Главная » Разное » Боросиликатное стекло что это такое

Боросиликатное стекло что это такое


Боросиликатное стекло — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Боросиликатное стекло — силикатное стекло, где щелочные компоненты в исходном сырье заменены на оксид бора (B2O3). От обычного стекла отличается повышенной термической стойкостью и повышенной стойкостью к механическим повреждениям. Впервые синтезировано Отто Шоттом в 1887 году.

В состав оптических стёкол оксид бора вводят для того, чтобы повлиять на характер зависимости показателя преломления от длины волны света[1].

У боросиликатного стекла коэффициент теплового расширения примерно в три раза меньше, чем у натрий-известкового стекла. Cреди стёкол этот коэффициент меньше только у кварцевого стекла (почти в 10 раз). Это позволяет стеклу не трескаться при резких изменениях температуры. Этим также обусловлено его применение в качестве противопожарного и в других случаях, когда необходима термическая стойкость. Поскольку коэффициент плотности у боросиликатной основы выше, чем у силикатных стекол, оно лучше защищено от риска физических повреждений. Этим достигается повышение химической стойкости и уменьшение коэффициента линейного теплового расширения — до 3,1⋅10 −6 °C−1 при 20 °C у лучших отечественных образцов[2].

Художники по стеклу применяют боросиликатное стекло для изготовления различных композиций в пламени горелки. Из него выдуваются дорогостоящие декоративные художественные фужеры, бокалы, вазы, графины, фигурки и т. д. Также из него изготавливают ювелирные украшения, зачастую сочетая с драгоценными металлами.

В быту, для изготовления посуды для открытого огня, заварочных чайников. Применяется как материал для лабораторной посуды, а также для химической промышленности[3] и других отраслей, например, в качестве материала теплообменника для тепловых электростанций. Также применяется для изготовления гитарных слайдов.

Также боросиликатное стекло может применяться для изготовления пипеток для ИКСИ, биопсии бластомера, которая проводится для проведения предимплантационной генетической диагностики с использованием в качестве генетического материала биопсийных клеток. Существует 3 варианта пипеток с внутренним диаметром от 4 мкм до 7,5 мкм. Длина пипетки составляет от 60 до 75 мм и имеет угол скоса 30°. Пипетки предназначены для одноразового использования.

Боросиликатные стёкла различных составов составляют значительную часть марок оптических стёкол. В частности, к классу боросиликатных относятся такие типы кроновых оптических стёкол как лёгкие (ЛК), обычные (К), тяжёлые (ТК) и баритовые кроны (БК), а также кронфлинты (КФ). В свою очередь в каждый из этих типов входят несколько различных марок стёкол, выпускаемых промышленностью[1].

Из боросиликатного стекла изготавливают не только линзы, но и зеркала для телескопов-рефлекторов. Причина этого в сочетании цены и малого коэффициента температурного расширения. В начале XX века это был лучший материал для этих целей. В настоящее время лучшим материалом являются церодур[en] и ситаллы, но они стоят дороже пирекса.

Из боросиликатного стекла с коэффициентом линейного теплового расширения 2,8⋅10−6 °C−1 производства фирмы Охара корпорейшн изготавливаются зеркала для Гигантского Магелланова телескопа (ГМТ)[4].

Общие сведения о боросиликатном стекле

Наверняка вам не раз приходилось слышать об уникальных свойствах жаропрочных стекол, которые в наши дни используют практически повсеместно - и в быту, и в промышленности, и в медицине, и в энергетике. На самом деле, говоря о жаропрочных стеклах, мы имеем в виду так называемые боросиликатные стекла.

 

Что собой представляет боросиликатное стекло?

 

Боросиликатное стекло - это особый вид силикатных (обычных) стекол, в который помимо основных компонентов (окислов): кварцевого писка (оксид кремния), углеродистого натрия (соды) и известняка (оксида кальция) - добавлен оксид бора (В2О3). Отсюда и название: боро+силикатные.

 

 

Именно благодаря оксиду бора стекло становится устойчивым как к низким (до -80 градусов по Цельсию), так и к высоким температурам (температура размягчения составляет 525 градусов по Цельсию) и приобретает определенную инертность ко многим химических веществам: кислотам, солям, щелочам и большинству органических соединений. Есть всего 4 вещи, которых "боится" боросиликат:


•    плавиковая/фтороводородная кислота
•    концентрат фосфорной кислоты;
•    концентрированная едкая щелочь в совокупности с высокой температурой;
•    резкие перепады температур.


Первое жаропрочное стекло получил в XIX веке немец и химик по профессии - Фридрих Шотт. Именно он догадался добавить в классическую формулу немного оксида бора. Полученное стекло стало продаваться на рынке под брендом "DURAN". Однако по-настоящему востребованными боросиликаты стали лишь в период первой мировой войны - в 1915 году. Их выпускала фирма "Corning Glass Works" под брендом "Pyrex". До не давнего времени боросиликаты полностью ассоциировались с этой торговой маркой.

 

Особенности производства и основные свойства материала

 

Технология изготовления боросиликатов почти ничем не отличается от классического стекла. Для их варки используют специальные печи с диапазоном температур свыше 1300 градусов по Цельсию. Жидкое стекло формуют на расплавленном металле - это так называемый флоат-процесс непрерывного получения листового стекла. Готовый материал не подлежит нарезке, а потому производится сразу определенного размера.


Плотность боросиликатов ниже, чем у обычных - силикатных стекол. При тепловом ударе (например, во время пожара) они не осыпаются на мелкие кусочки, а лопаются и разламываются на крупные элементы с тупыми краями. Вот почему их нередко используют для повышения пожарной безопасности в жилых и коммерческих помещениях.


Чтобы жаропрочное стекло стало пожаропрочным, его необходимо дополнительно нагреть. Из готовых стекол компануют стеклопакеты, двери и даже особые пожарные перегородки - высотой чуть больше двух метров. Боросиликаты способны удерживать огонь в течение часа, при этом, даже при нагреваясь, они сохраняют свою прозрачность. Единственное чем опасны боросиликаты во время пожара - это контактом с кожей, ведь они прекрасно передают тепловое излучение (до 90%).

 

 

Кстати, это свойство боросиликатного стекла позволяет использовать их при изготовлением вакуумных поглощающих солнечный свет трубок в водонагревателях, солнечных батареях и пр.

 

 

 

Вакуумная трубка из боросиликаного стекла на самом деле представляет собой не одну, а целых две трубки, надетые одна на другую, между которыми искусственно создается вакуум. Такое расположение позволяет эффективно поглощать тепловое излучение от солнца и сохранять его внутри второй трубки, в то время как вакуум не дает теплу рассеиваться наружу. Теплопотери вакуумных боросиликатных теплоносителей в разы ниже, чем в панельных коллекторах. Более того, вакуумные трубки отлично функционируют и в зимнее время! На сегодняшний день вакуумные трубки наиболее востребованы в развитых западных странах, например, Германии, Англии, Канаде и Китае.

 

 

Сферы применения

 

Помимо вышеперечисленных существует еще множество направлений использования боросиликатов. Это изготовление:


•    медицинских пипеток и пробирок боросиликатного стекла.;
•    стекол для фонарей и ламп;
•    посуды из боросиликатного стекла
•    частей электронагревательных приборов (печек, микроволновок, чайников, плит и пр.)
•    стеклянных инструментов;
•    полупроводников в плазменных телевизорах;


По поводу использования боросиликатов и посуды боросиликатного стекла в быту нередко возникают вопросы. И прежде всего: вредно ли боросиликатное стекло?


Такие вопросы обычно возникают потому, что в сознании людей сидит информация. о вреде и токсичности борной кислоты. Это действительно так - борная кислота накапливается в организме и не выводится почками, в больших количествах она крайне плохо сказывается на здоровье человека.

 

 

Однако, как уже было сказано, в боросиликатах используется не борная кислота, а оксид бора, безопасный и часто используемый в виде эфиров. В сочетании с другими элементами он образует химически устойчивую структуру, которая не опасна даже при высоких температурах. Это дает нам все основания сказать, что боросиликатное стекло не вредно и вы смело можете использовать его даже для приготовления пищи детям.


Купить боросиликатное стекло сегодня можно повсеместно, цена на него варьируется 1-10 долларов за килограмм в зависимости от марки и компании-производителя.

Боросиликатное стекло

Алькор
Загрузка

10.01.2018

7304

печатает на Anet A6 Вопросы и ответы

Бросиликатное стекло из китая действительно облегчает прилипание

Ответы на вопросы

Популярные вопросы

Argon
Загрузка

10.02.2020

1285

Здравствуйте, уважаемые знатоки.Возник такой вопрос, если есть модель в формате STL, тонкостенная, естественно правильной топологии никакой, а для печ...

Читать дальше Pofakt
Загрузка

21.02.2020

957

Здравствуйте. Билась с принтом готового изделия, без особых положительных результатов.Решила глянуть на тестовый кубик, а здесь...На оси Z все грани и...

Читать дальше serz55
Загрузка

19.08.2018

4153

нашел четыре недорогих принтера. по описанию только на АНЕТ А6 много инфы а вот на остольные н

почти нету! подскажите какой из переч...

Читать дальше

Боросиликатное стекло - это... Что такое Боросиликатное стекло?

Изделия компании Schott Duran из боросиликатного стекла.

Боросиликатное стекло — стекло обычного состава, в котором заменяют щелочные компоненты в исходном сырье на окись бора (B2O3). Этим достигается повышенная химическая стойкость и малый коэффициент температурного расширения — до 3,3·10−6 при 20 °C у лучших образцов[1].

Коэффициент температурного расширения

У боросиликатного стекла он очень мал, меньше только у кварцевого стекла (почти в 10 раз). Это позволяет стеклу не трескаться при резких изменениях температуры. Этим обусловлено его применение в качестве противопожарного и в других случаях, когда необходима термическая стойкость.

Производители

  • Bodum
  • Termisil
  • Schott Duran[2]
  • Arc International под брендом Pyrex (англ.)[2]
  • Simax
  • Васильевский стекольный завод (VGP)
  • ПАО «Стеклоприбор»

Использование

В быту, для изготовления посуды для открытого огня. Применяется как материал для лабораторной посуды, а также для химической промышленности[2] и других отраслей, например, в качестве материала теплообменника для тепловых электростанций. Также применяется для изготовления дешевых гитарных слайдов.

Также боросиликатное стекло может применяться для изготовления пипеток для ИКСИ, биопсии бластомера, которая проводится для проведения предимплантационной генетической диагностики с использованием в качестве генетического материала биопсийных клеток. Существует 3 варианта пипеток с внутренним диаметром от 4 µм до 7,5 µм. Длина пипетки составляет от 60 до 75 мм и имеет угол скоса 30°. Пипетки предназначены для одноразового использования.

Из боросиликатного стекла изготавливают иногда зеркала для телескопов-рефлекторов.

Стоимость

Стоимость стекла варьируется от 1 доллара за килограмм до 10 и более (лист, труба и т. д.; 2008). Такой разброс вызван различием в качестве и стране происхождения.

Примечания

Боросиликатное стекло: характеристики, производство и применение

Наделение традиционных материалов особыми характеристиками давно стало распространенной практикой. Изделия с улучшенными свойствами химической защиты, повышенной жаропрочностью и твердостью используются в энергетике, машиностроении, производстве стройматериалов и в других сферах. При этом не остаются без внимания и узкие области применения тех же огнестойких изделий. Так, в медицине широко используется боросиликатное стекло, посуда из которого отличается удобством в применении и немалым спектром защитных свойств.

Состав стекла

Технико-физические качества материалов определяются двумя факторами – техникой обработки в процессе производства и компонентами первичной элементной базы. По большому счету данное стекло является представителем группы обычных силикатных материалов, основу которых составляют окислы. Это базовый перечень компонентов, в числе которых углеродистый натрий, кварцевый песок и оксид кальция, то есть известняк. При этом боросиликатное стекло отличается присутствием в составе и еще одного элемента, определившего во многом нестандартные качества структуры. В общий силикатный состав добавляется оксид бора, который и обеспечивает устойчивость стекла к температурным перепадам. Конечно, на этом состав современных стекол не ограничивается, поскольку технологи модифицируют наборы элементов, ориентируясь на конкретные требования к конечным изделиям.

Технология изготовления стекла

В целом методика изготовления боросиликатного материала схожа с технологией производства обычных стекол. В процессе варки основного расплава задействуются печные агрегаты с температурой более 1300ºC. Жидкая масса формуется на специальных металлических панелях. По технике флоат-процесс производится листовое боросиликатное стекло с заданными размерами. Особенность этого метода заключается в том, что полученные листы не нарезаются и вообще не корректируются, а в готовой форме используются конечным потребителем.

Из таких стекол в дальнейшем компонуются стеклопакеты, двери, а в некоторых случаях и противопожарные перегородки. Немалая доля производств, занимающихся выпуском таких стекол, ориентируется на изготовление готовой посуды. Это могут быть пробирки, сосуды, чаши и другие предметы, применяемые в медицине и техническом обеспечении исследовательских центров. На специальном оборудовании выполняется механическая резка и полировка слитков, из которых в дальнейшем получается лабораторная посуда из стекла в разных формах. Собственно, главным отличием изготовления данного материала от обычных силикатных аналогов является организация рабочего процесса в условиях более высокой температуры.

Основные характеристики стекла

Стекло такого типа выгодно по многим свойствам и эксплуатационным характеристикам. В первую очередь это широкий температурный диапазон окружающей среды, в которой может использоваться стекло. В стандартном исполнении материал выдерживает мороз до -80ºC и жар на уровне 525ºC. С точки зрения эксплуатации в лабораторных условиях на первое место выходит стойкость уже к химическим воздействиям. Именно такими качествами наделяется медицинская пробирка. Боросиликатного стекла с его инертностью достаточно, чтобы пользователь мог надежно уберечь содержимое от кислот, солей, щелочей и органических соединений. Отмечается и механическая стойкость данного материала. Поскольку коэффициент плотности у боросиликатной основы выше, чем у силикатных стекол, она лучше защищена от риска физических повреждений. Кроме того, сильные тепловые воздействия не разрушают поверхность стекла на мелкие фрагменты, а лопают панели, у которых образуются тупые и безопасные края.

Типоразмеры и формат выпуска

Специализированная посуда обычно выпускается под заказ лабораторий и медицинских предприятий. Однако производство листовых материалов предусматривает некоторые стандарты выпуска. В частности, по толщине стеклянная панель может иметь 6-12 мм. При этом погрешность обычно не превышает 0,3 мм. Максимальный формат, в котором производится листовое термостойкое стекло, представлен типоразмером 150х300 см. Но, опять же, по спецзаказу многие предприятия при наличии технологической возможности расширяют и эти параметры изготовления. Что касается минимальных значений, то принято считать формат 10х10 см наиболее мелкой единицей выпуска такого стекла.

Сферы применения

Как уже отмечалось, характеристики материала наилучшим образом подходят для применения в лабораториях, в оснащении медицинских кабинетов и т.д. Для таких целей производители выпускают колбы, сосуды, пробирки и другие изделия. Вакуумная трубка боросиликатного стекла, кроме особых физических характеристик, имеет и конструкционную особенность. Хотя внешне может показаться, что это одна трубка, на самом деле их две и они образуют вакуум. Находит свое применение и листовое стекло такого типа. Его обычно применяют в качестве перегородок, в оптической технике и при оснащении помещений защитными барьерами.

Противопожарное боросиликатное стекло

Качества пожаростойкости ценятся особенно высоко – одна из ключевых характеристик боросиликатного материала. Производители выпускают специальные панели для остекления и устройства дверных и оконных полотен с повышенными защитными качествами. При этом, например, спайдерное остекление отличается не только огнеупорными свойствами, но и механической стойкостью. В комплектации типовых пластиковых оконных систем также применяется термостойкое стекло, обеспечивающее тепловую защиту. Получают распространение и огнестойкие материалы для оформления потолочных и напольных поверхностей.

Ограничения по использованию стекла

Несмотря на широкий набор выгодных технико-эксплуатационных свойств, боросиликатные изделия имеют и некоторые ограничения по использованию. Что касается взаимодействия с открытым пламенем, то материал способен удерживать огонь не более часа. Этот нюанс не позволяет применять такое стекло в помещениях с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Есть и ограничения для других сфер применения. В частности, лабораторная посуда из стекла не выдерживает контактов с плавиковыми и фтороводородными кислотами. Негативно влияет на пробирки с колбами и едкая щелочь, воздействие которой подкрепляется высокой температурой. Сам по себе экстремальный температурный режим не разрушает стекло, но резкие перепады не позволяют материалу своевременно адаптировать структуру.

Заключение

Боросиликатные стеклянные изделия не стоит рассматривать как специальный материал для целенаправленной защиты от химических воздействий и огня. Можно сказать, что это второстепенные и даже вспомогательные характеристики, которыми для повышения практичности наделяются традиционные изделия. Тем не менее боросиликатное стекло, кроме защитных качеств, сохраняет и такие свойства, как прозрачность и светопропускная способность. Поэтому сочетание механической стойкости, огнеупорности и светопрозрачности позволяет рассматривать материал в качестве уникального. По крайней мере, таковой является лабораторная посуда, которая, помимо названных характеристик, также обладает оптимальной инертностью.

Боросиликатное стекло вредно

Главная » Вредное » Боросиликатное стекло вредно

Боросиликатное стекло: характеристики, производство и применение

Наделение традиционных материалов особыми характеристиками давно стало распространенной практикой. Изделия с улучшенными свойствами химической защиты, повышенной жаропрочностью и твердостью используются в энергетике, машиностроении, производстве стройматериалов и в других сферах. При этом не остаются без внимания и узкие области применения тех же огнестойких изделий. Так, в медицине широко используется боросиликатное стекло, посуда из которого отличается удобством в применении и немалым спектром защитных свойств.

Состав стекла

Технико-физические качества материалов определяются двумя факторами – техникой обработки в процессе производства и компонентами первичной элементной базы. По большому счету данное стекло является представителем группы обычных силикатных материалов, основу которых составляют окислы. Это базовый перечень компонентов, в числе которых углеродистый натрий, кварцевый песок и оксид кальция, то есть известняк. При этом боросиликатное стекло отличается присутствием в составе и еще одного элемента, определившего во многом нестандартные качества структуры. В общий силикатный состав добавляется оксид бора, который и обеспечивает устойчивость стекла к температурным перепадам. Конечно, на этом состав современных стекол не ограничивается, поскольку технологи модифицируют наборы элементов, ориентируясь на конкретные требования к конечным изделиям.

Технология изготовления стекла

В целом методика изготовления боросиликатного материала схожа с технологией производства обычных стекол. В процессе варки основного расплава задействуются печные агрегаты с температурой более 1300ºC. Жидкая масса формуется на специальных металлических панелях. По технике флоат-процесс производится листовое боросиликатное стекло с заданными размерами. Особенность этого метода заключается в том, что полученные листы не нарезаются и вообще не корректируются, а в готовой форме используются конечным потребителем.

Из таких стекол в дальнейшем компонуются стеклопакеты, двери, а в некоторых случаях и противопожарные перегородки. Немалая доля производств, занимающихся выпуском таких стекол, ориентируется на изготовление готовой посуды. Это могут быть пробирки, сосуды, чаши и другие предметы, применяемые в медицине и техническом обеспечении исследовательских центров. На специальном оборудовании выполняется механическая резка и полировка слитков, из которых в дальнейшем получается лабораторная посуда из стекла в разных формах. Собственно, главным отличием изготовления данного материала от обычных силикатных аналогов является организация рабочего процесса в условиях более высокой температуры.

Основные характеристики стекла

Стекло такого типа выгодно по многим свойствам и эксплуатационным характеристикам. В первую очередь это широкий температурный диапазон окружающей среды, в которой может использоваться стекло. В стандартном исполнении материал выдерживает мороз до -80ºC и жар на уровне 525ºC. С точки зрения эксплуатации в лабораторных условиях на первое место выходит стойкость уже к химическим воздействиям. Именно такими качествами наделяется медицинская пробирка. Боросиликатного стекла с его инертностью достаточно, чтобы пользователь мог надежно уберечь содержимое от кислот, солей, щелочей и органических соединений. Отмечается и механическая стойкость данного материала. Поскольку коэффициент плотности у боросиликатной основы выше, чем у силикатных стекол, она лучше защищена от риска физических повреждений. Кроме того, сильные тепловые воздействия не разрушают поверхность стекла на мелкие фрагменты, а лопают панели, у которых образуются тупые и безопасные края.

Типоразмеры и формат выпуска

Специализированная посуда обычно выпускается под заказ лабораторий и медицинских предприятий. Однако производство листовых материалов предусматривает некоторые стандарты выпуска. В частности, по толщине стеклянная панель может иметь 6-12 мм. При этом погрешность обычно не превышает 0,3 мм. Максимальный формат, в котором производится листовое термостойкое стекло, представлен типоразмером 150х300 см. Но, опять же, по спецзаказу многие предприятия при наличии технологической возможности расширяют и эти параметры изготовления. Что касается минимальных значений, то принято считать формат 10х10 см наиболее мелкой единицей выпуска такого стекла.

Сферы применения

Как уже отмечалось, характеристики материала наилучшим образом подходят для применения в лабораториях, в оснащении медицинских кабинетов и т.д. Для таких целей производители выпускают колбы, сосуды, пробирки и другие изделия. Вакуумная трубка боросиликатного стекла, кроме особых физических характеристик, имеет и конструкционную особенность. Хотя внешне может показаться, что это одна трубка, на самом деле их две и они образуют вакуум. Находит свое применение и листовое стекло такого типа. Его обычно применяют в качестве перегородок, в оптической технике и при оснащении помещений защитными барьерами.

Боросиликатное стекло: характеристики, производство и использование

Наделение традиционных материалов особыми характеристиками давно стало распространенной практикой. Изделия с улучшенными свойствами химической защиты, повышенной жаропрочностью и твердостью используются в энергетике, машиностроении, производстве стройматериалов и в других сферах. При этом не остаются без внимания и узкие области применения тех же огнестойких изделий. Так, в медицине широко используется боросиликатное стекло, посуда из которого отличается удобством в применении и немалым спектром защитных свойств.

Состав стекла

Технико-физические качества материалов определяются двумя факторами – техникой обработки в процессе производства и компонентами первичной элементной базы. По большому счету данное стекло является представителем группы обычных силикатных материалов, основу которых составляют окислы. Это базовый перечень компонентов, в числе которых углеродистый натрий, кварцевый песок и оксид кальция, то есть известняк. При этом боросиликатное стекло отличается присутствием в составе и еще одного элемента, определившего во многом нестандартные качества структуры. В общий силикатный состав добавляется оксид бора, который и обеспечивает устойчивость стекла к температурным перепадам. Конечно, на этом состав современных стекол не ограничивается, поскольку технологи модифицируют наборы элементов, ориентируясь на конкретные требования к конечным изделиям.

Технология изготовления стекла

В целом методика изготовления боросиликатного материала схожа с технологией производства обычных стекол. В процессе варки основного расплава задействуются печные агрегаты с температурой более 1300ºC. Жидкая масса формуется на специальных металлических панелях. По технике флоат-процесс производится листовое боросиликатное стекло с заданными размерами. Особенность этого метода заключается в том, что полученные листы не нарезаются и вообще не корректируются, а в готовой форме используются конечным потребителем.

Из таких стекол в дальнейшем компонуются стеклопакеты, двери, а в некоторых случаях и противопожарные перегородки. Немалая доля производств, занимающихся выпуском таких стекол, ориентируется на изготовление готовой посуды. Это могут быть пробирки, сосуды, чаши и другие предметы, применяемые в медицине и техническом обеспечении исследовательских центров. На специальном оборудовании выполняется механическая резка и полировка слитков, из которых в дальнейшем получается лабораторная посуда из стекла в разных формах. Собственно, главным отличием изготовления данного материала от обычных силикатных аналогов является организация рабочего процесса в условиях более высокой температуры.

Основные характеристики стекла

Стекло такого типа выгодно по многим свойствам и эксплуатационным характеристикам. В первую очередь это широкий температурный диапазон окружающей среды, в которой может использоваться стекло. В стандартном исполнении материал выдерживает мороз до -80ºC и жар на уровне 525ºC. С точки зрения эксплуатации в лабораторных условиях на первое место выходит стойкость уже к химическим воздействиям. Именно такими качествами наделяется медицинская пробирка. Боросиликатного стекла с его инертностью достаточно, чтобы пользователь мог надежно уберечь содержимое от кислот, солей, щелочей и органических соединений. Отмечается и механическая стойкость данного материала. Поскольку коэффициент плотности у боросиликатной основы выше, чем у силикатных стекол, она лучше защищена от риска физических повреждений. Кроме того, сильные тепловые воздействия не разрушают поверхность стекла на мелкие фрагменты, а лопают панели, у которых образуются тупые и безопасные края.

Типоразмеры и формат выпуска

Специализированная посуда обычно выпускается под заказ лабораторий и медицинских предприятий. Однако производство листовых материалов предусматривает некоторые стандарты выпуска. В частности, по толщине стеклянная панель может иметь 6-12 мм. При этом погрешность обычно не превышает 0,3 мм. Максимальный формат, в котором производится листовое термостойкое стекло, представлен типоразмером 150х300 см. Но, опять же, по спецзаказу многие предприятия при наличии технологической возможности расширяют и эти параметры изготовления. Что касается минимальных значений, то принято считать формат 10х10 см наиболее мелкой единицей выпуска такого стекла.

Сферы применения

Как уже отмечалось, характеристики материала наилучшим образом подходят для применения в лабораториях, в оснащении медицинских кабинетов и т.д. Для таких целей производители выпускают колбы, сосуды, пробирки и другие изделия. Вакуумная трубка боросиликатного стекла, кроме особых физических характеристик, имеет и конструкционную особенность. Хотя внешне может показаться, что это одна трубка, на самом деле их две и они образуют вакуум. Находит свое применение и листовое стекло такого типа. Его обычно применяют в качестве перегородок, в оптической технике и при оснащении помещений защитными барьерами.

Противопожарное боросиликатное стекло

Качества пожаростойкости ценятся особенно высоко – одна из ключевых характеристик боросиликатного материала. Производители выпускают специальные панели для остекления и устройства дверных и оконных полотен с повышенными защитными качествами. При этом, например, спайдерное остекление отличается не только огнеупорными свойствами, но и механической стойкостью. В комплектации типовых пластиковых оконных систем также применяется термостойкое стекло, обеспечивающее тепловую защиту. Получают распространение и огнестойкие материалы для оформления потолочных и напольных поверхностей.

Ограничения по использованию стекла

Несмотря на широкий набор выгодных технико-эксплуатационных свойств, боросиликатные изделия имеют и некоторые ограничения по использованию. Что касается взаимодействия с открытым пламенем, то материал способен удерживать огонь не более часа. Этот нюанс не позволяет применять такое стекло в помещениях с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Есть и ограничения для других сфер применения. В частности, лабораторная посуда из стекла не выдерживает контактов с плавиковыми и фтороводородными кислотами. Негативно влияет на пробирки с колбами и едкая щелочь, воздействие которой подкрепляется высокой температурой. Сам по себе экстремальный температурный режим не разрушает стекло, но резкие перепады не позволяют материалу своевременно адаптировать структуру.

Заключение

Боросиликатные стеклянные изделия не стоит рассматривать как специальный материал для целенаправленной защиты от химических воздействий и огня. Можно сказать, что это второстепенные и даже вспомогательные характеристики, которыми для повышения практичности наделяются традиционные изделия. Тем не менее боросиликатное стекло, кроме защитных качеств, сохраняет и такие свойства, как прозрачность и светопропускная способность. Поэтому сочетание механической стойкости, огнеупорности и светопрозрачности позволяет рассматривать материал в качестве уникального. По крайней мере, таковой является лабораторная посуда, которая, помимо названных характеристик, также обладает оптимальной инертностью.

Разница между Натриево-кальциевым стеклом и Боросиликатным стеклом

Основное различие между Натриево-кальциевым стеклом (силикатное стёкло) и Боросиликатным стеклом состоит в том, что Натриево-кальциевое стекло не содержит бора, тогда как Боросиликатное стекло содержит триоксид бора в качестве основного стеклообразующего компонента. Из-за своего химического состава Боросиликатное стекло более устойчиво к тепловым ударам, чем Натриево-кальциевое стекло, которое имеет низкое термическое сопротивление.

Стекло представляет собой аморфное(некристаллическое) твердое вещество, которое мы используем в нашей повседневной жизни. Это твердое вещество, которое является прозрачным и содержит в основном кремнезем. Кроме того, самый старый и самый распространённый тип стекла — это натриево-кальциевое стекло (силикатное стекло). Оно содержит диоксид кремния в качестве основного компонента. Люди теперь нашли много различных форм стекла, которые имеют улучшенные свойства для различных применений. Натриево-кальциевое стекло и боросиликатное стекло — две такие формы.

Содержание
  1. Обзор и основные отличия
  2. Что такое Натриево-кальциевое стекло
  3. Что такое Боросиликатное стекло
  4. В чем разница между Натриево-кальциевым стеклом и боросиликатным стеклом
  5. Заключение
Что такое Натриево-кальциевое стекло?

Натриево-кальциевое стекло является наиболее распространенной формой стекла, которое содержит диоксид кремния. Эта форма стекла относительно недорогая и химически стабильная. Кроме того, оно имеет значительную твердость при хорошей обрабатываемостью. Что еще более важно, можно повторно размягчить и повторно расплавить это стекло несколько раз. Поэтому его можно использовать многократно.

Банка из Натриево-кальциевого стекла

Сырьем, которое используется для изготовления этого стекла, являются карбонат натрия, известь, доломит, диоксид кремния и оксид алюминия. В процессе производства используется специальная печь. Эта печь должна иметь температуру до 1675 °C. Тип используемого материала оказывает большое влияние на цвет стекла. Например, чтобы получить зеленые и коричневые бутылки, используя сырье, которое состоит из оксида железа.

Натриево-кальциевое стекло может подвергаться увеличению вязкости при понижении температуры. Кроме того, стекло легко поддается формованию для получения желаемых форм, когда его вязкость очень высокая. В зависимости от применения, существует два типа стекла: контейнерное стекло и листовое стекло.

Что такое Боросиликатное стекло?

Боросиликатное стекло — это тип стекла, содержащий диоксид кремния и триоксид бора. Эти два химических соединения действуют как основные стеклообразующие компоненты. Характерной особенностью этого типа стекла является очень низкий коэффициент теплового расширения. Это делает стекло устойчивым к тепловому удару. Поэтому это стекло используется для производства бутылок с реагентами и посуды, подвергающейся нагреву.

Стаканы из боросиликатного стекла

Сырьем для производства этого стекла является оксид бора, кварцевый песок, кальцинированная сода и глинозем. Далее эти компоненты объединяются путем их плавления. Существует несколько форм этого стекла в зависимости от сырья, которое в нём используется при производстве: нещелочно-земельное боросиликатное стекло, щелочноземельное боросиликатное стекло и боросиликатное стекло с высоким содержанием боратов.

В чем разница между Натриево-кальциевое стекло и Боросиликатным стеклом?

Натриево-кальциевое стекло является наиболее распространенным видом стекла, которое содержит диоксид кремния, тогда как боросиликатное стекло представляет собой вид стекла, которое содержит диоксид кремния и триоксид бора. Они отличаются друг от друга по химическому составу. Таким образом, натриево-кальциевое стекло содержит в кремнезем, а борсодержащие соединения в нём отсутствуют, а боросиликатное стекло содержит кремнезем и триоксид бора. В этом ключевое отличие натриево-натриевого стекла от боросиликатного.

Кроме того, сырьем, которое используют для производства натриево-кальциевого стекла, являются карбонат натрия, известь, доломит, диоксид кремния и оксид алюминия, в то время как сырьем для производства боросиликатного стекла являются оксид бора, кварцевый песок, кальцинированная сода и глинозем. Другим существенным отличием натриево-кальциевого стекла от боросиликатного стекла является его термостойкость. Термостойкость натриево-кальциевого стекла низкая по сравнению с боросиликатным стеклом, у которого очень низкий коэффициент теплового расширения; следовательно, боросиликатное стекло устойчиво к тепловому удару. Таким образом, тепловое сопротивление определяет применение каждого типа стекла.

Заключение — Натриево-кальциевое стекло против Боросиликатного стекла

Стекло часто используется в домашнем хозяйстве, а также оно применяется в лабораториях и в промышленности. Натриево-кальциевое и Боросиликатное стекло — это два вида стекла. Основное различие между Натриево-кальциевым стеклом и Боросиликатным стеклом состоит в том, что Натриево-кальциевое стекло не содержит бора, тогда как Боросиликатное стекло содержит триоксид бора в качестве основного стеклообразующего компонента.

Боросиликатное стекло — NENCOM

Внимание: эта статья носит инфор­ма­ци­он­ный харак­тер. Мы не про­даём боро­си­ли­кат­ное стекло. Основной про­филь нашей дея­тель­но­сти — стро­и­тель­ство фото­воль­та­и­че­ских систем.

Бороси­ли­кат­ное стекло имеет очень низкий коэф­фи­ци­ент теп­ло­вого рас­ши­ре­ния. Это делает его более устой­чи­выми к тер­ми­че­скому удару, по срав­не­нию с обыч­ным стек­лом. Такое стекло менее под­вер­жено теп­ло­вому стрессу, имеет высо­кую меха­ни­че­скую проч­ность, хими­че­скую стой­кость и опти­че­скую про­зрач­ность.

Бороси­ли­кат­ное стекло имеет широ­кий спектр при­ме­не­ния, начи­ная от лабо­ра­тор­ной посуды и закан­чи­вая зер­ка­лами для аст­ро­но­ми­че­ских теле­ско­пов. Из этого стекла делают объ­ек­тивы для высо­ко­ка­че­ствен­ных фона­ри­ков, трубки для ваку­ум­ных кол­лек­то­ров, зава­роч­ные чай­ники и многое другое.

Создается боро­си­ли­кат­ное стекло путем добав­ле­ния оксида бора (B2O3) к тра­ди­ци­он­ным ком­по­нен­там обыч­ного стекла: квар­це­вому песку (SiO2), соде (Na2CO3) и изве­сти (CaO). Этим дости­га­ется повы­шен­ная хими­че­ская стой­кость и малый коэф­фи­ци­ент тем­пе­ра­тур­ного рас­ши­ре­ния, что поз­во­ляет стеклу не трес­каться при резких изме­не­ниях тем­пе­ра­туры. Меньшим коэф­фи­ци­ен­том тем­пе­ра­тур­ного рас­ши­ре­ния (при­мерно в 10 раз) может похва­стать только квар­це­вое стекло.

Бороси­ли­кат­ное стекло явля­ется менее плот­ным (около 2.23 г/см3), чем обыч­ные извест­ково-натри­е­вые стекла, из-за низкой атом­ной массы бора. При раз­ру­ше­нии оно имеет тен­ден­цию к рас­ка­лы­ва­нию на круп­ные куски. В кри­ти­че­ской ситу­а­ции боро­си­ли­кат­ное стекло лопнет, а не раз­объ­ется.

Так как боро­си­ли­кат­ное стекло пла­вится при более высо­кой тем­пе­ра­туре, чем обыч­ное сили­кат­ное стекло, потре­бо­ва­лись новые методы про­мыш­лен­ного про­из­вод­ства.

Разрабо­тал это стекло немец­кий химик Фридрих Отто Шотт в конце 19 века, и про­да­вал его под тор­го­вой маркой Duran. Шотт также явля­ется раз­ра­бот­чи­ком спе­ци­аль­ных опти­че­ских стекол для мик­ро­ско­пов Карл Цейс.

В 1915 году ком­па­ния Corning Glass Works выпу­стила стекло под маркой Pyrex, и это назва­ние стало сино­ни­мом боро­си­ли­кат­ного стекла во многих стра­нах мира.

На этом видео­ро­лике пока­зан про­цесс фор­мовки боро­си­ли­кат­ного стекла на машине Arnold Gruppe. Завора­жи­ва­ю­щее зре­лище!

Оборудо­ва­ние этой немец­кой ком­па­нии также поз­во­ляет выпол­нять меха­ни­че­скую резку и поли­ровку поли­кри­стал­ли­че­ских крем­ни­е­вых слит­ков для про­из­вод­ства сол­неч­ных бата­рей.

Сейчас боро­си­ли­кат­ные стекла также про­да­ются под марками Simax, Kimax, Endural, Suprax, Schott и Refmex.

Бутылка. Стеклянная!

У меня уже есть хорошая бутылка из пластика, но когда увидела эту, поняла, что must have. Тем более из стекла, еще больше уверенности в безопасности её использования.

Я часто использую свою пластиковую бутылку, но каждый раз, когда пью, в голове проносятся мысли, а не попадает ли ко мне вместе с глотком воды вредные выделения из пластика. Только по этой причине была выбрана эта бутылка, ну и дизайн, конечно, сыграл свою роль. Я даже не изучала страницу описания товара, увидела и захотела.

Пришла бутылка в простой транспортировочной коробке, внутри которой лежала другая коробка и куча всяких плюшек. Внешний короб с изображением зайца, розового сердечка и всякими лестными надписями. Для меня остался непонятным зеленый пластиковый листочек, заклеенный цветной наклейкой.




Посмотрим на следующую коробку. Выглядит она очень прилично, полиграфия на довольно высоком уровне. Высота коробки 27.3 см.

Сверху и снизу бутылку защищают многослойные вставки из вспененного полиэтилена. Для дна и верха бутылки вырезаны специальные отверстия.


И без целлофанового пакетика не обошлось

Буклетик на 4 страницы полностью на китайском и прямоугольная карточка с указанием основных свойств

В магазине представлено 2 варианта исполнения этой бутылки: простой и неброский с надписью H₂O и с цветочками. Цветочки и всякую ерунду я не люблю, поэтому выбрала первый вариант.

Рассмотрим бутылку подробнее

Бутылка представляет собой конструкцию обтекаемой формы с мощным основанием.

Размеры:

Объем 500 мл

Высота бутылки 23.5 см, диаметр дна 6.8 см, диаметр горлышка 3.3 см, толщина стекла горлышка 4 мм. Проверить толщину стенок бутылки мне не представляется возможным, но если с внутренней и внешней стороны соединить два пальца, получается довольно толстое стекло.

Вес пустой бутылки составляет целых 471 г.

Почему так много? Изготовлена героиня обзора из боросиликатного стекла. Что такое боросиликатное стекло, и какими свойствами оно обладает?

Боросиликатное стекло представляет собой стекло с повышенным уровнем термо- и химико-устойчивости. Другими словами можно сказать, что это – в принципе, обычное по составу стекло, в исходном сырье которого составляющие из щелочи заменяются окисью бора. Именно благодаря этой замене уровень химической устойчивости к различным веществам повышается, а коэффициент температурного расширения (КТР) уменьшается.
Именно низкий КТР дает возможность избежать растрескивания стекла при резкой смене температурных режимов. Поэтому данный тип стекла часто используется там, где особо необходима термостойкость материала

ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА И ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА
Технология изготовления боросиликатов почти ничем не отличается от классического стекла. Для их варки используют специальные печи с диапазоном температур свыше 1300 градусов по Цельсию. Жидкое стекло формуют на расплавленном металле — это так называемый флоат-процесс непрерывного получения листового стекла. Готовый материал не подлежит нарезке, а потому производится сразу определенного размера.

Плотность боросиликатов ниже, чем у обычных — силикатных стекол. При тепловом ударе (например, во время пожара) они не осыпаются на мелкие кусочки, а лопаются и разламываются на крупные элементы с тупыми краями. Вот почему их нередко используют для повышения пожарной безопасности в жилых и коммерческих помещениях.

Чтобы жаропрочное стекло стало пожаропрочным, его необходимо дополнительно нагреть. Из готовых стекол компануют стеклопакеты, двери и даже особые пожарные перегородки — высотой чуть больше двух метров. Боросиликаты способны удерживать огонь в течение часа, при этом, даже при нагреваясь, они сохраняют свою прозрачность. Единственное чем опасны боросиликаты во время пожара — это контактом с кожей, ведь они прекрасно передают тепловое излучение (до 90%).
стати, это свойство боросиликатного стекла позволяет использовать их при изготовлением вакуумных поглощающих солнечный свет трубок в водонагревателях, солнечных батареях и пр.

Вакуумная трубка из боросиликаного стекла на самом деле представляет собой не одну, а целых две трубки, надетые одна на другую, между которыми искусственно создается вакуум. Такое расположение позволяет эффективно поглощать тепловое излучение от солнца и сохранять его внутри второй трубки, в то время как вакуум не дает теплу рассеиваться наружу. Теплопотери вакуумных боросиликатных теплоносителей в разы ниже, чем в панельных коллекторах. Более того, вакуумные трубки отлично функционируют и в зимнее время! На сегодняшний день вакуумные трубки наиболее востребованы в развитых западных странах, например, Германии, Англии, Канаде и Китае.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Помимо вышеперечисленных существует еще множество направлений использования боросиликатов. Это изготовление:
• медицинских пипеток и пробирок боросиликатного стекла.;
• стекол для фонарей и ламп;
• посуды из боросиликатного стекла
• частей электронагревательных приборов (печек, микроволновок, чайников, плит и пр.)
• стеклянных инструментов;
• полупроводников в плазменных телевизорах;
По поводу использования боросиликатов и посуды боросиликатного стекла в быту нередко возникают вопросы. И прежде всего: вредно ли боросиликатное стекло?
Такие вопросы обычно возникают потому, что в сознании людей сидит информация. о вреде и токсичности борной кислоты. Это действительно так — борная кислота накапливается в организме и не выводится почками, в больших количествах она крайне плохо сказывается на здоровье человека.

Однако, как уже было сказано, в боросиликатах используется не борная кислота, а оксид бора, безопасный и часто используемый в виде эфиров. В сочетании с другими элементами он образует химически устойчивую структуру, которая не опасна даже при высоких температурах. Это дает все основания сказать, что боросиликатное стекло не вредно и вы смело можете использовать его даже для приготовления пищи детям.

Купить боросиликатное стекло сегодня можно повсеместно, цена на него варьируется 1-10 долларов за килограмм в зависимости от марки и компании-производителя.

На лицевой стороне мы видим надпись H₂O, у основания на китайском и английском xiaomaotu. Краска держится прочно, ногтем не сдирается.


На горлышке бутылки закреплен резиновый ремешок. Судя по информации на коробке, сделан он из силикагеля. Ремешок нескользкий и приятный на ощупь, но собирает на себе всю пыль.


Крышка бутылки из 304 нержавеющей стали.

Сталь марки AISI 304 (The American Iron and Steel Institute) — это аустенитная сталь с низким содержанием углерода. В России согласно ГОСТ её аналогом является сталь марки 08Х18Н10Т. Нержавеющая сталь марки AISI 304 является кислотостойкой и выдерживает краткосрочное поднятие температуры до 900 градусов по Цельсию.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Из стали AISI 304 изготавливают бочонки для пива и кваса, меха, химическое оборудование, бункеры, катушки охлаждения, криогенные сосуды, молочное оборудование, испарители, столовые приборы, посуда, кастрюли и сковородки, оборудование для пищевой промышленности, хирургическое оборудование, иглы для подкожных инъекций, раковины для кухни, судовое оборудование и крепеж для атомных судов, сетки фильтра для нефтяных скважин, холодильное оборудование, бумажная промышленность, ёмкости под давлением, сантехническая арматура, клапаны, подающие барабаны, трубы, окрасочное, текстильное оборудование, резервуары и контейнеры для большого разнообразия жидкостей и сухих веществ, промышленное оборудование в горнодобывающей, химической, криогенной, пищевой, молочной и фармацевтических отраслях промышленности.

Внутренняя поверхность крышки состоит из тритана.

Тритан — материал нового поколения
Прочный, прозрачный и удивительный по своим свойствам материал, прошел научные тестирования и признан одним из лучших материалов для использования в даже в медицинской промышленности. В производстве посуды Тритан известен и широко применяется уже с 2000 года.
Посуда из Тритана аналогична стеклянной — прочная, блестящая и абсолютно безвредна для здоровья. Она не впитывает запахи и цвета и никак не влияет на вкус налитого напитка.
Еще немного приятных подробностей: — Тритан ударопрочен, устойчив к мойке в посудомоечной машине. Даже после двух тысяч моечных циклов посуда сохраняет свой первозданный блеск и прозрачность (для сравнения: хрусталь высшего сорта после тысячи моек становится мутным).

7 особенностей материала Tritan:
• экологичность — не содержит вредных химических соединений, не взаимодействует с напитками даже при повышении температур,
• долговечность — изделия служат гораздо дольше по сравнению с другими подобными материалами;
• не сохраняет запахи;
• устойчивость к образованию пятен — вследствие этого изделия даже после длительного использования выглядят как новые;
• максимальная прозрачность — по сравнению с бутылками из других видов пластика, они являются абсолютно прозрачными;
• исключительная прочность и стойкость к ударам — нет риска разбить и пораниться осколками

Помимо самой бутылки в комплект к ней идёт ещё один ремешок, на этот раз бирюзового цвета, «ёршик» для мытья, антискользящий чехол на резинке и маленьким бонусом идет радужный чехол для пластиковой карты. Видимо, компания решила сделать такой бонус покупателям, не забывая и о своих корыстных целях: чтобы смотрели на этот чехол и вспоминали о своем приобретении. Также всё это добро сопровождается листовкой с представленными на ней другими моделями бутылок.


Забавно, отверстие за которое вешается ёршик, сделано в форме сердечка.


А вот ещё один тюльпан на клумбе

Ремешок цвета весеннего настроения

За счет резинки чехол на бутылку натягивается легко


Проверим бутылку на герметичность. Переворачиваем- не течет


Так она выглядит одетой.

Сначала я думала, что чехол предназначен для того чтобы бутылка не выскальзывала из рук (хотя стекло само по себе не скользкое и цепкое), но потом поняла, что дело в горячих напитках, чехол там, чтобы не опечься. Чехол плотно удерживает бутылку, не позволяя ей выскальзывать.

Попробую налить в бутылку горячий чай. Как видите, осталась цела.


Очень удобно, когда спешишь. Сделала чая, залила в бутылку прямо горячим и по делам. В этом я вижу свой плюс: т.к. бутыль из стекла можно не переживать за близкий контакт с горячим.

Основной для меня минус этой бутылки в том, что она значительно прибавляет веса сумочке, но здесь приходится выбирать между экологичностью или удобством.

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

Стекло боросиликатное - это... Что такое Стекло боросиликатное?

  • боросиликатное стекло — Стекло с добавками соединений бора; обладает высокой теплостойкостью и низким коэффициентом температурного расширения, напр., используется в качестве материала для изготовления футеровки дымовых труб ТЭС, хранилищ радиоактивных отходов, а также… …   Справочник технического переводчика

  • СТЕКЛО НЕОРГАНИЧЕСКОЕ — СТЕКЛО НЕОРГАНИЧЕСКОЕ, квазиаморфное твердое вещество, у которого при наличии ближнего порядка (см. БЛИЖНИЙ ПОРЯДОК) отсутствует дальний порядок (см. ДАЛЬНИЙ ПОРЯДОК И БЛИЖНИЙ ПОРЯДОК) в расположении частиц. В современном понимании понятие… …   Энциклопедический словарь

  • СТЕКЛО — (1) неорганическое твёрдый, но хрупкий, рентгеноаморфный, изотропный, химически стойкий, в той или иной степени прозрачный (бесцветный млн. окрашенный) материал, получаемый при остывании расплавленной смеси компонентов шихты, состоящей из… …   Большая политехническая энциклопедия

  • Стекло — У этого термина существуют и другие значения, см. Стекло (значения). Скифос. Цветное стекло. Восточное Средиземноморье. Первая половина I в. Эрмитаж …   Википедия

  • Боросиликатное стекло — Изделия компании Schott Duran из боросиликатного стекла. Боросиликатное стекло  стекло обычного состава, в котором заменяют щелочные компоненты в исходном сырье н …   Википедия

  • СТЕКЛО — Любой материал, который при охлаждении переходит из жидкого состояния в твердое без кристаллизации, правильно называть стеклом независимо от его химического состава. Под это определение подпадают как органические, так и неорганические материалы.… …   Энциклопедия Кольера

  • боросиликатное стекло — boro silikatinis stiklas statusas T sritis radioelektronika atitikmenys: angl. borosilicate glass vok. Borsilikatglas, n rus. боросиликатное стекло, n pranc. verre de borosilicate, m …   Radioelektronikos terminų žodynas

  • боросиликатное стекло — borosilikatinis stiklas statusas T sritis chemija apibrėžtis Kaitrai atsparus stiklas, turintis mažiausiai 5% B₂O₃. atitikmenys: angl. borosilicate glass rus. боросиликатное стекло …   Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

  • СТЕКЛО НЕОРГАНИЧЕСКОЕ — прозрачный (бесцветный или окрашенный) хрупкий материал, получаемый при остывании расплава, содержащего стеклообразующие компоненты (обычно оксиды кремния, бора, алюминия, фосфора, титана, циркония и др.) и оксиды металлов (лития, калия, натрия,… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

  • Часовое стекло — Кристаллы «марганцовки» на часовом стекле Часовое стекло  смотровое окно в часах, прозрачная защита …   Википедия

    • Смотрите также