Поликарбонат линзы для очков что это такое

Очки с поликарбонатными или стеклянными линзами — что лучше?

На современном рынке представлены очки с линзами из стекла и полимерных материалов. Нередко пользователи сомневаются, какие очковые линзы обладают более качественными оптическими показателями, а какие более практичны и удобны. Сделать правильный выбор поможет наша статья.

Нельзя дать однозначного ответа на вопрос, какие модели лучше — из стекла или пластика. Те и другие имеют свои плюсы и минусы, поэтому перед покупкой важно проанализировать все доводы «за» и «против».

Очковые линзы из стекла — в чем их особенности?

Линзы для очков изготавливаются из минерального стекла, которое имеет высокую преломляющую силу. Она больше, чем у пластика, поэтому стеклянным моделям легче придать плоскую форму.
Какими еще преимуществами обладает стекло:

Оно практически не царапается, поэтому долго сохраняет свой первоначальный внешний вид.
Легко переносит как высокие, так и низкие температуры, поэтому стеклянные очки можно использовать в разных климатических, производственных условиях.
Стеклянная поверхность даже при отсутствии специального фильтра лучше полимеров защищает зрительные органы от разрушающего воздействия ультрафиолета.

К недостаткам стекла относится повышенная травмоопасность. Поскольку материал является очень хрупким и легко бьется при падениях и механическом воздействии, он может поранить пользователя.

Еще один минус стеклянных очковых линз в том, что они имеют довольно большой вес по сравнению с пластиковыми, могут выглядеть массивно, сочетаются не со всеми видами оправ.

Специфика изготовления обусловливает и тот факт, что стеклянные модели зачастую дороже полимерных.

Особенности поликарбонатных очков

Поликарбонат — это особый вид пластика, который отличается высокой прочностью и устойчивостью к механическим воздействиям. Когда речь идет о пластиковых очках, обычно имеют в виду модели с линзами из поликарбоната. В чем преимущества таких моделей, помимо высокой прочности и, как следствие, долговечности:

Поликарбонатные линзы легче стеклянных, поэтому они более комфортны в ношении, могут сочетаться с разными вариантами оправ.

Пластиковые модели устойчивы к ударам и падениям, поэтому прослужат дольше стеклянных.
Даже при сильном повреждении поликарбонат не оставляет осколков, поэтому риск травмирования практически исключен.
Модели из пластика зачастую стоят дешевле стеклянных.

К недостаткам материала можно отнести частое появление царапин. Они возникают при неаккуратном обращении, неправильном хранении. Наличие царапин отрицательно сказывается на оптических и эстетических характеристиках. Однако сегодня существуют специальные средства для полировки, которые помогают устранить уже существующие царапины и снизить риск появления новых.

Как выбрать оправу?

При покупке стеклянных очков лучше остановиться на ободковой металлической оправе, которая обеспечит надежное крепление линз.

Если Вы рассматриваете модели из поликарбоната, выбор дизайна оправ будет более широким. Пластиковые линзы хорошо сочетаются с ободковыми, полуободковыми и винтовыми оправами, им легко можно придать необходимую форму.

Почему очки с поликарбонатными линзами больше подходят для детей?

Если Вашему ребенку нужны рецептурные линзы для очков, то стоит выбрать поликарбонатные. Все потому, что они обеспечивают наивысшую степень защиты, четкое зрение и продаются в трех вариантах — прозрачные, фотохромные и солнцезащитные.

Чем хорош поликарбонат?

Поликарбонатный материал, используемый для очковых линз, разработали для аэрокосмической промышленности: он есть в козырьках шлемов, которые носят космонавты. Сегодня из-за легких и защитных свойств его используют для изготовления самых разных продуктов — ветровых стекол мотоцикла, «пуленепробиваемых стекол», полицейских щитов, масок для дайвинга.

Очковые линзы из поликарбоната в 10 раз более стойкие к ударам, чем стеклянные или обычные пластиковые, и более чем в 40 раз превосходят требования к сопротивлению. По этим причинам Вы можете быть спокойны, зная, что глаза ребенка в безопасности.

Жесткие, тонкие, легкие линзы из поликарбоната

Специалисты по уходу за глазами настаивают на использовании поликарбонатных линз для детских очков именно по соображениям безопасности. Они обладают следующими преимуществами:

Главный плюс в том, что во время удара офтальмологическое изделие не разлетится на осколки, а просто деформируется.
Материал легче, чем стандартный пластик или стекло, что делает их более удобными для ношения и менее склонными к тому, чтобы соскальзывать с носа ребенка.
Примерно на 20% тоньше стандартных пластиковых или стеклянных линз, поэтому являются хорошим выбором для тех, кто хочет более тонкие и привлекательные изделия с красивой оправой.
Поликарбонат оснащен естественным УФ-фильтром, который без использования специальных покрытий блокирует более 99% солнечных ультрафиолетовых лучей. Это особенно хорошо для детской оптики, так как малыши проводят больше времени на открытом воздухе, чем взрослые.
Хотя поликарбонат является чрезвычайно ударопрочным материалом, его можно легко поцарапать. Поэтому большинство производителей наносят на поверхность дополнительное покрытие для защиты от царапин, чтобы оптика прослужила как можно дольше.

Дети с амблиопией или постоянной потерей зрения в одном глазу (из-за травмы или болезни) должны обязательно носить очки с поликарбонатными линзами, чтобы защитить зрение в здоровом глазу. Это поможет предотвратить травму, которая бы полностью лишила ребенка зрения.

Время поликарбонатных очковых линз - Очковые линзы – Очки.net

Продажи поликарбонатных очковых линз составляют в настоящее время 25 процентов от общего объема продаж линз в США, однако в странах Европы (в том числе и в России) они пока не столь объемны.
В данной статье мы рассмотрим, почему эти очковые линзы стали так популярны в США и что препятствует их более активному внедрению на рынки других стран.

Время поликарбоната

Сегодня продажи поликарбонатных очковых линз составляют более 25 процентов от общего количества очковых линз, реализуемых в США. При этом очковые линзы из поликарбоната занимают гораздо большую часть рынка, чем все остальные органические очковые линзы из материалов со средними и высокими показателями преломления. В то же время следует отметить, что подобная ситуация характерна только для США, так как это единственная страна, которая установила достаточно жесткие требования относительно ударопрочности и травмобезопасности очковых линз. В остальных странах мирового сообщества устойчивость очковых линз к ударным нагрузкам не лимитируется, поэтому некоторые эксперты утверждают, что за пределами США поликарбонатные очковые линзы никогда не будут реализовываться в подобных масштабах. По их мнению, именно требования безопасности стали основной причиной превращения поликарбоната в альтернативный органический материал в США. С этим мнением не согласны другие аналитики, считающие, что требования безопасности могли играть ключевую роль в начале появления поликарбонатных очковых линз на рынке. Однако у очковых линз из поликарбоната, помимо высокой ударопрочности и травмобезопасности, есть и другие достоинства.

Травмобезопасность и не только

Как показал опрос американских оптиков, они предлагают поликарбонатные очковые линзы клиентам по целому ряду причин, которые отнюдь не связаны с высокой ударопрочностью этого материала.( «Eyecare business» № 4 за 2001 год ). Приведем эти причины в порядке убывания значимости:

• Доступность. Технология производства очковых линз из поликарбоната позволяет изготавливать линзы самого разнообразного дизайна, что дает возможность подобрать оптимальную коррекцию для каждого клиента.
• Травмобезопасность. В случаях, когда необходима наибольшая защита глаз (для детей, спортсменов, а также людей, занимающихся потенциально опасными для глаз видами деятельности), поликарбонатные очковые линзы, несомненно, являются очковыми линзами первого выбора.
• Защита от УФ-лучей. Многие клиенты осознают необходимость надежной защиты от ультрафиолетового излучения. В то же время надежное отрезание УФ-составляющей с помощью поликарбонатных очковых линз обходится дешевле, поскольку УФ-абсорбер смешивается с полимерными гранулами непосредственно перед стадией литья.( «Eyecare business» № 4 за 2001 год)
• Абразивостойкость. Нанесение упрочняющих покрытий на поликарбонатные очковые линзы обходится дешевле, чем на линзы из других видов пластмасс.
• Вес. Оптики понимают, что более легкие и тонкие очковые линзы наиболее привлекательны для клиентов.
Как следует из представленных результатов опроса, травмобезопасность стоит лишь на четвертом по значимости месте.

Как наступило время поликарбонатных очковых линз в США

Двенадцать лет назад поликарбонатные очковые линзы занимали менее двух процентов объема продаж на американском рынке и применялись в основном для производства промышленных защитных очков. В то время большинство оптиков считали поликарбонат далеко не самым оптимальным материалом для очковых линз, к тому же менее пяти процентов оптических мастерских имели оборудование, подходящее для обработки очковых линз из поликарбоната. Именно поэтому, получив такой заказ, оптики старались уговорить клиента выбрать очковые линзы из другого органического материала. Изменить ситуацию к лучшему удалось после того, как крупнейшая оптическая лаборатория «Omega Laboratories» выпустила новые очковые линзы «LiteStyle». Эта фирма имела огромную дистрибьюторскую сеть в США и первой начала рекламу поликарбонатных очковых линз «LiteStyle» в общенациональном масштабе, активно пропагандируя их достоинства крупнейшим оптовым компаниям. Чтобы преодолеть отрицательную репутацию поликарбоната, «Omega Laboratories» указывала, что очковые линзы изготовлены из материала, лишь отдаленно напоминающего поликарбонат. Очковые линзы быстро завоевали популярность, и многие оптические салоны начали их заказывать. Постепенно независимые оптические лаборатории и мастерские стали приобретать оборудование для обработки поликарбонатных очковых линз. К тому же многие покупатели, заказав в первый раз поликарбонатные очковые линзы, с удовольствием продолжали заказывать их для следующих очков. Работа с поликарбонатными очковыми линзами становилась прибыльной, и началось постепенное увеличение продаж поликарбонатных очковых линз.

Другой причиной, стимулировавшей рост продаж поликарбонатных очковых линз, стало решение компании «Lens Crafter» сделать поликарбонат своим основным органическим материалом с высоким показателем преломления. В масштабах США прошла активная рекламная кампания под слоганом «Featherweights» (что можно перевести как «Легче перышка»). Ее успех привел к тому, что даже те оптики, которые никогда не заказывали у поставщиков поликарбонатные очковые линзы, стали их закупать, идя навстречу пожеланиям клиентов, требовавших такие же очковые линзы, какие они видели «в рекламе по телевизору». В итоге даже те оптические лаборатории, которые просто отказывали в изготовлении очков с поликарбонатными очковыми линзами, сдались и тоже закупили необходимое оборудование.

Оптики обнаружили, что многие клиенты с небольшой аметропией (от +3,0 до -3,0 D) быстрее соглашались заплатить деньги за поликарбонатные очковые линзы, когда им наглядно демонстрировали их преимущества - легкость, меньшую толщину и безопасность. Оказалось, эти покупатели тоже хотят приобретать более тонкие и легкие очковые линзы, и поликарбонатные очковые линзы импонируют им тем, что стоят дешевле очковых линз из других высокопреломляющих органических материалов.

Старые проблемы на новом уровне

И теперь, предлагая поликарбонатные очковые линзы за пределами США, производители сталкиваются с ситуацией, аналогичной существовавшей двенадцать лет тому назад на американском рынке. Оптики многих европейских стран и Канады сейчас убеждены в том, что поликарбонат - не самый лучший материал для очковых линз. А оптические лаборатории и мастерские утверждают, что у них нет заказов на очки с поликарбонатными очковыми линзами (а если бы такие заказы и существовали, то выполнять их данные лаборатории были бы не в состоянии из-за отсутствия необходимого оборудования). Но компании-производители убеждены, что поликарбонатные очковые линзы займут свое место на международном рынке, поскольку, как и в случае с США, это всего лишь вопрос времени.

Появилась еще одна тенденция, благоприятствующая более активному внедрению поликарбонатных очковых линз на международный оптический рынок: концерн «Essilor» выпустил поликарбонатные очковые линзы «Airwear» и стал крупнейшим в мире производителем очковых линз. Специалисты считают, что «Essilor» имеет крупнейшую в мире сеть оптических лабораторий, которые могут обрабатывать поликарбонатные очковые линзы и сумеют оказать влияние на позиции крупнейших фирм, занимающихся оптовыми продажами на рынках этих стран. Вице-президент концерна «Essilor» по маркетингу г-н Карриер убежден, что будущее поликарбонатных очковых линз - за пределами США. Во многих странах, где уже состоялась презентация новых высокотехнологичных очковых линз «Airwear», отмечается их быстрое внедрение на национальные оптические рынки. Менее чем за два года на оптических рынках ряда крупнейших европейских стран продажи поликарбонатных очковых линз «Airwear» достигли 20 процентов от общего объема продаж очковых линз. Феноменальными оказались продажи очковых линз «Airwear» в Австралии. Страны Азии, включая Японию, демонстрируют высокую заинтересованность в этих очковых линзах. По мнению г-на Карриера, все объясняется тем, что в этих странах у поликарбонатных очковых линз нет негативной репутации, а оборудование для их обработки вполне доступно оптикам.

Конкурент поликарбоната

На страницах журнала «Веко» под рубрикой «Новости от производителей» уже сообщалось о появлении нового материала «Trivex» для производства очковых линз. Этот материал выпустила компания «PPG Industries» - производитель материала CR-39 и совладелец компании «Transitions Optical» (совместно с концерном «Essilor»). Разработчики убеждены, что появление материала «Trivex» ознаменовало новую эру в истории органических очковых линз и что его создание сравнимо с появлением CR-39. Преимуществами нового материала являются высокое число Аббе (46), исключительно малый удельный вес (1,11 г/см3), показатель преломления (1,53) и высокая устойчивость к ударным нагрузкам, позволяющая выпускать очковые линзы с миллиметровой толщиной по центру. Две крупнейшие компании - «Hoya» и «Younger Optics» - весной 2001 года уже выпустили очковые линзы из нового материала. Некоторые эксперты полагают, что очковые линзы из материала «Trivex» заменят поликарбонатные, однако большинство специалистов убеждены, что новый материал скоре всего станет альтернативой CR-39. Тем не менее маркетинговая кампания по продвижению очковых линз «Phoenix», новой продукции компании «Hoya» (из материала «Trivex»), построена прежде всего на противопоставлении этих очковых линз поликарбонатным.
В России поликарбонатные очковые линзы пока практически неизвестны. Но тенденции развития отечественного российского рынка, свидетельствуют о начавшемся увеличении спроса на более качественные очковые линзы. Вполне возможно, что время прихода поликарбонатных очковых линз на российский рынок не за горами, а покупатели, узнав об их преимуществах (легкие, тонкие, травмобезопасные), непременно захотят их приобрести.

Ольга Щербакова, Веко #5(48)

КАК ВЫБРАТЬ СОЛНЦЕЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ. НЕСКОЛЬКО ПОЛЕЗНЫХ СОВЕТОВ ПО ОПРАВАМ И ЛИНЗАМ

Вторая половина августа - еще не повод прятать солнцезащитные очки в шкаф. Впереди у нас "бабье" лето, солнце, конечно, уже не такое активное, но влияние ультрафиолетовых лучей на наши глаза, к сожалению, неизменно. А многие отправятся в этот период к морю: бархатный сезон - один из наиболее благоприятных периодов отдыха и времяпрепровождения в условиях средиземноморского или адриатического климата. Поэтому вопрос выбора солнцезащитных очков и сейчас не менее актуален. Но, выбирая этот аксессуар, важно помнить не только об его красоте, но и о главной функции солнцезащитных очков - защите от вредных ультрафиолетовых лучей. В этой статье вы найдете несколько подробных рекомендаций о том, как выбрать солнцезащитные очки.

ОПРАВА.

Начнем наш выбор с оправы для очков. Обратите внимание на материал оправы: он должен хорошо держать форму. Только тогда вы получите удобство и комфорт. Оправа очков не должна сжимать в висках и давить на нос. Детали оправы должны хорошо стыковаться друг с другом, болтики закручены до упора и не расшатываются при складывании дужек. Еще один важный параметр - посадка на лице. При примерке опустите голову вниз - очки не должны спадать, а оставаться на своем месте.

Напомним, что подобрать удачные солнцезащитные очки, подчеркивающие ваш образ, можно, если обратить внимание на форму вашего лица. Так, для овального лица подходят очки практически любой формы. Для круглого лица лучше выбирать прямоугольные очки или очки с ассиметричной верхней и нижней частью. Если у вас квадратное лицо, то обратите внимание на овальные очки или очки со скругленными углами. Также для этого типа лица подойдут популярные авиаторы. Если у вас лицо в форме сердца или напоминает треугольник, то смело выбирайте "кошачьи" глаза или безоправные модели очков. Ну а для удлиненной формы лица подойдут крупные формы круглых, овальных или квадратных очков.

Выбираем очки по форме лица

ЛИНЗЫ и МАТЕРИАЛЫ, из которых их изготавливают.

Сегодня производители предлагают нам линзы из стекла или пластика (поликарбонат, акрил). Давайте объективно рассмотрим оба варианта и сформируем плюсы и минусы каждого.

Итак, стекло. Линзы из стекла устойчивы к царапинам. Кроме этого, стеклянная линза имеет 100% защиту от солнечных лучей, а также довольно устойчива к перепадам температур. Эти факторы смело относим в графу плюсов. Что касается минусов стеклянных линз, то они тоже есть: такая линза тяжелая и хрупкая. Стекло - тут "ничего не попишешь". Но, если вы ведете активный образ жизни, занимаетесь спортом, то вам точно не следует выбирать очки со стеклянными линзами в виду травмобезопасности. Мы не застрахованы от падений, а о том, что стекло бьётся, напоминать не надо.

Теперь пластиковые линзы. Варианты линз из акрила или поликарбоната, безусловно, славятся своей легкостью. Благодаря чему солнцезащитные очки становятся практически незаметными на лице. Пластиковые линзы устойчивы к падениям, поэтому отлично подходят для занятий спортом. Эти линзы, также, как и линзы из стекла, имеют 100% защиту от солнечных лучей. НО! Важно помнить, что линзы из поликарбоната легко царапаются, поэтому вашим солнцезащитным очкам потребуется дополнительное внимание. Мы стараемся бережно относиться к солнцезащитным очкам, но подчас не обращаем внимание на то, что они лежат на столе линзами вниз. Не так ли?! Лучше всего хранить их в чехле или футляре и уж точно не бросать куда бы то ни было линзами вниз. Иначе очки прослужат вам не долго. Из минусов также отмечают помутнение со временем.

ЛИНЗЫ и ЦВЕТА.

Современное разнообразие цветов линз позволяют подобрать очки по вкусу... да кому угодно. Но так ли хорошо цветные линзы защищают наши глаза от губительных ультрафиолетовых лучей?! Вспомним основное назначение солнцезащитных очков!

Цветные линзы солнцезащитных очков Ray-Ban

Серые, зеленые, коричневые. Эти линзы не искажают действительные цвета, очень комфортны для глаз. Очки с такими линзами можно носить в любую погоду.

Желтые и оранжевые. Искажают цвета, усиливая контраст окружающей действительности. Их рекомендуют носить в пасмурные дни. Очки с такими линзами советуют выбирать водителям.

Красные, розовые, малиновые линзы искажают цвета при длительном ношении. Здесь, как говорится, все хорошо в меру. Эти очки не советуют для солнечных дней, но советуют при работе за компьютером.

Синие и голубые линзы также больше подойдут для пасмурной погоды в виду того, что они пропускают ультрафиолетовые лучи, раздражая сетчатку глаза, а также искажают действительные цвета.

Градиентная линза в черном или сером тонах считается самой популярной недаром. Эта линза подходит для любой погоды, прекрасно защищает от солнца.

Линза с поляризацией уменьшает блики солнечных лучей от разных поверхностей. Идеальная защита глаз на море и в горах, а также за рулем.

Зеркальные линзы отлично отражают солнечный свет, поэтому не нагреваются на солнце. Очки с такими линзами советуют носить на море и в горах. Но помните: очки с зеркальными линзами требуют трепетного внимания, так как зеркальная поверхность линзы легко царапается.

Нет, все вышесказанное не говорит о том, что не стоит носить очки с цветными линзами. Просто стоит быть внимательными при выборе этого аксессуара и понимать его истинное назначение.

Ну и последний, но самый главный совет: НЕ ПОКУПАЙТЕ СОЛНЦЕЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ НА РЫНКЕ ИЛИ В ПЕРЕХОДАХ! Они не комплектуются линзами для защиты от ультрафиолетовых лучей. В них установлен темный или цветной пластик, который не защищает глаза. В них вы подвергнете сетчатку своих глаз губительному действию солнечных лучей, а как следствие можете "заработать" ожог роговицы, коньюктивит и даже катаракту. Сходите в специализированный магазин или салон оптики. Позаботьтесь о своем зрении!

Линзы минеральные или органические: что лучше?

Какие очковые линзы выбрать: минеральные, в быту также именуемые стеклянными, или органические, больше известные как пластиковые? Мы поможем сделать выбор.

Линзы из минерального стекла

Минеральными называют линзы, изготовленные из бесцветного и цветного неорганического стекла. Что оно собой представляет? Это твердый аморфный прозрачный материал, получаемый при остывании расплава стеклообразующих компонентов (оксидов разнообразных химических элементов – кремния, бора, свинца, фосфора и др.). Варьированием состава оксидов можно получать неорганические стекла с различными оптическими характеристиками, как то: показатель преломления, плотность, число Аббе. Минеральные очковые линзы отличаются исключительно высокими и стабильными оптическими свойствами, а также устойчивостью к образованию царапин.
Оптические материалы из минерального стекла превосходят органические материалы по абразивостойкости, твердости, теплостойкости и светостойкости, к тому же у них на порядок ниже показатели оптической неоднородности и светорассеяния. Коэффициент линейного термического расширения у оптических пластмасс в десять раз больше, чем у минерального стекла, поэтому у пластмасс оптические свойства, особенно показатель преломления n, находятся в зависимости от температуры. Для большинства полимерных материалов, из которых изготавливают пластиковые линзы, характерно уменьшение значения показателя преломления с увеличением температуры, причем это изменение составляет (1,0–2,0)·10^–4 на 1 °С, что примерно на порядок выше, чем у неорганического стекла. Именно эти особенности полимеров делают невозможным их применение для изготовления точных оптических деталей, однако они успешно конкурируют с минеральным стеклом в тех областях, где необходима высокая ударная прочность и малый вес.
Перечисленные преимущества очковых линз из минерального стекла определяют их применение по целому ряду назначений:

Минеральные линзы до сих пор используются для изготовления ряда защитных очков. В условиях некоторых промышленных производств защитные линзы из пластмасс выдерживают всего лишь несколько дней, после чего их поверхность покрывается многочисленными царапинами и получает другие повреждения, препятствует их дальнейшему использованию.
Цвет минеральных линз, окрашенных в массе, необычайно стабилен. Эти линзы не выцветают под воздействием солнечного света и атмосферного воздуха, как окрашенные органические линзы.
Многие виды специальных линз производятся только из минерального стекла – для защиты глаз от рентгеновского, лазерного излучения, радиации, также их используют для установки в солнцезащитные очки специального назначения.
Линзы из минерального стекла являются более стабильной основой для просветляющих покрытий. по сравнению с пластиковыми линзами. Причем параметры технологического процесса их нанесения практически одинаковы для минеральных линз разных производителей.

Преимущества минеральных линз для пользователя очков:

превосходные и стабильные оптические свойства;
большая устойчивость к образованию царапин по сравнению с органическими линзами;
лучшая адгезия оптических покрытий к поверхности линз;
решение проблемы «толстых линз» высоких рефракций с помощью линз с высоким показателем преломления: лентикулярный и асферический дизайн поверхности делают линзы более тонкими, плоскими, легкими.

Недостатки линз из минерального стекла:

более высокий удельный вес, чем у пластиковых линз, приводит к большему весу готовых очков;
меньшая устойчивость к ударным нагрузкам, поэтому линзы из минерального стекла категорически недопустимы при изготовлении очков для детей, а также для взрослых, чья работа или досуг связаны с возможностью травмирования глаз;
ограниченный выбор дизайнов.

Органические линзы

Органическими называют линзы, изготовленные из синтетических полимерных материалов и различных добавок – УФ-абсорберов, пластификаторов. В зависимости от структуры и метода изготовления материалы для органических очковых линз разделяют на реактопласты и термопласты. Линзы из реактопластов получают из жидкого мономера и инициатора методом полимеризации в форме.
Самым распространенным материалом для изготовления органических очковых линз является реактопласт СR-39, химическое название которого звучит как «полидиэтиленгликольбисаллилкарбонат». Оптические свойства этого материала (показатель преломления – 1,501, число Аббе – 58) близки к свойствам обычного минерального кронового очкового стекла. Линзы из CR-39 примерно на 40% легче минеральных. Добавлением других мономеров к CR-39 могут быть получены материалы с более высокими показателями преломления.
Линзы из термопластов производят методом литья под давлением из гранул исходного полимера. Наиболее известным термопластом для изготовления очковых линз является поликарбонат. Он отличатся исключительной устойчивостью к ударным воздействиям, однако уступает обычным линзам из CR-39 по таким оптическим характеристикам, как число Аббе и оптическая однородность. Относительно недавно появились материалы, которые обладают свойствами обоих видов оптических пластмасс: это квазитермопласты, к которым относят трайвекс и трибрид. Эти материалы сочетают хорошие оптические свойства реактопластов с высокой травмобезопасностью термопластов.

Преимущества органических линз для пользователя:

малый вес линз, что позволяет иметь более легкие очки, а следовательно, уменьшить нагрузку на переносицу;
полное отрезание УФ-A- и УФ-B-диапазонов ультрафиолетового излучения;
высокая ударопрочность, что делает эти линзы наиболее подходящими для детских и спортивных очков;
легкая окрашиваемость в растворах красителей, что делает возможным получать очковые линзы самых разнообразных цветов;
широкий ассортимент материалов с показателями преломления от 1,50 до 1,76;
решение проблемы «толстых линз» с помощью линз с высоким показателем преломления: великолепные свойства материала и асферический дизайн поверхности делают линзы плоскими и легкими;
широкий ассортимент дизайнов: практически все самые современные дизайны однофокальных и прогрессивных линз выпускаются компаниями-производителями из разнообразных органических материалов;
широкий ассортимент многофункциональных покрытий, которые не только улучшают оптические характеристики линз, но и облегчают уход за органическими очковыми линзами.

Недостатки линз из органических материалов:

Недостаток, собственно, один: невысокая устойчивость к образованию царапин во время эксплуатации. Преодолеть этот недостаток помогают специальные упрочняющие покрытия на основе кремнийорганического лака с наночастицами коллоидного оксида кремния.

Линзы из органических оптических материалов лидируют по количеству заказов во всем мире благодаря их малому весу, травмобезопасности, высоким оптическим характеристикам, широким возможностям модификации поверхности. Минеральные линзы сегодня используются для изготовления специальных очков, также они востребованы у некоторых пользователей, которые привыкли к их применению.

Ольга Щербакова

Другие статьи на тему:

Материалы очковых линз

В настоящее время линзы для очков изготавливают из минеральных и органических оптических материалов. Не смотря на устойчивость минеральных линз к царапинам, они более тяжелые, хрупкие, легко бьются, поэтому потенциально могут причинить вред здоровью. Кроме того, линзы из полимерных материалов легче поддаются дизайну, лучше тонируются.

По химическим свойствам материалы для производства линз делятся на три группы:

Термрпласты (поликарбонат, полиамиды) - получаются под воздействием температур и давления методом литья.

Реактопласты (CR-39 и множество других пластиков) - получаются в результате реакций органических материалов под воздействием УФ-лучей, тепла и реактивов. В результате получается особая трехмерная структура, которая не меняет своих свойств при нагревании, легко подвергается обработке в оптике.

Квазитермопласты и квазиреактопласты (трайвекс, трибрид) - среднее между первым и вторым, сочетают в себе все положительны е свойства этих материалов

Коэфициент преломления - это свойство материала, в данном случае, полимера для изготовления очковх линз. Чем выше коэфициент преломления- тем тоньше линза. От коэффициента преломления зависит количество и качество аберраций, т.е. степень искажения очковой линзы. Качество аберраций определяется числом Аббе, чем выше коэффициент преломления, меньше число Аббе. Ниже приведена зависимость числа Аббе от коэффициента преломления очковой линзы.

n 1,5 Abbe 60
n 1,6 Abbe 42
n 1,7 Abbe 35

CR-39

Линзы из этого материала рекомендуются при аметропии низкой степени. Показатель преломления таких линз в среднем 1.50, Число АББЕ- 58. Блокируют УФ-лучи в диапазоне до 394 нм (93%), плотность 1.32

Достоинства: низкая цена, возможность тонирования до 80%

Недостатки: ограниченные возможности по рецептуре, со временем желтеют.

NK-55

Бюджетный материал для более утонченных линз с показателем преломления 1.56. Линза достаточно хрупкая и не рекомендуется в оправу на леске и безободковую оправу. Плотность материала 1.28, число Аббе 38, поглощение UV-лучей 100%

Достоинства: недорогой материал, относительно тонкие линзы

Недостатки: довольно хрупкий материал, имеет низкое число Аббе, а значит заметные хроматические абберации.

MR-8

Линзы из этого материала как минимум тоньше и легче на 20% чем из CR-39, обладают отличными оптическими свойсвами, поглащают УФ лучи всего диапазона, обладают довольно высокой прочностью на разрыв, рекомендуются дла полуободковых оправ (на леске). Эти линзы рекомендуются пациентам с высокой чувствительностью к хроматическим абберациям. Показатель преломления 1.60, число Аббе 42.

Достоинства: универсальность, комфорт, долговечность, лучший материал для средних степеней аметропии.

Недостатки: не подходит для очень высоких степеней аметропий.

MR-7

Линзы из этих материалов можно рекомендовать для очков безободковой и полуободковой конструкций: их легко сверлить и нарезать в них пазы под леску. Минимальная толщина по центру линз отрицательных рефракций составляет всего 1,3 мм. Такие линзы тоньше (до 40%) и на треть легче линз из СR-39. Эти линзы выпускаются различных дизайнов. А в фотохромном исполнении преимущества фотохромных линз сочетаются с достоинствами высокопреломляющих. Линзы из MR-7 полностью отрезают опасное УФ-излучение. Показатель преломления этих материалов 1.67. Число Аббе - 32 Плотность 1.36

Достоинства: незаменимы при коррекции аметропии высоких степеней

Недостатки: высокая цена

MR-6

Материал для сверхтонких линз. Имеет высокие оптические свойстваи небольшую толщину. Самая тонкая линза из существующих. При асферическом и биасферическом дизайне минимально меняет размер глаз. Выглядят очень эстетично. Коэфициент преломления 1.74, плотность 1.46, число Аббе 33

Достоинства: самый тонкий материал

Недостатки: довольно хрупкий материал, не подходит для установки в полуободковые оправы и оправы на винтах и втулках, высокая цена линз.

Policarbonate (Поликарбонат)

Линзы из поликарбоната имеют прочность на разрыв, имеют преимущество при креплении этого материала в оправы на винтах, втулках, леске. Он в 10 раз устойчивее к ударным нагрузкам, чем другие полимеры для очковых линз. Показатель преломления 1.59, число Аббе 31, плотность 1.2 Поглощение Уф- лучей 100%.

Достоинства: самый прочный, легкий материал, незаменим для винтовых оправ, а также спортивных и защитных очков с диоптриями для различных промышленных производств.

Недостатки: относительно высокая цена, материал мягкий и эластичный, поэтому обязательно нанаесение двусторонних многослойных покрытий, устойчивых к образованию царапин. Низкое чило Аббе - высокие хроматические абберации - не рекомендован для высоких степеней аметропии и людям с чувствительностью к ним. Материал может иметь высокие внутренние напряжения. При изготовлении очков линза может лопнуть.

Trivex (Трайвекс)

По способу производства трайвекс является квазиреактопластом, в отличии от поликарбоната (термопласт). Поэтому он сочетает в себе положительные свойста обоих материалов. Так, он отличается от поликарбоната более низкими хроматическими абберациями. Линзы из трайвекса выдерживают самые жесткие условия испытаний на устойчивость к ударным нагрузкам по американскому стандарту ANSI Z87.1.2003, что делает их пригодными – наряду с поликарбонатными линзами – для для использования в ситуациях, потенциально опасных для глаз, в частности во время занятий спортом или на производстве.

Также линзы из Трайвекса рекомендованы в безободковые оправы и оправы на леске. Трайвекс более устойчив к воздействию агрессивных химических реагентов, чем многие другие органические оптические материалы. Это облегчает условия обработки линз из трайвекса и ухода за ними, позволяя протирать их очищающими реагентами с этиловым спиртом без образования микротрещин. В очках с такими линзами можно без опасения за их целостность заниматься делами (как на работе, так и дома), требующими использования разнообразных химических реагентов.

Благодаря низкой плотности, при прочих равных условиях, линза является чуть более легкой, чем у поликарбоната. Коэфициент преломления 1.53 Число Аббе 44, плотность 1.11

Достоинства: использование в сборных, безободковых оправах, на химическом производстве, идеально для детей, возможно изготовление по технологии Free Form

Недостатки: при высоких степенях аметропии динза будет довольно толстой, цена выше, чем у поликарбоната.

Поликарбонатные линзы | Все о поликарбонате Все о поликарбонате

Поликарбонатные линзы одни из самых безопасных. Сам материал был открыт в 1950-х годах и практически сразу стал применяться в производстве. Первые линзы были недостаточно прозрачные из-за плохой обработки, но со временем деферризация стала усовершенствоваться.

В 70-х года поставили практический опыт между линзами на ударопрочность, где поликарбонат оказался в выигрыше. После этого спрос на линзы стал резко расти, а производство увеличиваться и улучшаться.

Достоинства

Ударопрочность

Благодаря своей макромолекульной структуре, поликарбонатные стекла обладают достаточно большим преимуществом перед полимером. Взаимопересекающиеся и перепутанные макромолекулы создают высокое скольжение, которое большую часть удара поглощает, обеспечивая долговечность.

Долгосрочность

Изначально, поликарбонат не славился таким свойством, но с развитием разработок материал стал упрочняться. Сначала это было силиконовое уплотнение, которое защищало очки от царапин и всяческих повреждений.
Но впоследствии выяснилось, что такая обработка служит причиной отслаивания, ввиду различных расширений самой линзы и уплотнения. И между упрочнением и линзой стали наносить высокоэластичное промежуточное покрытие.

Сейчас же используют многослойные и многофункциональные покрытия, которые обеспечивают 100% видимости, защиту от дефектов и облегчают уход.

Коэффициент дисперсии

Число Аббе – это количественная характеристика возможности материала распределять свет на определенные составляющие.

Чем меньше число коэффициента, тем больший оптический дефект создается. Такой эффект проявляется, когда зрачок отклоняется от центральной части линзы, это зависит от индивидуальной разработки оптического центра.

Показатель преломления и светоиспускания

Линзы из поликарбоната обладают высоким показателем преломления, но стоимость их ниже высокопреломляющего материала.
Поликарбонатные стекла пропускают меньше света, чем стандартные минеральные линзы.

Легкость и комфортность

Несмотря на свою функциональность, поликарбонатное стекло легкое. Но чем выше показатель преломления, тем больше вес. Поликарбонат, в отличие от традиционной пластмассы, обладает меньшим объемом в связи с высоким показателем преломлением, меньшей плотностью, что значительно уменьшает массу изделия.

Защищенность от ультрафиолетовых лучей

Все знают о вреде ультрафиолета на глаза, в связи с чем возрастает рост на приобретение очков с защитой от облучения. Поликарбонат полностью защищает глаза от попадания вредного излучения.

Окрашивание

Для поликарбонатных стекол есть специальная разработка окрашивания покрытий, которая способна поглощать водные красители и при этом, получать высокий уровень покраски.

Экологическая безопасность

Материал обладает свойствами диэлектрика.

Нюансы

Чтобы увеличить долговечность очков нельзя подвергать стекла воздействия ацетона и других растворителе, т.к. это послужит снижению ударопрочности.

Благодаря своим свойствам, поликарбонатные очки отлично применяет оборонная промышленность, армия, полиция и в другие сферы жизнедеятельности, где повышен риск повреждения глазного яблока. Но несмотря на защитные функции, стекла сохраняют идеальную видимость.

В наше время поликарбонатные линзы для очков разрабатываются самыми модными дизайнерами. Большой выбор и широкая цветовая палитра позволят приобрести очки на любой вкус и под любое настроение. Также есть тонированные линзы.

Желаете сделать необычную и прочную дверь? Тогда изучите нашу статью о том, как делается дверь из поликарбоната своими руками, вы сможете все сделать самостоятельно, если будете придерживаться наших рекомендаций.

Поликарбонатная мебель отличается прочностью и превосходным внешним видом, http://moypolikarbonat.ru/stul-iz-polikarbonata-kakie-ego-preimushhestva/ из этой статьи вы узнаете все о стульях из полимера.

Материалы для очковых линз – Очки.net

Что знает среднестатистический пользователь очков об очковых линзах? Часто лишь то, что их изготавливают из «стекла» и «пластика». Между тем, одних лишь наименований «пластика», используемого в производстве очковых линз, наберется отнюдь немало. Подробнее о материалах очковых линз, о том, чем они отличаются друг от друга и зачем об этом нужно знать пользователю, читайте далее.

Минеральные и органические линзы

Для изготовления очковых линз используют минеральные и органические оптические материалы. В зависимости от этого линзы делят на минеральные, в быту также именуемые стеклянными, и органические, больше известные как пластиковые. Минеральные линзы – линзы, изготовленные из бесцветного и цветного неорганического стекла. Различают две категории минеральных линз: класса эконом и класса премиум. Продажи минеральных линз класса эконом за последние 20 лет неуклонно снижаются. Это связано с тем, что, несмотря на высокую прозрачность, великолепные оптические свойства и устойчивость минеральных линз к образованию царапин, они отличаются хрупкостью и относительно высоким удельным весом.
На рынках большинства стран сегодня лидируют органические линзы, изготовленные из синтетических полимерных материалов с различными добавками. Органические линзы обладают повышенной устойчивостью к ударным нагрузкам, малым весом, высокими оптическими характеристиками. Недостаток у них, собственно, один – невысокая устойчивость к образованию царапин во время эксплуатации. Преодолеть его помогают специальные упрочняющие покрытия. Более подробно о недостатках и преимуществах минеральных и органических линз читайте в материале «Линзы минеральные или органические: что лучше?»

Материалы для производства органических линз

По химическим свойствам материалы для производства органических линз можно разделить на три группы:

термопласты, к которым относятся поликарбонат и полиамиды;
реактопласты, к которым принадлежит большинство традиционных пластмасс, в том числе материал CR-39;
квазитермопласты или квазиреактопласты, представителями которых являются трайвекс и трибрид.

Уже лето: офтальмолог рассказывает, как выбирать солнцезащитные очки - citydog.by

Врач-офтальмолог Александра Макаревич рассказывает, где искать качественные солнечные очки и почему не стоит жалеть 80 $ на хорошие линзы.

– Нужно ли подбирать очки от солнца или можно справиться самому? На что в таком случае стоит обращать внимание?

– Солнцезащитные очки можно подбирать самостоятельно – если речь не идет о людях, нуждающихся в коррекции зрения. Удобство оправы – это здорово, но прежде всего в очках должны быть хорошие линзы. Обращайте внимание на материал, из которого они изготовлены: у каждого есть свои плюсы и минусы.

Материал, из которого сделаны линзы очков, влияет на их прозрачность, вес, прочность и стоимость. Это может быть стекло, полиуретан, поликарбонат или акрил.

Достоинство стекла – отличная прозрачность и высокая устойчивость к появлению царапин. Но такие очки будут дорогими, и на стекле могут появиться «паучки» при слишком сильном механическом воздействии. Полиуретан – прочный, прозрачный и легкий, но очки из него будут также стоить недешево. Бюджетным вариантом будет поликарбонат, однако он неустойчив к появлению царапин и в сравнении со стеклом и полиуретаном его оптические характеристики похуже. Акрил – еще одна недорогая альтернатива, но следует знать, что он непрочный и даже может немного искажать видимые предметы.

Важный фактор – это качество линзы. Никогда не стесняйтесь, если у очков нет вкладыша с достаточно четкой и понятной информацией, спрашивать в магазине сертификат. Там должна быть указана буква: «B» – от английского «brown», или «G» – от «green» или «gray», которая обозначает цвет линз, и цифра от 0 до 100, показывающая процент светопропускания. И чем меньше эта цифрa, тем лучше очки защитят глаза от UV-излучения. Еще есть такое международное понятие, как категория фильтра. Обозначаются категории цифрами от 0 до 4.

0 – солнцезащитные очки пропускают 80–100% света. Такие очки стоит носить в пасмурные дни.
1 – солнцезащитные очки пропускают 43–80% света. Такие линзы идеальны для дней с переменной облачностью.
2 – солнцезащитные очки пропускают 18–43% света. Очки с такой категорией солнцезащитного фильтра – самые распространенные, их стоит выбирать для солнечных дней в городе.
3 – солнцезащитные очки пропускают 8–18% света. Очки с таким фильтром незаменимы в солнечные дни на море, в горах.
4 – солнцезащитные очки пропускают 3–8% света. В горах и на море такие очки тоже будут хороши, а вот садиться в них за руль автомобиля запрещено.

Если информации о линзах нигде нет, то такие очки в принципе покупать не стоит – они могут оказаться бесполезным крашеным пластиком.

– Есть ли какие-то правила о толщине линз, их цвете и форме?

– Толщина пластика никак не влияет на качество. Единственная особенность – чем толще стекло, тем тяжелее очки. Хорошие солнцезащитные очки должны быть достаточно большими, чтобы защитить от ультрафиолетового излучения нежную кожу век. Нужно обращать внимание на цвет – красные и ярко-оранжевые линзы будут действовать раздражающе на нервную систему. Желтый цвет улучшит контрастность в яркий солнечный день, а зеленый – в более пасмурную погоду.

– Насколько велика разница между очками, купленными в дорогом бутике и на рынке?

– На рынке сертификата у продавцов точно не будет. Может его не оказаться и в дорогом магазине, если этот бренд не специализируется на оптике. Такие марки скорее добавят к коллекции одежды «имиджевые» очки, предназначенные для ношения в условиях малой освещенности или по эстетическим причинам.

– А есть ли зависимость между ценой и качеством очков?

– Здесь, как и везде, действует правило «хорошее дешевым не бывает». Любой фильтр стоит денег, и чем больше наворотов в очках, тем они должны быть дороже. Большинство мировых производителей дает среднюю цену на хорошие очки от 80 $. Но можно и какую-то некачественную ерунду продавать за 200 $ – только из-за «громкого» названия.

– Не опасны ли яркие разноцветные линзы в солнцезащитных очках?

– Чаще всего в яркие цвета окрашивают «имиджевые» очки со светопропусканием более 50-60%. Цветные линзы не принесут особого вреда, если применять их по назначению. Носите такие очки в помещении, в пасмурную погоду, не в жаркое время года. Ожидать от них существенной защиты от солнца не стоит.

– Нужно ли отдельно подбирать очки для разных целей и рода деятельности?

– Конечно, нужно! Очки должны соответствовать цели – для спорта, для имиджа либо для отдыха на юге. Все они должны быть разными. Очки для автомобилистов в идеале не должны сужать поле зрения. Поэтому оправа для них должна быть максимально тонкой – либо они могут быть вовсе без оправы, на леске. Пластиковая оправа, особенно широкая, очень сильно ограничивает поле зрения.

Есть специальные дополнительные фильтры – поляризационные, которые убирают отраженный свет. Такие очки называются поляризационными или полароидами – их хорошо использовать водителям, ведь стекла, зеркала и капоты машин дают много бликов. Также они хороши для яхтсменов и при занятиях горнолыжным спортом.

Очки-«хамелеоны» меняют свой цвет в зависимости от силы излучения. Они хороши для людей, которые в одних и тех же очках находятся и в помещении, и на улице, то есть для тех, у кого есть проблемы со зрением. Для нашей средней полосы это оптимальный вариант, но в них не рекомендуется водить автомобиль. Качество «хамелеонов» можно проверить под источником искусственного света в помещении: настоящие «хамелеоны» реагируют только на ультрафиолетовое излучение, под обычной лампочкой они цвет менять не должны. Если такое происходит, значит они некачественные.

– А как правильно подобрать очки для ребенка?

– Для ребенка солнечные очки вам предложат, скорее всего, с пластиковыми, а не стеклянными линзами – последние травмоопасны. В детских очках обязательно должны быть светофильтры.

Линзы не должны быть слишком затемненными – черные очки для детей делают редко. Поляризационное покрытие или фотохромные линзы для детей не являются необходимыми – без них можно обойтись, ведь очки должны быть простыми и удобными.

– А что делать людям, которые носят очки для улучшения зрения?

– Здесь есть два варианта: носить солнцезащитные очки поверх контактных линз либо делать солнцезащитные очки с диоптриями. В таком случае доктор, выписывая рецепт, помечает или категорию фильтра очков, или процент поглощения света.

– Какой вред здоровью могут нанести неправильно подобранные солнечные очки?

– Если пластиковые линзы в солнечных очках не имеют UV-фильтров, а просто окрашены в темный цвет, то при взгляде через такую линзу не срабатывает защитный рефлекс сужения зрачка и на сетчатку попадает значительно больший поток повреждающего ультрафиолетового излучения. Именно сетчатка отвечает за остроту зрения, и даже малейшие органические изменения в ее центральной зоне могут привести к непоправимым последствиям – зрение может пострадать настолько, что восстановить его будет невозможно. Мало того, что эффекта от таких очков нет, они еще и нанесут вред. Ведь даже за месяц постоянного нахождения на ярком солнце – например, на отдыхе в жарких странах, – можно потерять часть зрения.

Перепечатка материалов CityDog.by возможна только с письменного разрешения редакции. Подробности здесь.

Фото: CityDog.by.

Солнцезащитные линзы: материалы и их свойства

Новые материалы и технологии позволяют улучшить не только защитные, но и оптические свойства солнцезащитных линз. Так каким же солнцезащитным линзам стоит отдать предпочтение сегодня?

Современные солнцезащитные очки привлекательны, популярны и многофункциональны: они могут защитить глаза от вредного воздействия ультрафиолетового излучения, уменьшить влияние блеска на глаза от различных окружающих нас поверхностей и величину достигающего глаз светового потока, а кроме того, они придадут внешности пользователя очков модный, изысканный вид. Но они продолжают изменяться — ведь разрабатываются все новые технологии и материалы, которые улучшают не только защитные, но и оптические свойства солнцезащитных очков.

Немного из истории солнцезащитных очков

Приспособления для защиты глаз от избыточного солнечного света были известны давно. Иннуиты и тунгусы использовали маски с узкими прорезями на протяжении столетий. В Китае применение очков из затемненного кварца отмечено еще в XII веке; правда, эти очки не могли корригировать зрение или защищать глаза – они предназначались для маскировки выражения глаз судей во время судебного процесса. В XVIII веке изобретатель Джеймс Эйскоу (James Ayscough) впервые провел эксперименты с установкой окрашенных линз в очки, предположив, что линзы зеленого или синего цвета могут помочь решить некоторые проблемы зрения. Интересно, что у композитора Н. А. Римского-Корсакова (1844–1908) имелись очки с линзами синего цвета со светопропусканием 48–49% в видимой области солнечного спектра.*

Однако как средство защиты от избыточного солнечного излучения солнцезащитные очки стали изобретением XX века. Первые солнцезащитные очки появились на рынке США в 1929 году, когда предприниматель Сэм Форстер (Sam Forster) наладил их массовое производство. Он продавал такие очки в универмаге «Вулворт» в Атланте, и они стали очень востребованы у отдыхающих на пляже. Так родился первый бренд солнцезащитных очков Foster Grant. Звезды Голливуда активно пользовались этими очками, чтобы остаться неузнанными на публике, а также для маскировки тех или иных недостатков своей внешности.

Появление фотографий знаменитых актеров и актрис в солнцезащитных очках привело к дальнейшему росту их популярности у широких слоев населения. Сэм Форстер первым привлек известных актеров кино к рекламе новых моделей очков. В 1930-е годы появились первые солнцезащитные очки, предназначенные для различных видов деятельности на открытом воздухе. Компания Bausch + Lomb разработала специальные солнцезащитные очки для защиты пилотов от ослепления. Это были очки с линзами серо-зеленого цвета (фильтр G-15), отрезающие ультрафиолетовое и инфракрасное излучения при сохранении цветопередачи видимого спектра. Очки были установлены в крупную оправу специального дизайна, обеспечивающую широкое поле зрения, а также дающую возможность опускать взгляд сквозь линзу на приборную панель. Они появились на рынке в 1937 году и получили название «Ray-Ban Aviator».

Однако рынок солнцезащитных очков находился в состоянии застоя вплоть до 1970-х годов, пока владелец марки Foster Grant не начал широкую рекламную кампанию с привлечением звезд Голливуда, которая стимулировала потребность широких слоев населения в ношении солнцезащитных очков.**

Материалы для очковых линз

Свойства материала, из которого изготовлены очковые линзы, оказывают огромное влияние на их функциональность, определяя многие характеристики и преимущества. Следует отметить, что на протяжении многих лет к линзам солнцезащитных очков предъявляли менее строгие требования, чем к корригирующим линзам. Так, в СССР солнцезащитные очки считались галантерейным товаром, а нормативно-техническая документация регламентировала только показатель их светопропускания, не предъявляя требований к другим оптическим и физико-механическим свойствам.

В настоящее время существует ряд материалов, пригодных для производства солнцезащитных линз: это традиционные пластмассы (CR- 39), минеральное стекло, поликарбонат, высокопреломляющие пластмассы, полиметилметакрилат (ПММА), а также некоторые материалы более сложного строения типа полиуретанов (трайвекс, NXT). Сравнительные свойства этих материалов приведены в табл. 1***.

Анализируя свойства линз для солнцезащитных очков, можно отметить, что современные органические очковые линзы не уступают минеральным по оптическим свойствам и при этом значительно превосходят их по легкости и устойчивости к ударным нагрузкам. Технология нанесения оптических покрытий позволила органическим линзам приблизиться к минеральным по устойчивости к образованию царапин. Модные в настоящее время прилегающие солнцезащитные очки производятся только на основе органических линз, хотя минеральные очковые линзы по-прежнему используются некоторыми производителями. Понимание свойств различных материалов для изготовления очковых линз значительно облегчит потребителю поиск солнцезащитных очков, в которых будет найден оптимальный баланс оптических свойств, комфорта и защиты от солнечного излучения. Рассмотрим более подробно основные свойства линз.

Легкость и комфорт очковых линз

В исследовании «Vision Watch», проведенном совместно компанией Jobson Medical Information и Советом по зрению США (Vision Council), были определены свойства, которые покупатели очков считают наиболее значимыми для очковых линз (рис. 1****).

Как свидетельствуют результаты исследования, наиболее значимыми для пользователей очков являются такие параметры, как легкость и устойчивость к царапинам. Малый вес линз считают наиболее важным свойством качественных очков 36,1% участников исследования. Этот показатель зависит от таких параметров, как данные рецепта, размер и форма светового проема оправы, минимальная толщина линз по центру и по краю, а также удельный вес материала линз. Чем меньше удельный вес, тем легче и комфортнее будут линзы для пользователя. Конечный вес линз определяется объемом обработанных по контуру линз и удельным весом материала.

Использование материалов, устойчивых к ударным нагрузкам, позволяет уменьшить толщину линзы по центру и по краю, что приводит к уменьшению ее толщины в целом. Применение материалов с более высоким показателем преломления также способствует утончению линзы, однако удельный вес этих материалов больше, чем у традиционных пластмасс, поэтому реальное уменьшение толщины может не обязательно привести к снижению веса линз (см. табл. 1). Солнцезащитные линзы из NXT или трайвекса могут быть изготовлены с толщиной по центру всего 1,0 мм (для отрицательных рефракций), что делает их оптимальным выбором в случае невысоких степеней аметропии в диапазоне от +3,00 до –3,00 дптр. Для более высоких рефракций можно применять линзы из поликарбоната или высокопреломляющих материалов с хорошими физико-механическими свойствами или те, в составе покрытий которых имеется специальный, предварительно нанесенный слой, увеличивающий устойчивость к ударным нагрузкам.

Оптические свойства линз

Долгое время считалось, что оптические свойства солнцезащитных линз, а в особенности афокальных, менее значимы, чем корригирующих. Однако, как показывает практика, это не так. Каждый вид деятельности на открытом воздухе – будь то занятия спортом или хобби, выполнение профессиональных обязанностей – требует четкого и комфортного зрения в любой ситуации. Солнцезащитные линзы высокого оптического качества способствуют формированию четкого изображения при взгляде через всю поверхность линзы. Качество зрения определяется дизайном поверхностей линз, числом Аббе, а также оптической однородностью материала.

Число Аббе является параметром, во многом определяющим качество оптического действия линз. Для корригирующих линз, вне зависимости от того, являются они солнцезащитными (светопоглощающими) или бесцветными, справедливо утверждение, что чем больше значение числа Аббе, тем более четким является изображение при взгляде через периферийные зоны. Для материалов с низким значением числа Аббе характерно появление внеосевой хроматической аберрации, которая увеличивается с возрастанием оптической силы линз и расстояния от оптического центра. Хотя большинство пользователей очков не замечают этого явления или же быстро привыкают к нему, следует понимать, что увеличение четкости и контрастности поможет улучшить зрительное восприятие у всех. Если сравнивать линзы одинакового дизайна, то нужно иметь в виду, что линзы из материала с числом Аббе выше 40 обеспечат более четкое зрение в периферийных зонах.

На качество изображения оказывают влияние такие параметры, как оптическая гомогенность линз и мутность материала. Гомогенность линз существенно зависит от способа их производства, а мутность определяется свойствами материала линз. На конференции MAFO- 2010 сотрудник компании Acomon AG (Нидерланды) Виллем Бос (Willem Bos) в докладе «Материалы для солнцезащитных очковых линз» привел данные об оптической однородности и мутности материалов, применяемых для изготовления солнцезащитных линз (табл. 2). И то и другое, по данным Боса, более заметны при интенсивном солнечном излучении, а четкое зрение способствует меньшему напряжению глаз даже при избыточной яркости света.

Защита от ультрафиолета. Какие линзы предпочесть?

Очки с солнцезащитными линзами предназначены для ношения на открытом воздухе при ярком солнечном свете. Большинство пользователей очков убеждены, что солнцезащитные линзы помогают им при этом не жмуриться, хорошо видеть и хорошо выглядеть. Оценить степень защиты и комфорта солнцезащитных очков по уменьшению ими достигающего глаз светового потока человек в принципе может сам, но он не может самостоятельно проверить, насколько эти очки защищают его глаза от ультрафиолетового излучения солнечного спектра. Стопроцентное отрезание ультрафиолетового диапазона, согласно результатам, полученным учеными, имеет принципиальное значение для поддержания долговременного здоровья органа зрения.

Светопропускание линз в ультрафиолетовом диапазоне солнечного излучения зависит от собственного светопоглощения материала (так, присутствие ароматических составляющих в его структуре обеспечивает сильное поглощение им УФ-излучения), наличия специального вещества – УФ-абсорбера – и его концентрации. Следует иметь в виду, что линзы из традиционных пластмасс (в частности, из CR- 39) блокируют большую часть УФ-диапазона, но для стопроцентного его отрезания необходима дополнительная обработка с применением УФ-абсорберов. Линзы из таких материалов, как поликарбонат, трайвекс, высокопреломляющие пластмассы, обеспечивают стопроцентное отрезание ультрафиолета, поэтому дополнительная обработка с применением абсорберов не нужна.

Ударная вязкость, прочность и долговечность очковых линз

В США согласно требованиям FDA (U.S. Food and Drug Administration – Управление США по контролю за качеством пищевых продуктов, медикаментов и косметических средств) все линзы, как бесцветные, так и солнцезащитные, в том числе корригирующие и афокальные, должны выдерживать тест на испытание стальным шариком весом 16 г, падающим с высоты 127 см (ANSI Z87.1–2003). При прохождении этого теста линзы не должны растрескиваться, разбиваться, мутнеть и претерпевать иные изменения. Считают, что линзы, успешно прошедшие этот тест, обладают устойчивостью к ударным воздействиям и обеспечивают необходимую защиту пользователям очков. В странах Европы параметр ударопрочности не регламентируется, однако производители очковых линз обязательно указывают характеристики ударопрочности новых материалов и линз. Так, в уже упоминавшемся докладе Виллема Боса были приведены данные, согласно которым линзы из поликарбоната, NXT, полиамида и MR- 8 выдерживают испытания на ударопрочность без изменений внешнего вида, а линзы из CR- 39 повреждаются, хотя и не так сильно, как минеральные линзы.

Многие производители очковых линз считают также обязательным испытания своего продукта на изгиб и устойчивость к образованию трещин, которые предопределяют возможность использования линз в современных прилегающих очках, а также имитируют воздействия на них в процессе сборки и последующей эксплуатации. Испытания линз на прочность под давлением проводят по-разному. Так, на заводе Matsushima компании Seiko физико-механические свойства линз, которые очень важны для сборки линз в оправы с креплением их на винтах, проверяют испытанием на деформацию под воздействием груза 30 кг в течение определенного времени.

На рис. 2***** показаны микротрещины, которые возникают в поликарбонатных линзах, установленных в оправу с их креплением на винтах, в случае нарушения правил сверления и сборки.

Прочность и долговечность очковых линз оказывают существенное влияние на функциональность солнцезащитных очков. Современные технологии, предусматривающие более высокую фронтальную кривизну оправ и линз, сложные методы их установки в очки, подразумевающие сверление, нарезание паза, снятие острого края фацета, предъявляют к современным солнцезащитным линзам более высокие требования. Использование для изготовления очков как рецептурных, так и афокальных солнцезащитных линз с улучшенными физико-механическими свойствами позволит обеспечить их трамобезопасность.

Таблица 1
Свойства очковых линз в зависимости от материалов

Свойство	NXT, трайвекс	Мин. стекло	CR- 39 (традиционные пластмассы)	Поли- карбонат	Высоко-преломляю- щие пластмассы
Ударопрочность по тесту согласно стандарту США (ANSI Z87.1-2003)	Проходят	Проходят только при зака- ливании или увеличении толщины	Проходят только при увеличении толщины	Проходят	Разные результаты в зависимости от состава
Устойчивость к растрескиванию под напряжением	Хорошая	Плохая	Плохая	Хорошая	От хорошей до средней (в зависимости от марки и произ-водителя)
Химическая стойкость	Хорошая	Хорошая	Хорошая	Плохая	Хорошая
Удельный вес, г/см3	1,11	2,55	1,32	1,22	1,30-1,47
Показатель преломления	1,53	1,52	1,49	1,59	1,59-1,76
Число Аббе	45	58	58	30	32-42
УФ- поглощение, %	100	40	Около 90	100	100
Диапазон цветов	Ограничен (окрашивание только в массе или окрашиваемое покрытие)	Ограничен	Не ограничен	Ограничен (окра-шивание только в мас- се или окраши-ваемое покрытие)	Окрашива- емое покрытие
Использование в масках, очках с креплением линз на винтах	Возможно	Невозможно	Возможна установка в оправы с креплением линз на винтах	Возможно	Возможно в зависимости от марки

Таблица 2
Оптические свойства материалов для солнцезащитных линз

Рис. 1. Наиболее важные свойства линз при покупке очков:

Рис. 2. Возникновение микротрещин при воздействии напряжения

* Sunglasses: The History of Sunglasses // A 2 Z of Health, Beauty and Fitness : [сайт]. URL: http://health.learninginfo.org/history- of- sunglasses.htm (дата обращения: 07.12.2010).

** См.: Щербакова, О. Очки Н. А. Римского- Корсакова / Ольга Щербакова // Веко. 2004. № 6. С. 72 –74.

*** Wilson, C. Here Comes the Sun: The Beauty of Sunglasses / Carrie Wilson // EyeCare Professional Magazine : [сайт]. URL: http://www.ecpmag.com/1webmagazine/2010/11nov/content/through_the_lens/beauty- of- sunglasses.asp (дата обращения: 07.12.2010).

**** Доклад сотрудника компании Acomon AG (Нидерланды) Виллема Боса (Willem Bos) «Материал для солнцезащитных очковых линз» на конференции MAFO- 2010 (март 2010). См.: Mattison- Shupnick, M. Get Out of the Dark about New Sun Lens Technologies And Exceed Patient Expectations / Mark Mattison- Shupnick // 20/20 : [сайт]. URL: http://www.2020mag.com/CE/TabViewTest/tabid/92/LessonId/106441/Default.aspx (дата обращения: 07.12.2010).

***** Mattison- Shupnick M. Get Out of the Dark about New Sun Lens Technologies And Exceed Patient Expectations.

****** Mattison- Shupnick M. Get Out of the Dark about New Sun Lens Technologies And Exceed Patient Expectations.

Ольга Щербакова. Веко 01, 2011

© OCHKI.net

Все материалы очковых линз в одном обзоре

Со времени появления первых средств коррекции зрения и до наших дней

Историки называют изобретение очков пятым по значимости открытием человечества, начало которым положило использование огня и создание колеса. Благодаря очкам миллионы людей могли иметь хорошее зрение, несмотря на различные виды аметропии. Наиболее важным компонентом корригирующих очков являются линзы, которые в виде увеличительных стекол появились еще до очков. На протяжении веков по мере развития науки и техники линзы претерпевали серьезные изменения как с точки зрения дизайна, так и в отношении материалов, применяемых для их изготовления. Рассмотрим, как шла эволюция материалов для очковых линз.

Минеральное стекло

Обратившись к истории очков, можно найти упоминание о первых линзах из прозрачных минералов – изготовленные тысячелетия назад выпуклые линзы из горного хрусталя находили при археологических раскопках. Так, подобные артефакты, обнаруженные археологами в руинах Нимруда (древнего города в Месопотамии, на территории современного Ирака), датируются 700 годом до нашей эры. Историки любят упоминать об изумруде римского императора Нерона (37–68), часто смотревшего сквозь него бои гладиаторов, считая, что зеленый цвет камня благотворно влияет на зрение. Увеличительные стекла или сферы из хрусталя были описаны арабским ученым Аль-Хазеном (996–1038). Упоминание о «камнях для чтения», также изготовленных из хрусталя, встречается в средневековых монастырских хрониках. Развитие технологии стекловарения в Италии привело к тому, что было получено не только цветное, но и бесцветное стекло, которое с конца XIII века стали использовать для изготовления линз, а впоследствии и очков. Считалось, что линзы из стекла хуже линз из хрусталя, потому что являются менее твердыми и легче царапаются, но постепенно горный хрусталь становится все более редким и дорогим и линзы полностью заменяются на стеклянные. Минеральное стекло было основным материалом для очковых линз вплоть до второй половины XX века.
Первые линзы производили выдуванием из расплавленного стекла, но по мере развития технологии их стали изготавливать из пластин, при нагревании принимающих форму полости, в которую были помещены*.

Камень для чтения

В настоящее время линзы из минерального стекла занимают небольшую долю рынка – до 5 % солнцезащитных линз, а также используются в очках для защиты глаз в условиях некоторых промышленных производств и для предохранения их от рентгеновского, лазерного излучения и радиации. Кроме того, эти линзы применяются в солнцезащитных очках специального назначения.

Пластмассы для производства очковых линз

Виды органических материалов

В настоящее время органические материалы для производства очковых линз доминируют на рынке. С химической точки зрения эти материалы можно разделить на три группы:

термопласты, к которым относятся поликарбонат и полиамиды;
реактопласты, к которым принадлежит большинство традиционных пластмасс, в том числе материал CR-39;
квазитермопласты или квазиреактопласты, представителями которых являются трайвекс и трибрид.

Впервые прозрачные органические материалы были использованы для получения очковых линз из пластмассы Motex в 1930 году. По своей конструкции они были аналогичны остеклению из триплекса, применяемому в автомобилях, – поливинилбутиральная пленка зажималась между двумя пластинами из минерального стекла. Эти линзы не имели промышленного успеха, оставаясь очень хрупкими, и в 1930–40-е годы появляются линзы из полиметилметакрилата (ПММА). В Великобритании такие линзы под названием «Igard» методом прессования выпускались компанией Combined Optical Industries England. В США линзы из ПММА впервые производят литьем под давлением. Однако линзы из акриловых полимеров не могут завоевать значимые позиции на рынке из-за низкой устойчивости к образованию царапин, хрупкости и способности к пожелтению по мере применения.

CR-39

Первый промышленный успех очковых линз из пластмасс был связан с появлением на рынке материала диэтиленгликоль-бис-аллилкарбонат, который был изобретен компанией PPG Industries. В 1940-х годах он применялся для изготовления окошек топливных баков самолетов и отражателей, а в 1946 году был запатентован PPG Industries как CR-39. Первые линзы из этого материала были выпущены американской компанией Armorlite в 1947 году, а в 1959 году фирмой Lissac были произведены первые линзы из CR-39 под маркой ORMA 1000. В 1960–70-е годы CR-39 начинает применяться для промышленного производства очковых линз компаниями Sola (Австралия) и Silor (Франция). С тех пор и до настоящего времени он является наиболее распространенным материалом для производства очковых линз: по оценкам экспертов, 70 % этих изделий, продаваемых во всем мире, изготовлены из CR-39.

Органические материалы со средним показателем преломления (1,53–1,59)

Эти материалы появились в 1990-х годах у разных производителей и имели различный химический состав. Линзы из таких материалов были популярны в странах Европы до начала выпуска органических материалов с более высоким показателем преломления, которые в настоящее время широко используются для изготовления линз в Китае. Многие предприятия и в Японии, и в Корее применяют смеси CR-39 и материалов со средним значением показателя преломления для производства линз (n_d от 1,55 до 1,56). Линзы из материалов этой категории в зависимости от состава могут выдерживать или не выдерживать испытание падающим шариком.

В 2002 году появились первые очковые линзы из трайвекса. Этот прозрачный материал на основе полиуретана первоначально был создан компанией PPG Industries и применялся для нужд военной промышленности. Положительные характеристики трайвекса: одно из самых низких значений удельного веса – 1,11 г/см³, большое число Аббе – в пределах 43–46 (у поликарбоната 29–31), высокие показатели прочности и устойчивости к ударным нагрузкам и устойчивость к воздействию растворителей. Его показатель преломления составляет 1,53.

Органические материалы с высоким и сверхвысоким значениями показателя преломления (1,59–1,76)

Материалы этой группы были разработаны японской компанией Mitsui Chemicals Inc. для удовлетворения потребности рынка в более тонких линзах, причем большинство являются реактопластами на основе уретана. Материалы с показателем преломления 1,60 и выше появились в конце 1980-х годов. Для достижения более высокого показателя преломления вводятся специальные компоненты – производные бензола и серы. Как и в случае минерального стекла, при получении высокого показателя преломления приходится жертвовать числом Аббе и удельным весом. Компания Mitsui Chemicals Inc. является мировым лидером в производстве высокопреломляющих оптических материалов для изготовления очковых линз. В ее ассортименте представлены материалы с высоким и сверхвысоким значениями показателя преломления: MR-8 – материал с хорошо сбалансированными оптическими свойствами и показателем преломления 1,60; MR-7 и MR-10 – материалы с показателем преломления 1,67; MR-174 – материал со сверхвысоким показателем преломления, позволяющий выпускать самые тонкие на сегодняшний день очковые линзы. Также компания выпускает материалы серии UV+420cut со значениями показателя преломления 1,60; 1,67 и 1,74, отрезающие излучение синего диапазона спектра с длиной волны до 420 нм, и материал MR-8 Plus с более высокой ударопрочностью. Очковые линзы из материалов серии MR производят следующие компании: Asahi Lite Optical Co., BBGR, Chemiglas Corporation, Daemyung Optical Co., Essilor International, Hanmi Swiss Optical Co., Hoya Corporation, Korea Optical Co., Nikon Essilor Co., Rodenstock, Seiko Optical Products, Shamir Optical Industry, Somo Optical Co., Specialty Lens Corporation, Tokai Optical Co., Younger Optics, Zeiss Vision Care.
В настоящее время уровень продаж материалов с показателем преломления 1,67 растет наиболее быстро. Линзы из материала с самым высоким на сегодня показателем преломления 1,76 представлены в ассортименте компании Tokai Optical.
Ниже рассматриваются еще два материала с высоким показателем преломления.
Поликарбонат – прозрачный термопласт с показателем преломления 1,59, внедрение которого в оптическую промышленность состоялось благодаря радикальному улучшению оптических свойств и однородности при производстве компактных дисков и изделий электроники. Сам материал был открыт в 1953 году химиками Шнеллем (H. Schnell) из компании Bayer AG (Германия) и Фоксом (D. W. Fox) из компании General Electric (США) независимо друг от друга. Впервые линзы из поликарбоната были выпущены компанией Gentex Corporation в начале 1980-х годов методом литья под давлением. Убедившись в росте спроса на поликарбонатные линзы, компания Essilor приобрела в 1995 году фирму Gentex Corporation, занимающуюся их массовым изготовлением. В результате Essilor стала ведущим производителем поликарбонатных линз в мире и начала активно продвигать их на мировой оптический рынок. Этот материал для очковых линз является конкурентоспособным по стоимости по сравнению с CR-39, при этом линзы на его основе легче и тоньше линз из CR-39.
Однако поликарбонат уступает CR-39 по оптическим свойствам, к тому же он имеет одно из самых низких число Аббе – 29–31. Широкое проникновение линз из этого материала на рынок США произошло после обязательного внедрения строгих требований по ударопрочности очковых линз. Сегодня он применяется в производстве линз для спортивных, детских, защитных очков.
Трибрид – материал с показателем преломления 1,60, который создан компанией PPG Industries по гибридной технологии на основе трайвекса и высокопреломляющих материалов, что позволило объединить в нем достоинства трайвекса, такие как хорошие оптические свойства, малый вес изготовленных из него линз, высокая механическая прочность и устойчивость к ударным нагрузкам, и преимущества высокопреломляющих материалов, такие как меньшая толщина и вес производимых из них линз эстетически привлекательного вида. Линзы из трибрида появились на рынке стран Европы в 2011 году, а в продаже в США – в 2013 году. Сегодня они представлены в ассортименте продукции таких компаний, как Thai Optical (Таиланд), D.A.I. Optical Industries (Италия), Novacel (Франция), Shamir Optical Industry (Израиль), Seiko Optical Products (Япония), и ряда других.

Модифицированные материалы для очковых линз

Поляризационные материалы

Первый синтетический поляризационный материал был выпущен Эдвином Лэндом (Edwin Land), создателем компании Polaroid, в 1929 году. Первые заготовки для корригирующих поляризационных линз NuPolar выпустила компания Younger Optics в 1994 году. Основным элементом поляризационных линз является размещенная внутри них поляризационная пленка-фильтр, которая не пропускает к глазам мешающий блеск и плоскополяризованный свет от гладких отражающих поверхностей, таких как снег, лед, мокрый асфальт. Эти линзы обеспечивают пользователю более четкое и комфортное зрение, превосходя по эффективности защиты обычные солнцезащитные линзы. Поляризационные линзы можно изготавливать ламинированием, штамповкой, литьем под давлением и полимеризацией в форме. Наиболее современные методы – это литье под давлением и полимеризация в форме, когда поляризационную пленку помещают в форму и подают затем расплав мономера или жидкую мономерную смесь. После полимеризации или затвердевания материала пленка становится неотъемлемой частью поляризационной линзы, что помогает избежать расслаивания последней и обеспечивает высокую адгезию.
Поляризационные очковые линзы завоевали устойчивое место на оптическом рынке и превратились в наиболее высокотехнологичный вид солнцезащитных линз, обеспечивая максимум защиты от избыточного солнечного света и отраженного блеска. Они широко применяются в солнцезащитных очках премиум-сегмента, причем не только в специальных, но также в модных и корригирующих. Сегодня такие линзы имеются в ассортименте продукции не только ведущих мировых производителей, но и небольших рецептурных лабораторий.

Материалы для фотохромных линз

Главным свойством фотохромных линз является их способность изменять светопропускание под воздействием светового излучения. Явление фотохромизма, то есть изменение цвета некоторыми химическими веществами под влиянием света и возвращение к исходному цвету в отсутствие источника освещения, было открыто в конце XVIII века. Но лишь во второй половине XX века принцип фотохромизма нашел свое практическое применение – в 1964 году компания Corning выпустила на рынок первые неорганические фотохромные линзы PhotoGray. В качестве фотохромных добавок в неорганических линзах применялись галогениды серебра и меди. Первые органические фотохромные линзы появились в начале восьмидесятых, когда компания American Optical выпустила линзы Photolite, однако по своим характеристикам они уступали имеющимся на рынке минеральным: медленнее происходил переход из активированной в дезактивированную стадию, проявлялись нежелательные цветовые оттенки.
Компания PPG Industries провела серьезные исследования по разработке пигментов и технологий для производства фотохромных линз из пластмассы, потратив на эти цели более 85 млн долл. США. В результате была создана технология производства органических фотохромных линз. В 1990 году было основано совместное предприятие PPG Industries с компанией Essilor International – фирма Transitions Optical, которая в 1991 году выпустила на рынок первые коммерчески успешные органические линзы под маркой Transitions. Это первое поколение фотохромных органических линз быстро завоевало популярность на оптических рынках многих стран. Дальнейшее усовершенствование технологии привело к появлению новых поколений линз марки Transitions: Transitions Plus, Transitions III, Transitions Next Generation, Transitions V ESP, Transitions VI. Сегодня на рынке представлено седьмое поколение органических фотохромных линз – Transitions Signature VII. В июле 2013 года компании PPG Industries и Essilor International объявили о том, что они достигли соглашения о приобретении компанией Essilor International у компании PPG Industries 51 % принадлежащего ей пакета акций компании Transitions Optical, и в 2014 году компания Essilor International стала владельцем 100 % ее акций.
Между минеральными и органическими фотохромными линзами существует значительная разница в процессе производства. При изготовлении минеральных фотохромных линз неорганические пигменты добавляются в шихту для варки стекла и впоследствии равномерно распределяются в полученной заготовке. Для производства органических фотохромных линз используется несколько методов введения фотохромных пигментов:

Введение в массу полимера. В этом случае производство начинается с равномерного распределения фотохромных пигментов в жидком мономере, после чего осуществляется полимеризация фотохромных линз и заготовок. Примером служит технология SunSensors, разработанная Corning и проданная Thai Optical Group.
Имбайбинг – поверхностное внедрение. В этом случае фотохромные добавки распределяются в тонком поверхностном слое на глубину примерно 0,15 мм, аналогично тому, как это происходит при окрашивании органических линз из CR-39.
Нанесение фотохромных покрытий. Данный метод производства фотохромных линз предусматривает нанесение покрытия с заранее распределенными в нем органическими пигментами на поверхность линз. По данному методу компании производят фотохромные линзы из следующих материалов: поликарбоната, трайвекса, высокопреломляющих пластмасс с показателем преломления 1,60 и выше.

С каждым годом технологии производства подобных линз становятся все более совершенными. На сегодняшний день выбор фотохромных очковых линз весьма широк: выпускаются очковые линзы разнообразного дизайна, из минеральных и органических материалов с различными показателями преломления и различными оттенками в активированной стадии, а также совместимые с разнообразными оптическими покрытиями. Помимо адаптации к освещенности окружающей среды, очки с фотохромными линзами стали комфортнее, а также дарят целый ряд дополнительных функций: защиту от ультрафиолета, блокировку вредного сине-фиолетового света от экранов электронных устройств, обеспечение четкого зрения, устранение бликов и приглушение яркого света. Кроме того, фотохромные линзы стали привлекательнее внешне и выпускаются разных цветов.
Материалы для очковых линз претерпели громадные изменения со времени появления первых средств коррекции зрения. Надеемся, что их развитие будет продолжаться, и на рынке появятся еще более тонкие, легкие и безопасные материалы, линзы из которых обеспечат не только остроту зрения и сохранение здоровья глаз, но и привлекательный внешний вид пользователей очков.

* См.: The history of glasses. From their origins as “reading stones” to lifestyle accessories // ZEISS [Electronic resource]. URL: https://www.zeiss.com/vision-care/us/better-vision/understanding-vision/the-history-of-glasses.html (дата обращения: 11.06.2019).

Ольга Щербакова
ПРИ НАПИСАНИИ СТАТЬИ ИСПОЛЬЗОВАНЫ МАТЕРИАЛЫ АВТОРА В ЖУРНАЛЕ «ВЕКО», А ТАКЖЕ БРОШЮРЫ «CR-39. CELEBRATING 50 YEARS. MORE THEN MEETS THE EYE», ОПУБЛИКОВАННОЙ НА САЙТЕ PPG (WWW.PPGOPTICAL.COM)