо провести работы по выглаживанию поверхности будущего пола. Это можно сделать при помощи того же диска, что применялся на предыдущем этапе. Выглаживание покрытия с топпингом проводится несколько раз с перерывами в 30 – 60 минут. Процесс необходимо повторять до тех пор, пока на полу не останутся круговые следы от работы машины. После этого проводится окончательная затирка напольного покрытия с топпингом, для которой используются не диски, а лопасти. При этом рабочим необходимо добиться сначала абсолютной матовости и гладкости поверхности, а затем и глянцевого блеска топпинга.

Нанесение защитного слоя. Для того чтобы топпинг сохранил все свои прочностные характеристики, поверхность пола необходимо обработать кюригом. Он представляет собой химический состав, который способен обеспечить бетонному покрытию необходимые для правильного высыхания физические условия, а также увеличить показатели его прочности. Во время высыхания кюриг покроет бетонный пол тонкой пленкой, которая не даст влаге быстро испариться и защитит покрытие от образования трещин и цементной пыли.

Нарезка деформационных швов и их заполнение. Через 2 – 3 дня после нанесения кюрига необходимо прорезать в готовом полу деформационные швы, которые позволят конструкции сохранить свою прочность и функциональность при изменении температурных условий или нарушении геометрии всего здания. Швы напольного покрытия с топпингом нарезаются болгаркой, при этом их ширина не должна превышать 15 мм. Через 21 день после проведения данных работ швы следует заполнить уплотняющим шнуром и герметиком. И только теперь можно говорить о завершении всех ремонтных работ.

Если Вас интересуют сухие смеси для напольных покрытий с топпингом, а также необходимое для устройства такого пола оборудование, Вы всегда можете обратиться в компанию INGRI. Позвоните нашим специалистам по одному из контактных телефонов.



Топпинг (строительство) — Википедия. Что такое Топпинг (строительство)

Пол с топпингом

То́ппинг (англ. topping) — смесь, используемая для упрочнения верхнего слоя бетонного покрытия. Другие названия: «упрочняющая смесь» или «упрочнитель».

Состав

В качестве гидравлического вяжущего в топпинге, как и в бетоне, используется цемент, задача которого состоит в связывании и плотной упаковке заполнителей. Функциональные свойства топпинга определяются входящими в его состав заполнителями, такими как:

  • Кварц — обладает хорошей стойкостью к абразивному износу, является основным компонентом большинства упрочнителей.
  • Корундовые материалы — обеспечивают повышенную износостойкость, по сравнению с кварцем. Может использоватья, как натуральный (минеральный) корунд, так и синтетический, т. н. электрокорунд.
  • Металлические частицы — вводятся в состав топпинга для увеличения стойкости к ударным воздействиям и также успешно противостоят абразивному износу.
  • Другие заполнители — в смесь могут также вводиться: базальт, оксид титана, карбид кремния, карбид железа и другие минеральные и синтетические соединения, придающие материалу специфические свойства.

Кроме того, к смеси добавляются различные химические добавки, улучшающие удобоукладываемость материала и контролирующие усадочные процессы. Использование красящих пигментов позволяет придавать топпингам практически любые цвета, благодаря чему они могут использоваться в качестве декоративного финишного покрытия полов.

Свойства материала

Применение топпинга обусловлено свойствами бетона, который не обладает должной стойкостью к истирающим воздействиям. В процессе эксплуатации бетонного пола неупрочненный верхний слой бетона быстро изнашивается, начинается усиленное пылеотделение, в самом бетоне отрываются поры, делая его уязвимым к проникновению агрессивных субстанций и вредных микроорганизмов, что в конечном итоге приводит к сокращению срока службы и раннему разрушению конструкции. Топпинги призваны решать описанные проблемы.

К свойствам топпингов относят:

  • Ударопрочность — исключает или уменьшает риск появления трещин и сколов, а также иных механических повреждений на поверхности бетонного пола.
  • Износостойкость — повышает срок эксплуатации поверхности в несколько раз.
  • Декоративность — практически неограниченное количество цветных решений, фактура пола может быть как зернистой, так и гладкой, блестящей.
  • Светоотражение — топпинги светлых тонов отражают свет от осветительных приборов, позволяя снижать затраты на освещение помещений.
  • Химическая пассивность — топпинг практически не вступает в реакции с химически активными веществами, однако их присутствие нежелательно.
  • Гигиеничность — поверхность имеет достаточно плотную структуру, исключающую появление пыли. Гладкая и ровная поверхность легко поддается уборке традиционными методами.
  • Изоляция — структура покрытия имеет антистатические свойства.

Характеристики материала

Износостойкость.

Ключевой характеристикой, определяющей срок службы финишного покрытия, является стойкость материала к абразивному износу. Как правило, для сравнения различных материалов по этому параметру проводят стандартизованные тесты:

  • Испытания на круге Беме по EN 13892-3. В ходе испытаний определяется потеря образцом объема на площадь 50 см2. В соответствии с полученным значением топпингу присваивается класс стойкости к абразивному износу, обозначаемый индексом «А» с числовым значением. Например, класс A6 означает, что в ходе испытаний образец материала теряет от 3,00 до 5,99 см3 на 50 см2[1].
Класс A22 A15 A12 A9 A6 A3 A1,5
Потеря объема образцом в см3 на 50 см2 (не более) 22 15 12 9 6 3 1,5
  • Испытания методом BCA по EN 13892-4. По результатам испытаний материалу присваивается класс износостойкости «AR» с числовым значением[1].
Класс AR6 AR4 AR2 AR1 AR0,5
Максимальная глубина износа в μм 600 400 200 100 50
  • Испытания по Таберу проводят для определения потери в весе образца после прохождения 1000 циклов вращения истирающего колеса. Испытания регламентированы стандартом ASTM C-501.

Прочность на растяжение при изгибе.

Второй по важности показатель — это прочность материала на растяжение при изгибе. Этот параметр служит свидетельством качества гидравлического вяжущего и плотности упаковки, то есть качества сцепления заполнителей с цементом.

Прочность на сжатие.

Прочность на сжатие определяется характеристиками входящего в состав сухой смеси цемента. Этот параметр напрямую не влияет на свойства топпинга, так как толщина упрочненного слоя составляет всего несколько миллиметров, и в таких толщинах сам топпинг практически не сжимается под нагрузкой. Низкое значение прочности может говорить о низкой марке примененного цемента, что может стать причиной выкрашивания заполнителя и, как следствие, ускоренного износа верхнего слоя. Чрезмерно высокая прочность на сжатие свидетельствует о высокой активности цемента, что может приводить к ускоренному схватыванию смеси и повышенной усадке.

Стойкость к ударному воздействию.

Эта характеристика, измеряемая по EN 1504-2 или ГОСТ 30353, показывает, насколько сильные ударные нагрузки может воспринимать упрочненный верхний слой.

Применение

Топпинг используется в помещениях, где работают с тяжелой погрузочной техникой, в производственных помещениях, складах, торговых комплексах, паркинге и автостоянках. Покрытие не подойдет в тех случаях, когда есть угроза постоянного воздействия на него химических реагентов. В местах с повышенной влажностью рекомендуется использовать специальные пропитки, уплотняющие бетонный пол.

Технология

Топпинг наносится только в момент укладки бетона, для того чтобы он стал одним целым с основанием. Его рассыпают по поверхности стяжки и после того как топпинг впитает в себя влагу(поверхность должна потемнеть), затирают заглаживающей машиной. Распределительные машинки для топпинга способны вносить необходимое количество смеси за один раз. При кладке на бетон необходимо знать расход топпинга в зависимости от предполагаемой нагрузки:

  • Малая или средняя нагрузка на пол — около 3 кг/см²
  • Средняя или большая нагрузка на пол — около 4-5 кг/см²

Примечания

Топпинг (строительство) — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Пол с топпингом У этого термина существуют и другие значения, см. Топпинг.

То́ппинг (англ. topping) — смесь, используемая для упрочнения верхнего слоя бетонного покрытия. Другие названия: «упрочняющая смесь» или «упрочнитель».

Состав

В качестве гидравлического вяжущего в топпинге, как и в бетоне, используется цемент, задача которого состоит в связывании и плотной упаковке заполнителей. Функциональные свойства топпинга определяются входящими в его состав заполнителями, такими как:

  • Кварц — обладает хорошей стойкостью к абразивному износу, является основным компонентом большинства упрочнителей.
  • Корундовые материалы — обеспечивают повышенную износостойкость, по сравнению с кварцем. Может использоватья, как натуральный (минеральный) корунд, так и синтетический, т. н. электрокорунд.
  • Металлические частицы — вводятся в состав топпинга для увеличения стойкости к ударным воздействиям и также успешно противостоят абразивному износу.
  • Другие заполнители — в смесь могут также вводиться: базальт, оксид титана, карбид кремния, карбид железа и другие минеральные и синтетические соединения, придающие материалу специфические свойства.

Кроме того, к смеси добавляются различные химические добавки, улучшающие удобоукладываемость материала и контролирующие усадочные процессы. Использование красящих пигментов позволяет придавать топпингам практически любые цвета, благодаря чему они могут использоваться в качестве декоративного финишного покрытия полов.

Свойства материала

Применение топпинга обусловлено свойствами бетона, который не обладает должной стойкостью к истирающим воздействиям. В процессе эксплуатации бетонного пола неупрочненный верхний слой бетона быстро изнашивается, начинается усиленное пылеотделение, в самом бетоне отрываются поры, делая его уязвимым к проникновению агрессивных субстанций и вредных микроорганизмов, что в конечном итоге приводит к сокращению срока службы и раннему разрушению конструкции. Топпинги призваны решать описанные проблемы.

К свойствам топпингов относят:

  • Ударопрочность — исключает или уменьшает риск появления трещин и сколов, а также иных механических повреждений на поверхности бетонного пола.
  • Износостойкость — повышает срок эксплуатации поверхности в несколько раз.
  • Декоративность — практически неограниченное количество цветных решений, фактура пола может быть как зернистой, так и гладкой, блестящей.
  • Светоотражение — топпинги светлых тонов отражают свет от осветительных приборов, позволяя снижать затраты на освещение помещений.
  • Химическая пассивность — топпинг практически не вступает в реакции с химически активными веществами, однако их присутствие нежелательно.
  • Гигиеничность — поверхность имеет достаточно плотную структуру, исключающую появление пыли. Гладкая и ровная поверхность легко поддается уборке традиционными методами.
  • Изоляция — структура покрытия имеет антистатические свойства.

Характеристики материала

Износостойкость.

Ключевой характеристикой, определяющей срок службы финишного покрытия, является стойкость материала к абразивному износу. Как правило, для сравнения различных материалов по этому параметру проводят стандартизованные тесты:

  • Испытания на круге Беме по EN 13892-3. В ходе испытаний определяется потеря образцом объема на площадь 50 см2. В соответствии с полученным значением топпингу присваивается класс стойкости к абразивному износу, обозначаемый индексом «А» с числовым значением. Например, класс A6 означает, что в ходе испытаний образец материала теряет от 3,00 до 5,99 см3 на 50 см2[1].
Класс A22 A15 A12 A9 A6 A3 A1,5
Потеря объема образцом в см3 на 50 см2 (не более) 22 15 12 9 6 3 1,5
  • Испытания методом BCA по EN 13892-4. По результатам испытаний материалу присваивается класс износостойкости «AR» с числовым значением[1].
Класс AR6 AR4 AR2 AR1 AR0,5
Максимальная глубина износа в μм 600 400 200 100 50
  • Испытания по Таберу проводят для определения потери в весе образца после прохождения 1000 циклов вращения истирающего колеса. Испытания регламентированы стандартом ASTM C-501.

Прочность на растяжение при изгибе.

Второй по важности показатель — это прочность материала на растяжение при изгибе. Этот параметр служит свидетельством качества гидравлического вяжущего и плотности упаковки, то есть качества сцепления заполнителей с цементом.

Прочность на сжатие.

Прочность на сжатие определяется характеристиками входящего в состав сухой смеси цемента. Этот параметр напрямую не влияет на свойства топпинга, так как толщина упрочненного слоя составляет всего несколько миллиметров, и в таких толщинах сам топпинг практически не сжимается под нагрузкой. Низкое значение прочности может говорить о низкой марке примененного цемента, что может стать причиной выкрашивания заполнителя и, как следствие, ускоренного износа верхнего слоя. Чрезмерно высокая прочность на сжатие свидетельствует о высокой активности цемента, что может приводить к ускоренному схватыванию смеси и повышенной усадке.

Стойкость к ударному воздействию.

Эта характеристика, измеряемая по EN 1504-2 или ГОСТ 30353, показывает, насколько сильные ударные нагрузки может воспринимать упрочненный верхний слой.

Применение

Топпинг используется в помещениях, где работают с тяжелой погрузочной техникой, в производственных помещениях, складах, торговых комплексах, паркинге и автостоянках. Покрытие не подойдет в тех случаях, когда есть угроза постоянного воздействия на него химических реагентов. В местах с повышенной влажностью рекомендуется использовать специальные пропитки, уплотняющие бетонный пол.

Технология

Топпинг наносится только в момент укладки бетона, для того чтобы он стал одним целым с основанием. Его рассыпают по поверхности стяжки и после того как топпинг впитает в себя влагу(поверхность должна потемнеть), затирают заглаживающей машиной. Распределительные машинки для топпинга способны вносить необходимое количество смеси за один раз. При кладке на бетон необходимо знать расход топпинга в зависимости от предполагаемой нагрузки:

  • Малая или средняя нагрузка на пол — около 3 кг/см²
  • Средняя или большая нагрузка на пол — около 4-5 кг/см²

Примечания

Топпинг (строительство) — Википедия. Что такое Топпинг (строительство)

Пол с топпингом

То́ппинг (англ. topping) — смесь, используемая для упрочнения верхнего слоя бетонного покрытия. Другие названия: «упрочняющая смесь» или «упрочнитель».

Состав

В качестве гидравлического вяжущего в топпинге, как и в бетоне, используется цемент, задача которого состоит в связывании и плотной упаковке заполнителей. Функциональные свойства топпинга определяются входящими в его состав заполнителями, такими как:

  • Кварц — обладает хорошей стойкостью к абразивному износу, является основным компонентом большинства упрочнителей.
  • Корундовые материалы — обеспечивают повышенную износостойкость, по сравнению с кварцем. Может использоватья, как натуральный (минеральный) корунд, так и синтетический, т. н. электрокорунд.
  • Металлические частицы — вводятся в состав топпинга для увеличения стойкости к ударным воздействиям и также успешно противостоят абразивному износу.
  • Другие заполнители — в смесь могут также вводиться: базальт, оксид титана, карбид кремния, карбид железа и другие минеральные и синтетические соединения, придающие материалу специфические свойства.

Кроме того, к смеси добавляются различные химические добавки, улучшающие удобоукладываемость материала и контролирующие усадочные процессы. Использование красящих пигментов позволяет придавать топпингам практически любые цвета, благодаря чему они могут использоваться в качестве декоративного финишного покрытия полов.

Свойства материала

Применение топпинга обусловлено свойствами бетона, который не обладает должной стойкостью к истирающим воздействиям. В процессе эксплуатации бетонного пола неупрочненный верхний слой бетона быстро изнашивается, начинается усиленное пылеотделение, в самом бетоне отрываются поры, делая его уязвимым к проникновению агрессивных субстанций и вредных микроорганизмов, что в конечном итоге приводит к сокращению срока службы и раннему разрушению конструкции. Топпинги призваны решать описанные проблемы.

К свойствам топпингов относят:

  • Ударопрочность — исключает или уменьшает риск появления трещин и сколов, а также иных механических повреждений на поверхности бетонного пола.
  • Износостойкость — повышает срок эксплуатации поверхности в несколько раз.
  • Декоративность — практически неограниченное количество цветных решений, фактура пола может быть как зернистой, так и гладкой, блестящей.
  • Светоотражение — топпинги светлых тонов отражают свет от осветительных приборов, позволяя снижать затраты на освещение помещений.
  • Химическая пассивность — топпинг практически не вступает в реакции с химически активными веществами, однако их присутствие нежелательно.
  • Гигиеничность — поверхность имеет достаточно плотную структуру, исключающую появление пыли. Гладкая и ровная поверхность легко поддается уборке традиционными методами.
  • Изоляция — структура покрытия имеет антистатические свойства.

Характеристики материала

Износостойкость.

Ключевой характеристикой, определяющей срок службы финишного покрытия, является стойкость материала к абразивному износу. Как правило, для сравнения различных материалов по этому параметру проводят стандартизованные тесты:

  • Испытания на круге Беме по EN 13892-3. В ходе испытаний определяется потеря образцом объема на площадь 50 см2. В соответствии с полученным значением топпингу присваивается класс стойкости к абразивному износу, обозначаемый индексом «А» с числовым значением. Например, класс A6 означает, что в ходе испытаний образец материала теряет от 3,00 до 5,99 см3 на 50 см2[1].
Класс A22 A15 A12 A9 A6 A3 A1,5
Потеря объема образцом в см3 на 50 см2 (не более) 22 15 12 9 6 3 1,5
  • Испытания методом BCA по EN 13892-4. По результатам испытаний материалу присваивается класс износостойкости «AR» с числовым значением[1].
Класс AR6 AR4 AR2 AR1 AR0,5
Максимальная глубина износа в μм 600 400 200 100 50
  • Испытания по Таберу проводят для определения потери в весе образца после прохождения 1000 циклов вращения истирающего колеса. Испытания регламентированы стандартом ASTM C-501.

Прочность на растяжение при изгибе.

Второй по важности показатель — это прочность материала на растяжение при изгибе. Этот параметр служит свидетельством качества гидравлического вяжущего и плотности упаковки, то есть качества сцепления заполнителей с цементом.

Прочность на сжатие.

Прочность на сжатие определяется характеристиками входящего в состав сухой смеси цемента. Этот параметр напрямую не влияет на свойства топпинга, так как толщина упрочненного слоя составляет всего несколько миллиметров, и в таких толщинах сам топпинг практически не сжимается под нагрузкой. Низкое значение прочности может говорить о низкой марке примененного цемента, что может стать причиной выкрашивания заполнителя и, как следствие, ускоренного износа верхнего слоя. Чрезмерно высокая прочность на сжатие свидетельствует о высокой активности цемента, что может приводить к ускоренному схватыванию смеси и повышенной усадке.

Стойкость к ударному воздействию.

Эта характеристика, измеряемая по EN 1504-2 или ГОСТ 30353, показывает, насколько сильные ударные нагрузки может воспринимать упрочненный верхний слой.

Применение

Топпинг используется в помещениях, где работают с тяжелой погрузочной техникой, в производственных помещениях, складах, торговых комплексах, паркинге и автостоянках. Покрытие не подойдет в тех случаях, когда есть угроза постоянного воздействия на него химических реагентов. В местах с повышенной влажностью рекомендуется использовать специальные пропитки, уплотняющие бетонный пол.

Технология

Топпинг наносится только в момент укладки бетона, для того чтобы он стал одним целым с основанием. Его рассыпают по поверхности стяжки и после того как топпинг впитает в себя влагу(поверхность должна потемнеть), затирают заглаживающей машиной. Распределительные машинки для топпинга способны вносить необходимое количество смеси за один раз. При кладке на бетон необходимо знать расход топпинга в зависимости от предполагаемой нагрузки:

  • Малая или средняя нагрузка на пол — около 3 кг/см²
  • Средняя или большая нагрузка на пол — около 4-5 кг/см²

Примечания

что это такое, устройство пола с упрочненным верхним слоем, половое покрытие с топпингом

Бетонный пол – самое распространенное покрытие, которое используется повсеместно. Но бетон, каким бы прочным он ни был, быстро приходит в негодность в условиях интенсивной эксплуатации, от контакта с водой и химическими растворами. Повысить прочность покрытия и сделать его неуязвимым к агрессивным внешним факторам позволит топпинг для бетонного пола.

Что это такое и зачем он нужен?

Топпингом называется особая смесь, которая обладает упрочняющими свойствами. Она может быть жидкой или сухой. Наносится на готовое бетонное основание. Топпинг проникает вглубь бетона и застывает в таком состоянии. Таким образом, поры получаются надежно запечатанными.

В составе смеси имеется много различных компонентов, среди которых присутствуют пластификаторы, закрепители, красители, бетон высокого качества. Также может добавляться керамика, кварц, корунд, металлическая стружка или микрофибра. Составы разных смесей могут существенно отличаться.

Топпинг наносится верхним слоем на готовый бетон, создавая, таким образом, надежную защиту для поверхности. Бетон сам по себе шероховатый и пористый, склонный к впитыванию воды и прочих жидких веществ. Со временем незащищенная поверхность отслаивается и трескается. Бетонное покрытие плохо поддается уборке. Все эти негативные моменты сводятся на нет за счет нанесения топпинга.

Разновидности

Рынок топпинга удивительно быстро и активно развивается. За короткое время появилось много разновидностей этого материала, так что выбрать современному покупателю есть из чего.

По структуре топпинг делится на две большие категории:

  • Сухая смесь может быть представлена в виде порошка или крошки. Она распространяется по поверхности (сухой или мокрой), утрамбовывается и шлифуется.
  • Жидкий материал напоминает наливную, жидкую смесь. Такой материал разливается по поверхности, выравнивается и оставляется до полного высыхания. После этого следует шлифовка и затирка.

Первая разновидность более распространена на территории России. Обусловлено это высокими эксплуатационными характеристиками и прочностью. Жидкий топпинг по этим характеристикам уступает сухому материалу. Сухой топпинг, в свою очередь, также делится на разновидности. В основе этого разделения лежит состав топпинга.

Наиболее распространенными являются следующие позиции:

  • Кварцевый наполнитель в виде порошка или крошки лучше всего подходит для объектов со средним уровнем нагрузки, например, частных гаражей.
  • Корундовый наполнитель выбирается для объектов, в которых пол испытывает серьезные нагрузки. Стоимость такого материала доступная, а эффект от его использования высокий и длительный.
  • Топпинг с добавлением металла дорогой, но очень эффективный. Такому покрытию не страшны серьезные нагрузки, он будет стойко выдерживать все типы воздействий.

Способы нанесения

Для нанесения топпинга могут использоваться различные технологии:

  • DTW – это название создано из двух слов: сухой и мокрый. Суть такого способа заключается в нанесении сухой смеси на мокрый бетон. Для работы на большой площади используются специальные тележки, которые равномерно и быстро покрывают поверхность сухим топпингом. Цемент застывает вместе с топпингом, что позволяет добиться высокой адгезии. Покрытие получается очень надежным, устойчивым и долговечным. После высыхания бетона, пропитавшуюся смесь затирают, опять же, при помощи специальной затирочной машинки.
  • WTW – здесь подразумевается использование жидкого топпинга, который наносится на мокрый бетон. Такой способ начал использоваться недавно, он сложный и дорогой, поэтому пока не получил широкого распространения. Зато прочность у покрытия получается максимальной, а окрашивание равномерным и красивым. Даже металлические шипы не способны навредить поверхности с такой обработкой.
  • WTD основывается на использовании раствора сухой упрочняющей смеси, который может укладываться на сухую или мокрую стяжку. Завершает процесс обработки бетона этап затирки.
  • Объемный топпинг подразумевает упрочнение бетона по массе (по всей толщине). Еще на этапе заливки пола в цементный раствор добавляется специальный модификатор, который повышает эксплуатационные характеристики покрытия. Такая технология требует использования цемента с маркой не ниже 350, что не всегда оказывается выгодным.

Сухой материал

Нанесение такого топпинга осуществляется на свежую заливку.

Технология выглядит следующим образом:

  • Залитая поверхность затирается при помощи шлифовальной машинки. Таким образом, получится выровнять пол еще до схватывания бетона.
  • При помощи тележки распределяется смесь, двигаться нужно от окон в сторону выхода. Смесь будет впитывать влагу, которая еще находится в бетоне и кристаллизоваться.
  • Вновь следует процесс шлифовки, в ходе которого пол основательно выравнивается, а закрепитель максимально заполняет бетон.
  • Остатки смеси распределяются по поверхности и оставляются на некоторое время для пропитки.
  • Поверхность вновь затирается и оставляется на пару суток. По истечении этого времени пол затирается при помощи лопастных ножей, пока поверхность не станет зеркальной.
  • Нанесение кюринга позволяет получить тонкую пленку. Делается это для сохранения влаги внутри поверхности, пол получается, как будто законсервирован.
  • Завершает технологию обработки нарезка деформационных швов, что позволит исключить вероятность образования трещин бетона. Швы обрабатываются герметиком.

Подробнее технологию нанесения топпинга смотрите в следующем видео.

Такое покрытие будет готово к полноценной эксплуатации лишь спустя 28 дней. Именно столько нужно времени, чтобы верхний слой набрал максимальную прочность.

Жидкий материал

В этом случае не имеет значения, когда был залит бетон: только что, недавно или давно. Эффект будет одинаково хорош в любом случае.

Главное, это соблюдение технологии, которая состоит из следующих этапов:

  • В рабочем помещении температура должна сохраняться в пределах +5 – +35 градусов. Поверхность должна быть хорошо очищена от пыли. При наличии трещин, сколов и выбоин необходимо на такие проблемные участки залить ремонтный раствор. Свежая стяжка требует шлифовки.
  • Для нанесения раствора используется распылитель или валик. Первое устройство является предпочтительным, с ним расход будет экономным, а нанесение равномерным.
  • Толщина раствора должна составлять до 3 мм. В некоторых местах топпинг может впитываться быстрее, здесь потребуется повторное нанесение.
  • Поверхность оставляется на сутки. За это время раствор впитается, уплотнится, станет прочным и гладким. Лишний материал смывается водой.

На этом работа завершена, поверхность можно вводить в эксплуатацию. Такой способ занимает немного времени и не требует использования сложных устройств. Зато стоимость получается больше, а прочность ниже по сравнению с сухим материалом.

Преимущества и недостатки

Покрывать бетонную поверхность топпингом однозначно нужно.

Если по этому поводу имеются сомнения, то стоит изучить список преимуществ, характерных для этого материала:

  • Износостойкость поверхности повышается в несколько раз.
  • Пыльность, которая характерна для бетона, существенно снижается.
  • Воздействие влаги не оказывает на бетон губительного влияния, что расширяет возможности для использования покрытия.
  • Срок эксплуатации без необходимости проведения ремонтных и восстановительных работ увеличивается в несколько раз.
  • Доступность топпинга и возможность использования бетона низкой марки существенно экономит средства и сокращает расходы.
  • Эстетическая сторона вопроса, безусловно, является важным преимуществом. При создании для бетона защитного слоя, сразу же решается вопрос с дальнейшей декоративной отделкой. Топпинги выпускаются в большой цветовой палитре, но лучше сильно не экспериментировать и придерживаться натуральной, сдержанной гаммы.
  • Термостойкость становится более существенной.
  • Значительное облегчение процесса уборки покрытия с топпингом.

Список впечатляющий и уже хочется сделать пол упрочненным, но не стоит спешить. Недостатки также имеются, их совсем немного, но изучить минусы все же стоит.

Список отрицательных моментов выглядит следующим образом:

  • При использовании сухого материала на поверхности будут образовываться швы. Избежать этого не получится, даже опытные специалисты не могут гарантировать отсутствие швов.
  • Перед некоторыми химическими веществами покрытие становится уязвимым. В общем, сопротивление к воздействию химических веществ снижается.
  • Ремонт покрытия становится невозможным. Придется снимать старый бетон и укладывать новый. Здесь присутствует некая условность, поскольку пол придет в негодность минимум через 15 лет. Все это время он будет сохранять свой первозданный вид и не утратит эксплуатационных характеристик, поэтому вопрос о ремонте нескоро станет актуальным.

Список недостатков меркнет перед положительными моментами. Плюсов больше и они более весомые.

Топпинг (строительство) — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Пол с топпингом У этого термина существуют и другие значения, см. Топпинг.

То́ппинг (англ. topping) — смесь, используемая для упрочнения верхнего слоя бетонного покрытия. Другие названия: «упрочняющая смесь» или «упрочнитель».

Состав

В качестве гидравлического вяжущего в топпинге, как и в бетоне, используется цемент, задача которого состоит в связывании и плотной упаковке заполнителей. Функциональные свойства топпинга определяются входящими в его состав заполнителями, такими как:

  • Кварц — обладает хорошей стойкостью к абразивному износу, является основным компонентом большинства упрочнителей.
  • Корундовые материалы — обеспечивают повышенную износостойкость, по сравнению с кварцем. Может использоваться, как натуральный (минеральный) корунд, так и синтетический, т. н. электрокорунд.
  • Металлические частицы — вводятся в состав топпинга для увеличения стойкости к ударным воздействиям и также успешно противостоят абразивному износу.
  • Другие заполнители — в смесь могут также вводиться: базальт, оксид титана, карбид кремния, карбид железа и другие минеральные и синтетические соединения, придающие материалу специфические свойства.

Кроме того, к смеси добавляются различные химические добавки, улучшающие удобоукладываемость материала и контролирующие усадочные процессы. Использование красящих пигментов позволяет придавать топпингам практически любые цвета, благодаря чему они могут использоваться в качестве декоративного финишного покрытия полов.

Свойства материала

Применение топпинга обусловлено свойствами бетона, который не обладает должной стойкостью к истирающим воздействиям. В процессе эксплуатации бетонного пола неупрочненный верхний слой бетона быстро изнашивается, начинается усиленное пылеотделение, в самом бетоне отрываются поры, делая его уязвимым для проникновения агрессивных субстанций и вредных микроорганизмов, что в конечном итоге приводит к сокращению срока службы и раннему разрушению конструкции. Топпинги призваны решать описанные проблемы.

К свойствам топпингов относят:

  • Ударопрочность — исключает или уменьшает риск появления трещин и сколов, а также иных механических повреждений на поверхности бетонного пола.
  • Износостойкость — повышает срок эксплуатации поверхности в несколько раз.
  • Декоративность — практически неограниченное количество цветных решений, фактура пола может быть как зернистой, так и гладкой, блестящей.
  • Светоотражение — топпинги светлых тонов отражают свет от осветительных приборов, позволяя снижать затраты на освещение помещений.
  • Химическая пассивность — топпинг практически не вступает в реакции с химически активными веществами, однако их присутствие нежелательно.
  • Гигиеничность — поверхность имеет достаточно плотную структуру, исключающую появление пыли. Гладкая и ровная поверхность легко поддается уборке традиционными методами.
  • Изоляция — структура покрытия имеет антистатические свойства.

Характеристики материала

Износостойкость.

Ключевой характеристикой, определяющей срок службы финишного покрытия, является стойкость материала к абразивному износу. Как правило, для сравнения различных материалов по этому параметру проводят стандартизованные тесты:

  • Испытания на круге Беме по EN 13892-3. В ходе испытаний определяется потеря образцом объема на площадь 50 см2. В соответствии с полученным значением топпингу присваивается класс стойкости к абразивному износу, обозначаемый индексом «А» с числовым значением. Например, класс A6 означает, что в ходе испытаний образец материала теряет от 3,00 до 5,99 см3 на 50 см2[1].
Класс A22 A15 A12 A9 A6 A3 A1,5
Потеря объема образцом в см3 на 50 см2 (не более) 22 15 12 9 6 3 1,5
  • Испытания методом BCA по EN 13892-4. По результатам испытаний материалу присваивается класс износостойкости «AR» с числовым значением[1].
Класс AR6 AR4 AR2 AR1 AR0,5
Максимальная глубина износа в μм 600 400 200 100 50
  • Испытания по Таберу проводят для определения потери в весе образца после прохождения 1000 циклов вращения истирающего колеса. Испытания регламентированы стандартом ASTM C-501.

Прочность на растяжение при изгибе.

Второй по важности показатель — это прочность материала на растяжение при изгибе. Этот параметр служит свидетельством качества гидравлического вяжущего и плотности упаковки, то есть качества сцепления заполнителей с цементом.

Прочность на сжатие.

Прочность на сжатие определяется характеристиками входящего в состав сухой смеси цемента. Этот параметр напрямую не влияет на свойства топпинга, так как толщина упрочненного слоя составляет всего несколько миллиметров, и в таких толщинах сам топпинг практически не сжимается под нагрузкой. Низкое значение прочности может говорить о низкой марке примененного цемента, что может стать причиной выкрашивания заполнителя и, как следствие, ускоренного износа верхнего слоя. Чрезмерно высокая прочность на сжатие свидетельствует о высокой активности цемента, что может приводить к ускоренному схватыванию смеси и повышенной усадке.

Стойкость к ударному воздействию.

Эта характеристика, измеряемая по EN 1504-2 или ГОСТ 30353, показывает, насколько сильные ударные нагрузки может воспринимать упрочненный верхний слой.

Применение

Топпинг используется в помещениях, где работают с тяжелой погрузочной техникой, в производственных помещениях, складах, торговых комплексах, паркинге и автостоянках. Покрытие не подойдет в тех случаях, когда есть угроза постоянного воздействия на него химических реагентов. В местах с повышенной влажностью рекомендуется использовать специальные пропитки, уплотняющие бетонный пол.

Технология

Топпинг наносится только в момент укладки бетона, для того чтобы он стал одним целым с основанием. Его рассыпают по поверхности стяжки и после того как топпинг впитает в себя влагу(поверхность должна потемнеть), затирают заглаживающей машиной. Распределительные машинки для топпинга способны вносить необходимое количество смеси за один раз. При кладке на бетон необходимо знать расход топпинга в зависимости от предполагаемой нагрузки:

  • Малая или средняя нагрузка на пол — около 3 кг/м²
  • Средняя или большая нагрузка на пол — около 4-5 кг/м²

Примечания

Топпинг для бетона. Зачем нужен, особенности и технология заливки

Бетонная стяжка — прочное покрытие для пола. Но существуют условия, при которых требуется дополнительная защита. К примеру, в производственных помещениях, в местах, где стоят тяжелые грузы. Единственным способом укрепления поверхности из бетона является топпинг.



Для чего применяется

Какой бы прочной ни была бетонная поверхность, она приходит в негодность в результате интенсивной эксплуатации, контактов с химикатами и других факторов.

Топпинг — это состав с высокими упрочняющими характеристиками. Он может быть сухим или жидким.

Внимание! Смесь повышает прочность и фактуру бетонной поверхности.

Топпинговый пол становится неуязвимым к агрессивным факторам внешней среды. Эффект достигается благодаря глубокому проникновению упрочняющей смеси в поверхность и «запечатыванию» пор бетона.

В составе упрочнителя присутствуют разные компоненты:

  • бетон или портландцемент высокого качества;
  • закрепители;
  • пластификаторы;
  • красители;
  • минеральные компоненты для улучшения внешнего вида напольного покрытия.

Составы различных смесей могут иметь отличия. По структуре они делятся на две группы:

  • Жидкие. Представляют собой наливную смесь, которую распределяют по поверхности. Ее выравнивают и оставляют до полного высыхания.
  • Сухие упрочнители. Могут быть в виде порошка или крошки. Вещество рассыпают по поверхности, утрамбовывают и шлифуют.

Большим спросом пользуется последняя группа. Это объясняется прочностью и высокими эксплуатационными показателями.

Технология топпинга

Процесс схож с «железнением» — втиранием сухой цементной смеси в бетон, который еще не застыл.

Справка. Мелкофракционные наполнители, входящие в составе упрочнителя, окрашивают напольное покрытие в разнообразные цвета.

1. Монолитное основание

2. Разделительная пленка

3. Свежеуложенный армированный бетон

4. Сухая упрочняющая смесь

5. Покрытие (лак, пропитка)

Упрочняющие смеси применяют на поверхности, хорошо армированной и залитой высококачественным бетоном. Топпинг наносят на свежую, еще не затвердевшую, но слегка схватившуюся бетонную поверхность.

Работы проводят спустя 5 часов после укладки пола.

Описание технологии:

  • На мокрое бетонное основание насыпают упрочнитель. Приблизительно 65% от общего объема.
  • Когда состав напитается влагой и станет темным, пол обрабатывают затирочными машинами (однороторными или двухроторными).
  • Сразу же наносят оставшуюся часть упрочнителя.
  • Делают затирку еще раз.
  • Через 2 часа пол шлифуют с помощью специальных машин.
  • Сверху наносят кюринг (пропитку).

Чтобы пол в процессе высыхания не растрескался, его покрывают пленкой из полиэтилена.

Для нанесения упрочняющей смеси пользуются различными технологиями. DTW заключается в распределении сухой смеси по мокрой бетонной поверхности. Работы на больших площадях проводят, используя тележки. С их помощью поверхность быстро покрывают топпингом. Пол получается долговечным, надежным и устойчивым.

Технология WTW состоит в использовании жидкого топпинга, наносимого на мокрый бетон. Эта методика достаточно дорогая и сложная, и пока не получила широкого распространения. Поверхность, обработанная жидким составом, характеризуется повышенной прочностью. Такому полу не навредят даже металлические шипы.

Преимущества и достоинства

Топпинг в одинаковой степени изменяет декоративные и эксплуатационные характеристики пола из бетона. Такое решение способствует укреплению поверхностного слоя, обеспечивая устойчивость к механическим нагрузкам и влиянию атмосферных осадков.

Топпинг обладает неоспоримыми преимуществами:

  • Эффективная защита от образования пыли в помещении.
  • Придание поверхности пола эстетичного внешнего вида.
  • Увеличение прочности поверхностного слоя.
  • Повышение водонепроницаемости бетона, ударопрочности и износостойкости.
  • Возможность использовать для заливки бетон любой марки.

Главным достоинством упрочнения является существенное увеличение эксплуатационного срока различных площадок из бетона. На топпинговом полу легко делать уборку.

Внимание! При обустройстве бетонной конструкции благодаря топпингу сокращаются временные издержки.

Сфера применения топпинга широка:

  • Полы складских помещений, производственных цехов, автостоянок и гаражей.
  • Учреждения массового посещения, супермаркеты.
  • Помещения с повышенной влажностью и многое другое.

Таким образом, топпинг способствует упрочнению верхнего слоя поверхности бетона. После этого промышленные полы не нуждаются в дополнительной защите. Упрочняющая смесь продлевает срок службы бетонного покрытия. А именно: повышает износостойкость, устойчивость к высокой температуре. Такая поверхность не деформируется даже при контактах с химикатами и механических воздействиях.

Популярное



Смотрите также