Шлам сточных вод что это такое

Как утилизируются сточные воды

Промышленные предприятия и городские канализационные системы ежедневно собирают значительные объемы жидких отходов. Высокое содержание токсических веществ в сточных водах создает угрозу для окружающей среды. Все компании в России обязаны организовывать переработку в промышленных предприятиях, а также продуктов жизнедеятельности человека.

Утилизация сточных вод – процесс сбора осадка и нейтрализации загрязняющих соединений с сопутствующим обеззараживанием жидких масс. В современной промышленности используются различные методы обработки:

• механические;
• химические;
• физико-химические;
• биологические.

Небольшие очистные устройства или крупные сооружения могут производить утилизацию на основании одного или нескольких указанных методов.

Переработка иловых осадков

Российские предприятия приобрели успешный опыт создания биогазовых электростанций. Такие объекты производят переработку собранных иловых осадков, содержащихся в сточных водах. В качестве продукта утилизации на станции получают природный газ, пригодный для дальнейшей выработки электроэнергии.

В Москве в период с 2009 до 2012 года построены крупные биогазовые станции мощностью по 10 МВт. В 2016 году подобный объект был построен на центральном водоканале города Иваново. Отлаженная переработка иловых осадков помогает добиться ряда целей:

• сокращение расходов на утилизацию остатков сточных вод;
• улучшение экологической ситуации в регионе;
• снижение расходов на транспортировку ила;
• создание надежных энергосберегающих систем.

Совершенствование перерабатывающих технологий сокращает время сбраживания иловой смеси и дает возможность отказаться от использования цеха обезвоживания при утилизации.

Монтаж очистных сооружений

Строительство крупных объектов или жилых комплексов осуществляет система отведения сточных вод. Создание очистных сооружений делает предприятие автономным, сокращает расходы на утилизацию отходов и снижает отрицательное влияние на окружающую среду.

Мощность и тип очищающей системы зависит от характера сточных вод и других собираемых отходов. Монтаж производится в несколько этапов:

1. Выбор места. Допускается установка на дистанции не менее метра от основания здания. Ввиду периодического сброса в ходе утилизации отходов, очищенной воды обустраиваются пути для ее сбора или отведения.
2. Земляные работы. Вырывается и обустраивается котлован, укладываются коммуникации для транспортировки стоков и продуктов переработки.
3. Монтаж очищающего оборудования. В котлован, соответствующий по размерам используемой техники, устанавливается очистная станция. Для обеспечения ее работоспособности подключаются подающие и отводящие магистрали, подается энергоснабжение, устанавливается дополнительное оборудование.

В ходе заключительных земляных работ автономная канализация заливается и обсыпается, после чего сооружение можно использовать по назначению.

Очистные системы на промышленных предприятиях

Специфика работы большинства производственных объектов подразумевает утилизацию материалов различной степени опасности. Побочные продукты переработки могут содержать специфические вещества, для работы с которыми не приспособлены обычные очистные сооружения. Система переработки сточных вод на таких предприятиях может включать специфические подходы:

1. Гравитационное отсеивание. Тяжелые частицы под собственным весом оседают на дно резервуара и отсеиваются механически.
2. Химическая нейтрализация. Сточные воды подвергаются обработке нейтрализующими веществами. Содержащиеся в них специфические химические соединения вступают в контролируемую реакцию и становятся нетоксичными.
3. Биопереработка. Аэробные и микроаэрофильные микроорганизмы, для которых содержащиеся в отходах вещества служат продуктом питания. В результате их жизнедеятельности сложные химические соединения разбиваются на более простые и обезвреживаются.

Если промышленное предприятие сбрасывает большое количество отходов разных видов, применяются физико-химические методы. Они подразумевают утилизацию посредством электролиза, ионного обмена, флотации и прочих процессов для обезвреживания сточных вод.

Утилизация шлама

При бурении земли образуется большое количество специфических отходов. Буровой шлам – результат бурения в почве или твердых породах. Это масса твердых частиц, содержащая землю, глину, бетониты и воду. Утилизация шлама проводится путем помещения в подземные пласты или захоронения на территории полигонов. Различные методы обработки позволяют приспособить его для дальнейшего использования:

1. Термический. Путем обжига из шлама получают сырье для производства битума, не содержащего органических веществ.
2. Физический. При помощи центробежной силы или давления сыпучая смесь разбивается на фракции.
3. Химический. Чистая порода выделяется из шламовой массы растворителями и отвердителями.
4. Биологический. Применяются при захоронении, подразумевают применение микроорганизмов для постепенной переработки.
5. Физико-химический. Посредством специального оборудования и реагентов вредящие экологии компоненты удаляются из шлама.

Продукты бурения несут серьезную угрозу для экологии, поэтому порядок обращения с ними закреплен в положениях N 89-ФЗ «Об отходах производства и потребления» и других нормативных актах. Каждое предприятие, работающее в горно-рудной сфере, обязано производить утилизацию шлама самостоятельно или путем обращения в специализированные организации.

Утилизация сточных вод необходима для предотвращения отрицательных воздействий на экологию. Для этого используют переработку осадков, очистные сооружения и системы.

Шлам — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Шлам (от нем. Schlamm — грязь) — отходы при инженерной разработке горного продукта, составляющие пылевые и мельчайшие его части, получаемые в виде осадка при промывке какого-либо рудного материала.

Шламом также может быть:

• Порошкообразная субстанция, обычно содержащая благородные металлы, выпадающие в осадок при электролизе меди, цинка и других металлов.
• Нерастворимые отложения в паровых котлах в виде ила и твёрдого осадка. Для удаления шлама котёл продувают или проводят термосифонное удаление шлама.
• Илистый осадок каменного угля или руды при мокром обогащении.
• Осадок в виде мелких частиц, образующийся при отстаивании или фильтрации жидкости.
• Продукт мокрого помола кварцевого песка — песчаный шлам.
• Разбуренная порода, выносимая буровым раствором с забоя скважины на дневную поверхность.
• Отходы при шлифовании на металлообрабатывающих шлифовальных станках, состоящие из мелкой (до 1 мкм) стружки металла, абразивного материала шлифовального инструмента и эмульсии, если таковая используется в качестве СОЖ (смазывающе-охлаждающая жидкость). Обычно попадает в дренажную систему СОЖ станка и требует периодического удаления.

Шлам. Что такое шлам. Слова на букву ш. Строительный словарь

Что такое шлам.

1. порошкообразный продукт, который содержит благородные металлы, выпадающие в осадок при электролизе меди, цинка и др. металлов.

2. Твердые нерастворимые отложения откладываются в паровых котлах в виде ила и твёрдых кусков. Периодическая продувка котлов применяется для удаления накопившегося шлама.

3. Илистый осадок каменного угля или руды при мокром обогащении.

4. Мелкодисперсный осадок, выделяющийся при отстаивании или фильтрации жидкости.

ОЧИСТНОЙ ШЛАМ — извлеченный из сточных вод в процессе их очистки илистый осадок, содержащий минеральные частицы и органический материал — до 60—70%. Он накапливается в очистных сооружениях и образует твердые отходы процесса очистки сточных вод, которые требуют дальнейшей переработки или складирования. Расширение масштабов очистки сточных вод ведет к увеличению массы шлама и усложняет проблему его хранения и использования. Шлам коммунальных (бытовых) сточных вод может использоваться для компостирования или получения биогаза. Шлам промышленных сточных вод или их смеси с бытовыми сточными водами содержат высокие дозы тяжелых металлов и других токсичных веществ, поэтому обычно требуют предварительного обезвоживания и складирования, часть сжигают или сбрасывают в море. Шлам составляет примерно 1% от объема обрабатываемых сточных вод. При обезвоживании его масса уменьшается примерно до 5% от первоначальной.

Переработка нефтяных шламов

Способ переработки нефтяных шламов применяется на предприятиях нефтепереработки и нефтедобычи, а также на нефтяных базах. Готовый нефтяной шлам должен содержать не менее 20% нефти. Подготовленный шлам подается с помощью насоса в декантер, там он разделяется по фазам различной плотности — нефтяную, водную и твердую с последующим отстаиванием нефтяной фазы и ее возвратом в сырьевые резервуары нефтеперерабатывающего предприятия для последующей переработки, а также раздельным удалением водной и твердой фаз. Сырьем служит нефтяной шлам или шлам из прудов-накопителей, который образуется в процессе механической очистки сточных вод, которые содержат нефтепродукты, а также шлам, образующийся в нефтяных резервуарах при их очистке. Подогревают нефтяной шлам паром, используют пар выделяемый в процессах термической обработки газа, либо пар получаемый при сжигании попутного с ней газа, выделяемого при термической обработке нефти. Газ нагревают до температуры 100°С. Обычно 15 — 40% газа сжигают в парогенераторе, а 60 — 85% — в технологических установках. В результате процесса сокращается энергоемкость, снижается себестоимость выпускаемого продукта, а также снижается количество выбросов вредных веществ и улучшается экологическая обстановка в регионе.

обезвоживание шлама сточных вод - это... Что такое обезвоживание шлама сточных вод?

обезвоживание шлама сточных вод

 

обезвоживание шлама сточных вод
—
[А.С.Гольдберг. Англо-русский энергетический словарь. 2006 г.]

Тематики

• энергетика в целом

EN

• wastewater sludge dewatering

Справочник технического переводчика. – Интент. 2009-2013.

• обезвоживание шлама промышленных сточных вод
• поступательная пара

Смотреть что такое "обезвоживание шлама сточных вод" в других словарях:

• обезвоживание шлама городских сточных вод — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN municipal wastewater sludge dewatering …   Справочник технического переводчика

• обезвоживание шлама промышленных сточных вод — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN industrial wastewater sludge dewatering …   Справочник технического переводчика

• СТО 70238424.13.060.30.001-2008: Тепловые электрические станции. Экологическая безопасность. Защита водной среды. Нормы и требования — Терминология СТО 70238424.13.060.30.001 2008: Тепловые электрические станции. Экологическая безопасность. Защита водной среды. Нормы и требования: 5.4.4 Водоохранные мероприятия Водоохранные мероприятия должны обеспечивать снижение негативного… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Водоохранные мероприятия — 5.4.4 Водоохранные мероприятия Водоохранные мероприятия должны обеспечивать снижение негативного воздействия на окружающую среду, рациональное водопользование и соблюдение установленных (допустимых) норм отведения в водный объект загрязняющих… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Водно-шламовое хозяйство —         (a. water slurry circuit; н. Wassersch lammwirtschaft; ф. circuit des eaux schlammeuses; и. servicio de las aguas y lodos circuito) технол. комплекс водоснабжения, обработки сточных и оборотных вод, a также шламов и мелких отходов… …   Геологическая энциклопедия

Утилизация и переработка ила (осадка очистных сооружений) - Установка пиролиза УТД

Проблема очистных сооружений — избыточные иловые осадки

Ни для кого не секрет, что на сегодняшний день почти треть населения Земли испытывает нехватку такого жизненно важного ресурса, как вода. Бережливое рациональное водопользование, включающее в себя и эффективные технологии водоочистки, – настоятельная необходимость.

Однако, выполненные согласно современным технологиям очистные сооружения, возвращая в природу чистую воду, генерируют отходы, самыми неприятными из которых являются активные илы, отработанные или избыточные, вместе образующие т.н. ОСВ – осадки сточных вод.

На каждый килограмм суммарных органических загрязнителей в аэротенке, где происходит отстаивание стоков, образуется 350 грамм активного ила. Поддержание баланса активного ила – один из важнейших факторов работы очистных сооружений, потому что как недостаток, так и избыток его негативно влияют на процесс водоочистки. Таким образом, образующийся избыточный ил все время приходится отводить из аэротенков, депонируя в картах хранения.

Ил очистных сооружений – сложноорганизованный конгломерат живых организмов на неживой основе, связанных метаболическими и трофическими процессами. Он генерируется в значительных количествах, измеряемых миллионами тонн в год, и относится к отходам IV класса опасности. Не обладая ярко выраженной патогенностью, в отличие от ила первичных отстойников, он, тем не менее, может содержать болезнетворные микроорганизмы и яйца гельминтов. Сухой остаток активного ила на 70—90% состоит из органических веществ и на 10—30% из неорганических веществ. Содержание органического углерода – более 60%. Все это делает активный ил достаточно ценным вторичным ресурсом. Утилизация иловых осадков возможна различными способами, от выбора которого зависит рентабельность производства.

Утилизация ила очистных сооружений: преимущества и недостатки существующих методов

Существует несколько способов утилизации избыточного активного ила (ИАИ):

• депонирование на иловых картах
• биологическая переработка илов очистных сооружений анаэробными микроорганизмами в метантенках
• термические методы (технологическое сжигание или пиролиз илов)

Общепризнано, что депонирование активного ила уже не является опцией, заслуживающей внимания, так как иловые карты очистных, особенно крупных городов, переполнены. Попытки перемешивать ил с опилками с последующим получением (через нескольких лет хранения) на картах некоего «продукта» (документально весьма выгодно, когда отход превращается в продукт с непонятными свойствами) тоже не отвечает современным экологическим тенденциям. Сельское хозяйство такой компост использовать не может, в отличие от удобрений, изготовленных из активного ила после обезвоживания, очистки и осушки.

Наиболее перспективными в отношении переработки ИАИ представляются термические методы. В силу высокого содержания летучих твердых веществ (VS) и коллоидных веществ, образующихся в ходе ферментации, избыточный активный ил с трудом поддается механическим типам обезвоживания. Для облегчения этого процесса его смешивают с первичным илом, но это привносит патогенные характеристики в смесь. Кроме того, если в Европе существует успешная практика использования компостов на основе иловых осадков очистных сооружений в сельском хозяйстве, то в России, согласно законодательству, в аграрном секторе такие компосты использовать нельзя – в силу недостаточной очистки на локальных очистных сооружениях и накопления в иловых осадках тяжелых металлов и других неорганических загрязнителей. Ресурс депонирования иловых осадков на картах полигонов в значительной степени в России исчерпан. Таким образом, на первый план логически выходят методы утилизации, кардинально сокращающие первоначальные объемы иловых осадков и среди них, конечно, термические, которые подразделяются на две большие группы — инсинерацию и термическую деструкцию (осушку методом пиролиза).

Интересно, что химический состав активных илов, участвующих в процессе очистки стоков с разным составом, достаточно сходен между собой. Так, у очистных сооружений завода по производству азотных удобрений ил соответствует формуле C₉₀H₁₆₇O₅₂N₂₄S₈, у очистных коксохимзаводов -C₉₇H₁₉₉O₅₃N₂₈S₂, а в отстойниках муниципальных очистных сооружений — C₅₄H₂₁₂O₈₂N₈S₇. Это облегчает поиск универсальных решений, какими традиционно являются термические технологии.

Инсинерация илов очистных сооружений применяется достаточно давно. В Санкт-Петербурге действуют три завода по сжиганию иловых осадков очистных сооружений, первый из которых, на острове Белый был запущен еще в 1997 г. Илы, содержащие большой процент органического углерода в сухом остатке, легко поддаются инсинерации со значительным уменьшением первоначального объема. Однако, в силу способности удерживать влагу, после механического обезвоживания ил сохраняет 2/3 воды и тем затрудняет инсинерацию.

Традиционно иловые осадки сжигают в печах с псевдокипящим слоем, которые хотя и являются эффективным экологическим оборудованием, достаточно капризны к условиям ведения процесса и требуют дорогостоящих запасных частей и расходных материалов (песка). Кроме того, в силу высокого содержания в илах солей тяжелых металлов, образования при горении смол, а также в силу общего недостатка технологии – образования диоксинов – инсинерация ила не может рассматриваться как оптимальное решение, так как требует мощного и дорогостоящего узла газоочистки. Поиски альтернативных решений в области термических технологий ведут в сторону термической деструкции или сушки осадков.

Технологии пиролиза также давно известны и применяются в разных сферах промышленности. Суть их заключается в нагреве исходного сырья в бескислородной атмосфере, препятствующей горению. Подводный камень технологии, успешно обойденный немногими производителями – в объемах перерабатываемого сырья. Если изготовить пиролизное оборудование утилизации иловых осадков периодического типа (тигельную вертикальную печь) с парой рабочих циклов в сутки относительно легко, установка непрерывного пиролиза, удовлетворяющая потребностям промышленного производства, является достаточно технологически емким оборудованием.

Компания IPEC предлагает наиболее эффективный и экологически безопасный способ утилизации ИАИ — сушка иловых осадков в установке пиролиза непрерывного действия УТД-2 с дополнительным ректором. Данный процесс не сопровождается образованием пиролизного топлива. Его продуктом является карбонизированный гидрофобный сухой остаток V класса опасности (не опасный), что подтверждается результатами ряда испытаний, проведенных на производственной площадки компании.

Установка УТД-2 имеет блочно-модульную конструкцию и состоит из двух реакторных аппаратов, в одном из которых осуществляется подготовительная сушка илов, а в другом – карбонизация. Возможно проведение процесса в одном реакторном модуле, разделенном на зону осушки и зону карбонизации.

Основные этапы технологического процесса переработки активного ила

1. Перемещение исходного сырья (активного избыточного ила) по реактору осуществляется системой герметизированных шнеков.
2. Отходы поступают из шламонакопителя по системе шнеков в реактор, где высушиваются теплом горелок топки, пламя которых не соприкасается с перерабатываемыми материалами.
3. При продвижении отходов по камере реактора происходит их осушка и расщепление длинных молекул углеводородных соединений на более короткие.
4. Пиролизный газ и пары отводятся из камеры реактора через конденсатор и сепаратор, где происходит отделение и конденсация жидкой фракции.
5. Сухой остаток продвигается далее по камере реактора и после выхода из реактора также герметичным шнеком направляется в золоприемник.

Преимущества осушки ила на пиролизной установке УТД-2

• Значительное уменьшение объемов исходного отхода и полное необратимое обезвоживание (продукт имеет гидрофобные свойства). Это важно, так как необработанные термически обезвоженные иловые осадки при депонировании на картах полигонов имеют свойство впитывать атмосферную воду и стойко ее удерживать, увеличивая свой объем.
• Полностью обеззараживает ил сушка, удаляя патогенные микроорганизмы.
• Осушка в пиролизной установке без прямого контакта отхода с пламенем не генерирует опасных выбросов, свойственных инсинерации, таких как диоксины.
• Благодаря гибко настраиваемому автоматическому режиму работы установки можно регулировать необходимую степень осушки в зависимости от требуемых свойств получаемого продукта.

Установки термической деструкции (УТД) производства IPEC имеют высокую степень заводской готовности. Монтаж на объекте включает в себя только подготовку площадки и подведение инженерных сетей.

Санитарно-защитная зона Установки мала, так как ее выбросы – продукты горения природного газа или дизельного топлива, используемых для разогрева отходов. Они не зависят от состава сырья, подаваемого на переработку.

Установка утилизации ила УТД-2 отличается низким энергопотреблением, суммарно 35 кВт. Для ее обслуживания в автоматическом режиме достаточно смены из двух операторов с невысокой степенью квалификации.

Ознакомиться с модельным рядом и заказать оборудование можно в Каталоге пиролизных установок УТД. Специалисты компании IPEC ответят на все вопросы, касающиеся утилизации иловых осадков очистных сооружений, и помогут подобрать оптимальное технологическое решение, адаптированное под нужды объекта.

Авторы: К.В. Ладыгин, С.И. Стомпель.
Статья «Проблема очистных сооружений – избыточные иловые осадки» опубликована в журнале экологических решений «ЭКОИНЖ» выпуск № 19, 2019 г.
При использовании материала/любой его части ссылка на авторство и сайт (www.i-pec.ru) обязательна

Буровой шлам: состав, плотность, откачка, утилизация

Буровой шлам – термин нефтедобывающей отрасли промышленности. Это измельченная горная порода с остатками бурового раствора. Произошло от немецкого слова «Schlamm», что переводится как «грязь», «ил».

Он представляет собой мельчайшие твердые частицы равномерно распределенные в воде во взвешенном состоянии, не осевшие на дно. В технических словарях он называется водной суспензией.

Что такое буровой шлам?

Это крупицы горных пород из забоя, со стенок скважины, возникшими в результате трения бурового снаряда с остатками глинистых минеральных слоев почвы.

При бурении, связанном с добычей природного газа и нефти используется вращательный способ. Важным звеном технологической цепи является промывка скважины.

Буровой раствор:

• Удаляет выбуренную породу из скважины, поднимая на поверхность их шахты по спирали бурильной колонны.
• Охлаждает рабочий механизм.
• Облегчает разрушение породы в забое.
• Физико-химическое воздействие раствора сохраняет стенки буровой скважины от разрушения.

Буровой шлам в процессе работ обогащается частицами руды ценных пород, поэтому периодически делают анализ проб.

Класс опасности

Кроме полезных ископаемых примесей в буровой шлам попадают токсичные элементы – углеводород, тяжелые металлы, опасные компоненты растворов, применяемых при бурении.

Это служит основанием для отнесения бурового шлама к IV классу опасности по Федеральному Классификационному Каталогу Отходов (ФККО).

В перечне отходов утверждены 5 классов опасности для природы и человека:

Отходы первых четырех классов представляют опасность для природы и могут нанести непоправимый вред здоровью людей. Первый класс опасности отходов даже в небольшом количестве может повлечь за собой летальный исход.

Буровой шлам может привести к нарушению экологического баланса окружающей среды и причинить вред здоровью.

Состав бурового шлама

От контакта с буровым раствором шлам насыщается вредными компонентами, которые используются при бурении. Часть токсичных компонентов он приносит с собой из недр земли.

Буровые шламы содержат преимущественно смесь каолина (входит в состав белой глины) и кварца (основной компонент буровых пород). Остальные минералы представлены в меньших количествах. Их присутствие определяется особенностями породы и параметрами бурения.

Содержание воды в шламах может достигать 70%.

Химический и минеральный состав твердой фазы бурового шлама:

Также в шламе в небольших количествах содержатся органические соединения и нефтяные углеводороды.

В буровые отходы могут попадать глубинные радионуклиды – опасные радиоактивные вещества. При выявлении радиоактивного заражения применяют специальные методы дезактивации.

Переработка

Откачка бурового шлама необходима с практической точки зрения. Если этого не делать, она будет мешать работе техники в районе бурения. Техническую операцию проводят лицензированные организации при помощи насосных установок с резервуарами для сбора жидкости – илососов.

Эти же организации занимаются переработкой и утилизацией продуктов бурения.

Перед переработкой буровые отходы обезвреживают. Делается это несколькими способами:

Экономичным и экологически чистым является совмещение нескольких видов переработки бурового шлама.

Выгода переработки

Обезвреженный шлам используется в строительстве. В переработанный продукт добавляют сорбенты, впитывающие вредные вещества, и цемент, который придает материалу твердость.

Таким образом производят:

• бетонные смеси;
• шлакоблоки;
• бордюрные плиты, тротуарную плитку;
• компоненты дорожного покрытия.

Уничтожение буровых отходов

В России проблема утилизации бурового шлама стоит очень остро. Нефтедобывающие компании не готовы нести дополнительные расходы на промышленную переработку шлама. Поэтому они захоранивают отходы – откачивают воду из резервуаров, вредоносные остатки бетонируют и засыпают землей.

Природные возможности не безграничны. Подобных опасных захоронений становится все больше. Площадь могильников токсичных отходов продолжает расти.

Решить проблему можно только на федеральном уровне. Для этого нужно ужесточить контроль и внедрить неотвратимость наказания за нарушения при утилизации буровых отходов. Одновременно целесообразно поощрять, субсидировать, предоставлять льготы тем предприятиям, которые внедряют на производствах инновационные технологии переработки отходов.

Целесообразность захоронения

Лицензированные полигоны, предназначенные для утилизации бурового шлама, расположены на удалении от добывающих и строительных площадок. Они в первую очередь должны принимать те отходы, которые невозможно использовать в производстве и для вторичной переработки.

Задействование таких площадок является экономически и экологически нецелесообразным по  следующим причинам:

1. Транспортировка большого объема грузов на дальние расстояния влечет за собой неоправданные транспортные расходы.
2. Загазованность атмосферы от работы тяжелой большегрузной техники.
3. Возрастает риск аварий на дорогах.
4. Негативное влияние на флору и фауну по пути следования грузов.
5. Необходимость изъятия лесных угодий под строительство новых полигонов повлияет на стабильность биосферы.

Метод захоронения предназначен для тех видов шламов, где класс опасности выше IV, превышены предельно допустимые концентрации содержания нефти и радиоактивных веществ.

Извлечение на поверхность большого количества породы предполагает рациональность возврата обезвреженных отходов обратно в земную кору путем вовлечения в процесс образования почвы.

Методы утилизации бурового шлама

Утилизация бурового шлама возможна путем снижения его опасности с целью дальнейшего использования для рекультивации земель. Для этого используют неопасные малотоксичные реагенты и минеральные песчаные и суглинистые смеси. Метод хорош тем, что применяется непосредственно на месте бурения. Обезвреженная таким образом масса используется для строительства насыпей буровых площадок.

Заслуживает внимания американская методика, по которой буровой шлам в центрифуге разделяется на фракции воды, нефти и сухого остатка. Нефть и вода используются в технических целях. Порода – в качестве сырья для производства строительных материалов.

Путем спекания смеси шламовой массы и песчано-глинистой фракции в термических печах получают прочный строительный керамический материал.

Технически оправдывает себя 4-ступенчатая очистка и сушка шламовой смеси. После обезвреживания ее закладывают в траншеи при строительстве буровых площадок. Этот метод прошел апробацию в условиях Крайнего Севера и вечной мерзлоты.

Шлам смешивают с песком в соотношении 1:0,5-0,7. Одновременно добавляют соляную кислоту. В итоге получается грунт со стандартной кислотностью рН 5-8.

Существует много схем обезвреживания нефтешлама, их применение зависит от предприятий-нефтедобытчиков.

Очистка и утилизация жидкой фазы отходов

Отходы бурения размещают в амбарах, которые защищены от утечки опасных отходов в грунт. В этих отстойниках происходит естественное расслоение на поверхностную нефтяную пленку, жидкую фазу отходов и осадок в виде породы.

Вначале отбирают поверхностную нефть, затем сливают жидкость в отстойник, добавляют сорбенты. Через несколько дней с поверхности собирают новую порцию нефти, которая находилась в растворенном состоянии.

Оставшуюся воду фильтруют и используют в технических целях. Если технологией предусмотрен сброс в естественные водоемы, то вода проходит дополнительную очистку.

Донные остатки сушатся в вертикальной центрифуге – осушителе бурового шлама.

Очистка бурового раствора от шлама

Буровой шлам обрабатывается паром, промывается горячей водой с добавлением поверхностно активных веществ и высушивается в вертикальных центрифугах.

На производствах используются другие механические устройства: сепараторы, сита, гидроциклонные, вибрационные установки для грубой, затем тонкой очистки.

Механическим средствами можно достичь степени очистки 90% и выше.

Утилизация твердой фазы отходов бурового шлама

Утилизация твердой фазы бурового шлама с процентным содержанием влаги не более 15 % не должна сводиться к их транспортировке к месту захоронения.

Большой опыт зарубежных коллег и прогрессивные наработки передовых российских компаний позволяют использовать малоотходные и безотходные способы:

• Повторное применение в бурении скважин.
• Добавление в цементные растворы.
• Производство строительной керамики, керамзита, глинопорошка.
• Рекультивация земель.

Вредное влияние на экологию

Вопросы экологической безопасности, практические рекомендации относительно того, как минимизировать воздействие на окружающую среду являются основными при проектировании и производстве работ, связанных с бурением скважин. Государственная политика в области обращения с отходами отдает приоритет поиску путей их использования.

А Вы сортируете мусор?

ДаНет

Очистка шламонакопителя и отстойников от шлама / Водорой

Отстойник – очистное сооружение, выполненное в виде резервуара или бассейна. После заполнения емкости и осаждения шлама вода естественным образом осветляется благодаря оседанию шлама на дно резервуара. Данные сооружения являются важной системой многих производств, канализации и очистки сточных вод.

Очистку шламонакопителей можно выполнять двумя способами: насухо и методом гидромеханизации. В первом случае сначала происходит удаление воды из отстойника, затем удаление шлама экскаваторами и другой вспомогательной техникой. При использовании метода гидромеханизации вода из шламонакопителя не удаляется а используется для транспортировки шламовых отложений в виде пульпы на карты намыва. При использовании такого способа нужно организовать возврат воды обратно в отстойник или иную подпитку водой очищаемого шламонакопителя в достаточном для проведения гидромеханизированных работ количестве.

Сегодня вы можете заказать:

• Очистку отстойников

Зачем нужна очистка отстойников

Очистка отстойников от шлама необходима для защиты почвы и подземных вод от проникновения в них загрязняющих веществ, которые являются побочными продуктами многих сельскохозяйственных и промышленных производств. Сточные воды, попадая в шламовые отстойники, разделяются на очищенную воду и шлам, который необходимо удалить.

Очистка шламонакопителя – одно из основных направлений деятельности компании «Водорой». В своей работе мы используем современные и надежные земснаряды Watermaster и экскаваторы-амфибии, которые отличаются высокой производительностью.

При использовании такого оборудования можно в кратчайшие сроки избавиться от шлама без риска повреждения пленочного материала или геомембраны.

Услуги компании «Водорой» по очистке шламонакопителей

Компания «Водорой» предлагает качественные услуги по удалению шлама из резервуаров различной глубины и размера методом гидромеханизации.

Для работы используется самовсасывающее устройство, оснащенное мощными пульповыми разрыхляющими наносами.

Оборудование оптимально подходит для откачки подземных и наземных резервуаров, заполненных жидкостью различной плотности и состава.

Устройство с легкостью удаляет из резервуара илистые остатки, кости, песок, вязкие и абразивные компоненты.

После удаления некоторые донные отложения могут быть использованы в качестве подкормки при ведении сельского хозяйства. Поэтому очистка отстойников от шлама – это не только обязательная профилактическая мера для сохранения чистоты почвы и сточных вод, но и возможность получения дополнительного дохода при продаже некоторых видов донных отложений.

Отходы промышленных комплексов при попадании в почву или воду оказывают губительное влияние. Поэтому в данном случае использование отстойников позволит сохранить экологию региона.

Вне зависимости от размера отстойных сооружений, рано или поздно они будут нуждаться в очистке. Заполнение отстойников грозит остановке работы предприятия, что может привести к нарушениям сроков изготовления продукции и финансовым потерям. Компания «Водорой» готова выполнить работы по очистке отстойников в кратчайшие сроки, чтобы защитить предприятия от возможных финансовых потерь. Грунтовые и шламовые наносы перекачивают жидкие отходы на значительные расстояния от отстойников по заранее подготовленному пульповоду. Специалисты нашей компании максимально быстро собирают необходимые конструкции и системы, а также контролируют процесс очищения сточных сооружений на всех этапах работы. Это позволит качественно провести работы по очистке, а также защитить почву и грунтовые воды от попадания в них загрязненных отходов.

Стоимость очистки отстойников и хвостовиков — от 80 р./м³

Ознакомится с полным прайс-листом можно в разделе ”Цены”

Как заказать очистку отстойника от шлама

Компания «Водорой» занимается организацией и проведением очистки отстойников от шлама на территории Санкт-Петербурга и всей территории России. Специалисты нашей компании обладают огромным опытом работы, поэтому не допускают ошибок, которые могут привести к порче очистительных резервуаров или к загрязнению окружающей среды. Огромный опыт работы и современное оборудование дают возможность организовать откачку отходов на большие расстояния. Перед выполнением работы с каждым клиентом заключается договор с указанием особенностей проведения работ и сроков их выполнения. Профессиональные сотрудники, доступные цены и современное оборудование гарантируют качественное выполнение работ по очистки сточных сооружений любого типа и размера.

шлам - это... Что такое шлам?

Смотрите также

• 
  Дисморфофобия что это такое
• 
  Бжу для похудения что это такое
• 
  Сечь что это такое
• 
  Номера дпр что это такое
• 
  Сель это что такое
• 
  Филировка волос что это такое
• 
  Холангиоэктазия что это такое
• 
  Пвх пластикат что это такое
• 
  Победитовое сверло что это такое
• 
  Поясничная симпатэктомия что это такое
• 
  Сервопривод что это такое в автомобиле