Термодревесина что это такое

Термодревесина своими руками, производство, технология

Деревянные изделия без каких-либо химикатов, которые стабильны в самых разнообразных условиях? Для фасада и для кровли, в саду и возле бассейна? Сто лет назад люди даже не мечтали о таком. Однако в 21 веке даже самые смелые предположения находят реальное воплощение. В этой статье мы поговорим о термодревесине: что это такое, как ее производят и чем же она так уникальна?

Что такое термодревесина?

Тремодревесина – это лесоматериал, который специалисты подвергают термической обработке под действием высоких температур от 180 до 230С без использования химических препаратов. В итоге получился продукт, ставший актуальным «материалом XXI века», который сочетает в себе экологичность древесины с абсолютно бесценными физико-механическими параметрами.

В процессе эксплуатации не меняется геометрия термодерева, т.е. оно не усыхает, не набухает, не подвержено короблению и растрескиванию, не гниет при длительном контакте с водой. А самое главное – ему не нужна ни в какая обработка химикатами. Такой материал отличается высокой плотностью структуры и почти на 30% лучше простых лесоматериалов держит тепло в зимний период и прохладу в летние месяцы. Отметим, что даже самые бюджетные сорта лесоматериалов во время термообработки тонируются на всю толщину и приобретают глубокий, благородный оттенок более ценных сортов.

Этот материал получают при помощи обработки лесоматериалов водяным паром с использованием природных растительных масел. Во время многоступенчатой сушки из сырья полностью вытягивается вся влага и летучие соединения, тогда как качества самой древесины существенно улучшаются. Интересно, что первоначальный этап сушки включает обработку сырья водяным паром. Это делается для того, чтобы предотвратить растрескивание будущего изделия. В процессе термообработки в условиях пересыщенного пара свободные атомы водорода «крепятся» к концам углеродно-водородных цепей лесоматериалов, препятствуя в будущем притяжению молекул воды и, как следствие, разбуханию сырья на молекулярном уровне. Показатели адсорбции жидкости снижаются в 4-5 раз.

После такого сложного и беспрерывного технологического процесса получается эффектное и экологически чистое, почти универсальное сырье. До начала процедуры термообработки на сырье вначале воздействуют высокими температурами на протяжении нескольких часов, после чего можно приступать непосредственно к самой термообработке. После этого полученный материал остужают. Для создания термодревесины можно использовать и мягкие и твердые сорта лесоматериалов. При этом мягкие сорта подходят для наружной отделки, а из твердых сортов создают различные предметы интерьера или проводят внутреннюю отделку.

Термодревесина технология

Стоит отметить, что эту технологию придумали финны. Финские специалисты для отделки фасадов и интерьерных работ, изготовления настилов используют сосну, ель. А в саунах применяют европейскую осину, сосну, ель. Напольные покрытия они создают из березы.

Производство термодревесины включает такие этапы:

• при температуре 130-150 C происходит сушка, вследствие чего влажность удается снизить практически до нуля повышение температуры до 200-240 C в условиях насыщенного водяного пара. Обязательным условием является наличие избыточного давления в сравнении с атмосферным. Именно в этот момент лесоматериалам придается определенный оттенок и получается новый материал – термодревесина
• температура понижается, а влажность сырья доводится до уровня 4-6 %.

Во время реализации термообработки меняется цвет лесоматериала, причем не только верхнего слоя, а по всей толщине. Можно получить самые различные оттенки от бежевого до шоколадного, все зависит от выбранного режима. Помимо этого, эффектно выглядит текстура древесины. Простой кусок дерева выглядит как благородный материал, подвергшийся долголетнему старению, а это сегодня очень модно. При помощи термообработки самое дешевое сырье будет иметь вид элитных сортов древесины.

При обработке паром полностью разлагается любимая микроорганизмами среда – древесные сахара. Тесты, которые проводили специалисты в лабораториях, доказывают, что полученный материал устойчив к гниению и образованию плесени, ему не нужны дополнительные защитные покрытия. Срок службы такого материала в 15–25 раз выше, чем обычной древесины. Постоянство размеров в условиях колебаний влажности и температуры окружающей среды увеличивается в 10–15 раз – по окончанию высыхания материал не меняет своих первоначальных геометрических форм, вследствие структурирования молекулярных цепочек во время обработки. В условиях постоянных проливных дождей изменение размеров термодерева в 3–4 раза меньше, чем у необработанного материала.

Путем термической обработки практически любой лесоматериал можно приблизить по характеристикам к лиственнице, которая столетиями не подвергается действию влаги. По этой причине лиственница пользуется огромной популярностью в Венеции. Просачивание жидкости после обработки снижается в 3–5 раз. Это происходит потому, что поверхность термодерева не пористая, как у обычных лесоматериалов, а уплотненная, вследствие чего ей не страшна даже повышенная влажность воздуха.

Сегодня люди все больше заботятся о своем здоровье, поэтому материалы для строительства и предметы интерьера выбираются экологически безопасные. Термически обработанная древесина как раз такой материал, потому что даже отходы этого производства утилизируются сжиганием.

Главные достоинства этого материала:

• глубокий и однородный по всему сечению оттенок
• идеальное качество поверхности;
• длительный период эксплуатации
• значительное снижение процента усыхания
• стойкость к температурным колебаниям
• аромат натуральной древесины
• стопроцентная экологичность.

Изготовление термодревесины осуществляется под действием перегретого пара при температуре от 150 до 240 градусов Цельсия – разлет значительный, но именно позволяет разделить всю термодревесину на классы:

• 1-й класс. Лесоматериалы обрабатываются при температуре до 190 С. Этот материал слегка тонирован, а его технические показатели самые низкие
• 2-й класс. Обработка проводится при температуре до 210 градусов. Полученный материал устойчив к гниению и высокопрочный, однако, он менее пластичный и хрупкий. Он имеет более темный цвет
• 3-й класс является наиболее высоким классом термообработки лесоматериалов. Его получают после «обжига» до 240 градусов. Полученный материал невероятно плотный, твердый и устойчив к любым погодным явлениям.

В целом, сфера использования термодревесины не ограничена. Она применяется везде, где используется обычная древесина. В строительной отрасли термодерево применяют в работах, связанных как с внутренней, так и с внешней отделкой фасадов. Широкая палитра оттенков не ограничивает дизайнерской фантазии, а физико-механические характеристики дают возможность использовать этот материал даже для создания несущих конструкций. В результате нейтрального отношения к влажности материал пользуется популярностью в обустройстве бань, саун и бассейнов. Единственный нюанс, который необходимо принять во внимание перед покупкой – это цена. Стоит этот материал очень дорого, и чаще всего расходы на покупку оказываются нецелесообразны. Например, использовать такой материал для интерьерной отделки комнат, конечно, можно, но дорого – для этих работ подойдут и обычные лесоматериалы. Термодерево имеет свою собственную область применения, в которой расходы на него оправдываются.

Из термодерева производят деревянные плитки для ванных комнат и кухонь, которые являются прекрасной альтернативой холодному кафельному покрытию. Кроме этого из него делают цельные ванны и раковины.

При наличии неограниченного бюджета материал можно использовать для:

• отделки фасадов здания. В строительных магазинах можно найти вагонку различного плана – от стандартных реек с пазами до блок-хаус
• создания террас, площадок на открытом воздухе, беседок и других сооружений
• ограждения из этого материала будут радовать не одно поколение вашей семьи. Такой забор не нуждается в уходе, его нужно лишь периодически мыть со шланга
• производство декоративных изделий – напольных покрытий, панелей для стен, уличной мебели, разнообразных садовых декоров

Термодревесина своими руками

Ввиду такой высокой стоимости многие домашние мастера задумываются о том, чтобы сделать термодерево в домашних условиях. Конечно, при наличии огромного желания и электрической печи с регулятором температуры, вы сможете справиться с этой работой. Только не забывайте, что в электрическую печь необходимо обязательно установить тару с жидкостью, потому что без присутствия пара древесина легко загорится при такой высокой температуре.

Однако дело это довольно трудоемкое. На специализированных форумах можно найти мастеров, которые создали сушильную камеру собственноручно из железнодорожной цистерны, вмещающей 15 куб. м. Основным условием является стопроцентная герметичность камеры. В противном случае присутствие кислорода станет причиной возгорания лесоматериалов во время нагрева свыше 135 С. Самый простой способ термообработки своими руками заключается в проваривании небольшой деревянной заготовки на протяжении 1.5 часов в воде. После этого ее нужно завернуть в ткань и старые газеты, и разместить около любого источника тепла для того, чтобы она просохла. К такому методу прибегают резчики по дереву для сушки липы.

Недостатки термодревесины

Однако, идеального материала без недостатков еще придумать не удалось. Поэтому даже у такого, на первый взгляд, безукоризненного материала, есть отрицательные качества. В результате термической обработки лесоматериалы становятся не только более твердыми, но и более хрупкими, по этой причине специалисты советуют сверлить направляющие отверстия для шурупов и гвоздей, в особенности около торцов доски.

Термодревесина более чувствительна к ультрафиолету и может приобретать серебристо-серый оттенок, раз в несколько лет участки древесины, расположенные под открытым солнцем, понадобится обрабатывать.

Поскольку технология является новой и малоизученной, экспертам пока не известна стойкость этого материала, при длительном нахождении в земле. По этой причине, столбы, части каркаса террасы, беседки и прочих садовых сооружений лучше создавать из пропитанной антисептиком древесины.

Сегодня этот материал можно купить лишь в специализированных магазинах, в розничной продаже она встречается достаточно редко. Однако в ближайшие несколько лет стоит ждать большей доступности вследствие роста объемов производства и, как следствие, уменьшения стоимости, потому что все больше и больше производств начинают осваивать эту технологию.

В конце отметим, что, несмотря на сложность технологии, можно сделать этот материал и в домашних условиях. Однако такой материал все же будет более низкого качества, чем изготовленный на предприятии. И даже, сделанное дома термодерево, будет иметь более высокие характеристики, чем обычное.

что это такое, преимущества термодерева

Термодревесина: что это такое?

Содержание статьи

Среди пиломатериалов разных характеристик все большую известность набирает термодревесина. Это обычное дерево, только оно прошло специальную обработку паром от 1800С по Цельсию и выше. Высокотемпературное воздействие придаёт ему прочность, увеличивает его срок службы.

Также из-за этого возрастает гигроскопичность материала на 50%. Если же обработка паром осуществилась при температуре больше 2000, то древесине становится нестрашно также и биологическое вредное воздействие. Речь идет о грибках, всевозможных паразитах и прочей типичной опасности, угрожающей дереву.

Термодревесина: что это такое?

Если уточнять подробнее, то термообработка даёт возможность не дожидаться высушивания древесины. Это может длиться несколько лет. При термообработке древесины материал меняется на молекулярном уровне, меняется и его структура, так как подвергается обработке целлюлоза.

Из древесины выпариваются воск и жир, дерево как бы прочищается изнутри, испаряются эфирные смолы и дёготь. Для обработки такого рода требуется специальная термокамера, в ней древесина не соприкасается с кислородом. Только из-за этого пиломатериал и не загорается.

Также нужно отметить, что при воздействии на древесину высокой температуры, материал во время процедуры становится очень хрупким. Поэтому для получения нужного результата требуется высокоточное и надежное оборудование.

Чем привлекательна термодревесина?

У данного пиломатериала очень мало недостатков. Речь идет лишь о довольно высокой стоимости. Специалисты отмечают, что это временный и поправимый недостаток, убираемый по мере распространения технологии. Также такой пиломатериал плохо склеивается с любыми другими поверхностями. Это связано с низкой влажностью термодревесины. Впрочем, для этих целей можно воспользоваться полиуретановым клеем.

Все остальные характеристики термодревесины, скорее свидетельствуют в пользу подобного варианта обработки материала. Ведь дело в том, что:

• Термодревесина улучшена за счет экологически безопасного способа воздействия, поэтому она сама как материал остается безвредной;
• Срок службы термодревесины увеличивается в десятки раз;
• Материал можно не сушить очень долго, уровень влажности понижается как минимум на 40%;
• Обработка горячим паром делает древесину более плотной, в результате чего повышается ее прочность. Такой пиломатериал трудно поцарапать или же повредить как-то механически;
• Термодревесина легко гнется, этот показатель повышается примерно на треть;
• Указанные технологии позволяют использовать в строительстве и отделке те породы дерева, которые раньше были слишком мягкими или же хрупкими для этих целей;
• С эстетической точки зрения термообработка древесины позволяет добиться необычных результатов. Лиственница приобретает изумрудный цвет, а сосна – смесь бурого с жёлтым. Классический клён становится красным. В результате в отделке комнат можно использовать дерево самых необычных расцветок, и на стенах у вас не будет ни грамма краски.

Поскольку термодревесина как таково только начала использоваться в отделке и строительстве, вполне вероятно, что еще даже не все ее достоинства раскрыты на 100%. Но и тех, что уже есть, хватает для настоящего бума, происходящего на европейском рынке пиломатериалов.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Что такое термодревесина и для чего она нужна?

В последнее время все большую популярность в строительстве приобретают экологически чистые, натуральные материалы. Один из них – термодревесина, обладающая улучшенными качественными характеристиками, привлекательная внешне, прочная и долговечная. В чем состоят преимущества материала по сравнению с классическим деревянным полотном, и где он используется? Подробнее об этом – в нашем обзоре.

Термодерево – разбираемся с ключевыми особенностями

Термодревесина (иными словами – ТМД) – строительный и облицовочный материал, получаемый в результате специальной температурной обработки хвойных и лиственных пород дерева, например – ясеня, дуба, сосны. Технология производства термомодифицированной древесины может различаться в зависимости от страны–производителя.

Набольшую распространенность приобрела финская технология. Исходный материал подлежит термогидролизной обработке при повышенных температурах до 240 ⁰С, при этом поступление воздуха минимально. Термообработка может быть как одноступенчатой, так и многоступенчатой (с повышенным давлением). Для производства термодревесины высшего качества используется ректификация – обработка с использованием инертных газов.

ТМД может иметь различные классы качества в зависимости от температуры водяного пара, используемого в процессе обработки:

• до 190 ⁰С – первый класс – материал склонен к легкому изменению оттенка;
• до 210 ⁰С – полотна второго класса, характеризуются более высокими качественными характеристиками, в частности – прочностью и плотностью, имеют более темный оттенок;
• до 240 ⁰С – высший класс – изделия обладают максимальной прочностью и плотностью.

В процессе температурной обработки полотна ТМД не только теряют влагу, но и полисахариды, активно способствующие процессу гниения материала. Ранее для этих целей применяли химические реагенты – материал приобретал улучшенные качественные характеристики, однако становился опасным для использования и окружающей среды. Высокотемпературная модификация признана полностью безопасной. 

История появления материала

Придать дереву повышенную прочность и сделать его устойчивым к неблагоприятным факторам пытались еще несколько столетий назад: полотна обжигали, проводили обработку маслами.

Впервые исследования влияния термообработки на свойства дерева были проведены в 30–е годы прошлого столетия в Германии. Чуть позже подобные исследования стали проводиться  в США, Нидерландах и других европейских странах. Ответственнее всего к задаче подошли финские ученые, представив мировому сообществу уникальную технологию высокотемпературной обработки древесины с использованием водяного пара. Сегодня производство ТМД широко распространено в России, странах Европы и Америки.

Свойства материала

В силу термомодификации древесина имеет ряд преимуществ:

1. Повышенная устойчивость к неблагоприятным факторам внешней среды. В процессе обработки материал приобретает более плотную структуру, что приводит к потере гигроскопичности. Полотна термодревесины не поддаются воздействию влаги – даже при длительном погружении в воду она не накопит более 7–8 %  жидкости от общей массы, не потеряет своих качественных характеристик в сезон затяжных дождей и снегопадов.
2. Стабильность формы – термомодифицированная древесина имеет стабильные габариты и геометрию, не склонна к образованию глубоких и мелких трещин.
   
3. Прочность – в процессе обработки даже самые мягкие сорта дерева приобретают характерную жесткость и твердость. Это исключает образование вмятин и впадин в процессе дальнейшей эксплуатации – испортить поверхность практически невозможно.
4. Безопасность – материал является экологичным и полностью натуральным, обладает высокой степенью огнеустойчивости, не склонен к воспламенению.
5. Долговечность – термомодифицированная древесина устойчива к воздействую бактерий, грибков, что позволяет использовать ее как для внешней, так и внутренней применения. Срок службы составляет не менее 30 лет.
6. Привлекательный внешний вид – ТМД представлена в многообразии фактур и рисунков, что позволяет использовать материал для реализации любых строительных проектов.

Несмотря на многообразие явных преимуществ, к недостаткам можно отнести лишь высокую стоимость материала. Однако, если учесть длительный срок эксплуатации и другие качественные характеристики, минус можно опустить.

Где применяется термодревесина?

Термомодифицированная древесина – не только эстетичный, но и надежный материал для внешней и внутренней отделки террас, коттеджей, деревянных домов, дачных беседок и даже напольных покрытий.

Термодревесина используется повсеместно:

1. В беседках, на летних верандах – такие зоны являются неотапливаемыми и открытыми. Именно поэтому при проектировании и строительстве следует задуматься о использовании устойчивого и долговечного материала, который "не боится" перепадов температур, ветров и обильных осадков. В результате использования ТМД элементы конструкции сохранят первоначальное качество и внешний вид: полы и стены не растрескаются и не рассохнутся – не придется обновлять покрытия ежегодно.
   
2. На фасадах – облицовка термодоской прослужит долгие годы и сохранит первозданный вид. К тому же, такой фасад не требует специального дорогостоящего ухода – подойдут классические средства.
3. В банях, саунах, ванных комнатах и прилегающих к ним территориям. Термодерево имеет отличную устойчивость к влаге, плесени и грибку, медленно нагревается и практически не проводит тепло.
   
4. На дачных и садовых дорожках. Такие элементы не только украсят участок, но и значительно облегчат доступ даже при самых неблагоприятных погодных условиях. Материал выдерживает повышенные нагрузки, что обеспечивает его долговечность.
   

Как окрасить термодерево?

Несмотря на высокую устойчивость в влаге и неблагоприятным условиям, термодревесина может потерять внешний вид в силу воздействия УФ–лучей, особенно в южных регионах. Со временем поверхность выгорает, приобретая характерный серовато–бежевый оттенок с грязным подтоном.

Однако, такой эффект проявляется лишь визуально – по сравнению с классической древесиной, ТМД не разрушается изнутри и сохраняет прочность. Именно поэтому необходимо использовать защитные покрытия – в противном случае в течение года под воздействием солнца материал выгорит до 0,1 мм.

Для того чтобы сохранить привлекательный внешний вид термодревесины, профессионалы рекомендуют использовать средства на масляной основе. Натуральные масла являются безопасным и экологически чистым продуктом. Они выгодно подчеркивают структуру доски, при этом не образуют на ее поверхности пленку, которая со временем будет только разрушаться. Использовать масла просто – перешлифовка поверхности ТМД не требуется – достаточно обновить финишный слой.

Процедура окрашивания термодревесины во многом зависит от области использования материала. При этом необходимо соблюдать общие правила:

1. Для нанесения составов на масляной основе лучше всего использовать кисти с натуральным или смешанным ворсом.
2. При обработке древесины целесообразнее отдать предпочтение цветным маслам, так как натуральная поверхность достаточно быстро выгорает. Заколерованные покрытия надежно защитят термодревесину от воздействия солнечных лучей. 
3. Наносить покрытие необходимо в два слоя: для первого используется цветное тиковое масло. Для обработки вертикальных поверхностей вторым слоем следует нанести цветное масло для наружных работ, горизонтальных – цветное масло для террас.

Обновлять декоративно–защитный слой на фасадах и вертикальных поверхностях рекомендуется не менее одного раза в пять лет. Что же касается горизонтальных поверхностей – наносить покрытие рекомендуется каждые два года. Однако, следует ориентироваться на конструкционные особенности и внешний вид здания.

Использование термодревесины – хороший выбор для ценителей эстетики, натуральности и безопасности. Качественные характеристики, надежность и длительный срок службы делают материал универсальным.

Получайте новые статьи на почту каждый день!

Мой мир

Facebook

Вконтакте

Twitter

Одноклассники

Что такое термодревесина — технология производства термодерева

Что такое термодревесина?

Содержание статьи

Термодревесина — это модифицированная древесина прошедшая термическую обработку горячим паром. Во время производства термодревесины не применяются какие-либо химические препараты, поэтому термодревесина 100% натуральный продукт, полностью безопасный для использования человеком.

Информация о термодревесине появилась в начале прошлого века. Путём научных исследований, стало понятно, что прошедшая обработку под воздействием высоких температур, обычная древесина меняет свои физико-механические свойства в лучшую сторону, она становится биологически стойкой и не подверженной к воздействию многих отрицательных факторов.

Что такое термодревесина

Термодревесина — это пиломатериал прошедший термическую обработку паром под воздействием высоких температур (150-200°С). В процессе изготовления термодревесины, из исходного сырья улетучиваются смолы, фенолы и жиры, что делает древесину прочным и стойким пиломатериалом к большинству неблагоприятных воздействий.

Кроме того, после обработки паром и высокими температурами, пиломатериалы приобретают красивую структуру и оттенок, что значительно расширяет возможность их применения в отделочных работах.

Технология производства термодревесины

Термообработка древесины состоит из нескольких этапов, во время которых сырье сушится, подвергается воздействию горячего пара и закалки.

• Сушка — на данном этапе обычная древесина помещается в сушильные камеры, где происходит её «обезвоживание».
• Термообработка — на древесину длительное время (более 23 часов) воздействует высокая температура и пар.
• Закаливание — постепенно температура в камерах с древесиной снижается, а влажность пиломатериалов доводится до 5%.

В некоторых случаях, при изготовлении термодревесины, может применяться не пар, а инертный газ. Более подробно об этом уже упоминалось в статье строительного журнала https://samastroyka.ru о производстве термодоски.

Преимущество термодревесины

Термодревесина во много раз по своим эксплуатационным показателям превосходит обычную древесину, которая не прошла термическую обработку.

К основным преимуществам термодревесины относится:

1. Гораздо лучшая по сравнению с обычной древесиной устойчивость к механическим повреждениям и к истиранию;
2. Стабильная влажность в районе 3-6%, что исключает деформацию пиломатериалов во время их эксплуатации;
   
3. Бóльшая устойчивость к биологическим воздействиям и к гниению. Термодревесине не страшны грибок и плесень, а также различные вредители;
4. Плотность термодревесины, также намного выше, чем у обычной древесины. Благодаря этому, термодерево практически не впитывает влагу извне, что конечно же положительным образом сказывается на долговечности изделий из неё;
5. Экологичность и эстетические показатели термодревесины на высшем уровне. Технология производства термодревесины исключает использование химических веществ, поэтому термодерево абсолютно безопасно в использовании.

Это далеко не все преимущества термодревесины. К ним ещё можно причислить улучшенные теплоизоляционные свойства, из-за сильно изменённой структуры дерева и меньшую восприимчивость к возгоранию.

Можно смело сказать о том, что термодревесина — это современный строительный материал, получить который стало возможно благодаря новейшим технологиям.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Что такое термодревесина -

Что такое древесина, все знают. Это великолепный природный строительный и отделочный материал. А что же тогда такое термодревесина и чем она отличается от обычного дерева расскажем в статье.

Древесина это природный, натуральный материал, который нуждается в дополнительной защите, в виде обработки антипиренами, антисептиками и другими составами. Остается ли древесина после химических обработок, такой уж натуральной? Вследствие решения этого вопроса, на рынке и возник новый материал, который назвали термодревесина.

Термодревесина, это термически обработанное дерево. Термодревесину получают, выполняя следующие виды обработки

• Обработка, проходящая в несколько этапов, с помощью высоких температур
• Одноступенчатая обработка водяным паром
• Многоступенчатая обработка
• Обработка горячим маслом
• Обработка в среде инертных газов
• Свойства термодревесины

Тоже интересно:

Положительные качества

• Термодревесина, после обработки, становится устойчива к влаге. Она не набухнет и не деформируется в условиях повышенной влажности. Ее смело можно применять для отделки парилки бани, сауны, бассейна, ванной комнаты и т. д.
• Из за тепловой обработки, питательная среда в древесине погибает Поэтому в обработанной древесине не заводятся вредители, не появляется плесень и гниль.
• После термической обработки древесина становится темнее, более благородного оттена. Меняется вид и структура. А некоторые породы, например, дуб, после термообработки принимает вид «состареного» дерева. Искусственно состаренная древесина сейчас «на пике моды». Также, с помощью термообработки самые недорогие и легкодоступные породы можно превратить в древесину, похожую на редкие, дорогостоящие, тропические породы деревьев.
• Термодревесина подходит для использования в строительстве и облицовке сооружений, где есть место воздействию высоких температур, поскольку термодревесина, в отличии от обычной древесины обладает хорошей пожаростойкостью.

Недостатки термодревесины

• После термообработки, у древесины снижается пластичность, механическая прочность, гибкость. Поэтому термодревесину не следует использовать для несущих конструкций.
• Термодревесину обязательно нужно покрывать солнцезащитными маслами или лаками. Поскольку при постоянном воздействии ультрафиолетовых лучей(терраса, крыльцо, облицовка внешних стен,окна, садовая мебель), на поверхности появляется сероватый оттенок и могут появиться мелкие трещины.

Где используют термодревесину

Термодревесина имеет весьма широкую область применения. Конструкции, выполненные из термодревесины выглядят статусно, дорого и эффектно. Из термически обработанной древесины делают различные виды отделки, предметы мебели, декор и мелкие предметы интерьера.

А такие свойства, как устойчивость к внешним воздействия и влаге, позволяют использовать термодревесину для изготовления беседок, причалов, лодок и так далее. А также выполнять внутреннюю отделку бань, саун, бассейнов.

Вам будет интересно

что это такое, в чем её плюсы?

Термообработанная древесина: что это такое, в чем её плюсы?

Разделы статьи:

Всё чаще сегодня в строительстве используется такой термин, как термообработанная древесина. Что представляет собой это сырье? Каковы преимущества модифицированной древесины по сравнению с обычной?

Термообработанная древесина — это  обычная древесина, предварительно прошедшая обработку паром. Температура пара достигает 250°С, что позволяет обычной древесине приобрести по-своему уникальные свойства и характеристики.

Ни для кого не секрет, что влага оказывает губительное воздействие на древесину. Насекомые и вредители способны также, сильно подпортить внешний вид и состояние изделий из дерева.

Так вот, термообработанная древесина лишена многих недостатков, которые присущи обычной, не обработанной под воздействием высоких температур древесине. Помимо этого, термодерево приобретает благородный вид, и даже обычные породы древесины после термообработки, становятся «элитными».

Как происходит термообработка древесины

Прежде чем приступить к рассмотрению основных преимуществ и недостатков термообработанной древесины, следует взглянуть в историю, и на сам процесс термообработки. Известно, что активно налаживать производство термообработанной древесины начали в Финляндии, в конце 90-х годов.

По мере испытания термодревесины стало понятно, что данный материал лишён многих изъянов, которые, так или иначе, присущи всем пиломатериалам, в независимости от их обработки антисептиками. Например, термообработанная древесина не так сильно впитывает влагу, вследствие чего она не разбухает и не деформируется.

Кроме того, древесину, которая подверглась термообработке, не любят насекомые, которые являются основными вредителями обычной древесины. Все вышеперечисленные преимущества достигаются благодаря особой технологии, имя которой, «Термообработка».

Процесс термообработки древесины состоит из нескольких этапов, во время которых обычная древесина становится термодревесиной:

• ✅ Сушка пиломатериалов;
• ✅ Термообработка древесины;
• ✅ Закаливание.

Самым продолжительным по времени, является этап подготовки древесины перед термообработкой. Для этих целей пиломатериалы подвергаются длительной сушке, вследствие чего их влажность снижается, искусственным образом, практически до нулевого значения.

Затем следует второй этап, который связан с воздействием на древесину высоких температур. Сам процесс термообработки древесины длится не так долго, как сушка, всего 2-3 часа. За данный период времени, древесина нагревается до 200 и более градусов, а горячий пар, предотвращает её возгорание во время термообработки.

Третий этап термообработки дерева, осуществляется после того, как древесина прошла горячее «крещение» паром. В данном случае происходит естественное охлаждение пиломатериалов в сушильных камерах, на протяжении 10-15 часов. Во время данного процесса происходит контролирование влажности древесины, которая на выходе из сушильных камер, должна быть в пределах 5-7%.

Сильно пересушенная древесина, или наоборот, слишком влажная, теряет свои эксплуатационные свойства.

Теперь, в данной статье сайта remstroisovet.ru, перейдём к рассмотрению не менее важного вопроса, который связан с основными преимуществами и недостатками термообработанной древесины.

Преимущества — недостатки термообработанной древесины

Термообработанная древесина — это не гниющая древесина, поэтому она имеет во много раз, улучшенные эксплуатационные свойства. Изделия из термодревесины не так сильно впитывают влагу, что положительным образом сказывается на их долговечности, в первую очередь.

Всем известно, что результатом сильного воздействия влаги на древесину становится набухание материала, а затем и его растрескивание с деформацией. Термообработанная древесина, из-за того, что она меньше впитывает влагу, лишена этого самого серьезного недостатка.

Не менее важным преимуществом термообработанной древесины, является и её инертность к грибку, плесени, насекомым. То, что так раньше привлекало вредителей, полностью отсутствует в термообработанной древесине, поэтому вредители её не трогают и обходят стороной.

Ну и два последних, не менее важных достоинства, заключаются в низкой теплопроводности и существенно улучшенном виде древесины. Термодревесина имеет гораздо меньшее значение теплопроводности, чем обычная древесина. Что же касается улучшенного внешнего вида, то и правда, из-за воздействия высоких температур, в лучшую сторону меняется не только структура, но и внешний вид термодерева.

Термообработанная древесина — какие недостатки?

Теперь про некоторые отрицательные моменты, которые связаны с термообработкой древесины. Известно, что термообработанная древесина обладает большей хрупкостью и меньшей прочностью на изгиб. Поэтому, как правило, материалы прошедшие термообработку паром, не используются в качестве несущих конструкций.

По неподтверждённым данным, некоторые виды древесины, прошедшие термообработку, впоследствии имеют неприятный запах гари, который будет очень долго улетучиваться. Кроме того, для термодревесины, все ещё страшны ультрафиолетовые лучи, которые могут видоизменить её поверхность со временем.

Ну и последний недостаток, это стоимость термообработанной древесины, которая на порядок выше, чем стоимость на обычные пиломатериалы.

Породы дерева из термодревесины. Термоясень, термодуб и другие.

Пиломатериалы из термомодифицированной древесины – отличный выбор для строительных и отделочных работ. Их применение очень разнообразно. За счет улучшенных свойств термодерево можно использовать для оформления фасадов, укладки дорожек, полов и помостов, облицовки стен в банях и саунах. Отлично смотрится термодоска из разных пород дерева и в интерьере. Возможно использовать разные породы дерева из термодревесины, у каждой из них есть свои преимущества.

Общие преимущества термомодифицированных материалов

Термообработка древесины подразумевает сильное температурное воздействие на породы дерева в бескислородной среде и под действием определенных нагрузок. Подобный подход способствует изменению положения волокон в структуре материала, потере излишней влаги и значительному изменению стандартных свойств. Для термодревесины характерны достоинства:

• Стабильность размеров и линейных параметров.
• Высокая плотность и прочность.
• Устойчивость к гниению, плесени, грибку.
• Собственная влажность 3-5%.

Отдельный бонус при выборе термомодифицированной древесины – эстетичность. По внешнему виду материал часто напоминает ценные породы дерева.

Какая порода дерева лучше

Термическая обработка подходит практически всем лесоматериалам. Твердые породы деревьев становятся еще более прочными и долговечными, остальные – приобретают улучшенные свойства. Исключение составляют сорта с высоким содержанием смол. В процессе обработки высокими температурами смолы вскипают во внутренних слоях, приводя к расслаиванию и растрескиванию заготовок.

Данный факт показывает, что деревья разных пород реагируют на термообработку по-разному, и создает некоторые сложности при выборе. Чтобы не ошибиться при покупке, лучше всего следовать рекомендациям производителя термодоски. Он точно знает, из какой породы дерева делать вагонку или термообработанный садовый паркет, и почему одна древесина лучше другой.

Каждый вид термодерева уникален. В нем усилены все преимущества пород и снижено влияние недостатков. Перед тем как сделать заказ на термомодифицированный пиломатериал или строительные заготовки, стоит оценить достоинства и особенности каждого вида.

Термоясень

 

Отличный выбор по множеству параметров. Ценится за такие характеристики как:

• эффектная текстура;
• однородность;
• эластичность;
• минимум дефектов.

Термобук

Под действием высоких температур лесоматериал приобретает:

• устойчивость к линейным деформациям;
• плотность структуры;
• низкую внутреннюю влажность;
• красивые оттенки текстуры.

Термодуб

Многие производители не любят подвергать дуб термообработке, так как материал очень требователен ко всем производственным факторам. Но если учесть все нюансы и знать особенности технологических ноу-хау, можно получить лесоматериал:

• выдерживающий интенсивные механические нагрузки;
• устойчивый к царапинам и истиранию;
• способный сохранять тепло в домах;
• стабильный в размерах даже во влажных помещениях;
• красивый и эффектный.

Термокарагач

Полудрагоценная древесина при обработке становится еще лучше и привлекательнее. Для нее характеры высокие показатели:

• плотности;
• эстетики;
• влагостойкости.

Отлично переносит все виды механических обработок и активно используется при отделке помещений и в производстве мебели.Имеет красивую текстуру.

Термолипа

К преимуществам материала принято относить:

• устойчивость к перепадам температур и влажности;
• износостойкость даже при сильных механических нагрузках;
• экологичность и невосприимчивость к биофакторам;
• насыщенность оттенков.

Термоольха

Часто лесоматериал выбирают для отделки бань и саун, так как в достоинствах породы древесины отмечены характеристики:

• Прочность – даже при контакте с водой.
• Долговечность – большой срок эксплуатации.
• Эстетичность – имеет оттенки благородных пород древесины.
• Устойчивость – к нагрузкам и различным внешним факторам.

Термоклен

Термоклен используют для облицовки фасадов, а также для оформления стен и потолков внутренних помещений. Материал отличает:
• насыщенный красивый цвет и выраженный рисунок натуральной древесины;
• устойчивость к влаге, температуре, влажности и перепадам их показателей в течение короткого времени;
• стабильность размеров в жестких эксплуатационных условиях;
• недоступность воздействию биологической среды.

Ценность термообработанных древесных пород очень высока. И в этом может убедиться каждый при выборе подходящего термодерева.

Что такое термообработка древесины (термомодификация)

Что такое термообработка древесины

Содержание статьи

Древесина является очень востребованным материалом в строительстве. Однако некоторые её недостатки, отрицательным образом, сказываются на долговечности строений и других изделий выполненных из неё.

Поэтому, чтобы как-то минимизировать эти минусы, в последнее время набирает популярность технология термообработки древесины. Что такое термообработка древесины и в чем заключаются собственно её преимущества и будет рассказано ниже.

Что такое термообработка древесины

Ещё до недавнего времени (2004 года) востребованностью пользовалась так называемая химическая обработка древесины. Материал после распила, подвергался воздействию, различным химическим веществам, тем самым увеличивались его эксплуатационные характеристики, и сводилась практически к нулю заражение грибками.

Однако обработка древесины на химическом уровне, превращала экологичный продукт (коим являлась древесина изначально) во вредный материал для использования человеком. В связи с этим, начиная с 2004 года, большинство стран Европы отказались от химической обработки древесины, начав популяризацию и расширение именно термообработки.

В нынешнее время, большинство крупных производителей древесины, а это Канада, Финляндия и Франция, полностью перешли на термообработку, поскольку эта технология отвечает всем необходимым стандартам в плане производства экологически безопасного сырья.

Так в чем же преимущества термообработки древесины, по сравнению с химической обработкой? Что означает понятие — термообработанная древесина?

Термообработанная древесина

Термообработка древесины паром, а именно в этом и заключается данная технология, позволяет получать высококачественный материал, стойкий к порче и полностью безопасный в плане эксплуатации человеком. Термообработанная древесина, в конечном счёте, сохраняет все свои полезные свойства, при этом теряя большую часть недостатков.

Преимущества термообработанной древесины, заключаются в следующем:

1.  Длительный срок эксплуатации — после термообработки, древесина меньше впитывает влагу, поэтому практически исключается её набухание и дальнейшее растрескивание в процессе использования.
2.  Уровень пожаробезопасности термообработанной древесины становится выше, в связи с возросшей её плотностью и твёрдостью, после обработки паром в специальных камерах.
3.  Отличается термообработанная древесина от простой древесины и большей прочностью. Модифицированная древесина, а именно такой она и является после термообработки, менее подвержена ударам и другим механическим воздействиям.
4.  Внешний вид термообработанной древесины становится лучше, поскольку после обработки её горячим паром особенно становится заметней структура и рисунок.

Процесс термообработки древесины

Если говорить о самом процессе термообработки древесины в нескольких словах, то он состоит из трёх основных этапов производства:

1. Сушка древесины — сначала древесина помещается на достаточно продолжительное время в сушильные камеры с температурой от 100 до 300 градусов с плюсом. Во время этого этапа производится обезвоживание пиломатериала.

2. Термообработка — после обезвоживания древесины, начинается процесс её термообработки. Для этого в камеру подаётся горячий пар, а температура в ней повышается свыше 250 градусов с плюсом. Время термообработки древесины, как правило, не превышает 2-3 часов.

3. Охлаждение термообработанной древесины является заключительным этапом в её производстве. Это очень важный этап, поскольку именно на данном отрезке времени, задаётся влажность готового сырья. Работать с пересушенной древесиной неудобно, нормальная влажность пиломатериала должна колебаться в районе 4-7%.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Область применения термодревесины

Отделка саун и бань

Не в пример другим материалам, термодерево почти не впитывает воду, не набухает и не гниет, превосходно удерживает тепло и не нагревается. Все эти свойства позволяют с успехом использовать его для отделки сауны или бани.

Окна

Термодерево отлично подойдет для изготовления оконных рам. Его основное преимущество перед остальными материалами в том, что оно не нуждается в специальной обработке или покраске, а значит Ваши окна долгое время будут выглядеть как новые. Приятный бонус: термодерево хорошо удерживает тепло.

Двери

Насыщенный цвет и благородные оттенки термомодифицированной древесины придадут Вашему дому изысканность и уют. Именно эти качества позволяют изготавливать из термодерева элитные двери.

Террасная доска и садовые дорожки

Термодерево не поддается гнили или плесени, и поэтому является прекрасным материалом для возведения различных конструкций на садовых участках, так как эти постройки надолго сохранят свой первичный вид.  

Доска пола и паркетная доска, паркет

Стабильность геометрических параметров и устойчивость к физическим повреждениям делает термодоску идеальным материалом для изготовления паркета и полов. Вы получите гладкое покрытие без дополнительной стяжки.

Отделка предбассейновых территорий

Так как термодерево имеет почти стопроцентную устойчивость к влаге, оно становится прекрасным материалом для монтажа площадок перед бассейном. Вам не нужно беспокоиться о состоянии покрытия.

Лестницы

Для тех элементов, которые подвержены постоянным нагрузкам, очень важна прочность. Термодревесина гораздо более крепкое, чем многие другие строительные материалыи поэтому оно прекрасно подойдет для изготовления лестничных конструкций.

Вагонка, бревна, имитация бруса

Если Вы будете применять термодерево для отделки лицевой и внутренней сторон дома, то Вы навсегда забудете про трещины, плесень, щели в покрытии и другие дефекты. Таким образом, Вы получите долговечную отделку, которая не доставит хлопот.

 

Дополнительная информация:

Преимущества термодревесины компании Термовуд
Стоимость на термодревесину указана в прайсе

Термодревесина: изготовление, характеристики, виды, применение

Оглавление:
Термодревесина: что это такое и как производится
Фасадная термодревесина: характеристики
Термодревесина и класс ее обработки
Доска из термодревесины: область применения

В силу того, что современный строительный рынок заполонили синтетические материалы, не отличающиеся своей экологической чистотой, возрос спрос на природные материалы, которые можно использовать, не опасаясь за свое здоровье. В первую очередь это древесина, которой очень далеко до идеала в силу своей неспособности противостоять природным факторам – все мы знаем, как она себя ведет во влажной и сухой среде, как ее любят насекомые и такие микроорганизмы, как плесень. В общем, в уличных условиях, без надлежащей защиты, дерево долго не служит. А жаль. Как ни странно, но и здесь пришли на помощь современные технологии – сравнительно недавно появился такой метод обработки дерева, как термомодификация. Конечным продуктом этой технологии является термодревесина, о которой мы и поговорим в данной статье. Вместе с сайтом stroisovety.org мы подробно изучим строительный материал данного типа.

Термодревесина своими руками фото

Термодревесина: что это такое и как производится

Процесс изготовления термодревесины является довольно простым – по сути, ее подвергают длительному воздействию температуры, в результате чего она становится пустой. В том смысле, что в ней частично выгорает целлюлоза, выходят все имеющиеся смолы и меняется структура самих волокон – дерево как бы карамелизируется, благодаря чему приобретает очень высокие показатели, из-за них оно и ценится. Термообработка древесины может производиться четырьмя различными способами.

1. Одноступенчатая обработка перегретым паром при температуре 150-200 градусов по Цельсию. Таким способом получают, так сказать, стандартное термодерево, которое можно приобрести в больших строительных магазинах.
2. Многоступенчатая обработка перегретым паром под давлением. В большинстве случаев данная технология применима для не высушенной древесины – сначала она в течение нескольких часов обрабатывается паром в камере, в которой создается давление в 1,6Бар, а потом просушивается. В процессе сушки ее разогревают еще один раз, чтобы улучшить технические характеристики.
3. Обработка горячим маслом. Этот способ обработки термодревесины предусматривает ее помещение в растительное масло и медленный нагрев в нем. В процессе такого воздействия древесина впитывает некоторое количество масла, в результате чего приобретает способность противостоять влаге и не трескаться при пересыхании.
4. Обработка древесины в среде инертных газов – как правило, в азоте при повышенном давлении и низком содержании кислорода. Этот процесс известен под названием ретификация – с его помощью получают термодревесину самого высокого качества.

   Термодревесина фото

Что получается в результате всех этих видов обработки? Какие придают ей свойства таким способом? А вот с этим моментом мы и разберемся дальше.

Фасадная термодревесина: характеристики

Самой важной особенностью, присущей термодревесине, является стойкость ее размеров, на которую не в состоянии повлиять ни влага, ни температура – она практически не поглощает влагу. Что это значит? Ни много ни мало, а то, что с течением времени тот же фасад, отделанный этим материалом, не потеряет свой первоначальный вид. Но это еще не все достоинства термодревесины – попутно в процессе обработки она приобретает и другие полезные качества. Кстати, и бесполезные тоже, но об этом чуть позже.

1. Долговечность – несмотря на всю бесхитростность процесса изготовления термодревесины, ее срок службы в уличных условиях практически в 20 раз больше, чем у обычной древесины. Обусловлено это тем, что в процессе обработки в ней распадаются практически все полисахариды, которые являются любимым лакомством грибков и жучков-короедов.
2. Более высокая степень пожаробезопасности, обусловленная плотностью и твердостью модифицированной древесины – в отличие от натурального дерева, изделия из термодревесины разгораются очень и очень медленно.
3. Твердость и прочность, которой могут позавидовать практически все современные напольные покрытия, в том числе и ламинат. От ударов на ней не остается и следа – даже поцарапать этот материал гвоздем достаточно трудно.
4. Высокий эстетический потенциал. После обработки температурой очень сильно проявляется структура дерева – мало того, оно темнеет и приобретает схожесть с деревом ценных пород. Можно даже сказать больше, по своим качествам термодревесина во много раз превосходит большинство ценных пород дерева.

   Фасадная термодревесина фото

И все это на фоне исключительной экологической чистоты, которая так ценится современными людьми – данный материал в процессе воздействия не только не начиняется химикатами, но из него еще и удаляются все вещества, которые могут быть вредными для здоровья человека. Что же касается недостатков, то, по утверждению производителей, у термодревесины он только один – хрупкость. Не такая, как у стекла, но, тем не менее, если сравнивать этот показатель со стандартной древесиной, он высокий. Обработка, в частности, распиловка этого материала, должна производиться на больших оборотах с малой подачей и инструментом с мелким зубом – в противном случае термодревесина лопается.

Термодревесина и класс ее обработки

Производство термодревесины происходит под воздействием перегретого пара при температуре от 150 до 240 градусов Цельсия – разлет большой, но именно он обуславливает разделение этого материала на классы. Всего их три.

• 1-й класс. Обработка дерева осуществляется при температуре до 190 градусов Цельсия – такая древесина слегка тонируется, а ее технические характеристики самые низкие.
• 2-й класс. Этот материал обрабатывается при температуре до 210 градусов. Конечный продукт приобретает стойкость к гниению и прочность – вместе с этим он становится менее пластичным и хрупким. Его оттенок несколько темнее, чем у предыдущего материала.
• 3-й класс. Это самый высокий класс термообработки древесины – получаемый после такого «обжига» продукт является очень плотным, твердым и устойчивым к любым погодным факторам. Его обработка производится при температуре около 240 градусов по Цельсию.

  Обработка термодревесины фото

Естественно, в зависимости от класса обработки, изменяется и стоимость материала – чем он выше, тем цена материала дороже. Так что следует трижды подумать, какие качества вам нужны.

Доска из термодревесины: область применения

По большому счету, область применения термодревесины не ограничена – использовать ее можно везде, где современный человек применяет обычную древесину. Есть, правда, один нюанс, который нужно учитывать, прежде чем принять решение о ее применении – это стоимость. Цена термодревесины очень высокая, и в большинстве случаев затраты на ее приобретение могут оказаться нецелесообразными. К примеру, применять ее внутри помещений можно, но дорого – с одинаковым успехом для декора полов и стен подойдет и обычное дерево. У этого материала существует своя область применения, в которой затраты на него оправданы.

• Самое первое – это фасады строений. Для этих целей существует вагонка разного плана – это и стандартные рейки с пазами, и блок-хаус.
• Второе – это террасы, площадки на открытом воздухе, беседки и прочие уличные малые архитектурные формы. Для этих целей современные производители изготавливают термодревесину для террас.
• Ограждения. Забор из термодревесины способен стоять и радовать глаз хозяев участка очень долго. Мало того, за таким забором практически не нужен уход – он, как и пластиковые изделия данного типа, требует только периодического мытья со шланга.
• И, естественно, декоративные изделия – напольные покрытия, стеновые панели, мебель для улицы (столы и стулья в первую очередь), различные садовые декоры вроде мостиков и им подобные украшения приусадебного участка.

  Термодревесина для террасы фото

В общем, здесь следует хорошенько подумать на счет целесообразности применения термодревесины – возможно, вы придете к выводу, что гораздо дешевле будет создать обычную имитацию данного материала, что делается не так уж и сложно. Кстати, это повод задуматься над вопросом, а термодревесину ли вы приобретаете в магазине? Способов придать дереву вид этого материала достаточно много. Сами понимаете, это только вид, но никак не качества.

И в заключение темы скажу несколько слов по поводу вопроса, может ли быть изготовлена термодревесина своими руками? В небольших количествах и фрагментах небольшого габарита изготовить ее, в принципе, можно – для этого понадобится электрическая печь с возможностью регулировки температуры. Кроме древесины, в нее нужно будет установить емкость с водой – без насыщения паром дерево может загореться.

Добавить по поводу этого материала больше нечего. Остается только подвести итоги и сделать для себя выводы. Материал, конечно, дорогой, но тратя на него большие деньги, вы может быть уверены, что изделия из него будут радовать ваш глаз на протяжении длительного времени. Можно сказать больше – они перейдут по наследству вашим детям практически в не изменившемся состоянии.

Автор статьи Александр Куликов

Термодревесина: применение, технология производства, оборудование

Дерево часто используется в качестве строительного и отделочного материала. Этот материал, при всех своих достоинствах, сильно подвержен внешним воздействиям. Чтобы деревянные изделия долго служили, сохраняя свои свойства, их подвергают обработке.

Защитная обработка древесины может быть проведена с помощью реагентов (химическая обработка) или высокой температуры.

Термообработанная древесина или термодревесина подвергается воздействию высокой температуры и пара, что значительно улучшает её характеристики.

Описание материала

Древесина, подверженная влиянию высоких температур, изменяет свои свойства и внешний вид и называется термодревесиной.

Термомодификации могут быть подвержены любые породы древесины. Качества, приобретаемые древесиной при высокотемпературной обработке, позволяют использовать этот материал во влажных помещениях, в помещениях с повышенной температурой или с её перепадами.

Технология получения термодревесины в промышленных масштабах была разработана финскими специалистами. Финны используют в интерьерах и для отделки фасадов термообработанную сосну и ель. Термически обработанный березовый пиломатериал идет на изготовление полов. В саунах чаще применяется осина, хотя ель и сосна так же популярны.

Действие пара в сочетании с маслами при высоких температурах меняет цвет древесины по всему объему изделия, ярче проявляется текстура дерева, в итоге обычная доска выглядит дорого и благородно.

В процессе обработки в древесине разлагаются простые сахара, то есть не остается источников питания для бактерий и грибков. Лабораторные испытания показывают, что термодревесина устойчива к гниению и появлению плесени, без какой-либо дополнительной обработки. Кроме того, увеличивается в 15-25 раз срок службы деревянных изделий.

Термодревесина устойчива к повышенной влажности. По этому показателю она приближается к лиственнице. Просачивание воды в результате обработки, уменьшается в 3-5 раз. Такой эффект достигается за счет изменения структуры поверхности. У необработанного дерева верхний слой пористый и впитывает влагу как губка. Тогда как у термодревесины она уплотненная и не пропускает воду.

Характеристики термодревесины

Термомодифицированная древесина обладает следующими характеристиками:

• значительное увеличение срока эксплуатации изделий;
• повышается качество деревянных поверхностей;
• дерево становится невосприимчивым к перепадам температур;
• практически нулевое усыхание;
• отсутствие посторонних запахов;
• низкая горючесть;
• не гниет;
• вся масса материала имеет одинаковую окраску, под каким углом не был бы сделан срез, он будет одного оттенка со всем изделием.
• температурная обработка придает дереву ровный благородный цвет, избавляя от необходимости окраски, покрытия лаками и колерами.

Единственный недостаток термодревесины – она выгорает на солнце, сереет. Эта проблема легко решается покрытием любым защитным средством на масляной основе.

Так как термообработка проводится в различных режимах, то на в её результате получается разная термодревесина:

1. 1 класс. Обработка ведется при 190 °С, в результате — легкое изменение тона древесины, такая древесина остается неустойчивой к неблагоприятным погодным факторам.
2. 2 класс. Термомодифицирование проводится при 200 °С. Для этой термодревесины характерны высокие показатели прочности и устойчивость к гнилостным процессам, у неё более темное окрашивание. Недостаток – у материала снижается пластичность и увеличивается хрупкость.
3. 3 класс. Обработана при 240 °С. Термодревесина с наивысшим качеством, максимальная устойчивость к среде, высокая плотность и твердость. Большая температура придает изделиям текстуру ценных пород и ровную темную окраску.

Применение термодревесины

Применение термодревесины обусловлено её уникальными характеристиками. Из термодревесины можно выполнить все, что обычно делают из дерева, но прослужит это изделие в разы дольше.

Технология изготовления термодревесины позволяет использовать её в следующих направлениях:

• Фасады. Для их монтажа применяется вагонка и блок-хаус. Такой фасад долговечен, ему не нужна дополнительная обработка лаками и пропитками.
• В помещениях с высокой влажностью и температурой, например, сауна или баня.
• В местах, где просто высокая влажность, например, настил возле бассейна.

Технология термообработки древесины

Производство термодревесины включает три основных этапа:

1. Сушка. Древесина помещается в термомеханическую камеру для сушки, там он теряет лишнюю влагу. Температура процесса 100-300 °С.
2. Термообработка. На этом этапе древесина подвергается длительному, более 23 часов, воздействию высокой температуры и пара.
3. Закаливание. Температура внутри камеры постепенно снижается, влажность дерева доводится до 5 %.

Оборудование для термообработки

В мире есть несколько фирм, производящих оборудование для термообработки пиломатериалов. Характеристики наиболее популярных сушильных камер приведены в таблице.

Популярные сушильные камеры

Бренд	Страна-производитель	Температура процесса °С	Продолжительность обработки	Для каких пород подходит	Комментарий
Vacuum Plus	Россия	Термообработка — 165-190 вакуумная сушка — 45	3-7 суток	любые породы	Дополнительная функция сушки вакуумом
Bikos-TMT	Россия	180-220	38-52 часа	мягкие хвойные, твердые лиственные,	Некоторые породы на выходе могут иметь неравномерное окрашивание
Fromsseier	Дания	180-220	2-3 дня	хвойные	—
Menz-Holz	Германия	180-230	32-54 часа	все	Кроме пара вносятся масла, что позволяет качественно обработать любое дерево
Retification	Франция	180-220	40-62 часа	все	Используется смесь пара и азота
PLATO	Голландия	170-210	5-8 дней	береза, хвойники	—
Westwood	США	220-240	до 48 часов	ценные породы лиственных: бук, дуб, ясень

Термообработка дерева в домашних условиях

Термообработка древесины своими руками в домашних условиях требует четкого соблюдения правил безопасности и технологического процесса.

На самом деле все не так уж сложно, для термомодификации необходимо оборудование:

• герметично закрывающаяся емкость;
• емкость с водой для поддержания необходимой влажности;
• источник энергии для установления и поддержания температурного режима (электрический, газовый, твердотопливный обогреватель).

Принцип работы домашнего устройства для получения термодревесины основан на нагревании материала в герметичной емкости при определенных условиях. Значение температуры должно быть от 135 °С, пар не дает дереву загореться несмотря на высокую температуру.

На просторах интернета можно найти множество принципиальных схем самодельных установок для термомодификации древесины.

Интересно, что простейшим способом термообработки пользовались мастера на Руси. Заготовка кипятилась в чистой воде несколько часов, оборачивалась ветошью и просушивалась на печи.

Термомодифицированная древесина – отличный пример экологичной обработки материала, которая позволяет добиваться отличных характеристик устойчивости к внешним воздействиям. Её стоимость выше, чем обычного пиломатериала, но это с лихвой компенсируется долгим сроком службы и отсутствием необходимости в дополнительной обработке.

 

 

---

Смотрите также

• 
  Бцаа что это такое и для чего
• 
  Габбро что это такое
• 
  Эжектор что это такое
• 
  Аймакс кино что это такое
• 
  Галантерея что это такое
• 
  Крупа ячменная перловая что это такое
• 
  Сыр фета что это такое чем можно заменить
• 
  Гистология что это такое в гинекологии расшифровка миома матки
• 
  Упражнение гипертензия что это такое
• 
  Обсервация что это такое
• 
  Пп выпечка что это такое