Труба эсвпш что это такое

Трубы профильного и круглого сечения

1	Классификация
	В зависимости от показателей качества: А – с нормированием механических свойств Б – с нормированием химического состава В – с нормированием мех. свойств и хим.состава Д – с нормированием испытательного гидравлического давления
2	Назначение
	Мебельное производство, металлические конструкции
3	Способ производства
	Из горячекатаной или холоднокатаной резаной ленты (штрипса) методом высокочастотной сварки – снятие наружного грата – труба поступает в калибровочно-профилирующий узел, при этом она усиленно поливается охлаждающей эмульсией, которая является также консервантом)
4	Материал
	Ст. 08, 1, 2, 3 сп/пс, 10-20
5	Поставщики	Нормативная документация
	Северсталь	ТУ 14-105-737-2004, х/к - в мет. коробах, с консервацией
	Борский ТЗ Агрисовгаз Трубосталь Рязанский ТЗ	ГОСТ 10704, 10705, без упаковки, без консервации
	Профиль-А	ГОСТ 10704, 10705, в пленке, без консервации
	Челябинский ТПЗ	ГОСТ 10704, 10705

Трубы электросварные прямошовные
Гост 10704-91 (сортамент), 10705-80 (технические условия)
Типоразмер - Ф 57-426

Брок- Инвест-Сервис реализует трубу мерной длинны

До Ф 70 мм – 5-9 м
Ф 70 – 219 – 6-12 м
Ф 219 – 426 – 10-12 м

1	Классификация
	В зависимости от показателей качества трубы должны изготавливаться следующих групп: А – с нормированием механических свойств Б – с нормированием химического состава В – с нормированием мех. свойств и хим.состава Д – с нормированием испытательного гидравлического давления Трубы могут быть: С термообработкой (по всему объему или по сварному соединению) Без термообработки Трубы мерной и кратной длины изготавливают двух классов точности по длине: I – с обрезкой концов и снятием заусенцев II – без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана)
2	Назначение
	Водопроводы, газопроводы, системы отопления, строительные конструкции
3	Способ производства
	Из листовой стали методом высокочастотной сварки Наружный грат должен быть удален. На трубах диаметром 57 мм и более допускается один поперечный шов. Испытанию гидравлическим давлением подвергают каждую трубу. При 100% контроле качества неразрушающими методами, гидроиспытание не проводится. При этом способность труб выдерживать гидравлическое давление гарантируется.
4	Материал
	Ст 08, 1, 2, 3 сп/пс, сталь 10, 20

Основные поставщики-производители представлены в соответствии с размером трубы:

Выксунский МЗ (ОМК) – ст 10 (57-426)

Альметьевский ТЗ (ОМК) (57-325)

Северский ТЗ (ТМК) - (57-219)

Таганрогский МЗ (ТМК) - (57-219)

Магнитогорский МК (57-159)

Трубосталь (57-108)

Профиль-А (57-108)

Вилси (Калужская обл.) (57-108)

Королевский ТЗ (57-108)

Коминмет (Днепропетровск, Украина) (57-127)

Луганский ТЗ (Украина) (57-108)

Новомосковский ТЗ (Украина) (57-530)

Трубы электросварные
Гост 20295-85 (сортамент и технические требования)
Типоразмер Ф 159-426
Длина 10,6 – 11,6 м

1	Классификация
	Прямошовные Спиральношовные В зависимости от мех.свойств трубы изготавливают классов прочности: К34, К38, К42 Испытательное рабочее давление до 120 атм. Допускается один поперечный шов стыка рулонов и один кольцевой шов. Испытанию гидравлическим давлением и контролю качества сварных швов неразрушающими методами подвергают каждую трубу.
2	Назначение
	Магистральные газонефтепроводы, промысловые трубопроводы, теплосеть
3	Способ производства
	Прямошовные – контактная сварка токами высокой частоты Спиральношовные – электродуговая сварка
4	Материал
	сталь 10, 20

Поставщики-производители (типоразмер):

Выксунский МЗ (ОМК) - (159-426)

Альметьевский ТЗ (ОМК) - (273-325)

Уралтрубпром (Первоуральск) - (273-426)

В последние годы стал актуален термин «станация», - на рынке черного металлопроката все больше появляется мини-заводов, производящих трубу небольшого диаметра (профиля) как горячекатаную так и холоднокатаную, поэтому перечень производителей-поставщиков может измениться в соответствии с локацией новых заводов.

Чем отличается бесшовная труба от электросварной?

Главная » Отличия бесшовной трубы от электросварной

Бесшовная труба — цельная конструкция из металла без типов соединений. Существует несколько способов изготовления таких конструкций:

ковка;
прессовка;
прокатка;
волочение.

Продукт имеет повышенную прочность, из-за чего его чаще используют в сложных конструкциях под воздействием разных сред. Продукция без сварного шва делится на 2 класса:

горячекатаная;
холоднокатаная.

И те, и другие изделия изготавливаются из одинаковых марок сталей. Разница в том, что холодная прокатка помогает добиться лучшего качества поверхности металла, а также точности в параметрах геометрии. Горячекатаная сталь обладает более высокой производительностью, и цена конечного продукта будет ниже.

Из-за высокой надежности изделий без шва, цельный металлопрокат может использоваться в сложных сферах и отраслях по строительству машин. В частности, горячекатаные трубы используются в промышленных сферах. Этот вид проката используют, когда нагрузки на изделие сильно превышают допустимый уровень для сварного типа.

Электросварная труба — образец с одним швом, проходящим по всей длине, выполненный из листового проката или штрипсов посредством формовки или сварки.

Металлопрокат делится на 4 вида:

прямошовный;
спиралешовный;
водогазопроводный;
профильный.

1. Прямошовный тип производится из металлических полос, сваренных противоположными концами, и формируется электродуговой или высокочастотной сваркой.

2. Спиралешовный тип большого диаметра изготавливается электродуговой сваркой под слоем флюса.

3. При производстве водогазопроводных электросварных трубных образцов в качестве сырья используется углеродистая сталь.

4. Профильный прокат электросварного метода изготавливается при помощи различных металлов или сплавов, а также полимерных материалов.

Способ изготовления электросварного трубопроката — горячекатаный или холоднокатаный.

Данный вид получил широкую область применения: строительство, изготовление мебели, ограждений, автомобилей, изготовление нефте-, газопроводов, трубопроводов, другие хозяйственные/промышленные сферы.

Характеристики бесшовного металлопроката по ГОСТ 8732-78

Применяемые марки стали: ст.20, 09г2с. Материал устойчив к воздействию коррозионных процессов, преобладает высокая прочность, твердость, он стойкий к любым климатическим условиям.

Длина: от 4 до 12,5 м.
Вес: до 162 кг.
Наружный диаметр: от 57 до 426 мм.
Толщина стенки: от 3 до 16 мм.

Тонкостенные и толстостенные оцинкованные трубные образцы получили свое назначение для работы с повышенными нагрузками, со средами разной степени агрессивности.

Характеристики электросварного трубопроката по ГОСТ 10704-91

Масса (1 м): не превышает 500 кг (зависит от сечения).
Толщина стенки: от 7 до 16 мм.
Наружный диаметр: до 1420 мм.
Длина: от 2 до 12 м.

Технические требования соответствуют ГОСТ 10705, 10706.

Характеристики электросварного трубопроката по ГОСТ 10706-76

Масса (1 м): не более 500 кг.
Наружный диаметр: от 530 до 1420 мм.
Толщина стенки: от 7 до 16 мм.

Вес трубопроката зависит от его сечения. Продукт имеет 1-2 сварных швов. Размеры, предельные отклонения соответствуют ГОСТ 10704.

Заключение

Самыми главными отличиями являются способ изготовления и область применения. Отличие типа без шва от электросварного в том, что у второго есть прямой или спиральный шов.

Электросварная продукция уступает бесшовной из-за наличия продольного шва, по которому могут происходить протечки. Осуществлять монтаж таких труб нужно швами от стен, чтобы в случае протечки была возможность заварить свищ. Однако, это зависит от уровня производства и качества самого металла. К электросварной продукции выдвигаются повышенные требования качества металла, а современные способы сварки позволяют повысить долговечность продукции при сохранении универсальности, поэтому риски минимальны.Также из минусов можно выделить то, что гнуть электросварные трубы сложнее, швы могут дать трещину и делают поверхность более уязвимой к коррозии.

Срок службы бесшовного изделия будет немного выше при равных прочих условиях. Но производство электросварных труб дешевле и проще. У технологии меньше ограничений, в частности, по размеру. Максимальный размер бесшовного изделия меньше. Из плюсов электросварочного способа можно выделить, что на производство не приходится тратить много времени. Монтаж электросварных труб не вызывает дополнительных трудностей.

Выбор напрямую зависит от применения трубной продукции и условий эксплуатации. Под большинство бытовых нужд подойдет более экономный вариант — электросварная труба с достаточными характеристиками прочности. Продукт должен соответствовать ГОСТ. Если преобладают более жесткие условия и агрессивные среды с высоким давлением, то следует выбрать бесшовный вариант.

Звоните

8-800-775-12-74

Мы ответим на ваш звонок с понедельника
по пятницу в рабочие часы:
9:00 - 18:00 - по Челябинску
07:00 - 16:00 - по Москве

Алена Цапенкова
Специалист отдела сбыта

e-mail: [email protected]

Нэлли Филимонова
Специалист отдела сбыта

e-mail: [email protected]

Отправляйте заявку
Пишите нам в любое время.
Специалист свяжется с вами в рабочие часы в течение 20 минут после получения заявки.

Если вы отправили заявку в нерабочее время, то наш специалист свяжется с вами на следующий день.

Различия трубы вгп и электросварной

При приобретении труб стальных прямошовных клиенты сталкиваются с вопросом - что лучше: труба электросварная или труба водогазопроводная? Можно ли заменить трубу ВГП на электросварную?

На первый взгляд данные трубы имеют схожий внешний вид, но технические характеристики и сферы применения у них разные.

И электросварные трубы и трубы ВГП производят из листового проката на специальных станах. Продольный сварочный шов выполняют сперва с наржуной, а потом внутренней стороны. У труб ВГП шов более усилен. Поэтому стоимость труб водогазопроводной будет чуть выше, чем электросварных.

Отличия трубы э/с и трубы ВГП приведены в таблице:

Труба электросварная	Труба водогазопроводная
ГОСТ
10704-91 (сортамент) 10705-80 ( технические условия)	3262-75
СТАЛЬ
Ст.1, ст.2, ст.3, ст.4, ст. 08, ст.20, ст.10	Ст1пс, ст2пс, ст3пс, ст1сп, ст2сп, ст3сп, ст1кп, ст2кп, ст3кп, ст10, ст.20, ст 08пс, ст.08кп
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ДАВЛЕНИЕ
6 МПа (трубы диаметра 10-102 мм) 3 МПа ( трубы диаметра более 102 мм)	2.4 МПа (3.1 МПа - для усиленных)
НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР
10.0-1420.0 мм	10.2-165.0 мм
ТОЛЩИНА СТЕНОК
1.0 - 32.0 мм	2.0-5.5 мм
МАРКИРОВКА
Измеряют и обозначают по наружному диаметру	Измеряют и обозначают по условному проходу
ПРИМЕНЕНИЕ
внутреннее (питьевое) водоснабжение системы отопления магистральные трубопроводы сельское хозяйство производство мебели небольшие газопроводы	тепловые сети наружные водо- и газопроводы

Электросварные трубы имеют широкое применения, в то время как трубы ВГП в основном применяют для внутреннего водоснабжения, для небольших газопроводов. Наиболее востребованы жилищно-коммунальными службами.

Стоит также отменить, что согласно ГОСТ отклонения в толщине у труб ВГП может быть не более 15%, в то время как у электросварных - не более 10%.

У труб ВГП маркировка обозначается по ДУ и четко выдержан размер условного прохода, что объясняет спрос у коммунальных служб.

Заменять водогазопроводные трубы на электросварные не целесообразно, так как меньший диаметр не позволяет создавать больший поток и сложные системы.

Наличие и стоимость уточняйте в отделе продаж по телефону +7(812) 670-28-68.

Труба ЭСПШ

Диаметр	Толщина	Длина	Марка	Цена
Труба ЭСПШ 20	1,0	10,5	2-3ПС/СП	59500
Труба ЭСПШ 20	1,2	10,5	2-3ПС/СП	58500
Труба ЭСПШ 20	1,5	10,5	2-3ПС/СП	57500
Труба ЭСПШ 25	1,0	10,5	2-3ПС/СП	57500
Труба ЭСПШ 25	1,2	10,5	2-3ПС/СП	56500
Труба ЭСПШ 25	1,5	10,5	2-3ПС/СП	55000
Труба ЭСПШ 25	2,0	10,5	2-3ПС/СП	55000
Труба ЭСПШ 33,7	2,5	10,5	2-3ПС/СП	41000
Труба ЭСПШ 32	1,0	10,5	2-3ПС/СП	57500
Труба ЭСПШ 32	1,2	10,5	2-3ПС/СП	56500
Труба ЭСПШ 32	1,5	10,5	2-3ПС/СП	55000
Труба ЭСПШ 32	2,0	10,5	2-3ПС/СП	55000
Труба ЭСПШ 38	1,0	10,5	2-3ПС/СП	57500
Труба ЭСПШ 38	1,2	10,5	2-3ПС/СП	56500
Труба ЭСПШ 38	1,5	10,5	2-3ПС/СП	55000
Труба ЭСПШ 38	2,0	10,5	2-3ПС/СП	43800
Труба ЭСПШ 38	2,5	10,5	2-3ПС/СП	42000
Труба ЭСПШ 42	2,0	10,5	2-3ПС/СП	43800
Труба ЭСПШ 42	2,5	10,5	2-3ПС/СП	43500
Труба ЭСПШ 42	3,0	10,5	2-3ПС/СП	42000
Труба ЭСПШ 48	1,5	10,5	2-3ПС/СП	46200
Труба ЭСПШ 48	2,0	10,5	2-3ПС/СП	42000
Труба ЭСПШ 48	2,0	—	—	42000
Труба ЭСПШ 48	2,2	10,5	2-3ПС/СП	39200
Труба ЭСПШ 48	2,5	10,5	2-3ПС/СП	42000
Труба ЭСПШ 48	3,0	10,5	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 48 ТУ	3,0	10,5	2-3ПС/СП	37500
Труба ЭСПШ 48	3,5	10,5	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 48 ТУ	3,5	10,5	2-3ПС/СП	37500
Труба ЭСПШ 51	2,25	10,5	2-3ПС/СП	44500
Труба ЭСПШ 51	2,25	—	—	48200
Труба ЭСПШ 51	2,5	10,5	2-3ПС/СП	40500
Труба ЭСПШ 51	3,0	10,5	2-3ПС/СП	37500
Труба ЭСПШ 57	2,5	10,5	2-3ПС/СП	40700
Труба ЭСПШ 57	2,8	10,5	2-3ПС/СП	39500
Труба ЭСПШ 57	3,0	10,5	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 57 ТУ	3,0	10,5	2-3ПС/СП	37500
Труба ЭСПШ 57	3,5	10,5	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 57 ТУ	3,5	10,5	2-3ПС/СП	37500
Труба ЭСПШ 57	4,0	10,5	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 57 ТУ	4,0	10,5	2-3ПС/СП	37500
Труба ЭСПШ 60	2,0	10,5	2-3ПС/СП	40500
Труба ЭСПШ 60	2,5	10,5	2-3ПС/СП	40500
Труба ЭСПШ 60	3,0	10,5	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 60 ТУ	3,0	10,5	2-3ПС/СП	37500
Труба ЭСПШ 60	3,5	10,5	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 60 ТУ	3,5	10,5	2-3ПС/СП	37500
Труба ЭСПШ 76	2,5	10,5	2-3ПС/СП	40500
Труба ЭСПШ 76	2,8	10,5	2-3ПС/СП	39500
Труба ЭСПШ 76	3,0	10,5	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 76 ТУ	3,0	10,5	2-3ПС/СП	37500
Труба ЭСПШ 76	3,5	10,5	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 76 ТУ	3,5	10,5	2-3ПС/СП	37500
Труба ЭСПШ 76	4,0	10,5	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 76 ТУ	4,0	10,5	2-3ПС/СП	37500
Труба ЭСПШ 76	4,5	10,5	2-3ПС/СП	36500
Труба ЭСПШ 89	2,8	10,5	2-3ПС/СП	37500
Труба ЭСПШ 89	3,0	10,5	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 89 ТУ	3,0	10,5	2-3ПС/СП	37500
Труба ЭСПШ 89	3,2	10,0	2-3ПС/СП	39500
Труба ЭСПШ 89	3,5	10,0	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 89 ТУ	3,5	10,0	2-3ПС/СП	37500
Труба ЭСПШ 89	4,0	10,5	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 89 ТУ	4,0	10,5	2-3ПС/СП	37500
Труба ЭСПШ 89	4,5	10,5	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 89 ТУ	4,5	10,5	2-3ПС/СП	37500
Труба ЭСПШ 89	5,0	10,5	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 89 ТУ	5,0	10,5	2-3ПС/СП	36500
Труба ЭСПШ 102	3,0	10,5	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 102	3,5	10,5	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 102	4,0	10,5	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 108	2,8	10,5	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 108	3,0	10,5	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 108 ТУ	3,0	10,5	2-3ПС/СП	37500
Труба ЭСПШ 108	3,2	10,5	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 108	3,5	10,5	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 108 ТУ	3,5	10,5	2-3ПС/СП	37500
Труба ЭСПШ 108	4,0	12,0	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 108 ТУ	4,0	12,0	2-3ПС/СП	37500
	4,5	12,0	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 108 ТУ	4,5	12,0	2-3ПС/СП	37000
Труба ЭСПШ 108	5,0	12,0	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 114	3,5	12,0	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 114	4,0	—	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 114	4,5	—	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 120	2,5	—	2-3ПС/СП	47500
Труба ЭСПШ 120	3,0	—	2-3ПС/СП	47500
Труба ЭСПШ 120	3,5	—	2-3ПС/СП	47500
Труба ЭСПШ 127	3,5	—	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 127	4,0	—	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 127	4,5	—	2-3ПС/СП	38500
Труба ЭСПШ 133	3,0	12,0	—	38500
Труба ЭСПШ 133	3,5	12,0	—	38500
Труба ЭСПШ 133	4,0	12,0	—	38500
Труба ЭСПШ 133 ТУ	4,0	12,0	—	37500
Труба ЭСПШ 133	4,5	12,0		38500
Труба ЭСПШ 133	5,0	12,0		39500
Труба ЭСПШ 159	3,0	12,0		39500
Труба ЭСПШ 159	3,5	12,0		39500
Труба ЭСПШ 159	4,0	12,0		40000
Труба ЭСПШ 159	4,5	12,0		38600
Труба ЭСПШ 159	5,0	12,0		38600
Труба ЭСПШ 159	6,0	12,0		39500
Труба ЭСПШ 48 гр «Д»	3,0-3,5	—	—	33000
Труба ЭСПШ 57 гр «Д»	3,0-4,0	—	—	33000
Труба ЭСПШ 89 гр «Д»	3,0-4,0	—	—	33000
Труба ЭСПШ 108 гр «Д»	3,0-5,0	—	—	33000
Труба ЭСПШ 114 гр «Д»	4,5	—	—	33000
Труба ЭСПШ 120 Ф гр «Д»	2,5	—	—	35000
Труба ЭСПШ 133 гр «Д»	4,0-4,5	—	—	33000
Труба ЭСПШ 133 гр «Д»	5,0-6,0	—	—	33000
Труба ЭСПШ 159 гр «Д»	3,5-4,5	—	—	33000
Труба ЭСПШ 159 гр «Д»	5,0-6,0	—	—	33000

Трубопровод: классификация, виды и назначение

Мы начинаем серию статей о герметизации трубопроводов. Пилотный выпуск посвящаем трубопроводу в целом, как важнейшему инженерному явлению современного мира. Поговорим о том, что это такое, какие виды бывают, чем различаются. Разберемся в требованиях к прокладке, защите и герметизации трубопровода в зависимости от масштаба и назначения.

Классификация трубопроводов

Трубопровод — это инженерное сооружение разной степени сложности, используемое для транспортировки жидких и газообразных веществ под воздействием давления или естественных ландшафтно-геодезических особенностей. Некоторые виды трубопроводов предназначены для доставки твердых веществ на небольшие расстояния — в рамках одного помещения или здания.

Основная функция большинства трубопроводов — передача вещества или продукта от места добычи до места переработки и потребления. Но есть системы, предназначенные не для подачи, а для удаления или отведения. А именно:
- Канализация — отводит промышленные и бытовые отходы через очистку к утилизации
- Дренаж — служит для удаления воды с поверхности земли и из подземного пространства
- Водовыпуск — удаляет воду из подземных коллекторов, тоннелей, камер и т.д.

Трубопроводы классифицируются:

По способу прокладки:
• Наземные и надземные. Разница в том, что надземные сооружают на высоте не менее 25 см от грунта на опорах, балках, эстакадах.
• Подземные. Укладывают в траншеи, канавы, тоннели, дюкеры, искусственные насыпи.
• Подводные — речные, болотные, морские. Проходят по дну водоема или в специально прорытых траншеях.
• Плавающие. Крепятся к поплавкам и укладываются на поверхность воды.

По типу транспортируемого вещества:
• Водопровод — снабжает водой, включая питьевую, населенные пункты, промышленные объекты, транспорт
• Воздухопровод — доставляет сжатый воздух на профильные предприятия
• Газопровод — транспортирует природный газ к местам потребления и экспорта
• Нефтепровод и нефтепродуктопровод — доставляет сырую необработанную нефть и нефтепродукты (бензин, мазут, сжиженные газы)
• Паропровод — передает пар под давлением для тепловых и атомных электростанций, предприятий пищевой промышленности, парового отопления
• Теплопровод — передает теплоноситель в жилые дома и на предприятия

Это массово распространенные виды трубопроводов. Существуют также узкоспециализированные: аммиачный трубопровод, конденсатный, этиленовый, гидроторфный и другие.

По масштабу:
• Магистральные — крупнейшие инженерные сети для транспортировки веществ на дальние расстояния
• Технологические — снабжают промышленные предприятия
• Коммунально-сетевые — обеспечивают теплом, водой, газом объекты жилого и нежилого фонда. Отводят бытовые отходы
• Судовые и машинные — для работы на судовом, грузовом, легковом транспорте

По сложности проектирования и изготовления:
• Простые — укладываются по возможности прямо, без ответвлений и дополнительных конструкций
• Сложные — это крупные инженерные системы с ответвлениями, переходами, изгибами

По температуре передаваемого вещества: • Холодные трубопроводы — 0°С и ниже
• Среднетемпературные — от +1°С до +45°С
• Высокотемпературные или горячие — свыше 46°С

По агрессивности среды: нейтральные, мало- и среднеагрессивные, высокоагрессивные

По давлению:
• Трубопроводы низкого давления — не превышает 12 атмосфер
• Среднего давления — от 12 до 25 атмосфер
• Высокого давления — показатель более 25 атмосфер

Состав и материалы трубопроводов

Состав трубопровода зависит от следующих факторов: сложность проекта, вид доставляемого вещества, условия строительства (открытая местность или помещение), климатические и ландшафтные характеристики, окружающая среда.

Традиционный состав трубопровода — это:
• Трубы
• Краны
• Арматура — запорная, регулирующая, защитная, предохранительная, распределительная
• Компрессорные и распределительные станции
• Опоры
• Соединительные механизмы
• Защитные кожухи или футляры
• Отводы
• Фланцы
• Заглушки и затворы

Для производства труб и сопутствующего оборудования чаще всего используют: сталь и чугун, а также разновидности пластмассы (винипласт; полиэтилен; поливинилхлорид), асбестовый цемент и железобетон. Реже — стекло и керамику.

Защита и герметизация трубопроводов

При проектировании и строительстве трубопровода — независимо от назначения и типа укладки — главную роль, после выбора высокопрочных материалов, отводят защите и герметизации.

Для защиты трубопровода от коррозии, механического воздействия, температурных перепадов и агрессивности транспортируемой среды на внешние и внутренние поверхности наносят специальные покрытия — антикоррозионные и теплоизоляционные. Популярна методика укладки основной трубы в трубу большего диаметра, что гарантирует защиту снаружи. Изнутри трубы покрывают составами на основе резины, минеральных эмалей, пластмассы, чтобы исключить деформацию оборудования из-за воздействия агрессивной среды.

Защиту трубопровода «продолжают» герметики, используемые для уплотнения фланцевых или резьбовых соединений труб и ответвлений.

Требования к герметикам для трубопровода:
1. Высокая герметизирующая способность
2. Долговечность и эффективность на протяжении всего срока эксплуатации системы
3. Устойчивость к агрессивности сред, перепадам давления и температуры внутри трубы
4. Устойчивость к внешним факторам — механические воздействия во время строительства, ремонта, эксплуатации; экстремально низкие и высокие температуры окружающего воздуха; климатические особенности
5. Возможность юстировки и демонтажа
6. Удобное и простое нанесение
7. Высокая скорость герметизации и сборки соединения

Необходимо отметить, что для определенной категории трубопроводов, например, подводных, допустимы только неразъемные соединения — сварные, напрессованные, развальцованные и др.

Для герметизации фланцевых и резьбовых соединений трубопроводов применяют:
- Прокладки — металлические, неметаллические, комбинированные
- Сантехнический лен с пропиткой
- ФУМ-ленту
- Анаэробные гели-герметики
- Сантехнические нити

Выбор герметика делают на основе характеристик трубы (материал, диаметр, способ укладки) и транспортируемого вещества (агрессивность, давление, температура). Выбирайте только действительно качественные и современные составы. Их Вы можете приобрести уже сейчас на нашем сайте с бесплатной доставкой.